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flender N-EUPEX DK-Serie Montage- Und Betriebsanleitung

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N-EUPEX
Montage- und Betriebsanleitung M3105-01de
Ausgabe 09/2022
DK, DKS

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Verwandte Anleitungen für flender N-EUPEX DK-Serie

Inhaltszusammenfassung für flender N-EUPEX DK-Serie

  • Seite 1 N-EUPEX Montage- und Betriebsanleitung M3105-01de Ausgabe 09/2022 DK, DKS...
  • Seite 2 Originalmontage- und Betriebsanleitung M3105-01 Ausgabe 09/2022 20.10.2022 Copyright (©2022 Flender GmbH) 16:07:59...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Einleitung ..............................11 Rechtliche Hinweise.........................11 Über diese Anleitung........................12 Textmerkmale ..........................12 Urheberrecht ..........................13 Sicherheitshinweise ..........................15 Allgemeine Hinweise........................15 Bestimmungsgemäße Verwendung..................17 Sicherheitshinweise für eine Kupplung zur Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen ..............................17 2.3.1 Kennzeichnung ........................17 2.3.2 Einsatzbedingungen ........................18 Generelle Warnhinweise ......................20 Beschreibung............................23 Einsatzplanung ............................25 Transport der Kupplung ......................25 Einlagerung der Kupplung .......................25 Montieren..............................27...
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis Betrieb ...............................41 Normalbetrieb der Kupplung ....................41 Störungen - Ursachen und Behebung ..................41 7.2.1 Verhalten bei Störungen ......................41 7.2.2 Störungsursache identifizieren....................41 7.2.2.1 Mögliche Störungen .........................42 7.2.2.2 Mögliche Ursachen ........................43 7.2.2.2.1 Ungeeignete Kupplung ......................43 7.2.2.2.2 Montagebedingte Ursachen.....................43 7.2.2.2.3 Wartungsbedingte Ursachen ....................44 7.2.2.2.4 Spezifische montage- und wartungsbedingte Ursachen............
  • Seite 5 Inhaltsverzeichnis Anziehverfahren ........................64 Pakete (12) ..........................65 A.5.1 Verwendung und Einlagerung der Pakete (12)................ 65 A.5.2 N-EUPEX-Pakete (12) ......................65 Konformitätserklärung ..........................67 EU-Konformitätserklärung......................67 M3105-01de Ausgabe 09/2022...
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis Ausgabe 09/2022 M3105-01de...
  • Seite 7 Tabellenverzeichnis Tabelle 2-1 Allgemeine Warnhinweise ......................15 Tabelle 2-2 Temperaturklassen (TX) für explosionsfähige Atmosphären durch Gase, Dämpfe oder Nebel ............................19 Tabelle 2-3 Maximale Oberflächentemperatur (TX) für eine explosionsfähige Atmosphäre durch Staub/Luft-Gemische........................19 Tabelle 4-1 Konservierungsarten für Langzeiteinlagerung ................26 Tabelle 5-1 Empfohlene Passungszuordnungen für Bohrungen mit Passfederverbindung......28 Tabelle 5-2 Anordnung der Passfedernut .....................29 Tabelle 5-3 Durchmesser und axiale Position der Gewindebohrung, Anziehdrehmoment ......30...
  • Seite 8 Tabellenverzeichnis Ausgabe 09/2022 M3105-01de...
  • Seite 9 Abbildungsverzeichnis Bild 3-1 Bauart DK ..........................24 Bild 3-2 Bauart DKS ..........................24 Bild 4-1 Transportsymbole........................25 Bild 5-1 Toleranzen für Fertigbohrung.....................29 Bild 5-2 Durchmesser und axiale Position der Gewindebohrung auf der Nabe ........30 Bild 5-3 Position der Ausgleichsbohrung beim Ein-Ebenen-Auswuchten ..........32 Bild 5-4 Position der Ausgleichsbohrung beim Zwei-Ebenen-Auswuchten ..........32 Bild 5-5 Montage der Kupplungsteile 41 (411) und (412)................33 Bild 5-6...
  • Seite 10 Abbildungsverzeichnis Ausgabe 09/2022 M3105-01de...

