Verwandte Anleitungen für flender ELPEX-S ESD-Serie
Inhaltszusammenfassung für flender ELPEX-S ESD-Serie
- Seite 1 ELPEX-S Montage- und Betriebsanleitung M3302-01de Ausgabe 09/2022 ESD, ESDR, ESN, ESNR, ESNW, ESDW, EST...
- Seite 2 Originalmontage- und Betriebsanleitung M3302-01 Ausgabe 09/2022 11.10.2022 Copyright (©2022 Flender GmbH) 10:13:16...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Einleitung ..............................11 Rechtliche Hinweise.........................11 Über diese Anleitung........................12 Textmerkmale ..........................12 Urheberrecht ..........................13 Sicherheitshinweise ..........................15 Allgemeine Hinweise........................15 Bestimmungsgemäße Verwendung..................17 Sicherheitshinweise für eine Kupplung zur Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen ..............................17 2.3.1 Kennzeichnung ........................17 2.3.2 Einsatzbedingungen ........................18 Generelle Warnhinweise ......................19 Beschreibung............................21 Einsatzplanung ............................25 Transport der Kupplung ......................25 Einlagerung der Kupplung .......................25 Montieren..............................27... - Seite 4 Inhaltsverzeichnis 5.3.1 Zweck des Ausrichtens ......................36 5.3.2 Mögliche Versätze ........................37 5.3.2.1 Axialversatz..........................37 5.3.2.2 Winkelversatz...........................37 5.3.2.3 Radialversatz ...........................38 Inbetriebnahme ............................39 Betrieb ...............................41 Normalbetrieb der Kupplung ....................41 Störung - Ursachen und Behebung ..................41 7.2.1 Verhalten bei Störungen ......................41 7.2.2 Störungsursache identifizieren....................41 7.2.2.1 Mögliche Störungen .........................42 7.2.2.2 Mögliche Ursachen ........................43...
- Seite 5 Inhaltsverzeichnis Entsorgung..............................57 Ersatzteile..............................59 11.1 Ersatzteilbestellung ........................59 11.2 Ersatzteilzeichnung und Ersatzteilliste..................60 11.2.1 Ersatzteilzeichnung ........................61 11.2.2 Ersatzteilliste ..........................62 Technische Daten .............................63 Geometriedaten und Gewichte ....................63 A.1.1 Maßzeichnung der Bauart ESD ....................63 A.1.2 Technische Daten der Bauart ESD..................64 A.1.3 Maßzeichnung der Bauart ESDR.....................65 A.1.4 Technische Daten der Bauart ESDR ..................65 A.1.5...
- Seite 6 Inhaltsverzeichnis Ausgabe 09/2022 M3302-01de...
- Seite 7 Tabellenverzeichnis Tabelle 2-1 Allgemeine Warnhinweise ......................15 Tabelle 2-2 Temperaturklassen (TX) für explosionsfähige Atmosphären durch Gase, Dämpfe oder Nebel ............................18 Tabelle 2-3 Maximale Oberflächentemperatur (TX) für eine explosionsfähige Atmosphäre durch Staub/Luft-Gemische........................18 Tabelle 4-1 Konservierungsarten für Langzeiteinlagerung ................26 Tabelle 5-1 Empfohlene Passungszuordnungen für Bohrungen mit Passfederverbindung......28 Tabelle 5-2 Gewindebohrung, Anziehdrehmoment und Schlüsselweite ............30 Tabelle 7-1 Störungstabelle ..........................42...
- Seite 8 Tabellenverzeichnis Ausgabe 09/2022 M3302-01de...
- Seite 9 Abbildungsverzeichnis Bild 3-1 Bauarten ESN, ESNR, EST, ESD, ESDR, ESNW und ESDW ..........23 Bild 4-1 Transportsymbole........................25 Bild 5-1 Toleranzen für Fertigbohrung.....................29 Bild 5-2 Durchmesser und axiale Position der Gewindebohrung auf der Nabe ........30 Bild 5-3 Position der Ausgleichsbohrung beim Ein-Ebenen-Auswuchten ..........31 Bild 5-4 Position der Ausgleichsbohrung beim Zwei-Ebenen-Auswuchten ..........32 Bild 5-5 Mögliche Versätze........................37 Bild 11-1...
- Seite 10 Abbildungsverzeichnis Ausgabe 09/2022 M3302-01de...
