Vaillant ecoTEC exclusive VC Serie Installations- Und Wartungsanleitung
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Andere Handbücher für ecoTEC exclusive VC Serie:
- Montageanweisung (220 Seiten) ,
- Bedienungs-, installations- und wartungsanleitung (216 Seiten) ,
- Installations- und wartungsanleitung (192 Seiten)
Inhaltsverzeichnis
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Verwandte Anleitungen für Vaillant ecoTEC exclusive VC Serie
Inhaltszusammenfassung für Vaillant ecoTEC exclusive VC Serie
- Seite 1 ecoTEC exclusive VC../VCW.. de Installations- und Wartungsanleitung...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Installations- und Warmwassersystem befüllen und entlüften..22 Kondensatsiphon befüllen ........22 Wartungsanleitung 7.10 Gaseinstellungen prüfen........22 Inhalt 7.11 Heizbetrieb prüfen ..........25 7.12 Wasser entkalken ..........25 7.13 Warmwasserbereitung prüfen ......25 Sicherheit ............. 4 7.14 Dichtheit prüfen............ 25 Bestimmungsgemäße Verwendung ...... 4 7.15 Produkt auf andere Gasart umstellen.... - Seite 3 Stichwortverzeichnis ............77 0020279445_09 Installations- und Wartungsanleitung...
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Seite 4: Sicherheit
Sicherheit Qualifikation Für die hier beschriebenen Arbeiten ist eine Bestimmungsgemäße Verwendung abgeschlossene Berufsausbildung erforder- Das Produkt ist als Wärmeerzeuger für ge- lich. Der Fachhandwerker muss nachweislich schlossene Heizungsanlagen und die Warm- über alle Kenntnisse, Fähigkeiten und Fertig- wasserbereitung vorgesehen. keiten verfügen, die nötig sind, um u. g. Ar- beiten durchzuführen. - Seite 5 ▶ Rauchen Sie nicht. ▶ Prüfen Sie die Abgaswege im Produkt und die Ableitungen für Abgas. ▶ Betätigen Sie keine elektrischen Schalter, keine Netzstecker, keine Klingeln, keine Um Abgasaustritt zu vermeiden: Telefone und andere Sprechanlagen im ▶ Betreiben Sie das Produkt nur mit voll- Gebäude.
- Seite 6 ▶ Sorgen Sie dafür, dass die Verbrennungs- ▶ Hängen Sie das Thermo-Kompaktmodul luft nicht über Schornsteine zugeführt wird, niemals an das Gaswellrohr. die früher mit Öl-Heizkesseln betrieben 1.3.8 Explosive und entflammbare Stoffe wurden oder mit anderen Heizgeräten, die eine Versottung des Schornsteins verursa- Um Explosionen und Feuer zu vermeiden: chen können.
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Seite 7: Vorschriften (Richtlinien, Gesetze, Normen)
Vorschriften (Richtlinien, Gesetze, Normen) ▶ Beachten Sie die nationalen Vorschriften, Normen, Richtlinien, Verordnungen und Gesetze. 0020279445_09 Installations- und Wartungsanleitung... -
Seite 8: Hinweise Zur Dokumentation
Hinweise zur Dokumentation Die Erfassung der Werte umfasst nur das Produkt im Zu- stand der Werksauslieferung. Ergänzte Zubehöre, auch ▶ wenn sie am Produkt installiert werden, sowie etwaige sons- Beachten Sie unbedingt alle Betriebs- und Installations- tige Komponenten im Heizsystem und sonstige externe Ver- anleitungen, die Komponenten der Anlage beiliegen. -
Seite 9: Aufbau Des Hydraulikblocks Des Produkts
Aufbau des Hydraulikblocks des Produkts Gültigkeit: VCW 25/36CF/1-7 (N-DE) Gültigkeit: VC 15CS/1-7 (N-DE) ODER VC 20CS/1-7 (N-DE) ODER VC 25CS/1-7 (N-DE) ODER VC 30CS/1-7 (N-DE) Vorrangumschaltventil Sicherheitsventil Entlüftungsschlauch Stecksockel Kondensatablauf Gerätehauptschalter Manometer Halter ALPHA Reader Hocheffizienzpumpe Gültigkeit: VCW 25/36CF/1-7 (N-DE) Anschluss für Luft- Gasarmatur Abgas-Führung... -
Seite 10: Serialnummer
Serialnummer Angabe Bedeutung Die Serialnummer finden Sie auf der Unterseite der Front- Bar-Code mit Serialnummer blende, sowie auf dem Typenschild. 3. bis 6. Ziffer = Produktionsdatum (Jahr/Woche) Typenschild 7. bis 16. Ziffer = Artikelnummer des Produkts Das Typenschild ist werksseitig auf der Geräteoberseite und auf der Rückseite des Schaltkastens angebracht. -
Seite 11: Produktabmessungen
