Verkabelung; Entfernung Und Leerung - Nibe S2125 Sicherheitsinformationen

HINWEIS!
Der Einsatz von Silikondichtungen
kann die Wirksamkeit bestimmter
Lecksuchausrüstung herabsetzen.
Komponenten mit integrierten Si-
cherheitsfunktionen brauchen nicht
vor Beginn der Arbeiten isoliert zu
werden.

VERKABELUNG

Stellen Sie sicher, dass die Kabel nicht Ab-
nutzung, Korrosion, hohem Druck, Vibratio-
nen, scharfen Kanten oder anderen poten-
ziell schädlichen Belastungen aus der Be-
triebsumgebung ausgesetzt werden. Bei
der Kontrolle ist ebenfalls eine Langzeitalte-
rung und eine langsame Einwirkung durch
ständig aktive Vibrationsquellen wie Kom-
pressoren und Ventilatoren zu berücksich-
tigen.
LECKSUCHE
Die im Folgenden aufgeführten Lecksuch-
verfahren sind für Systeme mit entzündli-
chen Kältemitteln zugelassen.
Verwenden Sie elektronische Lecksucher,
um entzündliches Kältemittel zu finden. Die
Empfindlichkeit des Lecksuchers kann je-
doch unzureichend sein oder es ist eine
Neukalibrierung erforderlich. (Lecksuchaus-
rüstung ist in Bereichen zu kalibrieren, die
keinerlei Kältemittel enthalten.) Der Lecks-
ucher darf keine potenzielle Entzündungs-
quelle darstellen und muss für das jeweilige
Kältemittel geeignet sein. Die Lecksuchaus-
rüstung muss für das jeweilige Kältemittel
eingestellt und kalibriert sein. So wird sicher-
gestellt, dass die Gaskonzentration maximal
25% der niedrigsten Entzündbarkeitskon-
zentration (Lower Flammability Limit, LFL)
für das betreffende Kältemittel beträgt.
Lecksuchflüssigkeiten sind zusammen mit
den meisten Kältemitteln einsetzbar. Flüs-
sigkeiten mit chlorhaltigen Reinigungssub-
stanzen sind jedoch zu vermeiden, da Chlor
mit dem Kältemittel reagieren und eine
Korrosion an Kupferrohren bewirken kann.
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Wird ein Leck vermutet, sind alle offenen
Flammen zu löschen oder aus dem Bereich
zu entfernen.
Wenn ein Leck gelötet werden muss, ist
sämtliches Kältemittel aus dem System in
einen separaten Behälter abzulassen. Alter-
nativ kann das Kältemittel in einen System-
teil geleitet werden, der einen sicheren Ab-
stand zu dem lötenden Leck aufweist. Dies
gilt, wenn der Systemteil mithilfe von Ab-
sperrventilen auf sichere Weise separiert
werden kann. Das System ist gemäß Ab-
schnitt „Entfernung und Leerung" zu lee-
ren.

ENTFERNUNG UND LEERUNG

Wenn ein Kühlkreis zu Reparaturzwecken
oder aus anderen Gründen geöffnet wird,
sind die Arbeiten auf konventionelle Weise
auszuführen. Aufgrund der Brandgefahr
muss allerdings das zweckmäßigste Verfah-
ren angewandt werden. Befolgen Sie die
nachstehende Vorgehensweise.
Entfernen Sie das Kältemittel.
1.
Spülen Sie den Kreis mit Inertgas.
2.
Leeren Sie den Kreis.
3.
Spülen Sie mit Inertgas.
4.
Öffnen Sie den Kreis per Schneid- oder
5.
Lötverfahren.
Das Kältemittel ist in dafür vorgesehenen
Sammelzylindern aufzufangen. Reinigen
Sie das System mit sauerstofffreiem Stick-
stoff, sodass die Sicherheit der Einheit ge-
währleistet ist. Dieser Prozess muss mögli-
cherweise mehrmals wiederholt werden.
Hierfür dürfen weder Druckluft noch Sauer-
stoff verwendet werden.
Für eine Reinigung wird das Vakuum im
System mit sauerstofffreiem Stickstoff
aufgelöst, woraufhin das System bis zum
Arbeitsdruck befüllt wird. Danach findet
eine Druckentlastung auf Atmosphären-
druck statt, der schließlich durch Pumpen
in ein Vakuum umgewandelt wird. Der Vor-
gang wird wiederholt, bis sich kein Kältemit-
tel mehr im System befindet. Nach der
letzten Befüllung mit sauerstofffreiem
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