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Seite 11: Einleitung
Einleitung Rechtliche Hinweise 1.1 Rechtliche Hinweise Warnhinweiskonzept Diese Anleitung enthält Hinweise, die Sie zu Ihrer persönlichen Sicherheit sowie zur Vermei- dung von Sach- und Personenschäden beachten müssen. Die Hinweise zu Ihrer persönli- chen Sicherheit sind durch ein Warndreieck hervorgehoben, Hinweise zu alleinigen Sach- schäden stehen ohne Warndreieck. -
Seite 12: Qualifiziertes Personal
Bestimmungsgemäße Verwendung von Flender-Produkten Beachten Sie Folgendes: WARNUNG Flender-Produkte dürfen nur für die im Katalog und in der zugehörigen technischen Doku- mentation vorgesehenen Einsatzfälle verwendet werden. Falls Fremdprodukte und -kom- ponenten zum Einsatz kommen, müssen diese von Flender empfohlen bzw. zugelassen sein. -
Seite 13: Urheberrecht
(1) In Klammern angegebene Ziffern sind Teilnummern. Urheberrecht 1.4 Urheberrecht Das Urheberrecht an dieser Anleitung verbleibt bei Flender. Diese Anleitung darf ohne unsere Zustimmung weder vollständig noch teilweise unbefugt verwendet oder Dritten zur Verfügung gestellt werden. Wenden Sie sich mit allen technischen Fragen an unser Werk oder an eine unserer Kunden- dienststellen (siehe Service und Support (Seite 55)). - Seite 14 Einleitung 1.4 Urheberrecht Ausgabe 09/2022 M3302-01de...
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Seite 15: Sicherheitshinweise
Anforderungen konzipiert. Die Kupplung entspricht dem Stand der Technik zum Zeitpunkt der Drucklegung dieser Anleitung. Im Interesse der Weiterentwicklung behält sich Flender das Recht vor, unter Beibehaltung der wesentlichen Merkmale solche Änderungen an einzelnen Baugruppen und Zubehörteilen vorzunehmen, welche die Leistungsfähigkeit und Sicherheit steigern. -
Seite 16: Erläuterung Zur Maschinenrichtlinie 2006/42/Eg
Sicherheitshinweise 2.1 Allgemeine Hinweise ANSI Warnhinweis Warnung vor Handverletzungen Explosionsschutz-Zulassung Tabelle 2-1: Allgemeine Warnhinweise Erläuterung zur Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Die hier beschriebenen Kupplungen sind Komponenten im Sinne der Maschinenrichtlinie und erhalten keine Einbauerklärung. Explosionsschutz-Richtlinie Der in dieser Anleitung verwendete Begriff "Explosionsschutz-Richtlinie" steht für die gemäß mitgeltender EU-Konformitätserklärung erfüllte einschlägige Harmonisierungsrechtsvorschrift der Union für Geräte und Schutzsysteme zur bestimmungsgemäßen Verwendung in explosi- onsgefährdeten Bereichen. -
Seite 17: Bestimmungsgemäße Verwendung
• Verwenden Sie ausschließlich Original-Ersatzteile von Flender. Flender übernimmt eine Gewährleistung nur für Original-Ersatzteile von Flender. Andere Ersatzteile sind nicht von Flender geprüft und freigegeben. Nicht freigegebene Ersatzteile verändern möglicherweise die konstruktiv vorgegebenen Eigenschaften der Kupplung und führen somit zur Beeinträchtigung der aktiven und/oder passiven Sicher- heit. -
Seite 18: Einsatzbedingungen
Sicherheitshinweise 2.3 Sicherheitshinweise für eine Kupplung zur Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen Kupplungsteil 1 oder 2 Kupplungsteil 1 und/oder Kupplungsteil 2 weisen die Stempelung auf. 2.3.2 Einsatzbedingungen 2.3 Sicherheitshinweise für eine Kupplung zur Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen Beachten Sie auch die materialabhängige zulässige Umgebungstemperatur der Gum- mischeibenelemente 5 (5) im Abschnitt Gummischeibenelemente 5 (5) und/oder 6 (6) (Seite 78). -
Seite 19: Generelle Warnhinweise
Sicherheitshinweise 2.4 Generelle Warnhinweise Max. Umgebungstemperatur Max. Oberflächentemperatur Dauerwechseldrehmoment 80 °C 120 °C = 0,3 • T KW zul KW Katalogangabe Tabelle 2-3: Maximale Oberflächentemperatur (TX) für eine explosionsfähige Atmosphäre durch Staub/Luft-Gemische Beachten Sie die reduzierten Dauerwechseldrehmomente, wenn Sie die Kupplung in explosionsgefährdeten Bereichen einsetzen. - Seite 20 Sicherheitshinweise 2.4 Generelle Warnhinweise GEFAHR Gefahr Verletzungsgefahr durch die Verwendung ungeeigneter und/oder beschädigter Komponen- ten. In explosionsgefährdeten Bereichen kann die Verwendung ungeeigneter und/oder be- schädigter Komponenten zur Explosion führen. • Beachten Sie die Angaben zu den Einsatzbedingungen. GEFAHR Explosionsgefahr Unsachgemäßer Betrieb der Kupplung in explosionsgefährdeten Bereichen kann zur Ex- plosion führen.
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Seite 21: Beschreibung
Welle-Nabe-Verbindung durch zylindrische oder kegelige Bohrung mit Passfeder, Drucköl-Pressverband oder TAPER-Spannbuchse mit Passfeder und/oder einem Flansch (Kupplungsteil 3) beschrieben. Wenn Sie eine andere Einbauart verwenden wollen, halten Sie vorher Rücksprache mit Flender. Einsatzbereich ELPEX-S-Kupplungen eignen sich für Antriebe mit stark ungleichförmiger Drehmomentbe- lastung und/oder mit großen Versätzen. - Seite 22 Beschreibung Aufbau Ausgabe 09/2022 M3302-01de...
