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Endress+Hauser Proline Promag P 500 Modbus RS485 Betriebsanleitung
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Endress+Hauser Proline Promag P 500 Modbus RS485 Betriebsanleitung

Endress+Hauser Proline Promag P 500 Modbus RS485 Betriebsanleitung

Magnetisch-induktives durchflussmessgerät
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BA01402D/06/DE/05.20
71490768
2020-08-14
Gültig ab Version
01.05.zz (Gerätefirmware)
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Betriebsanleitung
Proline Promag P 500
Modbus RS485
Magnetisch-induktives Durchflussmessgerät
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Verwandte Anleitungen für Endress+Hauser Proline Promag P 500 Modbus RS485

Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser Proline Promag P 500 Modbus RS485

  • Seite 1 Products Solutions Services BA01402D/06/DE/05.20 71490768 2020-08-14 Gültig ab Version 01.05.zz (Gerätefirmware) Betriebsanleitung Proline Promag P 500 Modbus RS485 Magnetisch-induktives Durchflussmessgerät...
  • Seite 2 Sicherheitshinweise" sowie alle anderen, arbeitsspezifischen Sicherheitshinweise im Dokument sorgfältig lesen. • Der Hersteller behält sich vor, technische Daten ohne spezielle Ankündigung dem ent- wicklungstechnischen Fortschritt anzupassen. Über die Aktualität und eventuelle Erwei- terungen dieser Anleitung gibt Ihre Endress+Hauser Vertriebszentrale Auskunft. Endress+Hauser...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Hinweise zum Dokument ... . 6 Montage ......23 Dokumentfunktion .
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis Proline Promag P 500 Modbus RS485 Aufbau und Funktionsweise des Bedienme- 10.5.5 Stromeingang konfigurieren ..104 nüs ....... . 67 10.5.6 Statuseingang konfigurieren .
  • Seite 5 13.2 Mess- und Prüfmittel ....171 13.3 Endress+Hauser Dienstleistungen ..Reparatur ..... . . 172 14.1 Allgemeine Hinweise .

  • Seite 6: Hinweise Zum Dokument

    Hinweise zum Dokument Proline Promag P 500 Modbus RS485 Hinweise zum Dokument Dokumentfunktion Diese Anleitung liefert alle Informationen, die in den verschiedenen Phasen des Lebens- zyklus des Geräts benötigt werden: Von der Produktidentifizierung, Warenannahme und Lagerung über Montage, Anschluss, Bedienungsgrundlagen und Inbetriebnahme bis hin zur Störungsbeseitigung, Wartung und Entsorgung.

  • Seite 7: Werkzeugsymbole

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Hinweise zum Dokument Symbol Bedeutung Leuchtdiode ist an. Leuchtdiode blinkt. 1.2.4 Werkzeugsymbole Symbol Bedeutung Torxschraubendreher Kreuzschlitzschraubendreher Gabelschlüssel 1.2.5 Symbole für Informationstypen Symbol Bedeutung Erlaubt Abläufe, Prozesse oder Handlungen, die erlaubt sind. Zu bevorzugen Abläufe, Prozesse oder Handlungen, die zu bevorzugen sind.

  • Seite 8: Dokumentation

    Eine Übersicht zum Umfang der zugehörigen Technischen Dokumentation bieten: • W@M Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer): Seriennummer vom Typen- schild eingeben • Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder 2D-Matrixcode (QR-Code) auf dem Typenschild einscannen Detaillierte Auflistung der einzelnen Dokumente inklusive Dokumentationscode →...

  • Seite 9: Sicherheitshinweise

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Anforderungen an das Personal Das Personal für Installation, Inbetriebnahme, Diagnose und Wartung muss folgende Bedingungen erfüllen: ‣ Ausgebildetes Fachpersonal: Verfügt über Qualifikation, die dieser Funktion und Tätig- keit entspricht. ‣ Vom Anlagenbetreiber autorisiert.

  • Seite 10: Restrisiken

    HINWEIS Klärung bei Grenzfällen: ‣ Bei speziellen Messstoffen und Medien für die Reinigung: Endress+Hauser ist bei der Abklärung der Korrosionsbeständigkeit messstoffberührender Materialien behilflich, übernimmt aber keine Garantie oder Haftung, da kleine Veränderungen der Tempera- tur, Konzentration oder des Verunreinigungsgrads im Prozess Unterschiede in der Kor- rosionsbeständigkeit bewirken können.

  • Seite 11: It-Sicherheit

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Sicherheitshinweise IT-Sicherheit Eine Gewährleistung unsererseits ist nur gegeben, wenn das Gerät gemäß der Betriebsan- leitung installiert und eingesetzt wird. Das Gerät verfügt über Sicherheitsmechanismen, um es gegen versehentliche Veränderung der Einstellungen zu schützen. IT-Sicherheitsmaßnahmen gemäß dem Sicherheitsstandard des Betreibers, die das Gerät und dessen Datentransfer zusätzlich schützen, sind vom Betreiber selbst zu implementie-...

  • Seite 12: Infrastruktur Modus

    Sicherheitshinweise Proline Promag P 500 Modbus RS485 Anwenderspezifischer Freigabecode Der Schreibzugriff auf die Parameter des Geräts via Vor-Ort-Anzeige, Webbrowser oder Bedientool (z.B. FieldCare, DeviceCare) kann durch den veränderbaren, anwenderspezifi- schen Freigabecode geschützt werden (→  136). Im Auslieferungszustand besitzt das Gerät keinen Freigabecode und entspricht dem Wert: 0000 (offen).
  • Seite 13 Proline Promag P 500 Modbus RS485 Sicherheitshinweise die Vergabe von Zutrittsberechtigungen und auch technische Maßnahmen wie zum Bei- spiel eine Netzwerksegmentierung. Messumformer mit einer Ex de Zulassung dürfen nicht über die Serviceschnittstelle (CDI-RJ45) angeschlossen werden! Bestellmerkmal "Zulassung Messumformer + Sensor", Optionen (Ex de): BA, BB, C1,...

