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Endress+Hauser prosonic M FMU 40 Technische Information
Endress+Hauser prosonic M FMU 40 Technische Information

Endress+Hauser prosonic M FMU 40 Technische Information

Ultraschall-füllstandmessung/kompaktgeräte zur berührungslosen füllstandmessung von flüssigkeiten, pasten und grobkörnigen schüttgütern
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Inhaltsverzeichnis

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Technische Information
TI 365F/00/de
Ultraschall-Füllstandmessung
prosonic M
FMU 40/41/42/43
Kompaktgeräte zur berührungslosen
Füllstandmessung von Flüssigkeiten, Pasten
und grobkörnigen Schüttgütern
Anwendungsbereich
Kontinuierliche, berührungslose Füll-
standmessung in Flüssigkeiten, Pas-
ten, Schlämmen und grobkörnigen
Schüttgütern
Durchflussmessung an offenen Gerin-
nen und Messwehren
Systemintegration über
– HART (standard), 4...20mA
– PROFIBUS PA
– Foundation Fieldbus
Maximaler Messbereich:
– FMU 40:
– 5 m in Flüssigkeiten
– 2 m in Schüttgütern
– FMU 41:
– 8 m in Flüssigkeiten
– 3,5 m in Schüttgütern
– FMU 42:
– 10 m in Flüssigkeiten
– 5 m in Schüttgütern
– FMU 43:
– 15 m in Flüssigkeiten
– 7 m in Schüttgütern
Ihre Vorteile
Einfache menügeführte Vor-Ort-Bedie-
nung über vierzeiliges Klartext-Display
Hüllkurvendarstellung auf dem Vor-Ort-
Display zur einfachen Diagnose
Komfortable Bedienung, Diagnose und
Messstellendokumentation über das
mitgelieferte Bedienprogramm ToF-
Tool.
Ausrichtbares IP 68 Aluminium-
Gehäuse
optional abgesetzte Anzeige und
Bedienung
Montagemöglichkeit ab einem
Gewinde G 1½" oder 1½ NPT
Temperatursensor zur Laufzeitkorrek-
tur integriert, daher genaue Messung
auch bei Temperaturänderungen
Linearisierungsfunktion (bis zu
32 Punkte) zur Ausgabe des Messwer-
tes in beliebigen Längen-, Volumen-
oder Durchflusseinheiten
Berührungsloses Messverfahren,
daher nahezu unabhängig von den
Produkteigenschaften

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser prosonic M FMU 40

  • Seite 1 Ultraschall-Füllstandmessung Technische Information TI 365F/00/de prosonic M FMU 40/41/42/43 Kompaktgeräte zur berührungslosen Füllstandmessung von Flüssigkeiten, Pasten und grobkörnigen Schüttgütern Anwendungsbereich Ihre Vorteile • • Kontinuierliche, berührungslose Füll- Einfache menügeführte Vor-Ort-Bedie- standmessung in Flüssigkeiten, Pas- nung über vierzeiliges Klartext-Display • ten, Schlämmen und grobkörnigen Hüllkurvendarstellung auf dem Vor-Ort- Schüttgütern Display zur einfachen Diagnose...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Prosonic M Inhaltsverzeichnis Arbeitsweise und Systemaufbau ....3 Prozessbedingungen ..... . . 20 Messprinzip .
  • Seite 3: Arbeitsweise Und Systemaufbau

    Prosonic M Arbeitsweise und Systemaufbau Messprinzip 20 mA 100% 4 mA L00-FMU4x-15-00-00-de-001 E: Leerdistanz; F: Messspanne (Volldistanz); D: Abstand Sensormembran - Füllgutoberfläche; L: Füllstand; BD: Blockdistanz Sensor Max. Reichweite Flüssigkeiten Max. Reichweite Schüttgüter FMU 40 0,25 m FMU 41 0,35 m 3,5 m FMU 42 0,4 m...
  • Seite 4: Messeinrichtung

    Prosonic M Messeinrichtung 4…20 mA Ausgang mit HART-Protokoll Die komplette Messeinrichtung besteht aus: - COMMUWIN II - ToF Tool - ToF Tool Service-Adapter Commubox Netz FXA 193 FXA 191 (für 4-Draht) Messumformer- speisegerät z.B. RMA 422 Anzeige- und ENDRESS + HAUSER oder RN 221 N Bedienmodul –...
  • Seite 5: Systemintegration Über Profibus Pa

