Verwandte Anleitungen für Pottinger NOVACAT 8600 Collector
Inhaltszusammenfassung für Pottinger NOVACAT 8600 Collector
- Seite 1 99 3841.DE.80J.1 NOVACAT 8600 Collector (Type PSM 3841 : + . . 01028) • Scheibenmäher Ihre / Your / Votre • Masch.Nr. • Fgst.Ident.Nr.
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Seite 2: Produkthaftung, Informationsp Icht
Sehr geehrter Kunde! Sie haben eine gute Wahl getroffen, wir freuen uns darüber und gratulieren Ihnen zur Entscheidung für Pöttinger und Landsberg. Als Ihr Landtechnischer Partner bieten wir Ihnen Qualität und Leistung, ver bun den mit sicherem Service. Um die Einsatzbedingungen unserer Landmaschinen abzuschätzen und diese Erfordernisse immer wieder bei der Entwicklung neuer Geräte berücksichtigen zu können, bitten wir Sie um einige Angaben. - Seite 3 Dokument PÖTTINGER Landtechnik GmbH Industriegelände 1 A-4710 Grieskirchen Tel. 07248 / 600 -0 Telefax 07248 / 600-2511 Maschine gemäß Lieferschein überprüft. Alle beigepackten Teile entfernt. Sämtliche sicherheitstechnischen Einrichtungen, Gelenkwelle und Bedienungseinrichtungen vorhanden. Bedienung, Inbetriebnahme und Wartung der Maschine bzw. des Gerätes anhand der Betriebsanleitung mit dem Kunden durchbesprochen und erklärt.
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Seite 4: Inhaltsverzeichnis
INHALT Inhaltsverzeichnis ACHTUNG! WARNBILDZEICHEN Verschleiß-Kontrolle der Mähklingenhalterung ....43 Sicherheitshinweise CE-Zeichen ..............5 Halter für Schnellwechsel der Mähklingen ....44 im Anhang Bedeutung der Warnbildzeichen ........5 Kontrollen der Mähklingenaufhängung ......44 beachten! ANBAU AN DEN SCHLEPPER Wechseln der Mähklingen ...........44 Gerät an Schlepper anbauen ........6 ELEKTRO - HYDRAULIK Verbindung zum Schlepper herstellen ......7 Störungen und Abhilfe bei Ausfall der Elektrik ....45... -
Seite 5: Warnbildzeichen
WARNBILDZEICHEN CE-Zeichen Das vom Hersteller an zu brin gen de CE-Zei chen dokumentiert nach außen hin die Kon for mi tät der Maschine mit den Bestimmungen der Maschinenrichtlinie und mit anderen ein schlä gi gen Hinweise für die EG-Richtlinien. Arbeitssicherheit EG-Konformitätserklärung (siehe Anhang) In dieser Betriebs- Mit Unterzeichnung der EG-Kon for mi tät ser klä... -
Seite 6: Anbau An Den Schlepper
ANBAU AN DEN SCHLEPPER Gerät an Schlepper anbauen Mähwerk mittig zum Schlepper anbauen Oberlenkerspindel einstellen Sicherheits- - Unterlenker entsprechend verstellen. - Durch Verdrehen der Oberlenkerspindel (16) wird die hinweise: Schnitthöhe eingestellt. - Die Hydraulikunterlenker so fixieren, daß das Gerät siehe Anhang-A1 seitlich nicht ausschwenken kann. -
Seite 7: Verbindung Zum Schlepper Herstellen
ANBAU AN DEN SCHLEPPER Verbindung zum Schlepper herstellen Gelenkwelle ankuppeln Wichtig! Bedienung: - Vor dem ersten Einsatz ist die Gelenkwellenlänge zu prüfen und gegebenenfalls anzupassen. Siehe auch Vor jeder Inbe- - 3-poligen Stecker an die DIN 9680 Steckdose am Kapitel "GELENKWELLE" im Anhang B. triebnahme das Schlepper ankuppeln Fahrzeug auf... -
