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Endress+Hauser Cleanfit H CPA475 Betriebsanleitung

Endress+Hauser Cleanfit H CPA475 Betriebsanleitung

Wechselarmatur für hygieneanwendungen
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Betriebsanleitung
Cleanfit H CPA475
Wechselarmatur für Hygieneanwendungen
BA240C/07/de/05.05
51517655

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser Cleanfit H CPA475

  • Seite 1 Betriebsanleitung Cleanfit H CPA475 Wechselarmatur für Hygieneanwendungen BA240C/07/de/05.05 51517655...
  • Seite 2 Seite 34 ff. Umgebungs- und Prozessbedingungen, Gewicht, Materialien usw. ▼ ▼ Stichwortverzeichnis s. Seite 36 ff. Wichtige Begriffe und Stichworte zu den einzelnen Kapiteln finden Sie hier. Nutzen Sie das Stichwortverzeichnis, um schnell und gezielt Informationen zu finden. Endress+Hauser...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Cleanfit H CPA475 Inhaltsverzeichnis Sicherheitshinweise ....4 Technische Daten ....34 Bestimmungsgemäße Verwendung .
  • Seite 4: Sicherheitshinweise

    Cleanfit H CPA475 Sicherheitshinweise Bestimmungsgemäße Verwendung Die manuell oder pneumatisch gesteuerte Wechselarmatur Cleanfit H CPA475 ist für den Einbau von pH/Redox-Sensoren in Behälter und Rohrleitungen unter sterilen Messbedingungen konzi- piert. Durch die konstruktive Ausführung ist ein Betrieb in druckbeaufschlagten Systemen möglich (siehe Technische Daten).
  • Seite 5: Sicherheitszeichen Und -Symbole

    Cleanfit H CPA475 Sicherheitshinweise Sicherheitszeichen und -symbole Warnung! Dieses Zeichen warnt vor Gefahren. Bei Nichtbeachten kann es zu schwerwiegenden Personen- oder Sachschäden kommen. Achtung! " Dieses Zeichen macht auf mögliche Störungen durch Fehlbedienung aufmerksam. Bei Nichtbeachten drohen Sachschäden. Hinweis! Dieses Zeichen weist auf wichtige Informationen hin.
  • Seite 6: Identifizierung

    2.3.2 Sterilisierbarkeit TNO-Report V3641: "Die Wechselarmatur für pH-Messung Cleanfit H CPA475 – einschließlich der Dichtungen – wird als in-line-dampfsterilisierbar durch eine 30-minütige Sattdampfbehandlung bei einer Temperatur von 120 °C klassifiziert." gemäß der Testmethode der European Hygienic Equipment Design Group (EHEDG)
  • Seite 7: Produktstruktur

    Cleanfit H CPA475 Identifizierung Produktstruktur Antrieb und Endlagenschalter Handantrieb (nicht auf Pneumatik umrüstbar) Pneumatik ohne Endlagenschalter (nachrüstbar) Pneumatik mit 2 pneumatischen Endlagenschaltern Pneumatik mit 2 elektrischen Endlagenschaltern (max. 90 °C) Pneumatik mit 2 elektrischen Ex-Endlagenschaltern (max. 90 °C) Armaturen-Ausführung Standardausführung Elektrodenhalter Für 120 mm Gel-Elektroden / ISFET-Sensoren mit Pg 13,5...
  • Seite 8: Montage

    Montage Cleanfit H CPA475 Montage Warenannahme, Transport, Lagerung • Achten Sie auf unbeschädigte Verpackung! Teilen Sie Beschädigungen an der Verpackung Ihrem Lieferanten mit. Bewahren Sie die beschädigte Verpackung bis zur Klärung auf. • Achten Sie auf unbeschädigten Inhalt! Teilen Sie Beschädigungen am Lieferinhalt Ihrem Lieferanten mit.
  • Seite 9 Cleanfit H CPA475 Montage Beim Einsatz eines ISFET-Sensors Tophit gibt es prinzipiell keine Beschränkung für die Einbaulage. Ein Einbauwinkel von 0 bis 75° wird jedoch empfohlen. Eine Überkopf-Montage ist möglich. 90° 75° 75° 0° 0° a0004003 Abb. 3: Einbauwinkel bei Armaturen mit ISFET-Sensoren Bedingt zulässige Einbaulage (Luftblasenbildung in der Kammer möglich)
  • Seite 10 Montage Cleanfit H CPA475 " Achtung! • Verwenden Sie zum schrägen Einbau aller Armaturen mit Edelstahldruckzylinder eine Flansch- version. Andernfalls führt das Gewicht der Armatur möglicherweise zu einer Beeinträchtigung der Sicherheit des Prozessanschlusses. • Vermeiden Sie insbesondere bei schrägem Einbau, dass am Spülkammerauslauf ein Syphoneffekt auftritt.
  • Seite 11: Abmessungen

