LPGmass
Referenzbedingungen bei
Werkskalibrierung
Maximale Messabweichung
Wiederholbarkeit
Einfluss Messstofftemperatur
Einfluss Messstoffdruck
Endress+Hauser
Messgenauigkeit
Fehlergrenzen in Anlehnung an ISO/DIS 11631:
• Messstoff Wasser
• 15...45 °C; 2...6 bar
• Kalibrieranlagen rückgeführt auf nationale Normale
• Nullpunkt unter Betriebsbedingungen abgeglichen
• Dichteabgleich durchgeführt
Massedurchfluss:
±0,2% ± [(Nullpunktstabilität ÷ Messwert) · 100]% v. M.
Volumendurchfluss:
±0,3% ± [(Nullpunktstabilität ÷ Messwert) · 100]% v. M.
Nullpunktstabilität
DN
8
3/8"
15
½"
25
1"
40
1 ½"
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0
Berechnungsbeispiel
Gegeben: LPGmass DN 25, Massedurchfluss = 5000 kg/h
Max. Messabweichung: ±0,2% ± [(Nullpunktstabilität ÷ Messwert) · 100]% v. M.
Max. Messabweichung → ±0,2% ±1,80 kg/h ÷ 5000 kg/h · 100% = ±0,236%
Massedurchfluss:
±0,10% ± [½ · (Nullpunktstabilität ÷ Messwert) · 100]% v. M.
Volumendurchfluss:
±0,15% ± [½ · (Nullpunktstabilität ÷ Messwert) · 100]% v. M.
Bei einer Temperaturdifferenz zwischen der Temperatur beim Nullpunktabgleich und der Prozesstemperatur,
beträgt die Messabweichung typisch ±0,0003% vom Endwert / °C.
Der Effekt einer Druckdifferenz zwischen Kalibrierdruck und Prozessdruck auf die Messabweichung beim
Massedurchfluss ist vernachlässigbar.
[kg/h]
0,200
0,650
1,80
4,50
0
10
20
30
40
50
60
Massedurchfluss [% v. max. Messbereichsendwert]
Nullpunktstabilität
[lb/min]
0,007
0,024
0,066
0,165
70
80
90 100
A0007883-DE
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