- Seite 23 Beschreibung Die Abbildungen zeigen die verschiedenen Bauarten mit ihren Bestandteilen und deren Teil- nummern. Bild 3-1: Bauarten ESN, ESNR, EST, ESD, ESDR, ESNW und ESDW M3302-01de Ausgabe 09/2022...
- Seite 24 Beschreibung ① Bauart ESN, langbauende Ausführung ② Bauart ESN, kurzbauende Ausführung ③ Bauart ESNR ④ Bauart EST ⑤ Bauart ESD ⑥ Bauart ESDR ⑦ Bauart ESNW ⑧ Bauart ESDW ⑨ Kupplungsteil 3 (3), Größe 680 bei den Bauarten ESD, ESDR und ESDW ⑩...
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Seite 25: Einsatzplanung
Einsatzplanung Prüfen Sie die Lieferung auf Beschädigungen und Vollständigkeit. Melden Sie Beschädigun- gen und/oder fehlende Teile sofort schriftlich an Flender. Die Kupplung wird in Einzelteilen und vormontierten Gruppen geliefert. Vormontierte Grup- pen dürfen nicht demontiert werden. Transport der Kupplung 4.1 Transport der Kupplung WARNUNG Schwere Körperverletzung durch unsachgemäßen Transport... -
Seite 26: Konservierungsarten Für Langzeiteinlagerung
Einsatzplanung 4.2 Einlagerung der Kupplung Hinweise zur Einlagerung der Kupplung • Sorgen Sie dafür, dass der Lagerraum trocken (Luftfeuchtigkeit < 65 %) und staubfrei ist. • Achten Sie darauf, dass keine Kondensation entsteht. • Bewahren Sie die Kupplung nicht gemeinsam mit ätzenden Chemikalien, Säuren, Lau- gen usw. -
Seite 27: Montieren
• Axiale Sicherung einbringen (Seite 29) • Kupplung auswuchten (Seite 31) Information Die Verantwortung für die Ausführung der Nacharbeiten an der Kupplung liegt beim Bestel- ler. Für Gewährleistungsansprüche, die aus unzureichend ausgeführter Nacharbeit entste- hen, übernimmt Flender keine Haftung. M3302-01de Ausgabe 09/2022... -
Seite 28: Fertigbohrung Einbringen
Montieren 5.1 Vorbereitende Arbeiten 5.1.1 Fertigbohrung einbringen 5.1 Vorbereitende Arbeiten Der Durchmesser der Fertigbohrung hängt von der verwendeten Welle ab. Empfohlene Passungszuordnungen In der folgenden Tabelle finden Sie die empfohlenen Passungszuordnungen für Bohrungen mit Passfederverbindung. Die Passungszuordnung m6 / H7 ist für sehr viele Anwendungsfäl- le besonders gut geeignet. -
Seite 29: Passfedernut Einbringen
Das Kupplungsteil wird durch eine Stellschraube oder eine Endscheibe gegen axiale Bewe- gungen gesichert. Wenn Sie eine Endscheibe verwenden wollen, dann halten Sie Rücksprache mit Flender. Bei Verwendung einer Stellschraube beachten Sie Folgendes: • Durchmesser und axiale Position der Gewindebohrung auf der Nabe •... -
Seite 30: Durchmesser Und Axiale Position Der Gewindebohrung Auf Der Nabe
Montieren 5.1 Vorbereitende Arbeiten Durchmesser und axiale Position der Gewindebohrung auf der Nabe Die folgende Abbildung zeigt die axiale Position der Gewindebohrung. Dabei gilt e = 0,3 · NL. Bild 5-2: Durchmesser und axiale Position der Gewindebohrung auf der Nabe ① Bauarten ESN, ESD ②... -
Seite 31: Auswahl Der Stellschraube
Montieren 5.1 Vorbereitende Arbeiten Auswahl der Stellschraube VORSICHT Körperverletzung Verletzungsgefahr durch hinausragende Stellschraube. • Beachten Sie die Hinweise zur Auswahl der Stellschraube. Als Stellschrauben verwenden Sie Gewindestifte nach ISO 4029 mit verzahnter Ringschnei- de. Die Größe der Stellschraube ist durch die eingebrachte Bohrung vorgegeben. Die Stell- schraube soll die Gewindebohrung möglichst ausfüllen und darf nicht über die Nabe hinaus- ragen. -
Seite 32: Kupplung Montieren
Montieren 5.2 Kupplung montieren Bild 5-4: Position der Ausgleichsbohrung beim Zwei-Ebenen-Auswuchten ① Teil 1 und/oder 2 ② Ausgleichsbohrung Information Durch das Auswuchten der verschraubten Kupplungsteile (1, 101 und 3) kann ein besseres Wuchtergebnis erzielt werden. Bei einer Summenwuchtung kennzeichnen Sie die Lage der Bauteile zueinander. -