  • Seite 11: Einleitung

    Einleitung Rechtliche Hinweise 1.1 Rechtliche Hinweise Warnhinweiskonzept Diese Anleitung enthält Hinweise, die Sie zu Ihrer persönlichen Sicherheit sowie zur Vermei- dung von Sach- und Personenschäden beachten müssen. Die Hinweise zu Ihrer persönli- chen Sicherheit sind durch ein Warndreieck hervorgehoben, Hinweise zu alleinigen Sach- schäden stehen ohne Warndreieck.

  • Seite 12: Qualifiziertes Personal

    Bestimmungsgemäße Verwendung von Flender-Produkten Beachten Sie Folgendes: WARNUNG Flender-Produkte dürfen nur für die im Katalog und in der zugehörigen technischen Doku- mentation vorgesehenen Einsatzfälle verwendet werden. Falls Fremdprodukte und -kom- ponenten zum Einsatz kommen, müssen diese von Flender empfohlen bzw. zugelassen sein.

  • Seite 13: Urheberrecht

    (1) In Klammern angegebene Ziffern sind Teilnummern. Urheberrecht 1.4 Urheberrecht Das Urheberrecht an dieser Anleitung verbleibt bei Flender. Diese Anleitung darf ohne unsere Zustimmung weder vollständig noch teilweise unbefugt verwendet oder Dritten zur Verfügung gestellt werden. Wenden Sie sich mit allen technischen Fragen an unser Werk oder an eine unserer Kunden- dienststellen (siehe Service und Support (Seite 51)).
  • Seite 14 Einleitung 1.4 Urheberrecht Ausgabe 09/2022 M3105-01de...

  • Seite 15: Sicherheitshinweise

    Anforderungen konzipiert. Die Kupplung entspricht dem Stand der Technik zum Zeitpunkt der Drucklegung dieser Anleitung. Im Interesse der Weiterentwicklung behält sich Flender das Recht vor, unter Beibehaltung der wesentlichen Merkmale solche Änderungen an einzelnen Baugruppen und Zubehörteilen vorzunehmen, welche die Leistungsfähigkeit und Sicherheit steigern.

  • Seite 16: Erläuterung Zur Maschinenrichtlinie 2006/42/Eg

    Sicherheitshinweise 2.1 Allgemeine Hinweise ANSI Warnhinweis Warnung vor Handverletzungen Explosionsschutz-Zulassung Tabelle 2-1: Allgemeine Warnhinweise Erläuterung zur Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Die hier beschriebenen Kupplungen sind Komponenten im Sinne der Maschinenrichtlinie und erhalten keine Einbauerklärung. Explosionsschutz-Richtlinie Der in dieser Anleitung verwendete Begriff "Explosionsschutz-Richtlinie" steht für die gemäß mitgeltender EU-Konformitätserklärung erfüllte einschlägige Harmonisierungsrechtsvorschrift der Union für Geräte und Schutzsysteme zur bestimmungsgemäßen Verwendung in explosi- onsgefährdeten Bereichen.

  • Seite 17: Sicherheitshinweise Für Eine Kupplung Zur Verwendung In Explosionsgefährdeten Bereichen

    • Verwenden Sie ausschließlich Original-Ersatzteile von Flender. Flender übernimmt eine Gewährleistung nur für Original-Ersatzteile von Flender. Andere Ersatzteile sind nicht von Flender geprüft und freigegeben. Nicht freigegebene Ersatzteile verändern möglicherweise die konstruktiv vorgegebenen Eigenschaften der Kupplung und führen somit zur Beeinträchtigung der aktiven und/oder passiven Sicher- heit.