  • Seite 14: Produktbeschreibung

    Produktbeschreibung Proline Promag P 500 Modbus RS485 Produktbeschreibung Die Messeinrichtung besteht aus einem Messumformer und einem Messaufnehmer. Mess- umformer und Messaufnehmer werden räumlich voneinander getrennt montiert. Sie sind über Verbindungskabel miteinander verbunden. Produktaufbau Zwei Geräteausführungen des Messumformers sind verfügbar. 3.1.1 Proline 500 –...
  • Seite 15 Proline Promag P 500 Modbus RS485 Produktbeschreibung 3.1.2 Proline 500 Signalübertragung: Analog Bestellmerkmal "Integrierte ISEM Elektronik", Option B "Messumformer" Für den Einsatz in Anwendungen, bei denen besondere Anforderungen aufgrund der Umgebungs- oder Betriebsbedingungen gefordert sind. Die Elektronik befindet sich im Messumformer, dadurch besonders geeignet: •...

  • Seite 16: Warenannahme Und Produktidenti

    • Wenn eine der Bedingungen nicht erfüllt ist: Wenden Sie sich an Ihre Endress+Hau- ser Vertriebszentrale. • Je nach Geräteausführung ist die CD-ROM nicht Teil des Lieferumfangs! Die Techni- sche Dokumentation ist über Internet oder die Endress+Hauser Operations App ver- fügbar, siehe Kapitel "Produktidentifikation" →  17. Produktidentifizierung Folgende Möglichkeiten stehen zur Identifizierung des Geräts zur Verfügung:...

  • Seite 17: Messumformer-Typenschild

    • Die Kapitel "Weitere Standarddokumentation zum Gerät" →  8 und "Geräteabhängige Zusatzdokumentation" →  8 • Der W@M Device Viewer: Seriennummer vom Typenschild eingeben (www.endress.com/deviceviewer) • Die Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder den 2-D-Matrixcode (QR-Code) auf dem Typenschild scannen. 4.2.1 Messumformer-Typenschild Proline 500 –...
  • Seite 18 Warenannahme und Produktidentifizierung Proline Promag P 500 Modbus RS485 Proline 500 3 4 5 Order code: Ser. no.: Ext. ord. cd.: Date: A0029192  4 Beispiel für ein Messumformer-Typenschild Herstellungsort Name des Messumformers Bestellcode (Order code) Seriennummer (Ser. no.) Erweiterter Bestellcode (Ext. ord. cd.) Schutzart Raum für Zulassungen: Einsatz im explosionsgefährdeten Bereich...

  • Seite 19: Messaufnehmer-Typenschild

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Warenannahme und Produktidentifizierung 4.2.2 Messaufnehmer-Typenschild Order code: Ser. no.: Ext. ord. cd.: Date: A0029205  5 Beispiel für Messaufnehmer-Typenschild Name des Messaufnehmers Herstellungsort Bestellcode (Order code) Seriennummer (Ser. no.) Erweiterter Bestellcode (Ext. ord. cd.) →  19 Durchfluss;...

  • Seite 20: Symbole Auf Messgerät

    Warenannahme und Produktidentifizierung Proline Promag P 500 Modbus RS485 4.2.3 Symbole auf Messgerät Symbol Bedeutung WARNUNG! Dieser Hinweis macht auf eine gefährliche Situation aufmerksam, die, wenn sie nicht vermieden wird, zu Tod oder schwerer Körperverletzung führen kann. Verweis auf Dokumentation Verweist auf die entsprechende Dokumentation zum Gerät.

  • Seite 21: Lagerung Und Transport

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Lagerung und Transport Lagerung und Transport Lagerbedingungen Folgende Hinweise bei der Lagerung beachten: ‣ Um Stoßsicherheit zu gewährleisten, in Originalverpackung lagern. ‣ Auf Prozessanschlüsse montierte Schutzscheiben oder Schutzkappen nicht entfernen. Sie verhindern mechanische Beschädigungen an den Dichtflächen sowie Verschmut- zungen im Messrohr.

  • Seite 22: Messgeräte Mit Hebeösen

    Lagerung und Transport Proline Promag P 500 Modbus RS485 5.2.2 Messgeräte mit Hebeösen VORSICHT Spezielle Transporthinweise für Geräte mit Hebeösen ‣ Für den Transport ausschließlich die am Gerät oder an den Flanschen angebrachten Hebeösen verwenden. ‣ Das Gerät muss immer an mindestens zwei Hebeösen befestigt werden.

  • Seite 23: Montage

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Montage Montage Montagebedingungen 6.1.1 Montageposition Montageort A0029343 Den Einbau des Messaufnehmers in eine Steigleitung bevorzugen. Dabei auf einen aus- reichenden Abstand zum nächsten Rohrbogen achten: h ≥ 2 × DN. Bei Fallleitung Bei Fallleitungen mit einer Länge h ≥ 5 m (16,4 ft): Nach dem Messaufnehmer ein Siphon mit einem Belüftungsventil vorsehen.