Produktabmessungen Gültigkeit: Produkt mit integrierter Warmwasserbereitung Montageschablone verwenden Verwenden Sie die Montageschablone zum Festlegen der Positionen der Bohrlöcher, Mauerdurchbrüche und zum Ablesen aller notwendigen Abstände. Verwenden Sie bei einer zeitgleichen Installation des Heizgeräts mit einem Warmwasserspeicher (VIH Q 75/2 B oder VIH QL 75/2 B) und eines Distanzrah- mens, die Montageschablone des Distanzrahmens. -
Seite 12: Installation
Installation Voraussetzungen 5.1.1 Richtige Gasart verwenden Gefahr! Eine falsche Gasart kann Störabschaltungen des Produkts Verbrühungsgefahr und/oder Risiko von verursachen. Im Produkt können Zünd- und Verbrennungs- Sachschäden durch unsachgemäße geräusche entstehen. Installation und dadurch austretendes ▶ Verwenden Sie ausschließlich die auf dem Typenschild Wasser! festgelegte Gasart. -
Seite 13: Rohre Für Gas Und Heizungsvorlauf/-Rücklauf Installieren
▶ Warmwasserspeicher installieren Installieren Sie ein zusätzliches Ausdehnungsgefäß möglichst nah am Produkt. Montieren Sie einen Ablauftrichter mit einem Siphon Gültigkeit: Produkt mit angeschlossenem Warmwasserspeicher für den Kondensatablauf und das Abblaserohr des Sicherheitsventils. Verlegen Sie die Ablaufleitung so Hinweis kurz wie möglich und mit durchgängigem Gefälle zum Entfernen Sie den Speicherbypass nur dann, Ablauftrichter. -
Seite 14: Ablaufrohr Am Sicherheitsventil Montieren
Luft-Abgas-Anlage 5.7.1 Luft-Abgas-Führung montieren und anschließen Entnehmen Sie die verwendbaren Luft-Abgas-Führun- gen für die systemzertifizierten Luft-/Abgasleitungen der beigefügten Montageanleitung Luft-Abgas-Füh- rung. Bedingung: Feuchtrauminstallation ▶ Schließen Sie das Produkt unbedingt an eine raumluft- unabhängige Luft-Abgas-Anlage an. Die Verbrennungs- luft darf nicht dem Aufstellort entnommen werden. ▶... -
Seite 15: Allgemeine Informationen Zum Anschluss Von Kabeln
z. B. Sicherung oder Leitungsschutzschal- ≤ 30 mm ter). ▶ Sichern Sie gegen Wiedereinschalten. ▶ Warten Sie mindestens 3 min, bis sich die Kondensatoren entladen haben. ≤ 40 mm ▶ Prüfen Sie auf Spannungsfreiheit. 5.8.1 Allgemeine Informationen zum Anschluss von Kabeln ≤... -
Seite 16: Frontverkleidung Demontieren
5.8.3 Frontverkleidung demontieren 5.8.4 Schaltkasten öffnen 2×1 4×1 Achten Sie darauf, dass Sie den Schaltkasten nicht belasten. 5.8.5 Stromversorgung herstellen 5.8.5.1 Produkt mit Netzstecker anschließen Stellen Sie sicher, dass die Netzspannung 230 V be- trägt. Schließen Sie das Produkt über den Netzstecker an. Sorgen Sie dafür, dass der Netzstecker nach der Installation immer zugänglich ist. -
Seite 17: Produkt Im Feuchtraum Anschließen
Verwenden Sie für das Kabel der Hausinstallation, das Bedingung: Niederspannungsregler (24 V) durch die Kabeldurchführung in das Produkt verlegt ▶ Entfernen Sie die Brücke und schließen Sie den Regler wird, ein normgerechtes, flexibles dreiadriges Kabel. am Anschluss 24 V = RT (X100) an. Klemmen Sie das Kabel der Hausinstallation aus- schließlich an den dafür gekennzeichneten Klemmen Bedingung: Maximalthermostat Fußbodenheizung... -
Seite 18: Bedienung
5.8.10 Kommunikationseinheit installieren 5.8.13 Schaltkasten schließen (optional) ▶ Installieren Sie die Kommunikationseinheit (→ Installa- tionsanleitung Kommunikationseinheit). 5.8.11 Zusatzrelais nutzen 2×1 Hinweis Der Anschluss Opt. (grauer Stecker) auf der Leiterplatte ist nicht für jedes Produkt verfügbar. 4×1 Schließen Sie eine weitere Komponente über den An- schluss Opt. -
Seite 19: Diagnosecodes Aufrufen/Einstellen
Diagnosecodes aufrufen/einstellen 6.5.1 Aktortest verlassen Rufen Sie die Fachhandwerkerebene auf. ▶ Drücken Sie (→ Kapitel 6.2) ◁ Die Grundanzeige wird angezeigt. Navigieren Sie zum Menüpunkt Diagnosecodes. Wählen Sie mit der Scrollleiste den gewünschten Diag- Datenübersicht aufrufen nosecode aus. Rufen Sie die Fachhandwerkerebene auf. Bestätigen Sie mit (→... -