  • Seite 18: Kupplungsteil 60 Der Bauart Dk Mit Elektrisch Isolierenden Paketen

    2.3 Sicherheitshinweise für eine Kupplung zur Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen Kupplungsteil 60 der Bauart DK mit elektrisch isolierenden Paketen Kupplungsteil 60 weist die folgende Kennzeichnung am Außendurchmesser auf: Flender GmbH II 2G Ex h IIB T6 ... T4 Gb X D 46393 Bocholt II 2D Ex h IIIC T85 °C ...

  • Seite 19: Einsatzbedingungen Bei Produkten Mit Kennzeichnung Tx

    Sicherheitshinweise 2.3 Sicherheitshinweise für eine Kupplung zur Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen Einsatzbedingungen bei Produkten mit Kennzeichnung TX Die maximale Umgebungstemperatur der nachfolgenden Tabellen gilt für die Temperatur in der direkten Nähe der Kupplung und für die Temperatur angrenzender Bauteile. 1. Gase, Dämpfe oder Nebel Prüfen Sie die Umgebungstemperatur für den Einsatz der Kupplung in der jeweiligen Tem- peraturklasse.

  • Seite 20: Generelle Warnhinweise

    Sicherheitshinweise 2.4 Generelle Warnhinweise GEFAHR Gefahr durch Entzündung von Ablagerungen Bei Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen können sich Ablagerungen von Schwer- metalloxiden (Rost) durch Reibung, Schlag oder Reibfunken entzünden und zu einer Ex- plosion führen. • Sorgen Sie durch Einhausung oder andere geeignete Maßnahmen dafür, dass die Ab- lagerung von Schwermetalloxiden (Rost) auf der Kupplung ausgeschlossen ist.
  • Seite 21 Sicherheitshinweise 2.4 Generelle Warnhinweise GEFAHR Gefahr durch erwärmte Kupplungsteile Verletzungsgefahr durch heiße Oberflächen. In explosionsgefährdeten Bereichen können erwärmte Kupplungsteile zur Explosion führen. • Tragen Sie geeignete Schutzausrüstung (Handschuhe, Schutzbrille). • Stellen Sie sicher, dass der Bereich nicht explosionsgefährdet ist. WARNUNG Verätzungsgefahr durch chemische Substanzen Beim Umgang mit aggressiven Reinigungsmitteln besteht Verätzungsgefahr.
  • Seite 22 Sicherheitshinweise 2.4 Generelle Warnhinweise Ausgabe 09/2022 M3105-01de...

  • Seite 23: Beschreibung

    In der vorliegenden Anleitung sind Montage und Betrieb einer N‑EUPEX-Kupplung in Hori- zontalanordnung mit Welle-Nabe-Verbindung durch zylindrische Bohrung mit Passfeder be- schrieben. Wenn Sie eine andere Einbauart verwenden wollen, halten Sie vorher Rückspra- che mit Flender. Einsatzbereich N‑EUPEX-Kupplungen sind für den Einsatz im gesamten Maschinenbau konzipiert.
  • Seite 24 Beschreibung Bauart DK Bild 3-1: Bauart DK Paket Zylinderschraube Kupplungsteil 60 411 Kupplungsteil 41 412 Kupplungsteil 41 Bauart DKS Bild 3-2: Bauart DKS Paket Kupplungsteil 70 101 Kupplungsteil 1 102 Kupplungsteil 1 Ausgabe 09/2022 M3105-01de...

  • Seite 25: Einsatzplanung

    Einsatzplanung Prüfen Sie die Lieferung auf Beschädigungen und Vollständigkeit. Melden Sie Beschädigun- gen und/oder fehlende Teile sofort schriftlich an Flender. Die Kupplung wird in Einzelteilen und vormontierten Gruppen geliefert. Vormontierte Grup- pen dürfen nicht demontiert werden. Transport der Kupplung 4.1 Transport der Kupplung WARNUNG Schwere Körperverletzung durch unsachgemäßen Transport...