  • Seite 24: Einbaulage

    Montage Proline Promag P 500 Modbus RS485 A0029257 Bei hohem Eigengewicht DN ≥ 350 (14") A0016276 Einbaulage Die Pfeilrichtung auf dem Messaufnehmer-Typenschild hilft, den Messaufnehmer entspre- chend der Durchflussrichtung einzubauen (Fließrichtung des Messstoffs durch die Rohrlei- tung). Einbaulage Empfehlung Vertikale Einbaulage...

  • Seite 25: Ein- Und Auslaufstrecken

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Montage Horizontal • Die Messelektrodenachse sollte vorzugsweise waagerecht liegen. Dadurch wird eine kurzzeitige Isolierung der Messelektroden infolge mitgeführter Luftblasen vermieden. • Die Leerrohrüberwachung funktioniert nur, wenn das Messumformergehäuse nach oben gerichtet ist. Ansonsten ist nicht gewährleistet, dass die Leerrohrüberwachung bei teil- gefülltem oder leerem Messrohr wirklich anspricht.
  • Seite 26 Montage Proline Promag P 500 Modbus RS485 Messaufnehmer • Werkstoff Prozessanschluss, Kohlenstoffstahl: –10 … +60 °C (+14 … +140 °F) • Werkstoff Prozessanschluss, Rostfreier Stahl: –40 … +60 °C (–40 … +140 °F) Messrohrauskleidung Den zulässigen Temperaturbereich der Messrohrauskleidung nicht über- oder unterschreiten .
  • Seite 27 Proline Promag P 500 Modbus RS485 Montage Wärmeisolation Die Isolation von Rohrleitungen ist bei sehr heißen Messstoffen notwendig, um Energie- verluste einzudämmen und um ein unbeabsichtigtes Berühren heißer Rohrleitungen zu verhindern. Beachten Sie die einschlägigen Richtlinien zur Isolation von Rohrleitungen.

  • Seite 28: Spezielle Montagehinweise

    Montage Proline Promag P 500 Modbus RS485 [mbar] 8 m/s 7 m/s 6 m/s 5 m/s 4 m/s 3 m/s max. 8° 2 m/s 1 m/s d / D A0029002 6.1.3 Spezielle Montagehinweise Wetterschutzhaube 213 (8.4) 203 (8.0) A0029552  8 Wetterschutzhaube Proline 500 –...

  • Seite 29: Messgerät Montieren

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Montage Messgerät montieren 6.2.1 Benötigtes Werkzeug Für Messumformer Für die Pfostenmontage: • Messumformer Proline 500 – digital • Gabelschlüssel SW 10 • Torxschraubendreher TX 25 • Messumformer Proline 500 Gabelschlüssel SW 13 Für die Wandmontage: Bohrmaschine mit Bohrer ⌀...

  • Seite 30: Dichtungen Montieren

    Montage Proline Promag P 500 Modbus RS485 Dichtungen montieren VORSICHT Bildung einer elektrisch leitenden Schicht auf der Messrohr-Innenseite möglich! Kurzschlussgefahr des Messsignals. ‣ Keine elektrisch leitenden Dichtungsmassen wie Graphit verwenden. Bei der Montage von Dichtungen folgende Punkte beachten: 1. Bei Verwendung von DIN-Flanschen: Nur Dichtungen nach DIN EN 1514-1 verwen- den.

  • Seite 31: Schrauben-Anziehdrehmomente Für Asme B16.5, Class

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Montage Nennweite Druckstufe Schrauben Flanschblattdicke Max. Schrauben-Anziehdreh- moment [Nm] [mm] [bar] [mm] [mm] PTFE PN 16 12 × M20 PN 25 12 × M24 PN 10 12 × M20 – PN 16 12 × M24 –...

  • Seite 32: Maximale Schrauben-Anziehdrehmomente Für Jis B2220

    Montage Proline Promag P 500 Modbus RS485 Nennweite Druckstufe Schrauben Max. Schrauben-Anziehdrehmoment [Nm] ([lbf · ft]) [mm] [in] [psi] [in] PTFE Class 150 8 × ¾ 106 (78) 86 (63) Class 300 12 × ¾ 73 (54) 67 (49) Class 150 8 ×...

  • Seite 33: Messumformergehäuse Montieren: Proline 500 - Digital

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Montage Schrauben-Anziehdrehmomente für AS 2129, Table E Nennweite Schrauben Max. Schrauben-Anziehdrehmo- ment [Nm] [mm] [mm] PTFE 4 × M12 4 × M16 Schrauben-Anziehdrehmomente für AS 4087, PN 16 Nennweite Schrauben Max. Schrauben-Anziehdrehmo- ment [Nm]...

  • Seite 34: Wandmontage

    Montage Proline Promag P 500 Modbus RS485 Pfostenmontage WARNUNG Zu hohes Anziehdrehmoment der Befestigungsschrauben! Beschädigung des Messumformers aus Kunststoff. ‣ Befestigungsschrauben gemäß Anziehdrehmoment anziehen: 2 Nm (1,5 lbf ft) ø 20…70 TX 25 ø ( 0.79…2.75) SW 10 A0029051  10 Maßeinheit mm (in)

  • Seite 35: Proline 500

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Montage 2. Dübel in Bohrlöcher einsetzen. 3. Befestigungsschrauben leicht einschrauben. 4. Messumformergehäuse über die Befestigungsschrauben schieben und einhängen. 5. Befestigungsschrauben anziehen. 6.2.5 Messumformergehäuse montieren: Proline 500 VORSICHT Zu hohe Umgebungstemperatur! Überhitzungsgefahr der Elektronik und Deformation des Gehäuses möglich.