    Cleanfit H CPA475 Montage 3.2.2 Abmessungen Ø 58 Ø 58 Ø 80 Ø 80 ø 80 G 1¼ Ø 25 Ø 19 Ø 19 ø 19 C07-CPA475xx-06-07-00-de-002.eps C07-CPA475xx-06-07-00-de-001.eps C07-CPA475xx-06-07-00-de-006.eps Abb. 5: Ausführung mit Varivent Abb. 6: Ausführung für Abb. 7: Ausführung mit Überwurf-...
  • Seite 12: Prozessanschlüsse

    Montage Cleanfit H CPA475 3.2.3 Prozessanschlüsse G, H C07-CPA475xx-04-07-07-de-001.eps Abb. 8: Prozessanschlüsse Gewinde G1¼ innen mit Überwurfmutter Varivent DN 50 ... 125 Triclamp 2" APV DN 50 ... 100 Milchrohr DN 50 (DIN 11851) G, H Flansch DN 50 (DIN 1092-1) bzw. ANSI 2"...
  • Seite 13: Einbau

    Cleanfit H CPA475 Montage Einbau 3.3.1 Messeinrichtung ENDRESS+HAUSER ENDRESS+HAUSER MYCOM S CPM 153 MYCOM S CPM 153 Hold MEAS DIAG PARAM PARAM Endress+Hauser CPG 300 C07-CPA471xx-04-07-03-xx-001 Abb. 9: Vollautomatische Messeinrichtung (Beispiel) Anschluss und Funktion der pneumatischen bzw. elektrischen Endschalter an die Armatur entnehmen Sie bitte den entsprechenden Kapiteln.
  • Seite 14: Einbau Der Armatur In Den Prozess

    Wenn der Luftdruck auf mehr als 8 bar steigen kann (auch kurze Druckschläge), muss ein Druck- minderer vorgeschaltet werden. Wir empfehlen außerdem die Verwendung einer pneumatischen Drossel auch für geringere Drü- cke. Dadurch wird die Armatur sanfter angefahren. Endress+Hauser bietet eine solche Drossel als Zubehör an (s. Kapitel "Zubehör"). nur für Armatur mit pneumatischem Betrieb...
  • Seite 15 Cleanfit H CPA475 Montage Endlagenschalter Pneumatisch 3/2-Wege-Ventil Elektrisch induktiv (NAMUR-Typ) Õ 1 / BN out (2) out (2) Õ 2 / BU L– in (1) in (1) a0002727 Abb. 11: Endlagenschalter, links: pneumatisch (1 = in, Eingang, 2 = out, Ausgang) rechts: elektrisch (NAMUR) Hinweis! Die Position von Ein- und Ausgang kann von der Darstellung im Bild abweichen.
  • Seite 16 Montage Cleanfit H CPA475 Schließen Sie die Druckluft o gleichzeitig (über T-Stück) am Eingang (1) des oberen Endla- genschalter (S2) an. Dieser fungiert für die Positionsrückmeldung "Armatur Service". Bei Erreichen der Position "Service" wird die am Eingang (1) anstehende Luft durchgeschaltet und kann am Ausgang (2) abgenommen werden (Topcal/ Topclean: Schlauch r).
  • Seite 17 Cleanfit H CPA475 Montage Außer Wasser können Sie auch andere oder zusätzliche Reinigungslösungen durch die Spülkammer führen. Beachten Sie dabei die Materialbeständigkeit der Armatur und halten Sie unbedingt die maximal zulässigen Temperaturen und Drücke ein. " Achtung! Sind Wasserdrücke über 6 bar möglich (auch kurze Druckschläge), muss ein Druckminderer vor- geschaltet werden.
  • Seite 18 Montage Cleanfit H CPA475 1. Ziehen Sie die Spritzschutzkappe (Abb. 18, Pos. 5) von der Armatur ab. 2. Schrauben Sie das Führungsrohr (Pos. 2) entgegen dem Uhrzeigersinn ab. 3. Schrauben Sie anstelle des Blindstopfens (Pos. 3) den Sensor ein: – erst handfest –...
  • Seite 19: Einbaukontrolle

    Cleanfit H CPA475 Montage 1. Ziehen Sie die Spritzschutzkappe (Abb. 19, Pos. 6) und die KCl-Haube (Pos. 7) inkl. Schutzrohr ab. 2. Schrauben Sie das Führungsrohr (Pos. 3) entgegen dem Uhrzeigersinn ab. 3. Sensor einschrauben: a. Schrauben Sie die Spannhülse (Pos. 12, von unten) vom Innenrohr (Pos.
  • Seite 20: Bedienung