  • Seite 26: Konservierungsarten Für Langzeiteinlagerung

    Einsatzplanung 4.2 Einlagerung der Kupplung Hinweise zur Einlagerung der Kupplung • Sorgen Sie dafür, dass der Lagerraum trocken (Luftfeuchtigkeit < 65 %) und staubfrei ist. • Achten Sie darauf, dass keine Kondensation entsteht. • Bewahren Sie die Kupplung nicht gemeinsam mit ätzenden Chemikalien, Säuren, Lau- gen usw.

  • Seite 27: Montieren

    Montieren Das Montieren der Kupplung umfasst folgende Schritte: • Vorbereitende Arbeiten (Seite 27) • Kupplung montieren (Seite 32) • Kupplung ausrichten (Seite 35) GEFAHR Gefahr durch Bersten der Kupplung Wenn Sie die hier angegebenen Vorgaben zum Montieren nicht beachten, kann dies wäh- rend des Betriebs zum Bersten der Kupplung führen. Durch umherfliegende Bruchstücke besteht Lebensgefahr.

  • Seite 28: Fertigbohrung Einbringen

    • Kupplung auswuchten (Seite 31) Information Die Verantwortung für die Ausführung der Nacharbeiten an der Kupplung liegt beim Bestel- ler. Für Gewährleistungsansprüche, die aus unzureichend ausgeführter Nacharbeit entste- hen, übernimmt Flender keine Haftung. 5.1.1 Fertigbohrung einbringen 5.1 Vorbereitende Arbeiten Der Durchmesser der Fertigbohrung hängt von der verwendeten Welle ab.

  • Seite 29: Passfedernut Einbringen

    Sie Rücksprache mit Flender. 5.1.3 Axiale Sicherung einbringen 5.1 Vorbereitende Arbeiten Das Kupplungsteil wird durch eine Stellschraube oder eine Endscheibe gegen axiale Bewe- gungen gesichert. Wenn Sie eine Endscheibe verwenden wollen, halten Sie Rücksprache mit Flender. M3105-01de Ausgabe 09/2022...

  • Seite 30: Durchmesser Und Axiale Position Der Gewindebohrung Auf Der Nabe

    Montieren 5.1 Vorbereitende Arbeiten Bei Verwendung einer Stellschraube beachten Sie Folgendes: • Durchmesser und axiale Position der Gewindebohrung auf der Nabe • Position der Gewindebohrung zur Passfedernut • Auswahl der Stellschraube Durchmesser und axiale Position der Gewindebohrung auf der Nabe Die folgende Abbildung zeigt die axiale Position der Gewindebohrung.

  • Seite 31: Tabelle 5-4 Position Der Gewindebohrung Zur Passfedernut

    Montieren 5.1 Vorbereitende Arbeiten Position der Gewindebohrung zur Passfedernut Im Regelfall wird die Gewindebohrung für die Stellschraube auf der Passfedernut positio- niert. Eine Ausnahme bilden die in der folgenden Tabelle aufgeführten Kupplungsteile. Kupplungsteil Größe Fertigbohrung Position der Gewindebohrung [mm] ≥ 25 180°...

  • Seite 32: Kupplung Montieren

    Montieren 5.2 Kupplung montieren Bild 5-3: Position der Ausgleichsbohrung beim Ein-Ebenen-Auswuchten ① Ausgleichsbohrung ② Kupplungsteil 1 (101; 102) Bild 5-4: Position der Ausgleichsbohrung beim Zwei-Ebenen-Auswuchten ① Ausgleichsbohrung ② Kupplungsteil 1 (101; 102) Information Durch das Auswuchten der verschraubten Kupplungsteile (2 und 3) als Baugruppe kann ein besseres Wuchtergebnis erzielt werden.
  • Seite 33 Montieren 5.2 Kupplung montieren HINWEIS Sachschaden Beschädigung der Elastomerkomponenten durch Reinigungsmittel. • Sorgen Sie dafür, dass die Elastomerkomponenten nicht mit Reinigungsmittel in Kon- takt kommen. HINWEIS Sachschaden Beschädigung des Wellenendes, der Kupplungsteile und/oder der Passfeder. • Befolgen Sie die folgende Handlungsanweisung. Bauart DK 1.
  • Seite 34 Montieren 5.2 Kupplung montieren 8. Positionieren Sie das Kupplungsteil 60 (60) zwischen die Kupplungsteile 41 (411) und (412) und halten Sie das Kupplungsteil 60 (60). 9. Schieben Sie die Kupplungsteile 41 (411) und (412) mit den Nocken in das Kupplungs- teil 60 (60), bis die gekennzeichnete Position auf der Welle erreicht ist.