Seite 8: Hydraulikanschluss
ANBAU AN DEN SCHLEPPER Hydraulikanschluss Minimales Hydrauliksystem: 1x Einfachwirkender Hydraulikkreis (EW) mit drucklosem Rücklauf (T) 1x Doppeltwirkender Hydraulikkreis (DW), für die Anfahrsicherung Optimales Hydrauliksystem: 1x Einfachwirkender Hydraulikkreis (EW) mit drucklosem Rücklauf (T) 1x Doppeltwirkender Hydraulikkreis (DW), für die Anfahrsicherung 1x Doppeltwirkender Hydraulikkreis (DW), für hydraulischen Oberlenker oder Load sensing Hydraulikkreis (LS) (Wunschausrüstung) -
Seite 9: Drehrichtung Der Mähscheiben Beachten
ANBAU AN DEN SCHLEPPER Drehrichtung der Mähscheiben beachten - Antriebsdrehrichtung entsprechend vorwählen - Falls die erforderliche Zapfwellendrehrichtung vom Schlepper aus nicht vorgewählt werden kann, ist das Getriebe (G1) um 180° zu wenden. Achtung! Bevor ein Getriebe wieder an der Maschine montiert wird: •... -
Seite 10: Transport
TRANSPORT Umstellen von Arbeits- in Transportstellung Sicher- • Vor dem Hochschwenken des Mähbalkens heitshinweise! den Antrieb abschalten und Stillstand der Mähscheiben abwarten. Das Umstellen von Arbeits- in • Vergewissern, daß der Schwenkbereich frei Transportstellung ist und sich niemand im Gefahrenbereich und umgekehrt befindet. -
Seite 11: Befahren Von Öffentlichen Straßen
TRANSPORT Befahren von öffentlichen Straßen - Beachten Sie die Vorschriften vom Gesetzgeber Ihres Achtung! Landes. Auf maximal • Die Fahrt auf öffentlichen Straßen darf nur in zulässige Transportstellung durchgeführt werden. Transporthöhe (4 • Schutzvorrichtungen müssen in ordnungsgemäßen m) achten! Zustand sein. •... -
Seite 12: Gerät Von Schlepper Abbauen
TRANSPORT Gerät von Schlepper abbauen Sicher- Achtung! heitshinweis: Die Mähkombination nur in Arbeitsposition (beide Mäheinheiten sind abgeklappt) Scheibenmäher abstellen. Wird die Mähkombination in nur auf Transportstellung abgestellt besteht höch- tragfähigem und ste Kippgefahr! ebenen Boden abstellen und auf sicheren Stand achten. -
Seite 13: Einsatz Am Hang
EINSATZ Einsatz am Hang Vorsicht bei Wendemanövern am Hang! Sicherheitshinweis • Reduzieren Sie das Tempo bei Kurvenfahrten Durch das Gewicht (G) der Mäheinheit entsprechend. werden die Fahreigenschaften des Schleppers beeinflußt. Dies kann besonders • Besser Sie fahren am Hang rückwärts anstatt ein in Hanglagen zu gefährlichen Situationen riskantes Wendemanöver durchzuführen. -
Seite 14: Power Control - Steuerung
POWER CONTROL - STEUERUNG Schaltpult Display-Anzeige: • Hauptanzeige Hinweis! • Sondermenü Das Schaltpult - SET immer witte- rungsgeschützt (Maschineneinstellungen, Einstellen der Zeitdif- ablegen. ferenzen, Einstellen der Geschwindigkeitssteue- rung) - TEST (Sensortest) - DATA (Softwareversion, Betriebsstunden) • Alarmierung Bedeutung der Tasten: Linke Mäheinheit heben Linke Mäheinheit senken Mittlere Mäheinheit heben... -
Seite 15: Funktion Der Tasten