  • Seite 36: Messumformergehäuse Drehen: Pro- Line 500

    Montage Proline Promag P 500 Modbus RS485 Pfostenmontage WARNUNG Bestellmerkmal "Messumformergehäuse", Option L "Guss, rostfrei": Messumformer aus Guss haben ein hohes Eigengewicht. Instabile Halterung bei Montage an einem nicht fest stehenden Pfosten. ‣ Den Messumformer nur an einen fest stehenden Pfosten mit einem stabilen Unter- grund montieren.

  • Seite 37: Anzeigemodul Drehen: Proline 500

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Montage 6.2.7 Anzeigemodul drehen: Proline 500 Um die Ablesbar- und Bedienbarkeit zu erleichtern, kann das Anzeigemodul gedreht wer- den. – – – 3 mm A0030035 1. Je nach Geräteausführung: Sicherungskralle des Anschlussraumdeckels lösen. 2. Anschlussraumdeckel abschrauben.

  • Seite 38: Elektrischer Anschluss

    Elektrischer Anschluss Proline Promag P 500 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss HINWEIS Das Messgerät besitzt keine interne Trennvorrichtung. ‣ Deshalb dem Messgerät einen Schalter oder Leistungsschalter zuordnen, mit dem die Versorgungsleitung leicht vom Netz getrennt werden kann. ‣ Obwohl das Messgerät über eine Sicherung verfügt, sollte ein zusätzlicher Überstrom- schutzeinrichtung (maximal 10 A) in die Anlageninstallation integriert werden.
  • Seite 39 Proline Promag P 500 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Signaldämpfung Max. 9 dB über die ganze Länge des Leitungsquerschnitts Abschirmung Kupfer-Geflechtschirm oder Geflechtschirm mit Folienschirm. Bei Erdung des Kabelschirms: Erdungskonzept der Anlage beachten. Stromausgang 0/4…20 mA Normales Installationskabel ausreichend. Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang Normales Installationskabel ausreichend.
  • Seite 40 Elektrischer Anschluss Proline Promag P 500 Modbus RS485 Auswahl des Verbindungskabels zwischen Messumformer und Messaufnehmer Abhängig vom Messumformertyp und Zonen Installation A0032477 Messumformer Proline 500 digital Messumformer Proline 500 Messaufnehmer Promag Nicht explosionsgefährdeter Bereich Explosionsgefährdeter Bereich: Zone 2; Class I, Division 2 Explosionsgefährdeter Bereich: Zone 1;...
  • Seite 41 Proline Promag P 500 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Kabellängen bei Einsatz im Nicht Explosionsgefährdeter Explosionsgefährdeter Bereich, Bereich: Zone 1; Querschnitt Explosionsgefährdeter Class I, Division 1 Bereich: Zone 2; Class I, Divi- sion 2 1,50 mm (AWG 15) 300 m (1 000 ft)

  • Seite 42: Klemmenbelegung

    Elektrischer Anschluss Proline Promag P 500 Modbus RS485 A0029151  14 Kabelquerschnitt Elektrodenkabel Spulenstromkabel Ader Aderisolation Aderschirm Adermantel Aderverstärkung Kabelschirm Außenmantel Verstärkte Verbindungskabel Verstärkte Verbindungskabel mit einem zusätzlichen, metallischen Verstärkungsgeflecht sollten verwendet werden bei: • Erdverlegung • Gefahr von Nagetierfraß...

  • Seite 43: Schirmung Und Erdung

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss 7.1.4 Schirmung und Erdung Schirmungs- und Erdungskonzept 1. Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) einhalten. 2. Explosionsschutz berücksichtigen. 3. Personenschutz beachten. 4. Nationale Installationsvorschriften und Richtlinien einhalten. 5. Kabelspezifikation beachten . 6. Abisolierte und verdrillte Kabelschirmstücke bis zur Erdungsklemme so kurz wie möglich halten.

  • Seite 44: Verbindungskabel Vorbereiten: Proline 500 - Digital

    Elektrischer Anschluss Proline Promag P 500 Modbus RS485 7.1.6 Verbindungskabel vorbereiten: Proline 500 – digital Bei der Konfektionierung des Verbindungskabels folgende Punkte beachten: ‣ Bei Kabeln mit feindrahtigen Adern (Litzenkabel): Adern mit Aderendhülsen versehen. Messumformer Messaufnehmer 90 (3.54)* 70 (2.76) 50 (1.97)
  • Seite 45 Proline Promag P 500 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Messumformer Elektrodenkabel Spulenstromkabel (3.54) 100 (3.94)* 70 (2.76) 80 (3.15) 50 (1.97) 50 (1.97) 17 (0.67) 8 (0.3) 10 (0.4) 8 (0.3) A0029329 A0029326 Messaufnehmer Elektrodenkabel Spulenstromkabel 20 (0.8)* 20 (0.8)* 160 (6.30)* 170 (6.7)*...