Seite 33: Kupplungsteile 1 (1) Und 2 (2) Mit Welle-Nabe-Verbindung Durch Passfeder Montieren
Montieren 5.2 Kupplung montieren 5.2.1 Kupplungsteile 1 (1) und 2 (2) mit Welle-Nabe-Verbindung durch Passfeder montieren 5.2 Kupplung montieren Vorgehen 1. Drehen Sie die Stellschraube so weit aus den Kupplungsteilen 1 (1) und/oder 2 (2) her- aus, dass keine Kollision mit der Passfeder oder der Welle mehr möglich ist. 2. -
Seite 34: Kupplungsteile 1 (1) Und 2 (2) Mit Welle-Nabe-Verbindung Durch Drucköl-Pressverband Montieren
Montieren 5.2 Kupplung montieren 11.Falls Sie bei den Bauarten ESNW und ESDW das Kupplungsteil 3 (3) demontiert haben, verschrauben Sie den Flansch (101) mit der Stirnseite von Kupplungsteil 3 (3) entspre- chend der Abbildung in Ersatzteilzeichnung und Ersatzteilliste (Seite 60). 12.Ziehen Sie die Schrauben (31) mit dem vorgegebenen Anziehdrehmoment T an (siehe Tabelle A-25 Anziehdrehmomente für die Schrauben 25, 125, 31 (Seite 76)). -
Seite 35: Gummischeibenelement 5 (5) Bei Der Bauart Est Mit Taper-Spannbuchse Mit Passfeder Auf Die Welle Montieren
Montieren 5.2 Kupplung montieren 5.2.3 Gummischeibenelement 5 (5) bei der Bauart EST mit TAPER- Spannbuchse mit Passfeder auf die Welle montieren 5.2 Kupplung montieren GEFAHR Explosionsgefahr Unsachgemäßer Betrieb der Kupplung in explosionsgefährdeten Bereichen kann zur Ex- plosion führen. • Stellen Sie sicher, dass in der Welle eine Passfeder eingelegt ist. •... -
Seite 36: Einteiliges Kupplungsteil 3 (3) Montieren
Montieren 5.2 Kupplung montieren 5.2.4.1 Einteiliges Kupplungsteil 3 (3) montieren 5.2 Kupplung montieren Vorgehen 1. Reinigen Sie das Kupplungsteil 3 (3). 2. Flanschen Sie das Kupplungsteil 3 (3) an das Gegenstück an. 3. Ziehen Sie die Schrauben mit dem vorgegebenen Anziehdrehmoment T an (siehe Ta- belle A-24 Anziehdrehmomente für die Verschraubung von Kupplungsteil 3 (3) mit dem Motorschwungsrad (Seite 75) oder Tabelle A-25 Anziehdrehmomente für die Schrau- ben 25, 125, 31 (Seite 76)). -
Seite 37: Mögliche Versätze
Montieren 5.3 Kupplung ausrichten • Betriebsbedingter Versatz Beispiel: Lastbedingte Verformung, Wärmeausdehnung Durch das Ausrichten nach dem Montieren minimieren Sie die Versätze. Geringer Versatz in der Kupplung hat folgende Vorteile: • Reduzierter Verschleiß der Elastomerkomponenten • Reduzierte Rückstellkräfte • Versatzreserven für den Betrieb der Kupplung Die während des Betriebs maximal zulässigen Wellenversatzwerte finden Sie in Abschnitt Wellenversatzwerte während des Betriebs (Seite 74). -
Seite 38: Radialversatz
Montieren 5.3 Kupplung ausrichten 5.3.2.3 Radialversatz 5.3 Kupplung ausrichten Ermitteln Sie den Wert ΔKr. Der ermittelte Wert ΔKr darf den Wert ΔKr nicht überschreiten. Den zulässigen Radialversatz ΔKr finden Sie im Abschnitt Wellenversatzwerte während des Betriebs (Seite 74). Ausgabe 09/2022 M3302-01de... -
Seite 39: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme GEFAHR Gefahr durch Entzündung von Ablagerungen Bei Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen können sich Ablagerungen von Schwer- metalloxiden (Rost) durch Reibung, Schlag oder Reibfunken entzünden und zu einer Ex- plosion führen. • Sorgen Sie durch Einhausung oder andere geeignete Maßnahmen dafür, dass die Ab- lagerung von Schwermetalloxiden (Rost) auf der Kupplung ausgeschlossen ist. - Seite 40 Inbetriebnahme Ausgabe 09/2022 M3302-01de...