POWER CONTROL - STEUERUNG Funktion der Tasten Hinweis! Durch das Drücken Tasten zum Starten einer Schwenkfunktion der "STOP"- Vorwahl-Taste "Transportstellung" Taste werden Funktion der Tasten "Mäheinheiten Heben": alle Funktionen Funktion der Taste: angehalten. - Diese Taste hat eine Vorwahl-Funktion - Vorwahl wird im Display als Symbol angezeigt Die Taste muss betätigt werden: •... -
Seite 16: Set-Menü
POWER CONTROL - STEUERUNG SET-Menü Hinweis! Die Navigation zu den Beim Drücken der Taste "Menü" am Schaltpult Eingabefeldern werden folgende Menü-Seiten angezeigt. Bedeutung der Anzeige: erfolgt mit den Auswahl der Maschinentype Pfeiltasten am Maschinenkonfiguration Schaltpult. Einstellbare Typen: NC 8600 /NC 8600 Collector Mähwerk Mitte vorhanden Häckchen = Mähwerk wird mitgesteuert Kreuz = Mähwerk wird nicht mitgesteuert... -
Seite 17: Test-Menü
POWER CONTROL - STEUERUNG TEST-Menü Hinweis! Die Navigation Bedeutung der Anzeige: zu den Beim Drücken der Taste "Menü" am Schaltpult PTO (Gelenkwelle) Eingabefeldern wird folgende Menü-Seite angezeigt. Im linken Feld wird die Funktion des Sensors während erfolgt mit den Das TEST-Menü kommt nach dem SET-Menü. des Stillstandes der Gelenkwelle geprüft. -
Seite 18: Diagnose-Funktion
POWER CONTROL - STEUERUNG Diagnose-Funktion Überwachung des Jobrechners auf - Betriebs-Spannung - Sensor-Versorgungs-Spannung - Kurzschluss nach Masse oder 12 V - Kabelbruch - Überlast Schalt-Ausgänge (Beispiel: Y1 = Wegeventil heben) Bei Fehler-Erkennung wird die Alarmmaske eingeblendet und ein Alarmton ist hörbar. -
Seite 19: Isobus - Terminal
ISOBUS - TERMINAL Variante Jobrechner ISO-Bus fähig Bedienung mit ISO-Control-Terminal Joystick Bedienteil ISO-Control ISO-Bus Adapter 10 Ampere - Sicherung Traktorkabel mit ISO-Bus Variante Bedienung über ISO-Bus-Schlepper-Terminal Display Schlepper-Terminal 473A2000.0 - 19 - 0901_D-ISOBUS-Terminal_3841... -
Seite 20: Bedienstruktur - Mähwerk Mit Isobus-Lösung
ISOBUS - TERMINAL Bedienstruktur - Mähwerk mit ISOBUS-Lösung Hinweis! Bei einer Funktionsstörung durch falsche Sensorwerte kann die Steuerung in einen undefinierten Zustand geraten. Durch 10 Sekunden langes Drücken der STOP-Taste wird die Steuerung in den Grundzustand zurück gesetzt. Dies wird durch einen Signalton bestätigt. -
Seite 21: Bedeutung Der Tasten
ISOBUS - TERMINAL Bedeutung der Tasten Start-Menü Transport-Menü T1 STOP T2 Wechsel zur Seite 2 (Umschaltung auf Maske (F4)) T2 Work-Menü T3 Querförderbänder ausschwenken T3 Transport-Menü T4 Querförderbänder einschwenken T4 Daten-Menü T7 Vorwahl "Umstellen von Arbeitsposition in Straßen- Transportposition" T5 Set-Menü T8 Mäheinheiten in Straßen-Transportposition heben T9 Mäheinheiten in Vorgewendeposition absenken Funktion der STOP-Taste... - Seite 22 ISOBUS - TERMINAL SET-Menü T2 Entlastungsdruck erhöhen T3 Entlastungsdruck verringern Frontmäher aktivieren/deaktivieren Querförderband aktivieren/deaktivieren T7 Navigieren ins Menü "Zeit-Weg-abhangiges senken/heben" Umschaltung auf Maske (F7) T8 Navigieren ins Menü "TEST" Umschaltung auf Maske (F8) T9 Navigieren ins Menü "Querförderbandgeschwindigkeit" Umschaltung auf Maske (F9) Bedeutung der Anzeige: Zeit- oder Wegabhangiges senken/heben einstellen km/h =...