Seite 20: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Gesamt- Wasserhärte bei spezifischem Anlagenvolumen heizleis- > 20 l/kW tung ≤ 20 l/kW Heizwasser/Füll- und Ergänzungswasser > 40 l/kW ≤ 40 l/kW prüfen und aufbereiten mol/ mol/ °dH °dH °dH mol/m³ m³ m³ Vorsicht! > 600 < 0,3 < 0,05 <... -
Seite 21: Produkt Einschalten
Produkt einschalten Heizungsanlage befüllen ▶ Drücken Sie den Gerätehauptschalter an der Unterseite Gültigkeit: Produkt mit integrierter Warmwasserbereitung ODER Produkt des Produkts. ohne integrierte Warmwasserbereitung ◁ Im Display erscheint die Grundanzeige. ▶ Spülen Sie die Heizungsanlage durch, bevor Sie sie ◁ Eine Prüfung einer möglichen Abgasblockade erfolgt befüllen. -
Seite 22: Warmwassersystem Befüllen Und Entlüften
Warmwassersystem befüllen und entlüften Wenn der Kondensatsiphon mit einem Sicherungsring befestigt wird, dann befestigen Sie den Sicherungsring. Gültigkeit: Produkt mit integrierter Warmwasserbereitung 7.10 Gaseinstellungen prüfen Öffnen Sie das Kaltwasser-Absperrventil am Produkt. 7.10.1 Werksseitige Gaseinstellung prüfen Füllen Sie das Warmwassersystem, indem Sie alle Warmwasserzapfventile öffnen, bis Wasser austritt. -
Seite 23: Zulässiger Gasfließdruck
Zulässiger Gasfließdruck 7.10.3 Frontverkleidung montieren Erdgas 1,7 … 2,5 kPa Deutsch- (17,0 land … 25,0 mbar) Flüssiggas 2,0 … 5,0 kPa (20,0 … 50,0 mbar) – Gasanschlussdruck: ohne Zuhilfenahme von P.001 – Gasfließdruck: mit Zuhilfenahme von P.001 (→ Kapitel 6.4) Ergebnis 1: Gasanschlussdruck/Gasfließdruck im zulässigen Be- reich... - Seite 24 Vergleichen Sie den abgelesenen Messwert mit den Gültigkeit: VC 30CS/1-7 (N-DE) zulässigen Bereichen aus den Diagrammen. Gültigkeit: VC 15CS/1-7 (N-DE) ODER VC 20CS/1-7 (N-DE) ODER VC 25CS/1-7 (N-DE) 40 B O₂-Gehalt [Vol.-%] Wärmebelastung [kW] 8 10 12 14 20 22 24 26 28 30 Max.
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Seite 25: Heizbetrieb Prüfen
▶ Wenn der CO₂- oder O₂-Gehalt weiterhin außerhalb Bedingung: Regler angeschlossen des zulässigen Bereiches liegt, dann korrigieren ▶ Stellen Sie die Solltemperatur für den angeschlossenen Sie das Gas-Luftverhältnis über D.158 und mes- Warmwasserspeicher am Regler ein (→ Betriebs- und sen Sie erneut den CO₂-und O₂-Gehalt am Abgas- Installationsanleitung Regler). -
Seite 26: Anpassung An Maximale Länge Der Luft-Abgas-Führung
Zusatzkomponente des Bedingung: Gasart zu einem späteren Zeitpunkt umstellen Multifunktionsmoduls aktivieren ▶ Folgen Sie den Anweisungen der Anleitung, die dem Umrüstsatz beiliegt. Bedingung: Komponente an Relais 1 angeschlossen ▶ Wählen Sie den Parameter D.027 aus, um dem Relais 1 7.16 Anpassung an maximale Länge der Luft- eine Funktion zuzuweisen. -
Seite 27: Vorlauftemperatur/Wunschtemperatur Einstellen
aktiviert, um ein häufiges Ein- und Ausschalten des Brenners Einstellwerte Beschreibung und damit Energieverluste zu vermeiden. Die Brennersperr- für D.170 zeit ist nur für den Heizbetrieb aktiv. Ein Warmwasserbetrieb 1: Ohne Byp. Bei dieser Betriebsart wird die während einer laufenden Brennersperrzeit beeinflusst das Δp-konst.-Kick Pumpe im Konstantdruck betrieben. -
Seite 28: Heizkurve Einstellen
8.3.8 Pumpenkennlinie 8.3.9 Heizkurve einstellen Gültigkeit: VC 15CS/1-7 (N-DE) ODER VC 20CS/1-7 (N-DE) ODER Bedingung: Reglermodul angeschlossen VC 25CS/1-7 (N-DE) 1000 1200 1400 1600 Druckhöhe [mbar] Fördermenge [l/h] Maximale Druckhöhe Minimale Druckhöhe Werkseinstellung Außentemperatur °C Vorlaufsolltemperatur °C Gültigkeit: VC 30CS/1-7 (N-DE) Die Abbildung zeigt die möglichen Heizkurven von 0.1 bis 4.0 für eine Raumsolltemperatur 20 °C. -
Seite 29: Druckhöhe Einstellen
8.3.10 Druckhöhe einstellen Einstellungen für Warmwasser anpassen 8.4.1 Warmwassertemperatur einstellen Stellen Sie den Diagnosecode D.171 ein. (→ Kapitel 6.3) Stellen Sie die Druckhöhe auf den erforderlichen Wert Gültigkeit: Produkt mit integrierter Warmwasserbereitung ODER Produkt mit angeschlossenem Warmwasserspeicher ein. Verlassen Sie die Diagnosecodes. (→ Kapitel 6.3.1) Gefahr! Verlassen Sie die Fachhandwerkerebene. -