    Bedienung Cleanfit H CPA475 Bedienung Erste Inbetriebnahme Vor der ersten Inbetriebnahme vergewissern Sie sich, ob: • alle Dichtungen korrekt sitzen (an der Armatur und am Prozessanschluss) • der Sensor richtig eingebaut und angeschlossen ist • der Wasseranschluss an den Spülanschlüssen korrekt ist (wenn vorhanden) •...
  • Seite 21: Manueller Betrieb

    Cleanfit H CPA475 Bedienung Manueller Betrieb Verfahren der Armatur aus der Position "Service" in die Position "Messen" Lösen Sie die Arretierung des Rastbolzens. Schieben Sie das Hubrohr, so dass der Sensorhalter in den Prozess einfährt. Arretieren Sie den Sensorhalter mittels des Rastbolzens. So verhindern Sie, dass das Hubrohr unbeabsichtigt in die Position "Service"...
  • Seite 22: Wartung

    Wartung Cleanfit H CPA475 Wartung Warnung! Verletzungsgefahr! Vor jeder Wartungsmaßnahme, die Sie an der Armatur vornehmen wollen, stellen Sie sicher, dass die Prozessleitung und der Behälter drucklos, leer und gespült sind. Bringen Sie die Armatur in die Position "Service" und arretieren Sie das Führungsrohr mit dem Rast- bolzen.
  • Seite 23: Reinigungsmittel

    Cleanfit H CPA475 Wartung Reinigungsmittel Die Auswahl des Reinigungsmittels ist abhängig vom Grad und der Art der Verschmutzung. Die häufigsten Verschmutzungen und die geeigneten Reinigungsmittel finden Sie in der folgenden Tabelle. Art der Verschmutzung Reinigungsmittel Fette und Öle Tensidhaltige (alkalische) Mittel oder wasserlösliche organische...
  • Seite 24: Zubehör

    Zubehör Cleanfit H CPA475 Zubehör Installationszubehör • Filterbaugruppe CPC300 Wasserfilter (Schmutzfänger) 100 µm, komplett, einschließlich Befestigungswinkel; Bestell-Nr. 51511336 • Kit Druckminderer komplett, einschließlich Manometer und Befestigungswinkel; Bestell-Nr. 51505755 • Einschweißstutzen G1¼, gerade, Nichtrostender Stahl 1.4435; Bestell-Nr.: 51502798 • Einschweißstutzen G1¼ schräg 15°, Nichtrostender Stahl 1.4435;...
  • Seite 25: Endlagenschalter

    Cleanfit H CPA475 Zubehör Endlagenschalter • Nachrüstset pneumatische Endlagenschalter (2 Stück); Bestell-Nr.: 51502874 • Nachrüstset elektrische Endlagenschalter, Ex und Nicht-Ex (2 Stück); Bestell-Nr.: 51502873 Pneumatische Drossel • Pneumatische Drossel zur Regulierung der Verfahrgeschwindigkeit der Armatur, Best.-Nr. 51511990 Sensoren 6.4.1 Glaselektroden •...
  • Seite 26: Kalibrierlösungen

    Zubehör Cleanfit H CPA475 Kalibrierlösungen 6.5.1 Technische Pufferlösungen, Genauigkeit 0,02 pH, rückführbar nach NIST/DIN • pH 4,0 rot, 100 ml, Best.-Nr. CPY2-0 • pH 4,0 rot, 1000 ml, Best.-Nr. CPY2-1 • pH 7,0 grün, 100 ml, Best.-Nr. CPY2-2 • pH 7,0 grün, 1000 ml, Best.-Nr. CPY2-3 Technische Pufferlösungen, wie oben, zum Einmalgebrauch...
  • Seite 27: Mess-, Reinigungs- Und Kalibriersysteme

    Cleanfit H CPA475 Zubehör Mess-, Reinigungs- und Kalibriersysteme • Topcal S CPC300 Vollautomatisches Mess-, Reinigungs- und Kalibriersystem im Ex- und Nicht-Ex-Bereich, Reinigen und Kalibrieren im laufenden Prozess, automatische Sensorüberwachung, Bestellung nach Produktstruktur, s. Technische Information (TI236C/07/de) • Topclean S CPC30 Vollautomatisches Mess-, und Reinigungssystem im Ex- und Nicht-Ex-Bereich, Reinigen im laufenden Prozess, automatische Sensorüberwachung,...
  • Seite 28: Störungsbehebung