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Seite 23: Diagnose-Funktion
ISOBUS - TERMINAL Diagnose-Funktion Überwachung des Jobrechners auf Betriebs-Spannung Sensor-Versorgungs-Spannung Kurzschluss nach Masse oder 12 V Kabelbruch Überlast Schalt-Ausgänge (Beispiel: Y1 = Wegeventil heben) Diag Bei Fehler-Erkennung wird Alarmmaske eingeblendet und Alarmton ist hörbar Das entsprechende Symbol und der Fehler wird angezeigt Ein Fehler ist mit der Taste "ACK"... -
Seite 24: Joystick - Belegung Mähwerk
ISOBUS - TERMINAL Joystick - Belegung Mähwerk Am Joystick sind 8 gleichwertige Funktionstasten (1-8), eine grüne Freischalttaste (A0) und ein Ebenenschalter (E1/E2/E3). Pro Ebene (E1/E2/E3) können mit den Tasten 8 verschiedene Funktionen belegt werden = max. 24 verschiedene Funktionen können mit dem Joystick ausgeführt werden. -
Seite 25: Einsatz
EINSATZ Wichtige Bemerkungen vor Arbeitsbeginn Sicherheits- hinweise: 1. Kontrolle 5. Bei laufendem Motor Abstand halten. siehe Anhang-A - Den Zustand der Messer und die Messerbefestigung Pkt. 1. - 7.) kontrollieren. - Die Mähscheiben auf Beschädigung überprüfen (Siehe Kapitel " Wartung und Instandhaltung). 2. -
Seite 26: Mähen
EINSATZ Mähen 1. S c h n i t t h ö h e d u r c h Ve r d r e h e n d e r Oberlenkerspindel einstellen (max. 5° Neigung der Mähscheiben). 2. Zum Mähen kuppeln Sie die Zapfwelle außerhalb des Mähgutes langsam ein und bringen die Mähkreisel auf volle Tourenzahl. -
Seite 27: Aufbereiter (Conditioner)
AUFBEREITER (CONDITIONER) Mähen mit dem Aufbereiter Der Aufbereitungs effekt kann verändert werden. - Mit dem Handhebel (13) wird der Abstand zwischen Einstelleiste und Rotor verstellt. In der tiefsten Stellung ist die Aufbereitung am stärksten (Pos. 3) Das Futter soll aber nicht zerschlagen werden. Richtige Riemenspannung: Maß... -
Seite 28: Aus- Und Einbau Des Aufbereiters
AUFBEREITER (CONDITIONER) Aus- und Einbau des Aufbereiters Achtung! 1. Verriegelung (1) lösen und Schutz (2) 3. Riemen entfernen Vor dem hochschwenken - Vorher mittels Hebel (3) entspannen Ausbauen des Aufbereiters den Hydraulikdruck der Entlastung verringern. Sonst besteht die Gefahr, daß nach dem Abkuppeln des Aufbereiters der Mähbalken... -
Seite 29: Aufbereiter (Cr) Immer Standsicher Abstellen
AUFBEREITER (CONDITIONER) 6. Aufbereiter (CR) immer standsicher Wunschausrüstung abstellen • Federbelasteter Fixierbolzen Vorstecker (V1) entfernen und Bolzen 7. Schutzblech montieren (5) entriegeln • Pos A = entriegelt • Pos B = verriegelt Dieses Schutzblech (5) verhindert das Eindringen von Schmutz in den Antriebsbereich. Der Einbau des Aufbereiters erfolgt sinngemäß... -
Seite 30: Mähen Ohne Aufbereiter
AUFBEREITER (CONDITIONER) Mähen ohne Aufbereiter Besonders zu beachten, wenn der Aufbereiter vom Mähbalken demontiert ist! Hinweis Eine Maschine mit Aufbereiter (CR) ist als gesamte Einheit mit ordnungsgemäßen Schutzelementen ausgestattet. Falls aber der Aufbereiter abgebaut wird ist die Mäheinheit nicht mehr vollständig verkleidet. In diesem Zustand darf ohne zusätzliche Schutzelemente nicht gemäht werden! Achtung! Für das Mähen ohne Aufbereiter (CR) sind am Mähbalken... - Seite 31 NOVACAT 8600 (Type 384) NOVACAT 8600 Collector (Type 3841) - 31 - 0700-D ROTOR_3841...