Seite 30: Übergabe An Den Betreiber
Übergabe an den Betreiber 10.2.1 Wartungsintervall einstellen/zurücksetzen Stellen Sie den Diagnosecode D.084 oder D.161 ein. ▶ Kleben Sie nach Beendigung der Installation den beilie- (→ Kapitel 6.3) genden Aufkleber mit der Aufforderung, die Anleitung zu Hinweis lesen, in der Sprache des Betreibers auf die Produktfront. ▶... -
Seite 31: Thermo-Kompaktmodul Ausbauen
10.4.1 Thermo-Kompaktmodul ausbauen Gefahr! Lebensgefahr und Risiko von Sach- schäden durch heiße Abgase! Dichtung, Dämmmatte und selbstsichernde Muttern am Brennerflansch dürfen nicht be- schädigt sein. Andernfalls können heiße Ab- gase austreten und zu Verletzungen und Sachschäden führen. ▶ Erneuern Sie nach jedem Öffnen des Brennerflansches die Dichtung. -
Seite 32: Bauteile Reinigen/Prüfen
Ziehen Sie die vier neuen Muttern über Kreuz fest, bis Prüfen Sie den Gasanschlussdruck/Gasfließdruck. der Brennerflansch an den Anschlagflächen gleich- (→ Kapitel 7.10.2) mäßig anliegt. – 10.5 Bauteile reinigen/prüfen Anzugsdrehmoment: 6 Nm Stecken Sie die Stecker das Erdungskabel (6) von der Führen Sie vor jeder Reinigung/Prüfung die vorberei- Zündelektrode (4), die zwei Stecker am Zündtransfor- tenden Arbeiten aus. -
Seite 33: Brenner Und Brenner-Dämmmatte Auf
10.5.3 Brenner und Brenner-Dämmmatte auf 10.5.5 Kondensatsiphon reinigen Beschädigungen prüfen Trennen Sie den Kondensatablaufschlauch vom Si- phon-Unterteil. Lösen Sie ggf. den Sicherungsring. Nehmen Sie das Siphon-Unterteil ab. Entfernen Sie den Schwimmer. Spülen Sie das Siphon-Unterteil mit Wasser aus. Befüllen Sie das Siphon-Unterteil bis zu einer Füllhöhe von 10 mm unterhalb der Kondensatablaufleitung mit Wasser. -
Seite 34: Produkt Entleeren
11 Störungsbehebung Schieben Sie die Klammer wieder hinein, bis sie hör- bar einrastet. Öffnen Sie das Kaltwasser-Absperrventil. 11.1 Datenübersicht prüfen Navigieren Sie zum MENÜ → EINSTELLUNGEN → 10.5.7 Reinigungs- und Prüfarbeiten abschließen Fachhandwerkerebene → Datenübersicht. Lesen Sie den Notbetrieb- und Fehlerhistorie Bauen Sie das Thermo-Kompaktmodul ein. -
Seite 35: Notbetriebsmeldungen
11.4 Notbetriebsmeldungen Stellen Sie die Diagnosecodes D.052 und D.182 mit den notierten Werten ein. Die Notbetriebsmeldungen werden in reversible und irrever- ◁ Der Fehlercode F.105 wird nicht mehr angezeigt. sible Meldungen aufgeteilt. Die reversiblen L.XXX Codes he- Überprüfen Sie die anlagenspezifischen Einstellungen ben sich selbst auf und die irreversiblen N.XXX Codes benö- und passen Sie diese an. -
Seite 36: Pumpenkopf Austauschen
11.7.3 Pumpenkopf austauschen 2×1 Ziehen Sie die Stecker (6) und (7) am Pumpenkopf ab. Entfernen Sie den Halter ALPHA Reader (5). Lösen Sie die vier Schrauben (4). Entfernen Sie den Pumpenkopf (3). Prüfen Sie das Innere des Pumpenunterteils (1) auf Verschmutzungen. -
Seite 37: Gebläse Austauschen
Schrauben Sie die zwei Schrauben (5) zwischen Bren- nerflansch (6) und Gebläse heraus. Nehmen Sie den Brennerflansch ab. Montieren Sie den neuen Brenner (3) mit einer neuen Brennerdichtung (2) an den neuen Brennerflansch. Schrauben Sie die drei Schrauben (4) fest. –... -
Seite 38: Gasarmatur Austauschen
– 11.7.6 Gasarmatur austauschen Anzugsdrehmoment: 5,5 Nm Alternative 1: Gasarmatur ausbauen ▶ Schrauben Sie die Überwurfmutter an der Gas- armatur mit einer neuen Dichtung an. Sichern Sie dabei das Gasrohr gegen Verdrehen. – Anzugsdrehmoment: 40 Nm Alternative 2: 60° xxxxxx xxxxxxxxxx xxxxxx ▶... - Seite 39 ▶ Lösen Sie die Rohre des Vor-/Rücklaufs am Wärme- Gültigkeit: Produkt mit integrierter Warmwasserbereitung tauscher. 1× 1× ▶ Ziehen Sie den Kondensatablaufschlauch (4) vom ▶ Ziehen Sie den Kondensatablaufschlauch (4) vom Wärmetauscher (1) ab. Wärmetauscher (1) ab. ▶ Entfernen Sie die zwei Schrauben am vorderen Halter ▶...