  • Seite 35: Kupplung Ausrichten

    Montieren 5.3 Kupplung ausrichten Kupplung ausrichten 5.3 Kupplung ausrichten 5.3.1 Zweck des Ausrichtens 5.3 Kupplung ausrichten Die durch die Kupplung verbundenen Wellen sind nie auf einer ideal genauen Achse, son- dern haben einen gewissen Versatz. Versatz in der Kupplung führt zu Rückstellkräften, welche die angrenzenden Maschinenteile (z. B.

  • Seite 36: Axialversatz

    Montieren 5.3 Kupplung ausrichten Bauart DKS Folgende Arten von Versätzen können auftreten: Bild 5-7: Mögliche Versätze der Bauart DKS [3105] ① Axialversatz (ΔKa) ② Winkelversatz (ΔKw) ③ Radialversatz (ΔKr) 5.3.2.1 Axialversatz 5.3 Kupplung ausrichten Stellen Sie den Axialversatz ΔKa auf einen Wert innerhalb des zulässigen Toleranzberei- ches des Maßes S ein.

  • Seite 37: Ausrichtstellen

    Montieren 5.3 Kupplung ausrichten 5.3.3 Ausrichtstellen 5.3 Kupplung ausrichten Entnehmen Sie die Richtstellen für das Ausrichten der Kupplung der nachfolgenden Grafik. Bild 5-8: Ausrichtstellen der Bauart DK Bild 5-9: Ausrichtstellen der Bauart DKS M3105-01de Ausgabe 09/2022...
  • Seite 38 Montieren 5.3 Kupplung ausrichten Ausgabe 09/2022 M3105-01de...

  • Seite 39: Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme GEFAHR Gefahr durch Entzündung von Ablagerungen Bei Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen können sich Ablagerungen von Schwer- metalloxiden (Rost) durch Reibung, Schlag oder Reibfunken entzünden und zu einer Ex- plosion führen. • Sorgen Sie durch Einhausung oder andere geeignete Maßnahmen dafür, dass die Ab- lagerung von Schwermetalloxiden (Rost) auf der Kupplung ausgeschlossen ist.
  • Seite 40 Inbetriebnahme Ausgabe 09/2022 M3105-01de...

  • Seite 41: Betrieb

    Betrieb Normalbetrieb der Kupplung 7.1 Normalbetrieb der Kupplung Im Normalbetrieb läuft die Kupplung geräuscharm und erschütterungsfrei. Störungen - Ursachen und Behebung 7.2 Störungen - Ursachen und Behebung Ein vom Normalbetrieb abweichendes Verhalten ist eine Störung und muss umgehend beho- ben werden. Achten Sie während des Betriebs der Kupplung auf Folgendes: •...

  • Seite 42: Mögliche Störungen

    Betrieb 7.2 Störungen - Ursachen und Behebung WARNUNG Körperverletzung Verletzung durch rotierende Teile. • Führen Sie Arbeiten an der Kupplung nur bei Stillstand durch. • Sichern Sie das Antriebsaggregat gegen unbeabsichtigtes Inbetriebnehmen. • Bringen Sie an der Einschaltstelle ein Hinweisschild an, aus dem hervorgeht, dass an der Kupplung gearbeitet wird.