  • Seite 46: Messgerät Anschließen: Proline 500 - Digital

    Elektrischer Anschluss Proline Promag P 500 Modbus RS485 Messgerät anschließen: Proline 500 – digital HINWEIS Einschränkung der elektrischen Sicherheit durch falschen Anschluss! ‣ Elektrische Anschlussarbeiten nur von entsprechend ausgebildetem Fachpersonal aus- führen lassen. ‣ National gültige Installationsvorschriften beachten. ‣ Die örtlichen Arbeitsschutzvorschriften einhalten.
  • Seite 47 Proline Promag P 500 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Anschlussgehäuse Messaufnehmer über Klemmen anschließen Bei Geräteausführung mit Bestellmerkmal "Sensor Anschlussgehäuse": • Option A "Alu beschichtet" • Option L "Guss, rostfrei" 10 (0.4) 3 mm TX 20 TX 20 22 mm 24 mm A0029616 1.
  • Seite 48 Elektrischer Anschluss Proline Promag P 500 Modbus RS485 Verbindungskabel am Messumformer anschließen TX 20 TX 20 10 (0.4) 22 mm 24 mm A0029597 1. Die 4 Befestigungsschrauben des Gehäusedeckels lösen. 2. Gehäusedeckel öffnen. 3. Klemmenabdeckung hochklappen. 4. Kabel durch die Kabeleinführung schieben. Um die Dichtheit zu gewährleisten, Dich- tungsring nicht aus der Kabeleinführung entfernen.

  • Seite 49: Signalkabel Und Kabel Versorgungsspannung Anschließen

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss 7.2.2 Signalkabel und Kabel Versorgungsspannung anschließen A0028200 Anschluss Versorgungsspannung Anschluss Signalübertragung Ein-/Ausgang Anschluss Signalübertragung Ein-/Ausgang Anschluss Verbindungskabel Messaufnehmer - Messumformer Anschluss Signalübertragung Ein-/Ausgang; Optional: Anschluss externe WLAN-Antenne Schutzerde (PE) TX 20 TX 20 10 (0.4)
  • Seite 50 Elektrischer Anschluss Proline Promag P 500 Modbus RS485 WARNUNG Aufhebung der Gehäuseschutzart durch mangelnde Gehäusedichtheit! ‣ Schraube ohne Verwendung von Fett eindrehen. WARNUNG Zu hohes Anziehdrehmoment der Befestigungsschrauben! Beschädigung des Messumformers aus Kunststoff. ‣ Befestigungsschrauben gemäß Anziehdrehmoment anziehen: 2 Nm (1,5 lbf ft) 11.

  • Seite 51: Messgerät Anschließen: Proline 500

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Messgerät anschließen: Proline 500 HINWEIS Einschränkung der elektrischen Sicherheit durch falschen Anschluss! ‣ Elektrische Anschlussarbeiten nur von entsprechend ausgebildetem Fachpersonal aus- führen lassen. ‣ National gültige Installationsvorschriften beachten. ‣ Die örtlichen Arbeitsschutzvorschriften einhalten.
  • Seite 52 Elektrischer Anschluss Proline Promag P 500 Modbus RS485 Anschlussgehäuse Messaufnehmer über Klemmen anschließen Bei Geräteausführung mit Bestellmerkmal "Gehäuse": • Option A "Alu beschichtet" • Option L "Guss, rostfrei" 10 (0.4) 3 mm 22 mm 24 mm A0029612 1. Sicherungskralle des Gehäusedeckels lösen.
  • Seite 53 Proline Promag P 500 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Verbindungskabel am Messumformer anschließen 10 (0.4) 3 mm 22 mm 24 mm A0029592 1. Sicherungskralle des Anschlussraumdeckels lösen. 2. Anschlussraumdeckel abschrauben. 3. Kabel durch die Kabeleinführung schieben. Um Dichtheit zu gewährleisten, Dich- tungsring nicht aus der Kabeleinführung entfernen.

  • Seite 54: Signalkabel Und Kabel Versorgungsspannung Anschließen

    Elektrischer Anschluss Proline Promag P 500 Modbus RS485 7.3.2 Signalkabel und Kabel Versorgungsspannung anschließen A0026781 Anschluss Versorgungsspannung Anschluss Signalübertragung Ein-/Ausgang Anschluss Signalübertragung Ein-/Ausgang oder Anschluss für Netzwerk Verbindung über Serviceschnitt- stelle (CDI-RJ45) Schutzerde (PE) – – – 3 mm A0029813 1.
  • Seite 55 Proline Promag P 500 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss 10 (0.4) mm (in) – A0029815 7. Kabel durch die Kabeleinführung schieben. Um Dichtheit zu gewährleisten, Dich- tungsring nicht aus der Kabeleinführung entfernen. 8. Kabel und Kabelenden abisolieren. Bei Litzenkabeln: Zusätzlich Aderendhülsen anbringen.

  • Seite 56: Potenzialausgleich Sicherstellen

    Elektrischer Anschluss Proline Promag P 500 Modbus RS485 Kabel entfernen 3 (0.12) A0029598  16 Maßeinheit mm (in) 1. Um ein Kabel wieder aus der Klemmstelle zu entfernen: Mit einem Schlitzschrauben- dreher auf den Schlitz zwischen den beiden Klemmenlöchern drücken.

  • Seite 57: Rohrleitung Mit Kathodenschutzeinrichtung

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Erdungskabel Kupferdraht, mindestens 6 mm (0,0093 in DN 300 DN 350 ≥ ≤ A0029338  18 Potenzialausgleich über Erdungsklemme und Rohrleitungsflansche 1. Beide Messaufnehmerflansche über ein Erdungskabel mit dem jeweiligen Rohrlei- tungsflansch verbinden und erden.

  • Seite 58: Spezielle Anschlusshinweise

    Elektrischer Anschluss Proline Promag P 500 Modbus RS485 – A0029340 Voraussetzung: Messaufnehmer ist elektrisch isoliert in die Rohrleitung eingebaut. 1. Die beiden Flansche der Rohrleitung über ein Erdungskabel miteinander verbinden. 2. Abschirmung der Signalleitungen über einen Kondensator führen. 3. Messgerät potenzialfrei gegenüber Schutzerde an die Energieversorgung anschließen (Trenntransformator).

