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EP12XS HR13
supérieures à 15 microns et plus de 90 % d'eau
sous forme liquide. Il doit être placé aussi prêt que
possible de la machine ou de l'équipement et avant
toute autre unité de préparation de l'air telles que
des unités REG ou DIM (voir "Accessoires de
distribution d'air" dans notre catalogue général).
Mettez le flexible à l'air libre avant de le raccorder.
Modèles nécessitant une lubrification de l'air :
• L'air comprimé doit contenir une petite quantité
d'huile.
Nous recommandons fortement l'installation d'un
graisseur à brouillard d'huile Atlas Copco (DIM).
Celui-ci devra être réglé en fonction de la
consommation d'air de l'outil pneumatique
conformément à la formule suivante :
L = Consommation d'air (litre/s).
(voir notre documentation commerciale).
D = Nombre de gouttes par minute (1 goutte = 15
mm3)
L* 0.2 = D
cette formule s'appliquant aux outils pneumatiques
à cycle de fonctionnement long. Avec des outils
à cycle de fonctionnement court, vous pouvez
également utiliser un lubrificateur à un seul point
type Atlas Copco Dosol.
Vous trouverez des informations sur le réglage du
Dosol dans notre catalogue général, sous le
chapitre "Accessoires de distribution d'air".
Modèles sans lubrification :
• Pour les outils n'exigeant pas de lubrification, le
client a le choix de l'équipement périphérique à
utiliser. Néanmoins, il n'y a aucun inconvénient
à ce que l'air comprimé contienne une petite
quantité d'huile fournie par un équipement tel
qu'un graisseur à brouillard d'huile (DIM) ou un
système Dosol.
• Remarque – ceci ne concerne pas les outils à
turbine qui doivent rester exempts d'huile.
Raccordement de l'air comprimé
• L'outil est conçu pour une pression d'utilisation
de 6 à 7 bar = 600 – 700 kPa = 6 – 7 kg/cm
• Soufflez de l'air dans le flexible avant de le
connecter.
Solution d'installation proposée
Choisir le raccord adapté, le tuyau et les colliers peut
devenir un sérieux soucis dans le détail. Pour
économiser votre temps et garantir une capacité de
débit de votre installation d'air comprimé, de la ligne
principale jusqu'à l'outil, nous vous proposons une
installation adaptée à chaque outil.
FR
2
.
© Atlas Copco Industrial Technique AB - 9836 1295 03
Consignes d'utilisation et de sécurité
Air filtré et régulé pour un débit d'air max. de 8 l/s
BALL VALVE + MIDI F/R 15 +ERGOQIC 10
8202 0845 48
ErgoNIP 10
5 m CABLAIR 08
8202 1180 77
Pour plus d'information, veuillez vous reporter au
catalogue Atlas Copco Industrial Power Tools réf.
9837 3000 01.
Administration
Réglage du couple de serrage
A
La vis de réglage est accessible par l'orifice
du carter. Si nécessaire, faites tourner l'arbre
complémentaire.
Une fois le réglage terminé, n'oubliez pas de replacer
le bouchon de l'orifice du carter.
Il est recommandé de commencer par le couple
minimum correspondant à environ 6 tours de dévis-
sage de la vis de réglage à partir de sa position de
blocage (vissée à fond). Ne dévissez jamais plus 8
tours à partir de la position de blocage.
Contrôlez toujours le réglage sur le joint que vous
utilisez.
Méthode de test statique ou dynamique
Nous vous recommandons de mesurer le couple des
outils ErgoPulse de manière statique.
Si vous le mesurez de manière dynamique à l'aide
d'un capteur de couple en ligne électronique, vérifiez
toujours les résultats de mesure en effectuant un
contrôle statique à l'aide d'une clé dynamométrique
à déclenchement (électronique).
Pour plus d'informations, lisez le "Guide de poche
des outils à impulsions" Atlas Copco, portant le
numéro de référence 9833 1225 01.
Entretien
Pour obtenir un rendement maximum
Dans des conditions de travail rudes, joints mous et
réglage maximum, nous vous recommandons de
lubrifier l'air.
De l'air extrêmement sec peut réduire la durée de
vie des palettes et la puissance de l'outil. Vous
pouvez améliorer les performances de l'outil en
ajoutant quotidiennement une petite quantité d'huile
(0,1 - 0,2 ml) dans l'admission ou en utilisant un
dispositif de lubrification automatique de type
ErgoQIC 08
ErgoNIP 08
Male 1/4" BSP
9
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