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Seite 40: Ausdehnungsgefäß Austauschen
11.7.8 Ausdehnungsgefäß austauschen Tauschen Sie das Display. Stecken Sie den Stecker an das neue Display auf. Montieren Sie das Display in die Halter. Stellen Sie die Stromversorgung her. ◁ Es findet ein Datenaustausch zwischen Leiterplatte und Display statt. 11.7.10 Leiterplatte austauschen Hinweis Ersatzteile dürfen nur einmal verwendet werden. -
Seite 41: Zündelektrode Austauschen
Starten Sie die Prüfprogramme P.001 und P.003 (→ Kapitel 6.4). xxxxxx xxxxxxxxxx xxxxxx 11.7.12 Zündelektrode austauschen xxxxxxxx Gefahr! xxxxxx Lebensgefahr durch heiße Abgase! xxxxxxxxxx xxxxxx Dichtungen, Schrauben und Dämmungen an xxxxxxxx xxxxx der Regelungselektrode und der Brennkam- mer dürfen nicht beschädigt sein. ▶... -
Seite 42: Regelungselektrode Austauschen
– – Anzugsdrehmoment: 3 Nm Anzugsdrehmoment: 3 Nm Stecken Sie den Stecker der Zündleitung der Zünd- Stecken Sie den Stecker der Zündleitung der Rege- elektrode wieder auf. lungselektrode wieder auf. Stecken Sie den Stecker des Erdungskabels wieder Montieren Sie die Frontverkleidung. (→ Kapitel 7.10.3) auf. -
Seite 43: Reparatur Abschließen
Beachten Sie alle relevanten Vorschriften. 14 Kundendienst Kontaktdaten für unseren Kundendienst finden Sie unter der auf der Rückseite angegebenen Adresse oder unter www.vaillant.de. Wenn Sie die Seitenverkleidung demontiert haben, dann montieren Sie die Seitenverkleidung, wie in der Abbildung dargestellt. Schrauben Sie die Seitenverkleidung mit zwei neuen Schrauben fest. -
Seite 44: Anhang
Anhang Angabe der Rohrlängen zur B23P Installation Hinweis Die maximale Rohrlänge (nur gerades Rohr) entspricht der maximal erlaubten Abgasrohrlänge ohne Bö- gen. Wenn Bögen verwendet werden, dann muss die maximale Rohrlänge entsprechend den dynamischen Strömungseigenschaften der Bögen verringert werden. Bögen dürfen nicht direkt aufeinander folgen, da der Druckverlust auf diese Weise erhöht wird. - Seite 45 Einstellebene Werte Werksein- Einheit Schrittweite, Auswahl, Erläuterung stellung min. max. → Auswahl Gasart 0: Nicht ausgewählt 1: Erdgas 2: Propan 30/37 mbar 3: Sondergas FR 4: Sondergas GB 5: Sondergas IT 6: Propan 50 mbar 7: Ls Gas Es wird nur die Auswahl für das jeweilige Pro- dukt angezeigt.
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Seite 46: Diagnosecodes
Einstellebene Werte Werksein- Einheit Schrittweite, Auswahl, Erläuterung stellung min. max. → Heizen Absenkmodus: Eco, Reduziert Reduziert → Warmwasser Zirkulationsp.: Aus, An Legio.schutz Tag: Aus, Täglich, Wochentag Legio.schutz Uhrzeit: → Estrichtrocknungsprofile ℃ Vorlaufsolltemperatur für Tag 1-29 anzeigen und einstellen. Estrichtrocknung Aktiviert die Estrichtrocknung für frisch verlegten Estrich entsprechend der Einstellungen unter (Auswahl nur möglich, wenn ein Reg- Estrichtrocknungsprofile. - Seite 47 Diagnosecode Werte Einstellung Einheit Schrittweite, Auswahl, Erläuterung min. max. Werk Aktuell D.015 aktueller Wert Pumpendrehzahl Istwert D.016 aktueller Wert Aus, An Status Raumthermostat (24V) D.017 Vorlauftemperaturregelung Vorlauftem- peraturre- Heizungsregelungsart Rücklauftemp.regelung (Wenn Sie gelung die Rücklauftemperaturregelung akti- viert haben, dann ist die Funktion der automatischen Ermittlung der Heiz- leistung nicht aktiv.) D.018...
- Seite 48 Diagnosecode Werte Einstellung Einheit Schrittweite, Auswahl, Erläuterung min. max. Werk Aktuell ℃ D.045 Offset Heizkurve ℃ D.047 aktueller Wert Nur in Verbindung mit einem Außen- temperatursensor. Außentemperatur D.052 Gültig für die ersten 3 Stellen des Produktab- 3- oder 5-stelligen Offsets. Offset hängig Offset Schrittmotor Gasarmatur auf der Rückseite/Unterseite der...
- Seite 49 Diagnosecode Werte Einstellung Einheit Schrittweite, Auswahl, Erläuterung min. max. Werk Aktuell ℃ D.071 Maximale Vorlaufsolltemperatur D.072 Interne Pumpe Pumpennachlauf nach Speicherladung K D.073 Offset Sollwert Warmwasser D.074 Aus, An Legionellenschutz integrierter Spei- cher D.075 Maximale Dauer der Speicherladung D.077 leistungsabhän- max.