  • Seite 59: Elektrischer Anschluss

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Stromausgang 4-20 mA 4...20 mA A0028758  21 Anschlussbeispiel für Stromausgang 4-20 mA (aktiv) Automatisierungssystem mit Stromeingang (z.B. SPS) Analoges Anzeigeinstrument: Maximale Bürde beachten Messumformer 4...20 mA A0028759  22 Anschlussbeispiel für Stromausgang 4-20 mA (passiv) Automatisierungssystem mit Stromeingang (z.B.
  • Seite 60 Elektrischer Anschluss Proline Promag P 500 Modbus RS485 Schaltausgang A0028760  24 Anschlussbeispiel für Schaltausgang (passiv) Automatisierungssystem mit Schalteingang (z.B. SPS) Spannungsversorgung Messumformer: Eingangswerte beachten →  181 Doppelimpulsausgang A0029280  25 Anschlussbeispiel für Doppelimpulsausgang (aktiv) Automatisierungssystem mit Doppelimpulseingang (z.B. SPS) Messumformer: Eingangswerte beachten →...

  • Seite 61: Relaisausgang

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Relaisausgang A0028760  27 Anschlussbeispiel für Relaisausgang (passiv) Automatisierungssystem mit Relaiseingang (z.B. SPS) Spannungsversorgung Messumformer: Eingangswerte beachten →  183 Stromeingang A0028915  28 Anschlussbeispiel für 4…20 mA Stromeingang Spannungsversorgung Klemmenkasten Externes Messgerät (zum Einlesen von z.B. Druck oder Temperatur)

  • Seite 62: Hardwareeinstellungen

    Elektrischer Anschluss Proline Promag P 500 Modbus RS485 Hardwareeinstellungen 7.6.1 Geräteadresse einstellen Die Geräteadresse muss bei einem Modbus Slave immer eingestellt werden. Die gültigen Geräteadressen liegen in einem Bereich von 1 … 247. In einem Modbus RS485-Netzwerk kann jede Adresse nur einmal vergeben werden. Bei nicht korrekt eingestellter Adresse wird das Messgerät vom Modbus Master nicht erkannt.

  • Seite 63: Abschlusswiderstand Aktivieren

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Messumformer Proline 500 Hardwareadressierung A0029634 Die gewünschte Geräteadresse mittels der DIP-Schalter im Anschlussklemmenraum einstellen. A0029633 Die Adressierung von Softwareadressierung auf Hardwareadressierung umschalten: DIP-Schalter auf On.  Die Änderung der Geräteadresse wird nach 10 Sekunden wirksam.

  • Seite 64: Schutzart Sicherstellen

    Elektrischer Anschluss Proline Promag P 500 Modbus RS485 Messumformer Proline 500 – digital A0029675 1. Gehäusedeckel öffnen. 2. Anzeigemodul entfernen. 3. Klemmenabdeckung hochklappen. 4. DIP-Schalter Nr. 3 auf On umschalten. Messumformer Proline 500 ‣ A0029632 DIP-Schalter Nr. 3 auf On umschalten.

  • Seite 65: Anschlusskontrolle

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss 5. Damit auftretende Feuchtigkeit nicht zur Einführung gelangt: Kabel vor der Kabeleinführung eine nach unten hängende Schlaufe bilden ("Wasser- sack").  A0029278 6. Für nicht benutzte Kabeleinführungen Blindstopfen einsetzen. Anschlusskontrolle Sind Messgerät und Kabel unbeschädigt (Sichtkontrolle)? ...

  • Seite 66: Bedienungsmöglichkeiten

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag P 500 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Übersicht zu Bedienungsmöglichkeiten A0030213 Vor-Ort-Bedienung via Anzeigemodul Computer mit Webbrowser (z.B. Internet Explorer) oder mit Bedientool (z.B. FieldCare, DeviceCare, AMS Device Manager, SIMATIC PDM) Mobiles Handbediengerät mit SmartBlue App Automatisierungssystem (z.B. SPS)

  • Seite 67: Aufbau Und Funktionsweise Des Bedienmenüs

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Aufbau und Funktionsweise des Bedienmenüs 8.2.1 Aufbau des Bedienmenüs Zur Bedienmenü-Übersicht für Experten: Dokument "Beschreibung Geräteparameter" zum Gerät →  204 Bedienmenü für Bediener und Instandhalter Language Language Betrieb Parameter 1 Parameter n Untermenü...

  • Seite 68: Bedienphilosophie

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag P 500 Modbus RS485 8.2.2 Bedienphilosophie Die einzelnen Teile des Bedienmenüs sind bestimmten Anwenderrollen zugeordnet (Bediener, Instandhalter etc.). Zu jeder Anwenderrolle gehören typische Aufgaben inner- halb des Gerätelebenszyklus. Menü/Parameter Anwenderrolle und Aufgaben Inhalt/Bedeutung Lang- aufgabenorientiert Rolle "Bediener", "Instandhalter"...

  • Seite 69: Zugriff Auf Bedienmenü Via Vor-Ort-Anzeige

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Menü/Parameter Anwenderrolle und Aufgaben Inhalt/Bedeutung Experte funktionsorientiert Aufgaben, die detaillierte Kenntnisse Enthält alle Parameter des Geräts und ermöglicht diese durch einen über die Funktionsweise des Geräts erfor- Zugriffscode direkt anzuspringen. Dieses Menü ist nach den Funktionsblö- dern: cken des Geräts aufgebaut:...

