DEDRA DESi201MTL Bedienungsanleitung Mit Garantiekarte Seite 13

spolu s príslušenstvom. Oboznámte sa s nimi. Po správnom pripojený tohto
príslušenstva vykonajte nasledujúce činnosti.
1. Koncovku hadice TIG pripojte k zásuvke, ktorá je označená ako (-), a pretočte
doprava úplne do konca.
2. Koncovku uzemňovacieho kábla pripojte k zásuvke, ktorá je označená ako (+),
a pretočte doprava úplne do konca.
3. Hrdlo ochranného plynu hadice TIG pripojte k redukcii fľaši.
Otvorte ventil plynu na fľaši. Na reduktore pri plynovej fľaši nastavte požadovaný
tlak inertných plynov, tlak ukazuje manometer. Nastavte hodnotu začiatočného
prúdu, tlačidlom SETTING vyberte nastavenie HOT START, a následne tlačidlami
hore – dole nastavte požadovanú hodnotu. Podobne nastavte dynamiku ARC
FORCE, vyberte tlačidlom SETTING, a následne tlačidlami hore – dole nastavte
požadovanú hodnotu. Na ovládacom paneli zváračky tlačidlom SETTING nastavte
režim práce označený ako metóda LIFT TIG. Na displeji sa zobrazí ukazovateľ
práce pre metódu TIG. Tlačidlami hore – dole nastavte požadovanú hodnotu
zváracieho prúdu. Na displeji sa zobrazí orientačná hrúbka zváraného materiálu,
podľa nastavenej hodnoty prúdu.
Odkrúťte plynový ventil na horáku TIG v rukoväti. Zapáľte oblúk potretím elektródy
o miesto zvárania. Po skončení zvárania zatvorte plynový ventil v rukoväti horáka
TIG, a ventil na fľaši, aby ste predišli nepotrebnému úniku ochranného plynu do
atmosféry.
Používajte iba chemicky inertné
Nepoužívajte chemicky aktívne plyny (oxid uhličitý) ani akékoľvek horľavé
plyny, je to zakázané. V opačnom prípade môže dôjsť k výbuchu, požiaru či
k vážnym úrazom a nehodám, a tiež sa môže trvalo poškodiť zváracie
zariadenie.
Ak je potrebné zvárať v príliš veľkej vzdialenosti od zdroja napájania, vzhľadom na
možný výrazný pokles napätia v napájacom kábli, používajte predlžovacie káble s
prierezom vodičov väčším než 2,5 mm2. Predlžovací kábel musí mať ochranný
vodič.
Na riadiacom paneli zváračky sa nachádzajú tlačidlá na nastavovanie zváracieho
prúdu ako aj iných parametrov. Zvárací prúd je jedným zo základných parametrov
práce. Tlačidlami hore – dole nastavte hodnoty týchto parametrov.
V prípade príliš intenzívnej a dlhotrvajúcej práce sa aktivuje zabezpečenie.
Informuje o tom symbol na displeji, tak ako na obr. C. Ventilátor zváračky zostane
spustený, aby chladil ovládacie prvky zváracieho obvodu. Po istom čase, závisí to
od teploty prostredia, symbol zhasne. Môžete pokračovať v zváraní.
Nezakrývajte ventilačné otvory zváračky. Zváračku neprikrývajte. Ak zváračku
musíte chrániť, napr. pred dažďom, môžete ju zacloniť krytom vo forme dáždnika
alebo striešky. Chladiaci vzduch musí voľne prúdiť.
10. Používanie zariadenia
Príprava materiálu na zváranie
Materiál, ktorý sa bude zvárať, očistite na miestach zvaru a na miestach upevnenia
svoriek. Hrdzu, farbu, lak a podobné nečistoty odstráňte drôtenou kefou, brúsnym
papierom alebo chemicky odmastením. Elementy, ktoré budete zvárať, očistite na
šírku približne 25 mm.
Všetky prípadné nečistoty, ktoré sa nachádzajú na materiáli, odstráňte, pretože
počas zvárania sa uvoľňuje veľké množstvo plynov a oxidov, a dodatočne sú
príčinou poklesu odolnosti zvaru.
