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Installation
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Allgemeine Informationen
Informationen
Allgemeine
Allgemeine
Informationen
Der gezeigte typische Einbau stellt nur eine Richtlinie
zu Auswahl und Einbau von Anlagenbauteilen dar.
Bei der Planung einer Anlage Ihren Anforderungen
entsprechend wenden Sie sich an Ihren
Graco-Händler. Verwenden Sie stets Originalteile
und -zubehör von Graco. Sicherstellen, dass alle
Zubehörteile entsprechend den Anforderungen des
Systems dimensioniert und für den richtigen Druck
ausgelegt sind.
Die im Text aufgeführten Referenzbuchstaben, z. B.
(A), beziehen sich auf die Kennzeichnungen in den
Abbildungen.
Bei geschlossenem Luftregler alle Lufthähne
mit Entlastungsbohrung öffnen. Diese
Farbabweichungen beeinträchtigen jedoch
nicht die Leistung der Pumpe.
Lagerung:
Lagerung:
Lagerung: Pumpen, die bei Lieferung nicht
in Betrieb genommen werden, müssen in
geeigneter Form gelagert werden. Siehe
Spülen und Lagerung, page
Festziehen
Festziehen der
Festziehen
der Befestigungen
der
Befestigungen
Befestigungen
Vor dem Befestigen und dem ersten Verwenden
der Pumpe alle äußeren Schrauben prüfen und
nachziehen. Alle Schraubenabdeckungen (37)
entfernen. Zum Festziehen aller Schrauben
Anzugsmomente, page 22
Schraubenabdeckungen (37) ersetzen. Nach
dem ersten Arbeitstag die Schrauben nochmals
nachziehen. Die Schrauben nachziehen, wenn
die Pumpe längere Zeit im Stillstand war,
Temperaturschwankungen ausgesetzt war,
demontiert war oder eine große Abweichung
zwischen Umgebungs- und Materialtemperaturen
herrscht.
8
15.
einhalten. Die
Tipps zur
zur Reduzierung
Reduzierung von
Tipps
Tipps
zur
Reduzierung
Hohlraumbildung
Hohlraumbildung
Hohlraumbildung
Hohlraumbildung bei einer AODD-Pumpe ist die
Bildung und das Zerplatzen von Bläschen im
gepumpten Material. Eine häufige oder übermäßige
Hohlraumbildung kann ernsthafte Schäden
verursachen, einschließlich Grübchenbildung und
vorzeitigen Verschleiß der Materialkammern, Kugeln
und Sitze. Sie kann zu einer Verringerung des
Wirkungsgrads der Pumpe führen. Beschädigungen
durch Hohlraumbildung und ein verringerter
Wirkungsgrad verursachen erhöhte Betriebskosten.
Die Hohlraumbildung hängt vom Dampfdruck
des gepumpten Materials, dem Ansaugdruck des
Systems und dem Geschwindigkeitsdruck ab. Er
kann durch eine Änderung dieser Faktoren reduziert
werden.
1. Dampfdruck verringern: Tipps zur Reduzierung
von Hohlraumbildung
2. Ansaugdruck erhöhen:
a. Die installierte Position der Pumpe relativ
zum Materialpegel in der Versorgungsleitung
absenken.
b. Die Reibungslänge der Ansaugleitung
verkürzen. Beachten, dass Formstücke die
Reibungslänge in der Verrohrung verlängern.
Die Anzahl der Formstücke verringern, um
die Reibungslänge zu verkürzen.
c. Die Ansaugleitung vergrößern.
3. Geschwindigkeit des Materials verringern: Die
Doppelhubzahl der Pumpe verringern.
Die Viskosität des gepumpten Materials ist ebenfalls
von großer Bedeutung, wird jedoch von Faktoren
gesteuert, die prozessabhängig sind und nicht zur
Reduzierung der Hohlraumbildung verändert werden
können. Viskose Materialien sind schwieriger zu
pumpen und neigen zu Hohlraumbildung.
Graco empfiehlt, bei der Planung der Anlage alle
oben genannten Faktoren zu berücksichtigen. Um
den Wirkungsgrad der Pumpe zu bewahren, nur
so viel Luftdruck auf die Pumpe geben, wie für den
Durchfluss erforderlich ist.
Graco-Händler können standortspezifische
Vorschläge zur Verbesserung der Pumpenleistung
und Reduzierung der Betriebskosten unterbreiten.
von
von
3A3533G
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