  • Seite 70: Anzeigebereich

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag P 500 Modbus RS485 Anzeigebereich Im Anzeigebereich sind jedem Messwert bestimmte Symbolarten zur näheren Erläuterung vorangestellt: Messgröße Messkanalnummer Diagnoseverhalten ↓ ↓ ↓ Beispiel Erscheint nur, wenn zu die- ser Messgröße ein Diagno- seereignis vorliegt. Messgrößen Symbol Bedeutung Volumenfluss Leitfähigkeit...

  • Seite 71: Navigieransicht

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten 8.3.2 Navigieransicht Im Untermenü Im Wizard /../Betrieb 0091-1 /../Stromausg. 1 Zugriff Anzeige Zuord. Strom Bediener Volumenfluss Status Verrieg. Anzeige A0013993-DE A0016327-DE Navigieransicht Navigationspfad zur aktuellen Position Statusbereich Anzeigebereich für die Navigation Bedienelemente →  75...

  • Seite 72: Verriegelung

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag P 500 Modbus RS485 Anzeigebereich Menüs Symbol Bedeutung Betrieb Erscheint: • Im Menü neben der Auswahl "Betrieb" • Links im Navigationspfad im Menü Betrieb Setup Erscheint: • Im Menü neben der Auswahl "Setup" • Links im Navigationspfad im Menü Setup...

  • Seite 73: Editieransicht

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten 8.3.3 Editieransicht Zahleneditor +0.000 Xx – A0034250  31 Für die Eingabe von Werten in Parametern (z.B. Grenzwerte) Anzeigebereich der Eingabe Eingabemaske Eingabe bestätigen, löschen oder verwerfen Bedienelemente Texteditor Xxxxxxx A B C D E F G H I J K...

  • Seite 74: Eingabemasken

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag P 500 Modbus RS485 Taste Bedeutung Enter-Taste • Kurzer Tastendruck: Auswahl bestätigen. • Tastendruck von 2 s: Eingabe bestätigen. Escape-Tastenkombination (Tasten gleichzeitig drücken) Editieransicht ohne eine Änderungen zu übernehmen schließen. Eingabemasken Symbol Bedeutung Großbuchstaben Kleinbuchstaben Zahlen Satz- und Sonderzeichen: = + – * / ² ³ ¼ ½ ¾ ( ) [ ] < > { } Satz- und Sonderzeichen: ' "...

  • Seite 75: Bedienelemente

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten 8.3.4 Bedienelemente Taste Bedeutung Minus-Taste Bei Menü, Untermenü Bewegt in einer Auswahlliste den Markierungsbalken nach oben. Bei Wizard Bestätigt den Parameterwert und geht zum vorherigen Parameter. Bei Text- und Zahleneditor Die Eingabeposition nach links verschieben.
  • Seite 76 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag P 500 Modbus RS485 Kontextmenü aufrufen und schließen Der Anwender befindet sich in der Betriebsanzeige. 1. Die Tasten  und  länger als 3 Sekunden drücken.  Das Kontextmenü öffnet sich. XXXXXXXXXX Setup Datensicherung Simulation Tastensperre ein A0034608-DE 2.

  • Seite 77: Navigieren Und Aus Liste Wählen

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten 8.3.6 Navigieren und aus Liste wählen Zur Navigation im Bedienmenü dienen verschiedene Bedienelemente. Dabei erscheint der Navigationspfad links in der Kopfzeile. Die einzelnen Menüs sind durch vorangestellte Symbole gekennzeichnet, die auch in der Kopfzeile beim Navigieren angezeigt werden.

  • Seite 78: Hilfetext Aufrufen

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag P 500 Modbus RS485 Der Direktzugriffscode besteht aus einer maximal 5-stelligen Nummer und der Kanalnum- mer, die den Kanal einer Prozessgröße identifiziert: z.B. 00914-2. Dieser erscheint wäh- rend der Navigieransicht rechts in der Kopfzeile des gewählten Parameters.

  • Seite 79: Anwenderrollen Und Ihre Zugriffsrechte

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Freig.code eing. Eingabewert nicht im zulässigen Bereich Min:0 Max:9999 A0014049-DE Zur Erläuterung der Editieransicht - bestehend aus Texteditor und Zahleneditor - mit Symbolen →  73, zur Erläuterung der Bedienelemente →  75 8.3.10...

  • Seite 80: Tastenverriegelung Ein- Und Aus

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag P 500 Modbus RS485 Der Parameterschreibschutz via Vor-Ort-Bedienung kann durch Eingabe des anwender- spezifischen Freigabecodes im Parameter Freigabecode eingeben (→  123) über die jeweilige Zugriffsmöglichkeit aufgehoben werden. 1. Nach Drücken von  erscheint die Eingabeaufforderung für den Freigabecode.

  • Seite 81: Voraussetzungen

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten 8.4.2 Voraussetzungen Computer Hardware Hardware Schnittstelle CDI-RJ45 WLAN Schnittstelle Der Computer muss über eine RJ45- Das Bediengerät muss über eine Schnittstelle verfügen. WLAN-Schnittstelle verfügen. Verbindung Standard-Ethernet-Kabel mit RJ45-Ste- Verbindung über Wireless LAN. cker.