Zváranie netavnou elektródou (TIG)
Pri tejto metóde zvárania sa používajú netavné volfrámové elektródy a ochranná
atmosféra inertných plynov, napr. argónu alebo hélia. Zdrojom tepla je elektrický
oblúk, ktorý sa vytvára medzi netavnou elektródou upevnenou v rúčke, a zváraným
materiálom. Prúd plynu z fľaše (argónu alebo hélia) sa cez držiak elektródy dostáva
do oblasti elektrického oblúka, súčasne chráni koncovku elektródy a kúpeľ tekutého
kovu pred prístupom plynu a dusíka so vzduchu. Pri zváraní touto metódou sa dá
ručne podávať zvarový kov (drôt) alebo zvárať bez zvarového kovu. Pripomíname,
že zváranie metódou TIG je možné iba v zatvorených miestnostiach, pretože
ochranný obal v oblasti zvárania, ktorý sa vytvára z interných plynov z fľaše, je
veľmi citlivý na nárazy vzduchu, prievan ap. Zváranie v prievane je prísne
zakázané. Na mieste zvárania nemôže dochádzať k žiadnym nárazom vzduchu,
nesmie sa vytvárať prievan, a musí sa používať náležite fungujúci odsávací systém
(ventilácia).
Zváranie metódou TIG je o cca 2-krát pomalšie ako metódou MMA, ale kvalita zvaru
je výrazne lepšia. Metódou TIG sa dajú zvárať tenké prvky s hrúbkou 1 mm, čo nie
je možné pri metóde MMA.
Pred začatím zvárania vždy vykonajte všetky vyššie opísané činnosti. Zvláštnu
pozornosť venujte predovšetkým všetkým bezpečnostným prvkom a príprave
miesta práce, očisteniu materiálu, ktorý budete zvárať, ako aj príprave zariadenia
na použitie. Pripravte kábel s rúčkou elektródy, upevnite v súlade s príručkou.
Pripojte kábel rúčky netavnej elektródy a uzemňovací kábel materiálu k zváračke v
súlade so schémou, ktoré je predstavená na obr. B („-" kábel rúčky elektródy, „+"
uzemnenie materiálu), zastrčte zástrčku do el. zásuvky (tlačidlo zapínača musí byť
vo vypnutej polohe), uzemňovaciu svorku náležite upevnite k materiálu, ktorý
zamýšľate zvárať. Zapnite zváračku a tlačidlami nastavte požadovaný zvárací
prúd. Prepnite prepínač režimu práce na polohu TIG. Otvorte plynové ventily plynu
ochrannej atmosféry, ktoré sú na fľaši a v rukoväti rúčky netavnej elektródy, a tak
priveďte plyn do oblasti zvárania. Po 2 až 3 sekundách zapáľte oblúk, tzn. potrite
elektródu v oblasti zvárania a zdvihnite na takú vzdialenosť, aby bol vytvorený el.
oblúk stabilný. Túto činnosť vykonávajte opatrne, aby nedošlo k privareniu
elektródy k zváranému materiálu. Oblúk vždy vytvorte na mieste zvaru, ktorý chcete
urobiť. Vykonajte operáciu zvárania, pričom podávajte (alebo nie) zvarový kov.
ochranné plyny (argón, hélium).
Keď skončíte zvárať, uzatvorte ventily na fľaši a v rukoväti. V prípade, ak sa
zváračka používa príliš intenzívne alebo príliš dlho, bez ohľadu na metódu
zvárania, MMA či TIG, aktivuje sa bezpečnostný systém. Informuje o tom symbol
na displeji, tak ako na obr. C. Ventilátor zváračky zostane spustený, aby chladil
ovládacie prvky zváracieho obvodu. Po istom čase, závisí to od teploty prostredia,
kontrolka zhasne. Môžete pokračovať v zváraní.
Zváranie MMA
Princípom oblúkového zvárania obalenou elektródou je vytvorenie oblúka
zváračom medzi koncom elektródy a materiálom zváraného predmetu. Je to
proces, v ktorom sa trvalé spojenie získava roztavením jadra obalenej elektródy,
kovových zložiek obalu elektródy, ako aj zváraného materiálu teplom elektrického
oblúka. Zvárač elektródu ručne presúva a drží ju pod istým uhlom. Vytvára sa zvar.
Obal elektródy, podľa typu elektródy, počas zvárania vytvára na mieste zvárania
ochrannú plynovú atmosféru, ktorá chráni zvar pred prístupom vzduchu z okolia.
Do oblasti zvárania sa tiež dostávajú antioxidačné prvky a vytvára sa troskový obal.
Základnými parametrami zvárania sú: úroveň zváracieho prúdu, napätie
elektrického oblúka (upravované zváračom podľa vzdialenosti elektródy od
materiálu), rýchlosť zvárania (upravované zváračom zrýchľovaním alebo
spomaľovaním rýchlosti ručného posúvania elektródy), ako aj priemery elektródy a
jej poloha voči spoju.
Vzhľadom k tomu je proces zvárania v značnej miere závislý od vedomostí,
skúseností, schopností a praxe zvárača.