  • Seite 43: Mögliche Ursachen

    Betrieb 7.2 Störungen - Ursachen und Behebung Störung Ursache Behebung Auftreten von Schwingungen Fehlerhafte Montage der Kupplung. Nehmen Sie die Montage der Kupplung gemäß dieser Anleitung erneut vor. Prüfen Sie die möglichen Ursachen im Abschnitt Montagebedingte Ursachen Beachten Sie alle Vorgaben und Vor- (Seite 43) und Spezifische montage- schriften im Kapitel Montieren und wartungsbedingte Ursachen...

  • Seite 44: Wartungsbedingte Ursachen

    Wartungsbedingte Ursachen 7.2 Störungen - Ursachen und Behebung • Wartungsintervalle nicht eingehalten. • Verwendete Ersatzteile keine Original-Ersatzteile von Flender. • Verwendete Flender-Ersatzteile alt oder beschädigt. • Leckage in der Umgebung der Kupplung nicht erkannt, so dass chemisch aggressive Mittel die Kupplung schädigen.
  • Seite 45 Betrieb 7.2 Störungen - Ursachen und Behebung Vorgehen 1. Beheben Sie die Ursache der Ausrichtveränderung. 2. Prüfen Sie die Verschleißteile auf Abnutzung und tauschen Sie diese gegebenenfalls aus. 3. Prüfen Sie die Sicherungselemente gegen axiale Bewegungen und korrigieren Sie diese gegebenenfalls.
  • Seite 46 Betrieb 7.2 Störungen - Ursachen und Behebung Ausgabe 09/2022 M3105-01de...

  • Seite 47: Instandhalten

    Instandhalten Wartungsintervalle 8.1 Wartungsintervalle GEFAHR Gefahr durch Bersten der Kupplung Wenn die Wartungsintervalle nicht eingehalten werden, kann die Kupplung bersten. Durch umherfliegende Bruchstücke besteht Lebensgefahr. In explosionsgefährdeten Bereichen kann das Bersten der Kupplung zur Explosion führen. • Beachten Sie alle Vorgaben zur Wartung der Kupplung in diesem Abschnitt. GEFAHR Gefahr durch Bersten der Kupplung Wenn das maximal zulässige Verdrehspiel überschritten wird, kann die Kupplung bersten.

  • Seite 48: Maximal Zulässiges Verdrehspiel

    Instandhalten 8.2 Maximal zulässiges Verdrehspiel Maximal zulässiges Verdrehspiel 8.2 Maximal zulässiges Verdrehspiel Bauart DK Um das Verdrehspiel zu ermitteln, drehen Sie ein Kupplungsteil 41 ohne Drehmoment bis zum Anschlag. Bringen Sie eine Markierung entsprechend der nachfolgenden Abbildung auf das Kupplungsteil 41 und das Kupplungsteil 60 (60) auf. Drehen Sie das Kupplungsteil 41 in die entgegengesetzte Richtung bis zum Anschlag.

  • Seite 49: Verschleißteile Austauschen

    Instandhalten 8.3 Verschleißteile austauschen Verschleißteile austauschen 8.3 Verschleißteile austauschen GEFAHR Gefahr durch Bersten der Kupplung Wenn Sie die hier angegebenen Vorgaben zum Austausch der Verschleißteile nicht be- achten, kann dies während des Betriebs zum Bersten der Kupplung führen. Durch umher- fliegende Bruchstücke besteht Lebensgefahr.
  • Seite 50 Instandhalten 8.4 Kupplung demontieren 6. Überprüfen Sie die Nabenbohrung und die Welle auf Beschädigungen und schützen Sie diese vor Korrosion. 7. Tauschen Sie beschädigte Teile aus. Beachten Sie beim erneuten Montieren der Kupplungsteile die Hinweise in den Kapiteln Montieren (Seite 27) und Inbetriebnahme (Seite 39). Bauart DKS 1.