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Seite 32: Walzen-Aufbereiter
AUFBEREITER (CONDITIONER) Walzen-Aufbereiter Hinweis! Aus- und Einbau des Walzen- Einstellungen Aufbereiters siehe Kapitel "Aufbereiter" Seitliche Druckfedern - zum Einstellen des Abstandes zwischen den Gummiwalzen - durch Schraube (B) regulierbar Reinigung und Wartung Nach jedem Einsatz mit Wasser reinigen - die Gummiwalzen - die Seitenlager (Bei Verwendung von Hochdruckreinigern siehe Kapitel "Wartung und Instandhaltung") -
Seite 33: Querförderband
QUERFÖRDERBAND Betriebsarten Hinweis! 1. Mähen mit eingeschwenkten Querförderbändern ("3-er-Schwad) Das Mähwerk kann in drei Betriebsarten benutzt werden. Querförderbänder sind fix mit den Mäheinheiten verbunden und werden daher beim Schwenken von der Transport- in die Arbeitsposition immer mitgeschwenkt. Beim Schwenken von der Transport- in die Arbeitsposition befinden sich die Querförderbänder immer in dieser Stellung. -
Seite 34: Schwadablagen
QUERFÖRDERBAND Schwadablagen Mähen mit Querförderband - Die beiden Förderbänder befördern das Mähgut zur Mitte und erzeugen einen "3-er Schwad". Mit den Zusatzwalzen kann die Schwadbreite zusätzlich verringert werden. Mähen ohne Querförderband - Das Mähgut wird in der Schwadbreite des Aufbereiters abgelegt (=Einzelschwadablage). -
Seite 35: Abbau Der Querförderbänder
QUERFÖRDERBAND Abbau der Querförderbänder 1. Die Mäheinheiten in Vorgewendestellung bringen. Achtung! Das Querförder- band nur auf ebenem, festem Boden abstellen. Beim An- und Abbauen des Querförderbandes darf sich niemand zwischen der Mähkombination und der Quer- förderbandein- heit befinden. Quetschgefahr! 2. Die beiden Stützfüße links und rechts am Förderbandrahmen ausklappen. -
Seite 36: Anbau Der Querförderbänder
QUERFÖRDERBAND 8. Den Oberlenker demontieren. - Oberlenker (26) durch Verdrehen der Spindel lockern - Oberlenkerbolzen (27) ausbauen 9. Die Unterlenkerlaschen öffnen. - F e d e r v o r s t e c k e r ( 2 4 ) e n t f e r n e n u n d Unterlenkerverriegelung (25) wegklappen - Gefahrenbereich verlassen - Hauptrahmen der Mäheinheit absenken bis die... -
Seite 37: Betrieb Des Querfördebandes
QUERFÖRDERBAND Betrieb des Querfördebandes Hinweis! Den Bandlauf • Das Prallblech (P) so einstellen, dass das Mähgut mittig regelmäßig auf das Querförderband geworfen wird. prüfen um einen • Die Geschwindigkeit der Querförderbänder kann mit vorzeitigen der Steuerung eingestellt werden (siehe Beschreibung Verschleiß... -
Seite 38: Sicherheitshinweise
ALLGEMEINE WARTUNG Sicherheitshinweise Abstellen im Freien Sicher- heitshin- • Vor Einstell- Wartungs- und Reparaturarbeiten Motor Bei längerem Abstellen im weise abstellen. Freien, Kol ben stan gen reinigen • Vor Einstell- und an schlie ßend mit Fett Wartungs- und koservieren. Reparaturarbeiten Motor abstellen. -
Seite 39: Wartung
WARTUNG Ölwechsel beim Mähbalken Hinweis: Ölwechsel Ölwechsel bei Be- - Öl nach den ersten 100 Betriebsstunden und dann triebstemperatur mindestens 1x jährlich wechseln. durchführen. - Mähbalken auf der äußeren Seite anheben. Das Öl ist in kaltem - Ölablaßschraube (62) heraus nehmen, das Altöl Zustand zu zäh- auslaufen lassen und ordnungsgemäß... -
Seite 40: Wartung Der Getriebe