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Seite 41: Betrieb
Betrieb Normalbetrieb der Kupplung 7.1 Normalbetrieb der Kupplung Im Normalbetrieb läuft die Kupplung geräuscharm und erschütterungsfrei. Störung - Ursachen und Behebung 7.2 Störung - Ursachen und Behebung Ein vom Normalbetrieb abweichendes Verhalten ist eine Störung und muss umgehend beho- ben werden. Achten Sie während des Betriebs der Kupplung auf Folgendes: •... -
Seite 42: Mögliche Störungen
Betrieb 7.2 Störung - Ursachen und Behebung WARNUNG Körperverletzung Verletzung durch rotierende Teile. • Führen Sie Arbeiten an der Kupplung nur bei Stillstand durch. • Sichern Sie das Antriebsaggregat gegen unbeabsichtigtes Inbetriebnehmen. • Bringen Sie an der Einschaltstelle ein Hinweisschild an, aus dem hervorgeht, dass an der Kupplung gearbeitet wird. -
Seite 43: Mögliche Ursachen
Betrieb 7.2 Störung - Ursachen und Behebung Störung Ursache Behebung Auftreten von Schwingungen Kupplung für die Betriebsbedingungen Setzen Sie eine für die Betriebsbedin- ungeeignet. gungen geeignete Kupplung ein. Prüfen Sie die möglichen Ursachen im Abschnitt Ungeeignete Kupplung (Seite 43). Fehlerhafte Montage der Kupplung. Nehmen Sie die Montage der Kupplung gemäß... -
Seite 44: Wartungsbedingte Ursachen
Wartungsbedingte Ursachen 7.2 Störung - Ursachen und Behebung • Wartungsintervalle nicht eingehalten. • Verwendete Ersatzteile keine Original-Ersatzteile von Flender. • Verwendete Flender-Ersatzteile alt oder beschädigt. • Leckage in der Umgebung der Kupplung nicht erkannt, so dass chemisch aggressive Mittel die Kupplung schädigen. -
Seite 45: Veränderte Ausrichtung Korrigieren
Betrieb 7.2 Störung - Ursachen und Behebung 7.2.3.2 Veränderte Ausrichtung korrigieren 7.2 Störung - Ursachen und Behebung Eine veränderte Ausrichtung der Kupplung während des Betriebs entsteht häufig, wenn sich die gekuppelten Maschinen gegeneinander verschieben. Eine Ursache dafür können lose Fundamentschrauben sein. Vorgehen 1. - Seite 46 Betrieb 7.2 Störung - Ursachen und Behebung Ausgabe 09/2022 M3302-01de...
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Seite 47: Instandhalten
Instandhalten Wartungsintervalle 8.1 Wartungsintervalle GEFAHR Gefahr durch Bersten der Kupplung Wenn die Wartungsintervalle nicht eingehalten werden, kann die Kupplung bersten. Durch umherfliegende Bruchstücke besteht Lebensgefahr. In explosionsgefährdeten Bereichen kann das Bersten der Kupplung zur Explosion führen. • Beachten Sie alle Vorgaben zur Wartung der Kupplung in diesem Abschnitt. GEFAHR Gefahr durch Bersten der Kupplung Wenn das maximal zulässige Verdrehspiel überschritten wird, kann die Kupplung bersten. -
Seite 48: Maximal Zulässiger Verschleiß
Instandhalten 8.2 Maximal zulässiger Verschleiß Bauart Erstwartung Folgewartungen 3 Monate nach Inbetriebnahme Alle 12 Monate Tabelle 8-1: Wartungsintervalle Muss nach Explosionsschutz-Richtlinie nur überprüft werden, wenn ein Ausfall des Gummischeiben- elements 5 (5) und/oder 6 (6) und dadurch bedingt ein Stillstand des Antriebs zu einer Explosionsge- fahr führt. -
Seite 49: Gummischeibenelemente 5 (5) Und/Oder 6 (6) Bei Den Bauarten Esnr, Esdr, Esnw Und Esdw Austauschen
Instandhalten 8.3 Verschleißteile austauschen 8.3.1 Gummischeibenelemente 5 (5) und/oder 6 (6) bei den Bauarten ESNR, ESDR, ESNW und ESDW austauschen 8.3 Verschleißteile austauschen Tauschen Sie die Gummischeibenelemente 5 (5) und/oder 6 (6) ohne Verschieben der ge- kuppelten Maschinen radial aus. Vorgehen 1. Sichern Sie das Kupplungsteil 3 (3) gegen Herabfallen. 2. -
Seite 50: 8.4 Kupplungsteile 1 (1), 2 (2), 3 (3) Oder Gummischeibenelement 5 (5) Der Bauart Est Demontieren
Instandhalten 8.4 Kupplungsteile 1 (1), 2 (2), 3 (3) oder Gummischeibenelement 5 (5) der Bauart EST demontieren Kupplungsteile 1 (1), 2 (2), 3 (3) oder Gummischeibenelement 5 (5) der Bauart EST demontieren 8.4 Kupplungsteile 1 (1), 2 (2), 3 (3) oder Gummischeibenelement 5 (5) der Bauart EST demontieren Die Vorgehensweise hängt von der bestehenden Welle-Nabe-Verbindung oder der Flansch- verbindung ab: •... -
Seite 51: Kupplungsteil 1 (1) Oder 2 (2) Mit Welle-Nabe-Verbindung Durch Drucköl-Pressverband Demontieren
Instandhalten 8.4 Kupplungsteile 1 (1), 2 (2), 3 (3) oder Gummischeibenelement 5 (5) der Bauart EST demontieren 8.4.2 Kupplungsteil 1 (1) oder 2 (2) mit Welle-Nabe-Verbindung durch Drucköl- Pressverband demontieren 8.4 Kupplungsteile 1 (1), 2 (2), 3 (3) oder Gummischeibenelement 5 (5) der Bauart EST demontieren GEFAHR Überschreiten des maximalen Öldrucks Die Kupplung kann bersten. - Seite 52 Instandhalten 8.4 Kupplungsteile 1 (1), 2 (2), 3 (3) oder Gummischeibenelement 5 (5) der Bauart EST demontieren • Geeignete Abziehvorrichtung. Oder: Halteplatte mit Halteschrauben oder Gewindespindeln mit Muttern. Werkstoff der Schrau- ben oder Spindeln mindestens Festigkeitsklasse 10.9, Werkstoff der Muttern entspre- chend dem Werkstoff der Schrauben oder Spindeln.