    Daten genannten Spezifikationen entsprechen. Tauschen Sie alle anderen beschädigten Teile sofort aus. Zur Bestellung nutzen Sie bitte die Kapitel "Zubehör" und "Ersatzteile" oder wenden Sie sich an Ihre Endress+Hauser-Vertriebszentrale. Austausch von Dichtungen • Halten Sie die Dichtflächen der Armatur schmutzfrei.
  • Seite 29: Austausch Bei Abgeschaltetem Prozess

    Cleanfit H CPA475 Störungsbehebung 7.2.2 Austausch bei abgeschaltetem Prozess Die Dichtungen des Druckzylinders, der Spülkammer und der Elektrodenführung können Sie nur dann austauschen, wenn Sie den Prozess unterbrechen und die Armatur komplett ausbauen (Abb. 25, Ausführung mit Prozessanschluss G1¼-Überwurfmutter. Andere Ausführungen entspre- chend, siehe auch Explosionszeichnung im Kapitel "Ersatzteile").
  • Seite 30: Ersatzteile

    Störungsbehebung Cleanfit H CPA475 Ersatzteile 14-2 10-1 14-5 10-2+10-3+10-4 14-1, 14-2 14-3, 14-4 10-4 14-1 C07-CPA475xx-09-07-06-xx-001.eps Abb. 26: Ersatzteile (alle Armaturenausführungen) Hinweis! Bitte entnehmen Sie nachfolgender Tabelle die Bestellnummern der Ersatzteilkits anhand der Posi- tionsnummern in Abb. 26. Endress+Hauser...
  • Seite 31 Cleanfit H CPA475 Störungsbehebung Pos.Nr. Bezeichnung und Inhalt Bestellnummer Ersatzteilkit Führungsrohr für Gel-Elektroden 120 mm 51503715 Für Armaturen-Ausführung: – pneumatisch Führungsrohr für Gel-Elektroden 120 mm 51503717 Für Armaturen-Ausführung: – manuell – nur Prozessanschluss Innengewinde G1¼ (Überwurf) Führungsrohr für Gel-Elektroden 120 mm 51506844 Für Armaturen-Ausführung:...
  • Seite 32 Störungsbehebung Cleanfit H CPA475 Pos.Nr. Bezeichnung und Inhalt Bestellnummer Ersatzteilkit Spülgehäuse komplett 51506840 Für Armaturen-Ausführung: – Prozessanschluss: nur Innengewinde G1¼ (Überwurf) – mit Spülanschlüssen G¼ Zylinderschrauben M6x30, DIN 6912, 20 Stück 51503734 Führungsrohr für Flüssig-KCl-Elektroden 225 mm 51503713 Für Armaturen-Ausführung: –...
  • Seite 33: Rücksendung

    Cleanfit H CPA475 Störungsbehebung Rücksendung Im Reparaturfall senden Sie die Armatur bitte gereinigt an Ihre Vertriebszentrale. Verwenden Sie für die Rücksendung die Originalverpackung. Legen Sie bitte die ausgefüllte "Erklärung zur Kontamination" (vorletzte Seite dieser Betriebsanlei- tung kopieren) der Verpackung und zusätzlich den Versandpapieren bei. Ohne ausgefüllte Erklä-...
  • Seite 34: Technische Daten

    Technische Daten Cleanfit H CPA475 Technische Daten Umgebungsbedingungen Umgebungstemperatur Die Umgebungstemperatur darf nicht unter 0 °C fallen. Die maximal zulässige Temperatur für die Endlagenschalter (NAMUR-Typ) ist 90 °C. Prozessbedingungen Druckzylinder PA: max. 6 bar Prozessdruck Druckzylinder nichtrostender Stahl: max. 10 bar Druckzylinder PA: max.
  • Seite 35: Konstruktiver Aufbau

    Cleanfit H CPA475 Technische Daten Konstruktiver Aufbau Bauform, Maße s. Kapitel "Montage" pH-Glaselektroden, Gel, 120 mm pH-Glaselektroden, KCl, 225 mm pH-ISFET-Sensoren, Gel, 120 mm Sensorenbestückung pH-ISFET-Sensoren, KCl, 225 mm Sauerstoffsensoren, 120 mm Gewicht ca. 4 kg, abhängig vom Druckzylindermaterial, vom Prozessanschluss und Zusatzausstat- tung, s.
  • Seite 36: Stichwortverzeichnis

    Cleanfit H CPA475 Stichwortverzeichnis Abmessungen........11 Inbetriebnahme ....... . . 4...
  • Seite 37 Cleanfit H CPA475 Technische Daten ......34–35 Transport ........8 Typenschild.
  • Seite 38 Cleanfit H CPA475 Endress+Hauser...
  • Seite 40 www.endress.com/worldwide BA240C/07/de/05.05 Printed in Germany / FM+SGML 6.0 / DT 51517655...

Diese Anleitung auch für:

Cleanfit p cpa472

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