Soğutucu Akışkan Borularının Bağlanması; Soğutucu Borularını Dış Üniteye Bağlamak Için; Soğutucu Akışkan Borularının Kontrolü; Kaçak Kontrolü Için - Daikin R32 Split Serie Installationsanleitung

5 Boru tesisatının montajı
5.2 Soğutucu akışkan borularının
bağlanması
TEHLİKE: YANMA/HAŞLANMA RİSKİ
İKAZ
▪ Sevkiyat sırasında R32 soğutucu şarjı olan ünitelerde
sahada sert lehim veya kaynak yapılmaz.
▪ Soğutma sisteminin montajı sırasında, en az bir kısmı
şarj edilmiş parçaların birleştirilmesi, aşağıdaki şartlar
göz önüne alınarak gerçekleştirilecektir:
mahallerde, iç üniteyi
bağlayan, sahada yapılmış bağlantılar dışında, R32
soğutucu akışkan için daimi olmayan bağlantılara izin
verilmez. Boru sistemini iç ünitelere doğrudan bağlayan
sahada yapılan bağlantılar
olacaktır.
5.2.1 Soğutucu borularını dış üniteye bağlamak
için
▪ Boru uzunluğu. Saha borularını mümkün olduğunca kısa tutun.
▪ Boruların korunması. Saha borularını fiziksel hasara karşı
koruyun.
UYARI
Kompresörü çalıştırmadan
borularını sağlam şekilde bağlayın. Soğutucu akışkan
boruları bağlı DEĞİL ise ve kompresör çalışırken durdurma
vanası açıksa, hava emilir. Bu da soğutucu akışkan
devresinde anormal basınca ve dolayısıyla ekipman
hasarlarına ve hatta yaralanmalara yol açar.
DİKKAT
▪ Üniteye sabitlenen havşa somununu kullanın.
▪ Gaz kaçağını önlemek için, YALNIZCA havşanın iç
yüzeyine soğutucu yağı uygulayın. R32 için soğutucu
yağı kullanın.
▪ Bağlantıları tekrar KULLANMAYIN.
1 İç üniteden gelen sıvı soğutucu akışkan bağlantı parçasını dış
ünitenin sıvı kesme vanasına bağlayın.
a
c b
a Sıvı stop vanası
b Gaz stop vanası
c Servis ağzı
2 İç üniteden gelen gaz soğutucu akışkan bağlantı parçasını dış
ünitenin gaz stop vanasına bağlayın.
DİKKAT
İç ve dış ünite arasındaki soğutucu akışkan borularının bir
kanal içerisine yerleştirilmesi veya soğutucu akışkan
borularının köpükle sarılması önerilir.
Montaj kılavuzu
132
5.3
5.3.1
Meskun
boru tesisatına doğrudan
kalıcı olmayan tipte
1 Sistemi, en az 200 kPa'lık (2 bar) bir gösterge basıncı elde
2 Kabarcık testi çözeltisini tüm bağlantılara uygulayarak kaçak
önce soğutucu akışkan
3 Tüm azot gazını tahliye edin.
5.3.2
1 Manifold üzerindeki basınç −0,1 MPa (−1 bar) olana kadar
2 4-5 dakika boyunca olduğu gibi bırakın ve ardından basıncı
3 Sistemi en az 2 saat boyunca −0,1 MPa (−1 bar) manifold
4 Pompayı KAPALI konuma getirdikten sonra, basıncı en az
5 Hedef vakum değerine ULAŞILMAZSA veya vakum 1 saat
Soğutucu akışkan borularının
kontrolü
Kaçak kontrolü için
DİKKAT
Ünitenin maksimum çalışma basıncını GEÇMEYİN (bkz.
"PS High", ünite etiketi).
DİKKAT
DAİMA tedarikçiniz tarafından önerilen bir köpüklü test
çözeltisini kullanın.
ASLA sabunlu su kullanmayın:
▪ Sabunlu su konik somun veya durdurma vanası
başlıkları gibi bileşenlerin çatlamasına neden olabilir.
▪ Sabunlu su, borular soğurken donacak nemi çeken tuz
içerebilir.
▪ Sabunlu su konik ağızlık bağlantılarda korozyona
(pirinç konik somun ile bakır bağlantı elemanı arasında)
neden olabilecek amonyak içerir.
edilinceye kadar nitrojen gazıyla doldurun. Küçük kaçakların
tespit edilmesi için 3000 kPa'ya
basınçlandırılması önerilir.
olup olmadığını kontrol edin.
Vakumlu kurutma gerçekleştirmek için
TEHLİKE: PATLAMA RİSKİ
Vakumlu ise üniteyi ÇALIŞTIRMAYIN.
sistemi vakumlayın.
kontrol edin:
Eğer basınç...
Değişmiyorsa Sistemde nem yoktur. Bu
prosedür tamamlanmıştır.
Artıyorsa Sistemde nem vardır. Bir
sonraki adıma geçin.
basıncına kadar vakumlayın.
1 saat boyunca kontrol edin.
boyunca KORUNAMAZSA, şu işlemleri uygulayın:
▪ Kaçak olmadığını tekrar kontrol edin.
▪ Vakumlu kurutma işlemini tekrarlayın.
DİKKAT
Soğutucu borularını bağladıktan ve vakumlu kurutma
yaptıktan sonra stop vanalarını açtığınızdan emin olun.
Sistemin stop vanaları kapalı
kompresörü bozabilir.
(30 bar) kadar
O zaman...
olarak çalıştırılması
RXF50~71D5V1B
R32 split serisi
3P645642-2E – 2021.10