Odporúčame, aby menej skúsený operátor (zvárač) vykonal skúšky zvárania na
odpadových kúskoch materiálu.
Pred začatím zvárania vždy vykonajte všetky vyššie opísané činnosti. Zvláštnu
pozornosť venujte predovšetkým všetkým bezpečnostným prvkom a príprave
miesta práce, očisteniu materiálu, ktorý budete zvárať, ako aj príprave zariadenia
na použitie.
Prúdové káble pripojte k zváračke, zachovávajte polarizáciu odporučenú výrobcom
elektród, zástrčku vsuňte do el. siete (tlačidlo zapínača musí byť vo vypnutej
polohe), svorku uchopte na materiáli, ktorý budete zvárať, obalenú elektródu
vsaďte do držiaka. Zapnite zváračku a regulačným gombíkom nastavte
požadovaný zvárací prúd.
Vytvorte oblúk skratovaním elektródy s materiálom, a následne odtiahnite elektródu
na požadovanú vzdialenosť, ktorá umožňuje udržať oblúk, alebo potieraním
elektródy o povrch predmetu. Oblúk vždy vytvorte na mieste zvaru, ktorý chcete
urobiť. Vykonajte operáciu zvárania. Po zváraní zvar očistite, a zvyšky trosky
odstráňte pomocou kladiva. V žiadnom prípade nenanášajte ďalšiu vrstvu zvaru na
neočistený povrch.
Zváračka má systém automatického znižovania jalového napätia na úroveň 14,5 V,
čo pomáha predísť nebezpečnému náhodnému zásahu používateľa. Je to dôležité
predovšetkým vtedy, keď sa zariadenie musí používať na mieste s vyššou
vlhkosťou, hoci to nie je odporúčané. Keď chcete zapnúť režim zníženého jalového
napätia, stlačte tlačidlo VRD, ktoré je na prednom paneli. Následne sa na displeji
zobrazí hodnota jalového napätia, cca 14,5 V. Keď chcete vypnúť režim zníženého
jalového napätia, stlačte tlačidlo VRD.
11. Priebežné obslužné činnosti
Priebežné obslužné činnosti vykonávajte iba keď je zástrčka vytiahnutá z el.
zásuvky.
Vždy skontrolujte technický stav zváračky. Kontrolujte, či prúdové káble sú funkčné
a či nie sú viditeľné žiadne mechanické poškodenia. Skontrolujte stav oboch
držiakov. Skontrolujte stav napájacieho kábla. Ak sa vyskytnú akékoľvek
nedostatky, odstráňte ich.
Pri každej príležitosti, hlavne po skončení práce, očistite vstupné prieduchy
ventilátora chladiaceho obvody zváračky. Túto činnosť najlepšie vykonajte prúdom
stlačeného vzduchu.
Oba držiaky prúdových káblov udržiavajte v čistote. Zváračku udržuje v náležitej
čistote, nemôže byť špinavá. Zváračku skladujte v suchej miestnosti bez prístupu
vlhkosti. Prúdové káble odpojte a zviňte. Zariadenie skladujte na mieste mimo
dosahu detí.
12. Zásady výberu elektród
Správny výber priemeru obalenej elektródy ako aj jej typu vzhľadom k zváranému
materiálu je veľmi dôležitý parameter ovplyvňujúci vykonanie operácie zvárania.
Priemer elektródy má podstatný vplyv na tvar zvaru, ako aj na hĺbku roztavenia. Ak
sa zväčší priemer elektródy a zachová sa úroveň prúdu, zníži sa hĺbka roztavenia
a zväčší sa šírka zvaru.
Dĺžka elektródy závisí od priemeru elektródy, napríklad: elektródy s priemerom 2,5
mm; 250 - 300 - 350 mm, a elektródy s priemerom 3,2 mm; 300 - 350 - 400 - 450
mm.
Kompletná zostava vlastností elektród je uvedená v technických charakteristikách,
ktoré poskytujú výrobcovia. V týchto charakteristikách sú uvedené všetky údaje:
označenie elektródy, typ obalu, použitie elektródy, pozície zvárania, typ a úroveň
zváracieho prúdu v závislosti od priemeru elektródy, polarita pripojenia elektródy,
nevyhnutné tepelné činnosti pri zváraní, podmienky sušenia a skladovania
elektród.
Označovanie obalených elektród podľa PN-EN 499 - "Zváranie. Dodatočné
materiály na zváranie. Obalené elektródy na ručné oblúkové zváranie
nezliatinových a jemnozrnných ocelí. Značenie", sa skladá z ôsmych symbolov,
napr.
13