- Seite 50 Diagnosecode Werte Einstellung Einheit Schrittweite, Auswahl, Erläuterung min. max. Werk Aktuell ℃ D.128 aktueller Wert Minimale Soll-Vorlauftemperatur Hei- zung ℃ D.129 aktueller Wert Minimaler Sollwert Warmwasser D.145 aktueller Wert Diagnosecode zur Deaktivierung der Prüfung der Abgasblockade. Deaktivierung Erkennung Luft-Abgas- Führung blockiert Verwenden Sie diesen Diagnose- code nur dann, wenn das Produkt während der Erstinbetriebnahme den...
- Seite 51 Diagnosecode Werte Einstellung Einheit Schrittweite, Auswahl, Erläuterung min. max. Werk Aktuell D.166 1: Vorlauftemperatursensor prüfen ADC Fehlerindex 2: Rücklauftemperatursensor prüfen 5: Kodierwiderstand Wärmezelle prüfen 6: Regelungselektrode prüfen 7‑8: Zündelektrode prüfen 9: Warmwasser Einlauftemperatur- sensor prüfen 15: Kodierwiderstand Lüfter prüfen 17, 19, 20: Regelungselektrode prü- D.167 0: Speicher nicht angeschl.
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Seite 52: Statuscodes
Statuscodes Hinweis Da die Codetabelle für verschiedene Produkte genutzt wird, sind einige Codes beim jeweiligen Produkt möglicher- weise nicht sichtbar. Code Bedeutung S.000 Für den Heizbetrieb liegt keine Anforderung vor. S.001 Der Heizbetrieb ist aktiv und das Gebläse befindet sich im Vorlauf. S.002 Der Heizbetrieb ist aktiv und die Heizungspumpe befindet sich im Vorlauf. -
Seite 53: Fehlercodes
Code Bedeutung S.091 Der Präsentationsmodus mit limitierter Funktionalität ist aktiv. S.092 Der Selbsttest der Umlaufwassermenge ist aktiv. S.093 Eine Abgasmessung ist aktuell nicht möglich. S.096 Der Selbsttest für den Rücklauftemperatursensor ist aktiv. Die Heizanforderungen sind blockiert. S.097 Der Selbsttest für den Wasserdrucksensor ist aktiv. Die Heizanforderungen sind blockiert. S.098 Der Selbsttest für Vor- &... - Seite 54 Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme F.020 Im Produkt ist zu wenig/kein Befüllen Sie die Heizungsanlage. Wasser. Der Sicherheitstemperatur- Prüfen Sie das Produkt und das System auf Leckagen. begrenzer (STB) unterbricht ▶ Fehler in der elektrischen An- Prüfen und tauschen Sie ggf. Sie den Kabelbaum zwischen die Gasventilsteuerung.
- Seite 55 Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme ▶ F.024 Rücklauftemperatursensor Prüfen und tauschen Sie ggf. den Rücklauftemperatursensor defekt aus. Der Temperaturanstieg ist zu ▶ schnell. Pumpe blockiert Prüfen Sie die Pumpe auf Funktionsfähigkeit. ▶ Pumpe läuft in Minderleistung Prüfen Sie die Pumpe auf Funktionsfähigkeit. ▶...
- Seite 56 Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme ▶ F.028 Zündtransformator nicht ange- Prüfen Sie den Stecker und die Steckverbindung. schlossen Das Flammensignal wurde wäh- ▶ rend der Zündphase nicht er- Zündtransformator defekt Prüfen Sie den Zündtransformator auf Funktionsfähigkeit und kannt. tauschen Sie ihn ggf. aus. ▶...
- Seite 57 Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme ▶ F.040 Luftansaugrohr blockiert Prüfen und tauschen Sie ggf. das Luftansaugrohr. Die Luftzahl ist zu gering. Kondensat in Brennkammer we- Prüfen und reinigen Sie ggf. die Kondensatablaufleitung inkl. gen verstopftem Kondensat- Siphon. ablauf Prüfen Sie die Brennkammer (Elektroden, Dämmmatten, Brenner).
- Seite 58 Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme ▶ F.057 Notbetrieb fehlgeschlagen Prüfen Sie die Notbetriebs- und Fehlerhistorie und führen Sie die notwendigen Maßnahmen durch. Die Verbrennungsregelung ist ▶ ausgefallen und der entspre- Störung im Abgasweg durch Prüfen Sie den kompletten Abgasweg. chende Notbetrieb ist fehlge- Rezirkulation oder Abgasblo- schlagen.
- Seite 59 Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme ▶ F.072 Fehler in der elektrischen An- Prüfen und tauschen Sie ggf. den Kabelbaum zwischen Leiter- bindung des Rücklauftempera- platte und Sensor inklusive aller Steckverbindungen. Die Temperaturspreizung zwi- tursensors schen Vorlauf- und Rücklauf- temperatursensor ist ungültig. ▶...
- Seite 60 Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme ▶ F.083 Rücklauftemperatursensor kein Prüfen Sie, ob der Rücklauftemperatursensor korrekt am Kontakt Rücklaufrohr anliegt. Bei Brennerstart wird kein oder ▶ ein zu langsamer Temperatur- Fehler in der elektrischen An- Prüfen und tauschen Sie ggf. den Kabelbaum zwischen Leiter- anstieg am Vorlauf- oder Rück- bindung des Rücklauftempera- platte und Sensor inklusive aller Steckverbindungen.