WARTUNG Wartung der Getriebe Hinweis! Die Ölmenge ist, Eingangsgetriebe unter normalen - Ölwechsel nach den ersten 50 Betrieb sstunden. Betriebsbedin- - Ölwechsel spätestens nach 100h. gungen, jährlich zu ergänzen (OIL LEVEL). Ölmenge: 4.3 Liter SAE 90 510.101 Winkelgetriebe - Ölwechsel nach den ersten 50 Betrieb sstunden. - Ölwechsel spätestens nach 100h. -
Seite 41: Einstellen Der Feld-Transportstellung (Vorgewende Ft)
WARTUNG Einstellen der Feld-Transportstellung (Vorgewende FT) Die folgende Anleitung gilt für beide Mähbalken. 1. Abstand der Sensoren einstellen (2 mm). 2. Die beiden Mähbalken soweit hochheben bis die Hydraulikzylinder auf das Mass "1100 mm" eingefahren sind. 3. Verschraubung der Scheibe (10) lockern. 4. -
Seite 42: Wartung Der Querförderbänder
WARTUNG Wartung der Querförderbänder Wichtig! • Bandspannung durch Verdrehen der Lochscheibe (L) • Den Bandlauf einstellen nach 10, 25, 50 • Die Lage der Walzen durch Verschieben des Stunden und dann Spannblockes (S) einstellen alle weiteren 50 Stunden prüfen. - Walze so einstellen, dass das Band mittig läuft •... -
Seite 43: Verschleiß-Kontrolle Der Mähklingenhalterung
WARTUNG Verschleiß-Kontrolle der Mähklingenhalterung Verschleißteile sind: Achtung! • Mähklingen-Halterungen (30) Unfallgefahr bei • Mähklingen-Bolzen (31) abgenützten Verschleißteilen. Solche, abgenützten Verschleißteile dürfen nicht weiterverwendet werden. Es besteht sonst Unfallgefahr durch fortgeschleuderte Teile (z.B. Mähklingen, Bruchstücke . . .). Arbeitsschritte - Sichtkontrolle K o n t r o l l i e r e n S i e d i e... -
Seite 44: Halter Für Schnellwechsel Der Mähklingen
WARTUNG Halter für Schnellwechsel der Mähklingen Wechseln der Mähklingen Achtung! 1. Hebel (H) von der linken oder rechten Seite bis zum Achtung! Anschlag an die Mähscheibe "Pos. A" einführen. Für Ihre Sicherheit Beschädigte, 2. Hebel von "Pos. A" nach "Pos. B" schwenken und den •... -
Seite 45: Elektro - Hydraulik
ELEKTRO - HYDRAULIK Störungen und Abhilfe bei Ausfall der Elektrik Der Hydraulikblock befindet sich unter der vorderen Bei einer Störung in der elektrischen Anlage kann die Schutzverkleidung. gewünschte Hydraulikfunktion über eine Notbetätigung Zum Ausführen der gewünschten Hydraulikfunktion ausgeführt werden. - den zugeordneten Ventil-Knopf hineindrehen - Steuerventil am Schlepper betätigen Bei all diesen Hebe- oder Einschalt- - die Hydraulikfunktion wird ausgeführt... -
Seite 46: Technische Daten Technische Daten
TECHNISCHE DATEN Technische Daten NOVACAT 8600 Collector Bezeichnung (Type 3841) Dreipunktanbau Kat III Anzahl der Mähscheiben 2 x 7 Anzahl der Messer pro Scheibe Leistungsbedarf [kw/PS] 110 / 150 Flächenleistung [ha/h] 10,0 Zapfwellendrehzahl [U/min 1000 Gelenkwellenüberlastsicherung [Nm] 1100 Gewicht - Grundgerät... -
Seite 47: Bestimmungsgemäße Verwendung Des Mähwerks
Fahrzeuges / Gerätes auf der Titelseite der Betriebsanleitung ein. Bestimmungsgemäße Verwendung des Mähwerks Das Mähwerk „NOVACAT 8600 Collector (Type PSM 3841)“ ist ausschließlich für den üblichen Einsatz bei landwirtschaftlichen Arbeiten bestimmt. • Zum Mähen von Wiesen und kurzhalmigem Feldfutter. Jeder darüber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgemäß. -
Seite 48: Anhang
ANHANG D-Anhang Titelblatt _BA-Allgemein... -
Seite 49: Sie Fahren Besser Mit Pöttinger Originalteilen
Das Original ist nicht zu fälschen … Sie fahren besser mit Pöttinger Originalteilen • Qualität und Pass genauig keit Sie stehen vor der Entscheidung “Original” oder “Nachbau”? Die Entscheidung wird oft vom Preis bestimmt. Ein “Billigkauf” kann aber manchmal sehr teuer werden. - Betriebssicherheit. -