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Seite 53: Gummischeibenelement 5 (5) Bei Der Bauart Est Mit Taper-Spannbuchse Mit Passfeder Demontieren
Instandhalten 8.4 Kupplungsteile 1 (1), 2 (2), 3 (3) oder Gummischeibenelement 5 (5) der Bauart EST demontieren 8.4.3 Gummischeibenelement 5 (5) bei der Bauart EST mit TAPER- Spannbuchse mit Passfeder demontieren 8.4 Kupplungsteile 1 (1), 2 (2), 3 (3) oder Gummischeibenelement 5 (5) der Bauart EST demontieren Vorgehen 1. - Seite 54 Instandhalten 8.4 Kupplungsteile 1 (1), 2 (2), 3 (3) oder Gummischeibenelement 5 (5) der Bauart EST demontieren Ausgabe 09/2022 M3302-01de...
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Seite 55: Service Und Support
Sie sich an unser Werk oder an eine unserer Kundendienstadressen: Flender GmbH Schlavenhorst 100 46395 Bocholt Deutschland Tel.: +49 (0)2871/92-0 Fax.: +49 (0)2871/92-2596 Flender GmbH (http://www.flender.com/) Weitere Informationen Weitere Informationen zum Service und Support finden Sie im Internet: Service & Support (https://www.flender.com/service) M3302-01de Ausgabe 09/2022... - Seite 56 Service und Support 9.1 Kontakt Ausgabe 09/2022 M3302-01de...
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Seite 57: Entsorgung
Entsorgung Kupplung entsorgen Entsorgen Sie die Kupplungsteile entsprechend den geltenden nationalen Vorschriften oder recyceln Sie diese. M3302-01de Ausgabe 09/2022... - Seite 58 Entsorgung Ausgabe 09/2022 M3302-01de...
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Seite 59: Ersatzteile
Um die Einsatzbereitschaft der Kupplung sicherzustellen, bevorraten Sie wichtige Ersatzteile am Aufstellungsort. Verwenden Sie ausschließlich Original-Ersatzteile von Flender. Flender übernimmt eine Ge- währleistung nur für Original-Ersatzteile von Flender. Die für die hier beschriebene Kupplung erhältlichen Ersatzteile finden Sie unter Ersatzteil- zeichnung und Ersatzteilliste (Seite 60). -
Seite 60: Ersatzteilzeichnung Und Ersatzteilliste
Ersatzteile 11.2 Ersatzteilzeichnung und Ersatzteilliste 11.2 Ersatzteilzeichnung und Ersatzteilliste 11.2 Ersatzteilzeichnung und Ersatzteilliste Ausgabe 09/2022 M3302-01de... -
Seite 61: Ersatzteilzeichnung
Ersatzteile 11.2 Ersatzteilzeichnung und Ersatzteilliste 11.2.1 Ersatzteilzeichnung 11.2 Ersatzteilzeichnung und Ersatzteilliste Bild 11-1: Ersatzteilzeichnung für Bauarten ESN, ESNR, EST, ESD, ESDR, ESNW und ESDW M3302-01de Ausgabe 09/2022... -
Seite 62: Ersatzteilliste
Ersatzteile 11.2 Ersatzteilzeichnung und Ersatzteilliste ① Bauart ESN, langbauende Ausführung ② Bauart ESN, kurzbauende Ausführung ③ Bauart ESNR ④ Bauart EST ⑤ Bauart ESD ⑥ Bauart ESDR ⑦ Bauart ESNW ⑧ Bauart ESDW ⑨ Kupplungsteil 3 (3), Größe 680 bei den Bauarten ESD, ESDR und ESDW ⑩... -
Seite 63: Technische Daten
Technische Daten Geometriedaten und Gewichte Geometriedaten und Gewichte In diesem Abschnitt finden Sie Maßzeichnungen und technische Daten zu den ELPEX-S- Kupplungen der folgenden Bauarten: • Bauart ESD, Maßzeichnung (Seite 63) und technische Daten (Seite 64) • Bauart ESDR, Maßzeichnung (Seite 65) und technische Daten (Seite 65) •... -
Seite 64: A.1.2 Technische Daten Der Bauart Esd
Technische Daten Geometriedaten und Gewichte A.1.2 Technische Daten der Bauart ESD Geometriedaten und Gewichte Größe Flanschaus- Flanschanschluss SAE J620d führung wicht Größe 571,5 542,9 673,1 641,4 571,5 542,9 673,1 641,4 673,1 641,4 733,4 692,2 673,1 641,4 733,4 692,2 Tabelle A-1: Geometriedaten und Gewichte der Bauart ESD Maximale Bohrung für Passfedernut nach DIN 6885/1 Gewicht gilt für eine Kupplung mit maximaler Bohrung Die zulässigen Abweichungen für das Abstandsmaß... -