- Seite 61 Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme ▶ F.096 Falsche Gasart eingestellt Prüfen Sie die Gasart und Gasarteneinstellung unter D.156 und D.157. Der Gasventil-Schrittmotor hat ▶ die maximal zulässige Schritt- Offset Gasarmatur in D.052 und Prüfen Sie die Offset-Einstellung der Gasarmatur. zahl erreicht. ggf.
- Seite 62 Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme ▶ F.322 Pumpe meldet kurzzeitig zu Prüfen Sie die Pumpe, tauschen Sie die Pumpe ggf. aus. hohe Temperaturen in der Elek- Die Heizungspumpe ist über- tronik hitzt. Die Temperatur konnte nicht durch den Notlaufbetrieb gesenkt werden. ▶...
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Seite 63: F Prüfprogramme
Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme ▶ F.343 Stecker Luftmassenstromsensor Prüfen Sie den Stecker und die Steckverbindung des Luftmas- nicht gesteckt/lose senstromsensor. Das Signal des Luft-Masse- ▶ stromsensors ist nicht plausi- Stecker auf Leiterplatte nicht Prüfen Sie den Stecker und die Steckverbindung. bel. -
Seite 64: G Aktortest
Aktortest Hinweis Da die Codetabelle für verschiedene Produkte genutzt wird, sind einige Codes beim jeweiligen Produkt möglicher- weise nicht sichtbar. Aktive L.XXX Codes können Aktortests T.XXX temporär blockieren. Code Bedeutung T.001 Die interne Pumpe wird eingeschaltet und auf den ausgewählten Differenzdruck geregelt. T.002 Das Vorrangumschaltventil wird im Heiz- oder Warmwasserstellung gefahren. -
Seite 65: J Irreversible Notbetriebcodes
Code Bedeutung L.320 Die Heizungspumpe ist blockiert. Das Gerät versucht die Blockierung zu lösen. L.322 Die Pumpenelektronik ist überhitzt. L.343 Das Signal des Luft-Massestromsensors ist nicht plausibel. Irreversible Notbetriebcodes Hinweis Da die Codetabelle für verschiedene Produkte genutzt wird, sind einige Codes beim jeweiligen Produkt möglicher- weise nicht sichtbar. - Seite 66 Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme ▶ N.095 Regelungselektrode defekt Prüfen und tauschen Sie ggf. die Regelungselektrode aus. Der Gasventil-Schrittmotor hat ▶ die minimal zulässige Schritt- Leiterplatte defekt Tauschen Sie die Leiterplatte aus. zahl erreicht. ▶ N.096 Gasanschlussdruck zu gering Prüfen Sie den Gasanschlussdruck. ▶...
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Seite 67: K Verbindungsschaltplan
Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme ▶ N.270 3-Wege-Umschaltventil defekt Prüfen und tauschen Sie ggf. das 3-Wege-Umschaltventil aus. ▶ Die Temperaturspreizung über Kaltwasser-Einstellventil nicht Installieren Sie das Kaltwasser-Einstellventil. den Sekundär-Wärmetauscher installiert (nur bei Produkt ohne (Heizungsvorlauf – Warmwas- werksseitig montierten Durch- seranschluss) ist zu hoch. Das fluss-Mengenbegrenzer) Gerät wechselt von einer Re- ▶... - Seite 68 Gültigkeit: VC 15CS/1-7 (N-DE) ODER VC 20CS/1-7 (N-DE) ODER VC 25CS/1-7 (N-DE) ODER VC 30CS/1-7 (N-DE) +24V Burner X100 24V= X100 X12a X12b X12a 230V~ Leiterplatte Gebläse Leiterplatte Bedienfeld Gasarmatur Hauptgasventil Gasarmatur Rücklauftemperatursensor Installations- und Wartungsanleitung 0020279445_09...
- Seite 69 Vorlauftemperatursensor Regelungselektrode Anlegethermostat/Burner off Außentemperaturfühler, Vorlauftemperatursensor (optional, extern), DCF-Empfänger 24 V DC Raumthermostat Fernbedienung Zirkulationspumpe Busanschluss (Systemregler/Raumthermostat digital) Reglermodul Wasserdrucksensor Kommunikationseinheit Vorrangumschaltventil Wasserdurchflusssensor Speichertemperatursensor (optional) Interne Pumpe Speicherkontakt C1/C2 (optional) Gerätehauptschalter Zündtransformator Hauptstromversorgung Zündelektrode 0020279445_09 Installations- und Wartungsanleitung...
- Seite 70 Gültigkeit: VCW 25/36CF/1-7 (N-DE) +24V Burner X100 24V= X100 X12a X12b X12a 230V~ Leiterplatte Gebläse Leiterplatte Bedienfeld Gasarmatur Hauptgasventil Gasarmatur Rücklauftemperatursensor Installations- und Wartungsanleitung 0020279445_09...