Seite 50: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise Anhang -A Hinweise für die Arbeitssicherheit 6.) Personen mitnehmen verboten In dieser Betriebs anleitung sind alle Stellen, die die Si cher heit a. Das Mitnehmen von Personen auf der Maschine ist nicht betreffen mit diesem Zeichen ver se hen. zulässig. -
Seite 51: Gelenkwelle
GELENKWELLE Anhang - B Anpassen der Gelenkwelle Arbeitshinweise Die richtige Länge wird durch vergleichen bei der Beim Einsatz der Maschine darf die zulässige Zapf wel len- Achtung! Gelenkwellenhälften festgelegt. dreh zahl nicht überschritten werden. Ver wen den Sie nur - Nach Abschalten der Zapfwelle kann das an ge bau te die angegebene Gerät nach lau fen. -
Seite 52: Funktionshinweise Bei Verwendung Einer Noc Ken Schalt Kupp Lung
GELENKWELLE Anhang - B Funktionshinweise bei Verwendung einer Noc ken schalt kupp lung Die Nockenschaltkupplung ist eine Überlastkupplung, die das Drehmoment bei einer Über lastung auf “ Null ” schaltet. Die abgeschaltete Kupplung läßt sich durch Auskuppeln des Zapf wellenantriebes einschalten. Die Einschaltdrehzahl der Kupplung liegt unter 2oo U/min. -
Seite 53: Schmierplan
FETT Schmierplan Plan de graissage Lubrication chart alle X Betriebsstunden Toutes les X heures de service after every X hours operation 40 F alle 40 Fuhren 40 F Tous les 40 voyages 40 F all 40 loads 80 F alle 80 Fuhren 80 F Tous les 80 voyages 80 F... - Seite 54 FETT 10W-30 (II) (4000 ha) LEVEL min. LEVEL ± 20 302-07-02 0700-SCHMIERPLAN_3841 - 54 -...
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Seite 57: Hydraulikplan
SERVICE Hydraulikplan Pumpe Tank Load sensing-Anschluß (LS) Verstellschraube für Hydrauliksystem 302-07-09 Erklärung: Y11 Querförderband (QFB) - Schwenkung (dw) Wegeventil - Senken Y12 Querförderband (QFB) - Schwenkung (dw) Wegeventil - Heben Y13 Sitzventil - hydraulische Entlastung rechts Sitzventil - Mäheinheit rechts Y15 Sitzventil - hydraulische Entlastung links Sitzventil - Befüllen hydraulische Entlastung rechts Y16 Drossel - QFB Geschwindigkeit rechts... -
Seite 58: Elektro-Schaltplan
SERVICE Elektro-Schaltplan Hinweis! Alle Steckeransichten werden von außen gesehen. Farbcode: blau braun grün gnge grün / gelb grau schwarz weiss Erklärung: Wegeventil - Senken Wegeventil - Heben Y10 - Sitzventil - Mäheinheit rechts Y11 Querförderband (QFB) - Schwenkung (dw) Sitzventil - Befüllen hydraulische Entlastung Y12 Querförderband (QFB) - Schwenkung (dw) rechts Sitzventil - Mäheinheit links... -
Seite 59: Elektro-Schaltplan (Hydraulische Entlastung)
SERVICE Elektro-Schaltplan (Hydraulische Entlastung) Hinweis! Alle Steckeransichten werden von außen gesehen. Farbcode: blau braun grün gnge grün / gelb grau schwarz weiss Erklärung: Y13 Sitzventil - hydraulische Entlastung rechts Y15 Sitzventil - hydraulische Entlastung links Druckmess-Sensor Verbindungsstecker 0700-D SERVICE_3841 - 59 -... -
Seite 60: Elektro-Schaltplan (Querförderbänder)
SERVICE Elektro-Schaltplan (Querförderbänder) Hinweis! Alle Steckeransichten werden von außen gesehen. Farbcode: blau braun grün gnge grün / gelb grau schwarz weiss Erklärung: Y16 Drossel - QFB Geschwindigkeit rechts Sensor - Querförderband rechts Y17 Drossel - QFB Geschwindigkeit links S10 Sensor - Querförderband links Y18 Sitzventil - Querförderband Ein/Aus rechts Y19 Sitzventil - Querförderband Ein/Aus links 0700-D SERVICE_3841... -