    Prosonic M Systemintegration über PROFIBUS PA Maximal 32 Messumformer (8 im explosionsgefährdeten Bereich EEx ia IIC nach dem FISCO- Modell) können am Bus angeschlossen werden. Die Busspannung wird vom Segmentkoppler bereitgestellt. Es ist sowohl Vor-Ort als auch Fernbedienung möglich. Genauere Angaben zum PROFIBUS-PA-Standard entnehmen Sie bitte der Betriebsanleitung BA 198F "PROFIBUS-DP/-PA: Leitfaden zur Projektierung und Inbetriebnahme"...
  • Seite 6: Systemintegration Über Foundation Fieldbus (Ff)

    Prosonic M Systemintegration über Foundation Fieldbus (FF) Maximal 32 Messumformer (Standard oder EEx d) können am Bus angeschlossen werden. In der Zündschutzart EEx ia richtet sich die maximale Anzahl der Messumformer nach den einschlägi- gen Regeln und Normen für die Zusammenschaltung eigensicherer Stromkreise (EN 60070-14) unter Nachweis der Eigensicherheit.
  • Seite 7: Systemintegration Über Endress+Hauser Rackbus

    Prosonic M Systemintegration über Endress+Hauser Rackbus Maximal 64 Messgeräte mit HART-Protokoll können über je ein Schnittstellenmodul FXN 672 zu einem Rackbus verbunden werden. Über ein Gateway ZA kann dieser Bus in eine übergeordne- tes Bussystem integriert werden. Gateways stehen u.a. zur Verfügung für MODBUS, FIP, PROFI- BUS, INTERBUS.
  • Seite 8: Eingangskenngrößen

    Prosonic M Eingangskenngrößen Messgröße Gemessen wird der Abstand D zwischen Sensormembran und Füllgutoberfläche. Daraus kann das Gerät mithilfe der Linearisierungsfunktion berechnen: • Füllstand L in beliebigen Einheiten • Volumen V in beliebigen Einheiten • Durchfluss Q über Messwehren oder offenen Gerinnen in beliebigen Einheiten Messbereich Der Messbereich ist durch die Reichweite des jeweiligen Sensors begrenzt.
  • Seite 9: Arbeitsfrequenz

    Prosonic M FMU 43 FMU 42 FMU 41 FMU 40 Echodämpfung / dB L00-FMU4xxxx-05-00-00-de-002 Beispiel (für FMU 43) • Staubbedeckter Schotter ca. 50 dB • mittlere Staubentwicklung ca. 10 dB • kein Befüllstrom im Detektionsbereich 0 dB • Temperaturdiff. < 20 K 0 dB ca.
  • Seite 10: Ausgangskenngrößen

    Prosonic M Ausgangskenngrößen • Ausgangssignal 4…20 mA mit HART-Protokoll • PROFIBUS PA • Foundation Fieldbus (FF) Ausfallsignal Ausfallinformationen können über folgende Schnittstellen abgerufen werden: • Vor-Ort-Display (Fehlersymbol, Fehlercode und Klartextbeschreibung) • Stromausgang (konfigurierbar) • Digitale Schnittstelle Min. Bürde für HART-Kommunikation: 250 Ω Bürde HART Integrationszeit frei wählbar, 0 ...
  • Seite 11: Hilfsenergie

    Prosonic M Hilfsenergie Anschlussraum Die Anschlussklemmen befinden sich beim F12-Gehäuse unter dem Gehäusedeckel, beim T12- Gehäuse unter dem Deckel des separaten Anschlussraumes. Gehäuse T12 Gehäuse F12 abgedichteter Anschlußraum L00-FMR2xxxx-04-00-00-de-001 • Feldbusstecker Für die PROFIBUS PA-Version ist eine Ausführung mit M12-Stecker erhältlich. •...
  • Seite 12: Klemmenbelegung

    Prosonic M Klemmenbelegung 4 ... 20 mA mit HART, 2-Draht 4 ... 20 mA mit HART, aktiv, 4-Draht AC / DC 4...20mA Hilfsenergie Hilfsenergie alternativ alternativ Commubox Commubox FXA 191 FXA 191 DXR 375 DXR 375 Kommunikations- widerstand Ω Testbuchsen (>...
  • Seite 13: Versorgungsspannung