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Seite 71: Inspektions- Und Wartungsarbeiten
Vorlauftemperatursensor Zündelektrode Anlegethermostat/Burner off Regelungselektrode 24 V DC Raumthermostat Außentemperatursensor, Vorlauftemperatursensor (optional, extern), DCF-Empfänger Busanschluss (Systemregler/Raumthermostat digital) Fernbedienung Zirkulationspumpe Warmwasser Einlauftemperatursensor Reglermodul Wasserdrucksensor Kommunikationseinheit Vorrangumschaltventil Wasserdurchflusssensor Flügelrad-Wasserdurchflusssensor Interne Pumpe Warmwasser Anschlusstemperatursensor Gerätehauptschalter Zündtransformator Hauptstromversorgung Inspektions- und Wartungsarbeiten Die nachfolgende Tabelle listet die Herstelleranforderungen zu Mindestinspektions- und Wartungsintervallen auf. Wenn na- tionale Vorschriften und Richtlinien kürzere Inspektions- und Wartungsintervalle fordern, dann halten Sie stattdessen die ge- forderten Intervalle ein. -
Seite 72: M Technische Daten
Wartungsarbeit Intervall Regelungselektrode austauschen Bei Bedarf, mindestens alle 5 Jahre oder 20.000 Betriebs- stunden (beim ersten erreichten Wert) Wärmetauscher reinigen Bei Bedarf, mindestens alle 2 Jahre Zulässigen Anlagendruck sicherstellen Bei Bedarf, mindestens alle 2 Jahre Probebetrieb von Produkt/Heizungsanlage inkl. Warmwasserbereitung Jährlich (wenn vorhanden) durchführen und bei Bedarf entlüften Inspektions- und Wartungsarbeiten abschließen... -
Seite 73: Technische Daten - Leistung/Wärmebelastung G20
VC 30 VCW 25/36 CE PIN 0063CU3910 0063CU3910 Gasanschluss geräteseitig 20 mm 20 mm G 3/4 ″ G 3/4 ″ Heizungsanschlüsse Vor-/Rücklauf geräteseitig G 1/2 ″ – Speicheranschlüsse Vor-/Rücklauf geräteseitig – G 3/4 ″ Kalt-/Warmwasseranschlüsse geräteseitig Anschluss Sicherheitsventil 15 mm 15 mm Anschluss Kondensatablaufschlauch 19 mm... -
Seite 74: Technische Daten - Leistung/Wärmebelastung G25
VC 30 VCW 25/36 Min. Wärmebelastung Heizung 3,7 kW 3,2 kW Min. Abgasmassestrom 1,72 g/s 1,62 g/s Max. Abgasmassestrom 14,78 g/s 17,04 g/s Max. Wärmeleistung WW 34,8 kW 36,4 kW Nennwärmebelastung WW 35,5 kW 34,3 kW Nennwärmebelastungsbereich Heizung 3,7 … 30,6 kW 3,2 …... - Seite 75 VC 30 VCW 25/36 – Nennwärmeleistungsbereich bei 40/30 °C 8,9 … 33,1 kW – Nennwärmeleistungsbereich bei 50/30 °C 8,4 … 32,5 kW – Nennwärmeleistungsbereich bei 60/40 °C 8,4 … 31,6 kW – Nennwärmeleistungsbereich bei 80/60 °C 7,8 … 30,0 kW –...
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Seite 76: Technische Daten - Elektrik
Technische Daten – Elektrik VC 15 VC 20 VC 25 Nennspannung / Netzfrequenz 230 V / 50 Hz 230 V / 50 Hz 230 V / 50 Hz Zulässige Anschlussspannung 190 … 253 V 190 … 253 V 190 … 253 V Eingebaute Sicherung (träge) Max. - Seite 77 Stichwortverzeichnis Heizungsanlage befüllen ................21 Heizungsrücklauf..............13 Ablaufrohr................14 Heizungsvorlauf..............13 Aktortest ..............21, 30, 64 Heizwasser aufbereiten............20 aufrufen................19 Hydraulische Betriebsart ............. 26 verlassen ............... 19 Hydraulischer Abgleich............29 Artikelnummer ..............10 Inspektion ................30 Ausdehnungsgefäß ............. 33 Inspektionsarbeiten ............
- Seite 78 Sieb Kaltwassereingang............33 Sitherm Pro™-Technologie ........... 8 Statuscodes............... 52 aufrufen................19 verlassen ............... 19 Stromversorgung..............16 Thermo-Kompaktmodul ausbauen ............... 31 einbauen ................ 31 Typenschild ................. 10 Übergabe, Betreiber ............30 Unterlagen................8 Verbrennungsanalyse ............19 Verbrennungsbereich ............ 31–32 Verpackung entsorgen ............43 Vorlauftemperatur einstellen ..........
- Seite 80 Lieferant Vaillant Deutschland GmbH & Co.KG Berghauser Str. 40 D-42859 Remscheid Telefon 02191 18 0 Telefax 02191 18 2810 Auftragsannahme Vaillant Kundendienst 02191 5767901 0020279445_09 info@vaillant.de www.vaillant.de Herausgeber/Hersteller Vaillant GmbH Berghauser Str. 40 D-42859 Remscheid Tel. +49 2191 18 0 Fax +49 2191 18 2810 info@vaillant.de www.vaillant.de © Diese Anleitungen, oder Teile davon, sind urheberrechtlich geschützt und dürfen nur mit schriftlicher Zustim- mung des Herstellers vervielfältigt oder verbreitet werden.