Resolución De Problemas - RIDGID 918 Bedienungsanleitung

Ranuradora a rodillos 918
Resolución de problemas
PROBLEMA
La ranura es demasiado
angosta o demasiado
ancha.
La ranura no forma un
ángulo recto con el tubo.
El tubo no mantiene la
trayectoria de la ranura.
La ranuradora no
mantiene el recorrido
sobre el tubo durante la
operación.
El tubo está abocinado
en el extremo ranurado.
El tubo se desplaza de
un lado a otro sobre el
eje de mando durante la
operación.
El tubo se bambolea de
un lado a otro.
La ranuradora no labra
una ranura en el tubo.
68
POSIBLES RAZONES
Rodillo ranurador y eje de mando incorrectos.
Desgaste del rodillo ranurador y/o del eje de mando.
El rodillo ranurador y el eje de mando no se corres-
ponden entre sí.
El tubo no es recto.
El extremo del tubo no está cortado a escuadra.
El tubo y el eje de mando no están paralelos.
El eje central del tubo no está descentrado en
medio grado con respecto al eje del rodillo de ac-
cionamiento.
El descentrado de medio grado no es suficiente.
El eje de mando o el rodillo tienen la superficie
moleteada obturada con suciedad, o desgastada.
Hay demasiadas incrustaciones en el interior del
tubo.
La costura de soldadura es excesiva.
El estabilizador no se ha usado o está mal
ajustado.
El extremo del tubo no está a escuadra y/o tiene
rebabas.
El tubo y el eje de mando no están paralelos.
El operario está avanzando el rodillo ranurador a
velocidad excesiva.
El tubo es demasiado duro.
El estabilizador está demasiado apretado.
El tubo no es recto.
El extremo del tubo no está a escuadra.
El soportatubos está demasiado cerca al extremo
del tubo.
El extremo del tubo está aplanado o dañado.
Hay zonas duras en el material del tubo o hay
costuras de soldadura que son más duras que el
tubo.
La velocidad de la ranuradora es demasiado lenta.
Los soportatubos no están en el lugar correcto.
La velocidad del accionamiento motorizado o
roscadora es superior a 57 rpm.
El espesor de la pared del tubo es superior al
máximo especificado.
El material del tubo es demasiado duro.
La tuerca de ajuste no se ha fijado.
Está usando un juego de rodillos equivocado.
SOLUCIÓN
Instale el rodillo ranurador y eje de mando correctos.
Reemplace el rodillo ranurador y/o el eje de mando.
Instale un rodillo ranurador y eje de mando que
sean del mismo juego.
Use un tubo recto.
Corte el extremo del tubo a escuadra.
Ajuste el soporte para que el tubo quede paralelo.
Establezca un descentrado del tubo de medio
grado.
Aumente un poco más el ángulo de descentrado.
Limpie o reemplace el eje de mando o el rodillo.
Limpie el interior del tubo.
Pula la costura de soldadura para aplanarla, a 2"
del extremo del tubo.
Ajuste el estabilizador. Aplique presión al tubo.
Vea la Figura 19 y 20.
Prepare el extremo del tubo correctamente.
Ajuste el soporte para que el tubo quede paralelo.
Reduzca la velocidad de activación de la bomba.
Consulte las Instrucciones de operación.
Reemplace el tubo.
Ajuste el estabilizador.
Use un tubo recto.
Corte el extremo del tubo a escuadra.
Desplace el soportatubos en la forma indicada en
las Instrucciones de instalación.
Corte el extremo del tubo para eliminar la parte
dañada.
Use otro tubo.
Alimente la ranuradora en el tubo más rápidamente.
Coloque los soportatubos en posición correcta.
Reduzca la velocidad a 57 rpm.
Consulte la tabla de capacidades del tubo.
Reemplace el tubo.
Fije la profundidad.
Instale un juego de rodillos correcto.
999-998-946.10_REV. C