  • Seite 51: Service Und Support

    Sie sich an unser Werk oder an eine unserer Kundendienstadressen: Flender GmbH Schlavenhorst 100 46395 Bocholt Deutschland Tel.: +49 (0)2871/92-0 Fax.: +49 (0)2871/92-2596 Flender GmbH (http://www.flender.com/) Weitere Informationen Weitere Informationen zum Service und Support finden Sie im Internet: Service & Support (https://www.flender.com/service) M3105-01de Ausgabe 09/2022...
  • Seite 52 Service und Support 9.1 Kontakt Ausgabe 09/2022 M3105-01de...

  • Seite 53: Entsorgung

    Entsorgung Kupplung entsorgen Entsorgen Sie die Kupplungsteile entsprechend den geltenden nationalen Vorschriften oder recyceln Sie diese. M3105-01de Ausgabe 09/2022...
  • Seite 54 Entsorgung Ausgabe 09/2022 M3105-01de...

  • Seite 55: Ersatzteile

    Um die Einsatzbereitschaft der Kupplung sicherzustellen, bevorraten Sie wichtige Ersatzteile am Aufstellungsort. Verwenden Sie ausschließlich Original-Ersatzteile von Flender. Flender übernimmt eine Ge- währleistung nur für Original-Ersatzteile von Flender. Die für die hier beschriebene Kupplung erhältlichen Ersatzteile finden Sie unter Ersatzteil- zeichnung und Ersatzteilliste (Seite 56).

  • Seite 56: Ersatzteilzeichnung Und Ersatzteilliste

    Ersatzteile 11.2 Ersatzteilzeichnung und Ersatzteilliste 11.2 Ersatzteilzeichnung und Ersatzteilliste 11.2 Ersatzteilzeichnung und Ersatzteilliste 11.2.1 Bauart DK 11.2 Ersatzteilzeichnung und Ersatzteilliste Bild 11-1: Ersatzteilzeichnung der Bauart DK Teilnummer Benennung Paket Zylinderschraube Kupplungsteil 60 Kupplungsteil 41 Kupplungsteil 41 Tabelle 11-1: Ersatzteilliste für Bauarten DK Ausgabe 09/2022 M3105-01de...

  • Seite 57: Bauart Dks

    Ersatzteile 11.2 Ersatzteilzeichnung und Ersatzteilliste 11.2.2 Bauart DKS 11.2 Ersatzteilzeichnung und Ersatzteilliste Bild 11-2: Ersatzteilzeichnung der Bauart DKS Teilnummer Benennung Paket Kupplungsteil 70 Kupplungsteil 1 Kupplungsteil 1 Tabelle 11-2: Ersatzteilliste für Bauarten DKS M3105-01de Ausgabe 09/2022...
  • Seite 58 Ersatzteile 11.2 Ersatzteilzeichnung und Ersatzteilliste Ausgabe 09/2022 M3105-01de...

  • Seite 59: Technische Daten

    Technische Daten Drehzahlen, Geometriedaten und Gewichte Drehzahlen, Geometriedaten und Gewichte In diesem Abschnitt finden Sie Maßzeichnungen und technische Daten zu den N‑EUPEX- Kupplungen der folgenden Bauarten: • Bauart DK (Seite 60) • Bauart DKS (Seite 61) M3105-01de Ausgabe 09/2022...

  • Seite 60: A.1.1 Bauart Dk

    Technische Daten Drehzahlen, Geometriedaten und Gewichte A.1.1 Bauart DK Drehzahlen, Geometriedaten und Gewichte Bild A-1: Bauart DK Kupplungsteil 60 411 Kupplungsteil 41 412 Kupplungsteil 41 Größe Drehzahl Maximalboh- Wellenabstand Gewicht rung ΔS Vorzugsmaß 5500 1,66 5300 2,64 5100 4 800 4 600 4 400 11,8 4 000 18,3 3 700...