Seite 65: Maßzeichnung Der Bauart Esdr
Technische Daten Geometriedaten und Gewichte A.1.3 Maßzeichnung der Bauart ESDR Geometriedaten und Gewichte Bild A-2: Bauart ESDR ① Flanschausführungen Kupplungsteil 2 Kupplungsteil 3 Gummischeibenelement 5 Gummischeibenelement 6 A.1.4 Technische Daten der Bauart ESDR Geometriedaten und Gewichte Größe Flansch- Flanschanschluss SAE J620d aus- wicht Größe führung... -
Seite 66: A.1.5 Maßzeichnung Der Bauart Esn
Technische Daten Geometriedaten und Gewichte Größe Flansch- Flanschanschluss SAE J620d aus- wicht Größe führung 860,0 820,0 920,0 880,0 995,0 950,0 Tabelle A-2: Geometriedaten und Gewichte der Bauart ESDR Maximale Bohrung für Passfedernut nach DIN 6885/1 Gewicht gilt für eine Kupplung mit maximaler Bohrung ähnlich DIN 6288 Die zulässigen Abweichungen für das Abstandsmaß... -
Seite 67: A.1.6 Technische Daten Der Bauart Esn
Technische Daten Geometriedaten und Gewichte A.1.6 Technische Daten der Bauart ESN Geometriedaten und Gewichte langbauend kurzbauend Flanschanschluss SAE J620d wicht Größe Grö- ße 215,9 200,0 241,3 222,3 263,5 244,5 10,5 314,3 295,3 10,5 263,5 244,5 10,5 314,3 295,3 10,5 11,5 352,4 333,4 10,5... -
Seite 68: Maßzeichnung Der Bauart Esnr
Technische Daten Geometriedaten und Gewichte A.1.7 Maßzeichnung der Bauart ESNR Geometriedaten und Gewichte Bild A-4: Bauart ESNR ① Flanschausführungen Kupplungsteil 2 Kupplungsteil 3 Gummischeibenelement 6 A.1.8 Technische Daten der Bauart ESNR Geometriedaten und Gewichte Grö- Flan- Flanschanschluss SAE J620d ße sch- wicht Grö- ausfüh- ße... - Seite 69 Technische Daten Geometriedaten und Gewichte Grö- Flan- Flanschanschluss SAE J620d ße sch- wicht Grö- ausfüh- ße rung 466,7 438,2 517,5 489,0 571,5 542,9 571,5 542,9 673,1 641,4 571,5 542,9 673,1 641,4 571,5 542,9 673,1 641,4 673,1 641,4 733,4 692,2 860,0 820,0 920,0 880,0...
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Seite 70: A.1.9 Maßzeichnung Der Bauart Esnw
Technische Daten Geometriedaten und Gewichte A.1.9 Maßzeichnung der Bauart ESNW Geometriedaten und Gewichte Bild A-5: Bauart ESNW Kupplungsteil 1 Kupplungsteil 2 Kupplungsteil 3 Gummischeibenelement 6 A.1.10 Technische Daten der Bauart ESNW Geometriedaten und Gewichte Größe Gewicht 353,5 Tabelle A-5: Geometriedaten und Gewichte der Bauart ESNW Maximale Bohrung für Passfedernut nach DIN 6885/1 Gewicht gilt für eine Kupplung mit maximaler Bohrung Die zulässigen Abweichungen für die Abstandsmaße S und LG finden Sie unter Zulässige... -
Seite 71: A.1.11 Maßzeichnung Der Bauart Esdw
Technische Daten Geometriedaten und Gewichte A.1.11 Maßzeichnung der Bauart ESDW Geometriedaten und Gewichte Bild A-6: Bauart ESDW Kupplungsteil 1 Kupplungsteil 2 Kupplungsteil 3 Gummischeibenelement 5 Gummischeibenelement 6 A.1.12 Technische Daten der Bauart ESDW Geometriedaten und Gewichte Größe Gewicht Tabelle A-6: Geometriedaten und Gewichte der Bauart ESDW Maximale Bohrung für Passfedernut nach DIN 6885/1 Gewicht gilt für eine Kupplung mit maximaler Bohrung Die zulässigen Abweichungen für die Abstandsmaße S und LG finden Sie unter Zulässige... -
Seite 72: A.1.13 Maßzeichnung Der Bauart Est