    Prosonic M Versorgungsspannung HART, 2-Draht Alle folgenden Spannungen sind Klemmenspannungen direkt am Gerät: Klemmenspannung Klemmenspannung Ausführung Stromaufnahme minimal maximal 4 mA 14 V 36 V Standard 20 mA 36 V 4 mA 14 V 30 V 2-Draht HART EEx ia 20 mA 30 V 4 mA...
  • Seite 14: Galvanische Trennung

    Prosonic M Galvanische Trennung Bei 4-Draht-Geräten sind Auswerteelektronik und Netzspannung voneinander galvanisch getrennt. Messgenauigkeit Reaktionszeit Die Reaktionszeit hängt von den eingestellten Anwendungsparametern ab (min 0,5 s bei 4-Draht- Geräten, min. 2 s bei 2-Draht-Geräten). • Referenzbedingungen Temperatur = +20 °C •...
  • Seite 15: Einbaubedingungen

    Montage mit Einschweißmuffe FMU 41 Dichtungsring (EPDM) beiliegend Gegenmutter (PA) liegt bei G 1½” und G 2” Geräten bei Montage mit Montagewinkel Montage mit Adapterflansch ENDRESS+HAUSER Prosonic M Dichtungsring (EPDM) Adapterflansch beiliegend Sensor Stutzen L00-FMU4xxxx-17-00-00-de-002 Einbauvarianten FMU 42 Montage mit Montagebügel...
  • Seite 16: Einbauvarianten Fmu 43

    Prosonic M Einbauvarianten FMU 43 Montage mit Montage mit Montagebügel Universalüberwurfflansch Überwurfflansch z.B. Zone 20 Sensor Zone 20 Stutzen L00-FMU43xxxx-17-00-00-de-001 Einbaubedingungen für Füllstandmessungen 1/6D α L00-FMU4xxxx-17-00-00-de-005 • Montieren Sie den Sensor nicht in der Mitte des Behälters (3). Der empfohlene Abstand zur Behälterwand liegt bei 1/3 des Behälterradius (1).
  • Seite 17: Einbau In Engen Schächten Mit Stark Unebenen Schachtwän

    Prosonic M Einbau in engen Schächten In engen Schächten mit starken Störechos ENDRESS+HAUSER ENDRESS+HAUSER ENDRESS+HAUSER ENDRESS+HAUSER Prosonic M Prosonic M Prosonic M Prosonic M mit stark unebenen empfiehlt sich die Verwendung eines Schall- Schachtwänden führungsrohres (z.B. PE- oder PVC-Abwasser- rohr) mit einem Mindestdurchmesser von Entlüftungs-...
  • Seite 18: Beispiel: Dreieckswehr

    Prosonic M Beispiel: Dreieckswehr min. 2 H α (= Abgleich voll) min. 2 H min. 3 H L00-FMU4xxxx-17-00-00-de-012 Endress + Hauser...
  • Seite 19: Blockdistanz Stutzenmontage

    Prosonic M Blockdistanz Montieren Sie den Prosonic M so hoch, dass auch bei maximaler Befüllung die Blockdistanz BD Stutzenmontage nicht unterschritten wird. Verwenden Sie einen Rohrstutzen, falls die Blockdistanz auf andere Weise nicht einzuhalten ist. Die Stutzeninnenseite muss glatt sein und darf keine Kanten oder Schweißnähte enthalten.
  • Seite 20: Umgebungsbedingungen

    Prosonic M Umgebungsbedingungen Umgebungstemperatur -40 °C ... +80 °C Bei Tu<-20 °C und Tu>+60 °C ist die Funktionalität der LCD-Anzeige eingeschränkt. Bei Betrieb im Freien mit starker Sonneneinstrahlung sollte eine Wetterschutzhaube vorgesehen werden. Lagerungstemperatur -40 °C ... +80 °C Temperaturwechselbe- nach DIN EN 60068-2-14;...
  • Seite 21: Konstruktiver Aufbau

    Prosonic M Konstruktiver Aufbau Bauform, Maße Gehäuse F12 Gehäuse T12 ca. 86 ENDRESS+HAUSER ENDRESS+HAUSER Prosonic M Prosonic M FMU 40 FMU 41 FMU 42 mit Universalflansch SW 60 SW 60 Flansch: DN80/ANSI3"/JIS10K80 DN100/ANSI4"/JIS16K100 G1½” G2” 1½ NPT 2 NPT Ø 70 Ø...
  • Seite 22: Gewicht