Seite 61: Reparaturen Am Mähbalken
REPARATUR HINWEISE Reparaturen am Mähbalken • Markierungen fluchtend (K1, K2). • Mutter (M) erst dann aufschrauben wenn die Länge (L) des Gewindes ausreicht um eine Beschädigung zu vermeiden. • Mutter (M) gegen Losdrehen sichern - mit "Loctite 242" oder gleichwertigem Produkt - und Ankörnung (2x) R-61 0300-D REP. -
Seite 62: Gesetzesvorschriften Für Anbaugeräte
Gesetzesvorschriften für Anbaugeräte, die bei Straßenfahrt vom Anhang - C Zugahrzeug ge tra gen werden, wie z.B. P üge, Eggen, Frontlader, alle Dreipunktgeräte usw. Merkblatt für Anbaugeräte 4.7.2 Werden die höchstzulässigen Abmessungen überschritten, ist eine Ausnahmegenehmigung nach § 70 StVZO durch die nach Bonn, den 16. -
Seite 63: Einrichtungen Zur Ver Bin Dung Von Fahrzeugen (§ 43 Stvzo)
4.12 Lenkeinrichtung (§ 38 StVTO) Auch bei Verwendung von 4.15.2 An Behelfsladeflächen darf eine Anhängekupplung nicht Anbaugeräten muß eine leichte und sichere Lenkbarkeit angebracht werden. Die Anhängekupplung der Zugmaschine muß gewährleistet blei ben. Dabei hat der Fahrzeugführer zu beachten, nach dem Heckanbau einer Behelfslade äche unbenutzbar sein, daß... -
Seite 64: Wichtige Zusatzinformation Für Ihre Sicherheit
WICHTIGE ZUSATZINFORMATION FÜR IHRE SICHERHEIT Kombination von Traktor und Anbaugerät Der Anbau von Geräten im Front- und Heck-Dreipunktgestänge darf nicht zu einer Überschreitung des zulässigen Gesamtgewichtes, der zulässigen Achslasten und der Reifentragfähigkeiten des Traktors führen. Die Vorderachse des Traktors muß immer mit mindestens 20% des Leergewichtes des Traktors belastet sein. - Seite 65 WICHTIGE ZUSATZINFORMATION FÜR IHRE SICHERHEIT BERECHNUNG DER TATSÄCHLICHEN VORDERACHSLAST T V tat (Wird mit dem Frontanbaugerät (G ) die erforderliche Mindestballastierung Front (G ) nicht erreicht, muß das Gewicht des Frontanbaugerätes V min auf das Gewicht der Mindestballastierung Front erhöht werden!) Tragen Sie die berechnete tatsächliche und die inder Betriebsanleitung des Traktors angegebene zulässige Vorderachslast in die Tabelle ein.
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Seite 66: Eg-Konformitätserklärung
(vollständige Anschrift der Firma - bei in der Gemeinschaft niedergelassenen Bevollmächtigten ebenfalls Angabe der Firma und Anschrift des Herstellers) erklären in alleiniger Verantwortung, daß das Produkt Scheibenmäher NOVACAT 8600 Collector Type 3841 __________________________________________________________________________ (Fabrikat, Typ) auf das sich diese Erklärung bezieht, den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und... - Seite 67 Im Zuge der technischen Weiterentwicklung La société PÖTTINGER Landtechnik GmbH Following the policy of the PÖTTINGER arbeitet die PÖTTINGER Landtechnik améliore constamment ses produits grâce Landtechnik GmbH to improve their products GmbH ständig an der Verbesserung ihrer au progrès technique. as technical developments continue, Produkte.
- Seite 68 PÖTTINGER Landtechnik GmbH A-4710 Grieskirchen Telefon: +43 7248 600-0 Telefax: +43 7248 600-2513 e-Mail: info@poettinger.at Internet: http://www.poettinger.at PÖTTINGER Deutschland GmbH Verkaufs- und Servicecenter Recke Steinbecker Strasse 15 D-49509 Recke Telefon: +49 5453 9114-0 Telefax: +49 5453 9114-14 e-Mail: recke@poettinger.at PÖTTINGER Deutschland GmbH Servicecenter Landsberg Spöttinger-Straße 24 Postfach 1561...