Haier 1UH071N1ERG Bedienungsanleitung Seite 89

Si la température est supérieure à 30
l'humidité est supérieure à RH80%, alors l'épaisseur du
matériau de scellement devrait être au moins de 20 mm
afin d'éviter la condensation sur la surface de
l'étanchéité. Assurez-vous d'isoler le liquide et la
tuyauterie sur site côté gaz.
AVIS
Tout tuyau exposé peut provoquer de la condensation
(la plus haute température que le tuyau côté gaz peut
atteindre est aux alentours de 120
vous d'utiliser le matériau isolant qui est très
résistant).
DANGER
Ne touchez pas à la tuyauterie et aux pièces internes.
7.7. Mise en garde concernant la nécessité d'un siphon
Pour éviter le risque d'huile retenu à l'intérieur du tuyau
ascendant refluant dans le compresseur lorsqu'arrêté et
provoquant des phénomènes de compression liquide, ou
des cas de détérioration de retour d'huile, il sera nécessaire
de fournir un siphon pour chaque différence de hauteur de
10 m dans la tuyauterie ascendante à gaz.
Un siphon n'est pas nécessaire lorsque l'unité
extérieure est installée à une position plus haute que
l'unité intérieure.
8. Test de fuite et
séchage sous vide
Lorsque tous les travaux de tuyauterie sont terminés et
que l'unité extérieure est connectée à l'unité intérieure,
il est nécessaire de :
vérifier s'il y a des fuites dans les tuyaux réfrigérants
Effectuer un séchage à vide pour enlever toute
l'humidité dans le tuyau réfrigérant.
S'il y a une possibilité de présence d'humidité dans le
tuyau de frigorigène (par exemple, de l'eau de pluie peut
avoir pénétré dans la tuyauterie), exécutez d'abord la
procédure de séchage sous vide ci-dessous jusqu'à ce
que l'humidité ait été supprimée.
Directives générales
8.1.
Tous les tuyaux à l'intérieur de l'unité ont été testés
aux fuites en usine.
Utilisez une pompe à vide à 2 étages avec une valve
antiretour qui peut évacuer une pression
manométrique de 100,7 kPa (5 Torr absolus, -755 mm
Hg).
Connectez la pompe à vide à la fois au port de service
de la vanne d'arrêt du gaz et de la vanne d'arrêt du
liquide pour accroître l'efficacité.
C et que
。
8.2.
Le test de fuite doit répondre aux spécifications EN378-2.
C, donc assurez-
。
1 Test de fuite sous vide
2 Test de fuite à la pression
8.3.
Pour éliminer toute l'humidité du système, procédez comme
suit :
1 Évacuez le système pendant au moins 2 heures pour un
2 Vérifiez que, avec la pompe à vide éteinte, le vide désiré
3 Si vous ne réussissez pas à atteindre le vide désiré dans
4 Dans ce cas, stoppez le vide en mettant sous pressions
5 Les vannes d'arrêt peuvent désormais être ouvertes, et/
15
AVIS
Ne purgez pas l'air avec des réfrigérants.
Utilisez une pompe aspirante pour évacuer
l'installation. Aucun réfrigérant supplémentaire
n'est fourni pour la purge d'air.
Assurez-vous que la vanne d'arrêt du gaz et la
vanne d'arrêt du liquide sont bien fermées avant
d'effectuer le test de fuite et le séchage sous
vide.
Test de fuite
1.1 Évacuer le système de la tuyauterie liquide et gaz
à -100.7 kPa (5 Torr).
1.2 Une fois atteint, arrêtez la pompe à vide et vérifiez
que la pression n'augmente pas pendant au
moins 1 minute.
1.3 Si la pression augmente, le système peut soit
contenir de l'humidité (se référer au paragraphe «
Séchage à vide ») ou avoir des fuites.
2.1 Cassez le vide en exerçant une pression avec du
gaz de nitrogène à une pression manométrique
minimale de 0,2 MPa (2 bars). Ne réglez jamais la
pression manométrique plus haute que la
pression de fonctionnement maximale de l'unité,
c.-à-d. 4,0 MPa (40 bars).
2.2 Testez la présence de fuites en appliquant une
solution de test à bulles à tous les raccords de
tuyauterie.
AVIS
Assurez-vous d'utiliser une solution d'essai à bulles
recommandé par votre vendeur.
N'utilisez pas d'eau savonneuse, cela peut provoquer
des fissures sur les raccords coniques (l'eau
savonneuse peut contenir du sel, qui absorbe
l'humidité, qui gèlera lorsque la tuyauterie se
refroidira).
Et/ou conduire à une corrosion des joints évasés
(l'eau savonneuse peut contenir de l'ammoniaque, ce
qui crée un effet corrosif entre les écrous évasés en
laiton et le raccordement en cuivre).
Séchage sous vide
vide désiré de -100,7 kPa (=-1,007 bar).
est maintenu pendant au moins 1 heure.
les 2 heures ou à maintenir le vide pendant 1 heure, il se
peut que le système contienne trop d'humidité.
avec du gaz de nitrogène pour une pression
manométrique de 0,05 MPa (0,5 bar), et répétez les
étapes 1 à 3 jusqu'à ce que toute l'humidité ait été
enlevée.
ou un frigorigène supplémentaire peut être chargé.