    Prosonic M Gewicht Sensor Gewicht FMU 40 ca. 2,5 kg FMU 41 ca. 2,6 kg FMU 42 ca. 3 kg FMU 43 ca. 3,5 kg Gehäusebauform Gehäusetypen • F12-Gehäuse mit abgedichtetem Anschlussraum für Standard- oder EEx ia-Anwendungen • T12-Gehäuse mit separatem Anschlussraum und druckfester Kapselung Werkstoff Aluminium, seewasserbeständig, chromatiert, pulverbeschichtet Deckel...
  • Seite 23: Anzeige- Und Bedienoberfläche

    Prosonic M Anzeige- und Bedienoberfläche Anzeige- und Bedienele- Das LCD-Modul VU 331 zur Anzeige und Bedienung befindet sich unterhalb des Gehäusede- mente ckels. Der Messwert kann durch das Glas des Deckels ausgelesen werden. Zur Bedienung muss der Deckel geöffnet werden. Orde Ser.- Orde...
  • Seite 24: Vor-Ort-Bedienung

    Prosonic M Vor-Ort-Bedienung Bedienung mit VU 331 Mit der LCD-Anzeige VU 331 kann die Konfiguration über 3 Tasten direkt am Gerät erfolgen. Über eine Menübedienung können alle Gerätefunktionen eingestellt werden. Das Menü besteht aus Funktionsgruppen und Funktionen. In den Funktionen können Anwendungsparameter abgelesen oder eingestellt werden.
  • Seite 25: Fernbedienung

    Prosonic M Fernbedienung Bedienung mit ToF Tool Das ToF Tool ist ein grafisches Bedienprogramm für Messgeräte von Endress+Hauser. Es dient zur Unterstützung der Inbetriebnahme, Datensicherung, Signalanalyse und Dokumentation der Messstelle. Unterstützt werden die Betriebssysteme: Win95, Win98, WinNT4.0, Win2000 und WinXP.
  • Seite 26: Zertifikate Und Zulassungen

    Speichern und ausdrucken der Konfiguration Zertifikate und Zulassungen CE-Zeichen Das Messsystem erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der EG-Richtlinien. Endress+Hauser bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Gerätes mit der Anbringung des CE-Zeichens. Ex-Zulassung Die erhältlichen Zertifiakte sind in den Bestellinformationen aufgeführt. Beachten Sie jeweils die zugehörigen Sicherheitshinweise (XA) bzw.
  • Seite 27: Bestellinformationen

    Prosonic M Bestellinformationen Produktstruktur FMU 40 Zertifikate A Variante für Ex-freien Bereich ATEX II 1/2 G bzw. II 2 G; EEX ia IIC T6 ATEX II 1/2 G bzw. II 2 G; EEX d [ia] IIC T6 FM IS Cl. I,II,III Div. 1 Gr. A-G / NI Cl. I Div. 2 FM XP Cl.
  • Seite 28: Produktstruktur Fmu 41

    Prosonic M Produktstruktur FMU 41 Zertifikate A Variante für Ex-freien Bereich ATEX II 1/2 G bzw. II 2 G; EEX ia IIC T6 ATEX II 1/2 G bzw. II 2 G; EEX d [ia] IIC T6 FM IS Cl. I,II,III Div. 1 Gr. A-G / NI Cl. I Div. 2 FM XP Cl.
  • Seite 29: Produktstruktur Fmu 42

    Prosonic M Produktstruktur FMU 42 Zertifikate A Variante für Ex-freien Bereich ATEX II 1/2 G EEX ia IIC T6 (in Vorbereitung) ATEX II 1/2 G EEX d [ia] IIC T6 (in Vorbereitung) G ATEX II 3 G EEx nA II T6 (in Vorbereitung) FM IS Cl.
  • Seite 30: Produktstruktur Fmu 43

    Prosonic M Produktstruktur FMU 43 Zertifikate A Variante für Ex-freien Bereich ATEX II 1/2 D bzw. II 2 D, Aluminium Deckel ATEX II 1/3 D bzw. II 3 D, Sichtdeckel M FM DIP Class II, III, Div. 1, Gr. E,F,G NI N CSA General Purpose CSA DIP, Class II, III, Div.
  • Seite 31: Zubehör