Technische Daten Geometriedaten und Gewichte A.1.13 Maßzeichnung der Bauart EST Geometriedaten und Gewichte Bild A-7: Bauart EST ① Flanschausführungen ② Montagemaße bei Motoren und Generato- ren nach DIN 6281 Kupplungsteil 3 Gummischeibenelement 5 A.1.14 Technische Daten der Bauart EST Geometriedaten und Gewichte Größe TAPER- Gewicht... -
Seite 73: Zulässige Abweichungen Für Die Abstandsmaße A, S, Lg, T
Technische Daten Geometriedaten und Gewichte Größe TAPER- Gewicht Spannbuchse 3535 353,5 106,6 92,4 4040 92,4 82,7 82,7 4545 92,4 82,7 82,7 Tabelle A-7: Geometriedaten und Gewichte der Bauart EST Montagemaße bei Motoren und Generatoren nach DIN 6281 Gewicht gilt für eine Kupplung mit maximaler Bohrung Länge der TAPER-Spannbuchse 2517 = 45 mm Die zulässigen Abweichungen für die Abstandsmaße A, LG, T und LX finden Sie unter Zu- lässige Abweichungen für die Abstandsmaße A, S, LG, T, LX (Seite 73). -
Seite 74: Wellenversatzwerte Während Des Betriebs
Technische Daten Wellenversatzwerte während des Betriebs Halten Sie beim Montieren die Abstandsmaße innerhalb folgender Grenzen ein: = A - ΔS = A + ΔS = S - ΔS = S + ΔS = LG - ΔS = LG + ΔS = T - ΔS = T + ΔS = LX - ΔS... -
Seite 75: Anziehdrehmomente Und Schlüsselweiten
Technische Daten Anziehdrehmomente und Schlüsselweiten Information Beachten Sie die Maximaldrehzahl der jeweiligen Kupplungsgröße und Kupplungsbauart. Anziehdrehmomente und Schlüsselweiten Anziehdrehmomente und Schlüsselweiten A.3.1 Anziehdrehmomente und Schlüsselweiten für die Verschraubung von Kupplungsteil 3 (3) mit dem Motorschwungrad Anziehdrehmomente und Schlüsselweiten Schwungrad- Flanschan- Metrische Schraube Zöllige Schraube größe... -
Seite 76: A.3.2 Anziehdrehmomente Und Schlüsselweiten Für Die Schrauben 25, 125, 31
Technische Daten Anziehdrehmomente und Schlüsselweiten A.3.2 Anziehdrehmomente und Schlüsselweiten für die Schrauben 25, 125, 31 Anziehdrehmomente und Schlüsselweiten Kupplungs- Teil 25 und Teil 125 Teil 31 größe Schlüsselweite Anziehdreh- Festigkeits- Schlüsselweite Anziehdreh- Festigkeits- moment klasse moment klasse Innensechskant Innensechskant 265; 290; 320 420;... -
Seite 77: A.3.4 Anziehdrehmomente Und Schlüsselweiten Der Schrauben Für Die Taper-Spannbuchse (105)
Technische Daten Anziehdrehmomente und Schlüsselweiten Die angegebenen Anziehdrehmomente bringen Sie gemäß den Festlegungen im Abschnitt Anziehverfahren (Seite 77) auf. A.3.4 Anziehdrehmomente und Schlüsselweiten der Schrauben für die TAPER- Spannbuchse (105) Anziehdrehmomente und Schlüsselweiten Kupplungsgrö- TAPER- Anziehdrehmoment T und Schlüsselweite SW ße Spannbuchse Länge Nummer... -
Seite 78: A.5 Gummischeibenelemente 5 (5) Und/Oder 6 (6)
Technische Daten Gummischeibenelemente 5 (5) und/oder 6 (6) Gummischeibenelemente 5 (5) und/oder 6 (6) Gummischeibenelemente 5 (5) und/oder 6 (6) A.5.1 Verwendung und Einlagerung der Gummischeibenelemente 5 (5) und/oder 6 (6) Gummischeibenelemente 5 (5) und/oder 6 (6) Beachten Sie bei der Verwendung und Einlagerung der Gummischeibenelemente 5 (5) und/ oder 6 (6) Folgendes: •... -
Seite 79: B Konformitätserklärung
Konformitätserklärung EU-Konformitätserklärung EU-Konformitätserklärung Produkt: FLENDER ELPEX-S® Kupplungen Bauarten ESD, ESDR, ESN, ESNR, ESNW, ESDW, EST Name und Anschrift des Herstellers: Flender GmbH Schlavenhorst 100 46395 Bocholt Deutschland Die alleinige Verantwortung für die Ausstellung dieser Konformitätserklärung trägt der Hersteller. Gegenstand der Erklärung ist das oben genannte Produkt. - Seite 80 ELPEX-S Montage- und Betriebsanleitung M3302-01de Ausgabe 09/2022 Flender GmbH Alfred-Flender-Straße 77 46395 Bocholt Germany...