  • Seite 61: A.1.2 Bauart Dks

    Technische Daten Drehzahlen, Geometriedaten und Gewichte A.1.2 Bauart DKS Drehzahlen, Geometriedaten und Gewichte Bild A-2: Bauart DKS Kupplungsteil 70 101 Kupplungsteil 1 102 Kupplungsteil 1 Größe Drehzahl Maximalboh- Wellenabstand Gewicht rung ΔS Vorzugsmaß 5 300 5 100 4 800 4 600 4 400 4 000 10,7 3 700 3 400 3 000 2 600 2 400...

  • Seite 62: Wellenversatzwerte Während Des Betriebs

    Technische Daten Wellenversatzwerte während des Betriebs Wellenversatzwerte während des Betriebs Wellenversatzwerte während des Betriebs Die folgenden Tabellen enthalten die maximal zulässigen Wellenversatzwerte ΔKr ΔKw während des Betriebes. Die zulässige Längendifferenz ΔL , die zur vereinfachten Kontrolle des zulässigen Winkelversatzes dient, ist ebenfalls angegeben. Die Werte sind gerundet in mm angegeben und gelten für eine Kupplungsdrehzahl von 1500 min A.2.1...

  • Seite 63: A.2.2 Bauart Dks

    Technische Daten Wellenversatzwerte während des Betriebs A.2.2 Bauart DKS Wellenversatzwerte während des Betriebs Bauart Zulässiger Radialversatz in Abhängigkeit vom Zulässiger Winkelversatz Wellenabstand S ΔKr Sonder S‑Maß ΔKw ΔL zul 1500 zul 1500 zul 1500 Größe Grad = (S+10) × 0,014 0,12 0,17 = (S+12) × 0,013 0,12 0,20 = (S+15) ×...

  • Seite 64: A.3 Anziehdrehmomente Und Schlüsselweiten

    Technische Daten Anziehdrehmomente und Schlüsselweiten Anziehdrehmomente und Schlüsselweiten Anziehdrehmomente und Schlüsselweiten N‑EUPEX- Anziehdrehmoment T und Schlüsselweite SW für Innen- sechskantschrauben nach DIN EN ISO 4762 Kupplung Größe Tabelle A-5: Anziehdrehmomente für Teil 46 der Bauart DK Die angegebenen Anziehdrehmomente bringen Sie gemäß den Festlegungen im Abschnitt Anziehverfahren (Seite 64) auf.

  • Seite 65: Verwendung Und Einlagerung Der Pakete

    Technische Daten Pakete (12) Pakete (12) Pakete (12) A.5.1 Verwendung und Einlagerung der Pakete (12) Pakete (12) Beachten Sie bei der Verwendung und Einlagerung der Pakete (12) Folgendes: • Einlagerung bis zu 5 Jahren möglich • Vor direkter Sonneneinstrahlung, künstlichem Licht mit UV‐Anteil und extremen Tempe- raturen schützen •...
  • Seite 66 Technische Daten Pakete (12) Ausgabe 09/2022 M3105-01de...

  • Seite 67: Eu-Konformitätserklärung

    Konformitätserklärung EU-Konformitätserklärung EU-Konformitätserklärung Produkt: FLENDER N-EUPEX® Kupplungen Bauarten DK und DKS Name und Anschrift des Herstellers: Flender GmbH Schlavenhorst 100 46395 Bocholt Deutschland Die alleinige Verantwortung für die Ausstellung dieser Konformitätserklärung trägt der Hersteller. Gegenstand der Erklärung ist das oben genannte Produkt.
  • Seite 68 N-EUPEX Montage- und Betriebsanleitung M3105-01de Ausgabe 09/2022 Flender GmbH Alfred-Flender-Straße 77 46395 Bocholt Germany...

Diese Anleitung auch für:

N-eupex dks-serieN-eupex dk 68N-eupex dk 80N-eupex dk 95N-eupex dk 110N-eupex dk 125 ... Alle anzeigen

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