    Prosonic M Zubehör Wetterschutzhaube Für die Außenmontage steht eine Wetterschutzhaube aus Edelstahl (Bestell-Nr.: 543199-0001) zur Verfügung. Die Lieferung beinhaltet Schutzhaube und Spannschelle. Gehäuse F12 / T12 L00-FMxxxxxx-00-00-06-de-001 Montagewinkel für FMU 40/41 ø16 L00-FMU4x-00-00-00-de-001 • für FMU 40, G1½: Best.-Nr. 942669-0000 •...
  • Seite 32: Adapterflansch Für Fmu 40/41

    Prosonic M Adapterflansch für EPDM- FMU 40/41 Adapterflansch Prozessdichtung (mitgeliefert) Sensor Stutzen L00-FMUX3XXX-00-00-00-DE-001 Variante mit metrischem Gewinde (FAU 70 E) Ausführung 12 DN 50 PN 16 14 DN 80 PN 16 15 DN 100 PN 16 Gewinde G 1½, ISO 228 G 2, ISO 228 Material 1.4435...
  • Seite 33: Ausleger

    Prosonic M Ausleger L00-FMU4xxxx-06-00-00-yy-005 für Sensor Werkstoff Bestell-Nr. 585 mm 250 mm 2 mm 200 mm FMU 40 1.4301 52014132 Stahl, feuerverzinkt 52014131 FMU 41 1.4301 52014136 Stahl, feuerverzinkt 52014135 1085 mm 750 mm 3 mm 300 mm FMU 40 1.4301 52014134 Stahl, feuerverzinkt...
  • Seite 34: Montageständer Für Ausleger

    Prosonic M Montageständer für Ausle- 33.7 Ø L00-FMU4x-00-00-00-yy-005 Höhe Werkstoff Bestell-Nr. 700 mm Stahl, verzinkt 919791-0000 700 mm 1.4301 919791-0001 1400 mm Stahl, verzinkt 919791-0002 1400 mm 1.4301 919791-0003 Wandhalter für Ausleger ø 33.7 L00-FMU4x-00-00-00-yy-006 Werkstoff Bestell-Nr. Stahl, verzinkt 919792-0000 1.4301 919792-0001 Commubox FXA 191...
  • Seite 35: Service-Interface Fxa 193

    Prosonic M Service-Interface FXA 193 Für die Kommunikation mit ToF Tool über den Display-Stecker. Bestellinformationen: • FXA 193-A: für die Verwendung im Ex-freien Bereich • FXA 193-B: für die Verwendung im Ex-Bereich (ATEX, CSA, FM) Für den Anschluss an ein ToF-Gerät benötigen Sie zusätzlich ein FXA-Verbindungskabel (Bestell- Nr.: 50101787).
  • Seite 36: Abgesetzte Anzeige Und Bedienung Fhx 40

    Prosonic M Abgesetzte Anzeige und Abmessungen Bedienung FHX 40 Wandmontage Rohrmontage (ohne Montagebügel) (Montagebügel und -platte F12-/F23-Gehäuse (IP 68) optional mitgeliefert, s. Produktstruktur) Separatgehäuse FHX 40 (IP 65) O rd d e : r. -N o .: s s b O rd e re a s u...
  • Seite 37: Ergänzende Dokumentation

    Auf diesem Faltblatt sind die wichtigsten Funktionen des Menüs zusammengefasst. Es dient vor- wiegend als Erinnerungsstütze für Anwender, die mit dem Bedienkonzept der Laufzeitmessge- räte von Endress+Hauser bereits vertraut sind. Sicherheitshinweise Zusammen mit ATEX-zertifizierten Ausführungen der Geräte werden folgende Sicherheitshin- weise ausgeliefert: Ausführung...
  • Seite 38: Control Drawings Installation Drawings

    Prosonic M Control Drawings Zusammen mit FM- und CSA-zertifizierten Ausführungen der Geräte werden folgende Installation Drawings Control- oder Installation Drawings ausgeliefert: Ausführung Zertifikat Kommunikation Gehäuse Control- bzw. Instal- lation Drawing • FMU 40 - S*B*A* FM IS HART ZD 096F •...
  • Seite 39 Prosonic M Endress + Hauser...
  • Seite 40 Prosonic M Deutschland Österreich Schweiz Vertrieb: Service: Endress+Hauser Endress+Hauser Endress+Hauser Messtechnik Messtechnik Ges.m.b.H. Metso AG • Beratung • Help-Desk GmbH+Co. KG Lehnergasse 4 Sternenhofstraße 21 • Information • Feldservice Colmarer Straße 6 • Auftrag • Ersatzteile/Reparatur D-79576 Weil am Rhein...

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