  • Seite 82: Verbindungsaufbau

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag P 500 Modbus RS485 Messgerät: Via Serviceschnittstelle CDI-RJ45 Gerät Serviceschnittstelle CDI-RJ45 Messgerät Das Messgerät verfügt über eine RJ45-Schnittstelle. Webserver Webserver muss aktiviert sein; Werkseinstellung: An  Zum Aktivieren des Webservers →  86 Messgerät: Via WLAN-Schnittstelle Gerät WLAN-Schnittstelle Messgerät...

  • Seite 83: Webbrowser Starten

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten IP-Adresse 192.168.1.XXX; für XXX alle Zahlenfolgen außer: 0, 212 und 255 → z.B. 192.168.1.213 Subnet mask 255.255.255.0 Default gateway 192.168.1.212 oder Zellen leer lassen Via WLAN-Schnittstelle Internetprotokoll vom mobilen Endgerät konfigurieren HINWEIS Wenn die WLAN-Verbindung während der Parametrierung unterbrochen wird, kön- nen vorgenommene Einstellungen verloren gehen.

  • Seite 84: Einloggen

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag P 500 Modbus RS485 2. IP-Adresse des Webservers in der Webbrowser-Adresszeile eingeben: 192.168.1.212  Die Login-Webseite erscheint. 2 3 4 A0029417 Gerätebild Gerätename Messstellenbezeichnung Statussignal Aktuelle Messwerte Bediensprache Anwenderrolle Freigabecode Login Freigabecode zurücksetzen (→  133) Wenn keine oder nur eine unvollständige Login-Webseite erscheint →  148 8.4.4...

  • Seite 85: Bedienoberfläche

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten 8.4.5 Bedienoberfläche A0029418 Funktionszeile Bediensprache auf der Vor-Ort-Anzeige Navigationsbereich Kopfzeile In der Kopfzeile erscheinen folgende Informationen: • Gerätename • Messstellenbezeichnung • Gerätestatus mit Statussignal →  156 • Aktuelle Messwerte Funktionszeile Funktionen Bedeutung Messwerte Anzeige der Messwerte vom Messgerät...

  • Seite 86: Arbeitsbereich

    Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag P 500 Modbus RS485 Arbeitsbereich Abhängig von der gewählten Funktion und ihren Untermenüs können in diesem Bereich verschiedene Aktionen durchgeführt werden: • Einstellung von Parametern • Ablesen von Messwerten • Aufrufen von Hilfetexten • Starten eines Up-/Downloads 8.4.6...

  • Seite 87: Zugriff Auf Bedienmenü Via Bedientool

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Zugriff auf Bedienmenü via Bedientool Die Struktur des Bedienmenüs in den Bedientools ist dieselbe wie bei der Bedienung via Vor-Ort-Anzeige. 8.5.1 Bedientool anschließen Via Modbus-RS485-Protokoll Diese Kommunikationsschnittstelle ist bei Geräteausführungen mit Modbus-RS485-Aus- gang verfügbar.
  • Seite 88 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag P 500 Modbus RS485 Messumformer Proline 500 – digital open press A0029163  35 Anschluss via Service-Schnittstelle (CDI-RJ45) Computer mit Webbrowser (z.B. Microsoft Internet Explorer, Microsoft Edge) zum Zugriff auf integrierten Gerätewebserver oder mit Bedientool "FieldCare", "DeviceCare" mit COM DTM "CDI Communication TCP/IP" oder...
  • Seite 89 Proline Promag P 500 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten A0034569 Messumformer mit integrierter WLAN-Antenne Messumformer mit externer WLAN-Antenne LED leuchtet konstant: WLAN-Empfang am Messgerät ist aktiviert LED blinkt: WLAN-Verbindung zwischen Bediengerät und Messgerät ist hergestellt Computer mit WLAN-Schnittstelle und Webbrowser (z.B. Microsoft Internet Explorer, Microsoft Edge) zum Zugriff auf integrierten Gerätewebserver oder mit Bedientool (z.B.

  • Seite 90: Fieldcare

    8.5.2 FieldCare Funktionsumfang FDT-basiertes Anlagen-Asset-Management-Tool von Endress+Hauser. Es kann alle intelli- genten Feldeinrichtungen in einer Anlage konfigurieren und unterstützt bei deren Verwal- tung. Durch Verwendung von Statusinformationen stellt es darüber hinaus ein einfaches, aber wirkungsvolles Mittel dar, deren Zustand zu kontrollieren.

  • Seite 91: Devicecare

    DeviceCare Funktionsumfang Tool zum Verbinden und Konfigurieren von Endress+Hauser Feldgeräten. Am schnellsten lassen sich Feldgeräte von Endress+Hauser mit dem dedizierten Tool „DeviceCare“ konfigurieren. Es stellt zusammen mit den DTMs (Device Type Managers) eine komfortable und umfassende Lösung dar. Zu Einzelheiten: Innovation-Broschüre IN01047S Bezugsquelle für Gerätebeschreibungsdateien...

  • Seite 92: Systemintegration

    Systemintegration Proline Promag P 500 Modbus RS485 Systemintegration Übersicht zu Gerätebeschreibungsdateien 9.1.1 Aktuelle Versionsdaten zum Gerät Firmware-Version 01.05.zz • Auf Titelseite der Anleitung • Auf Messumformer-Typenschild • Parameter Parameter Firmwareversion Diagnose → Geräteinformation → Firmwareversion Freigabedatum Firmware-Version 08.2019 Zur Übersicht der verschiedenen Firmware-Versionen zum Gerät →  169 9.1.2...

  • Seite 93: Kompatible Modbus-Register: Diagnoseinformationen

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Systemintegration Kompatible Modbus-Register: Diagnoseinformationen Diagnoseinformation Kompatible Modbus-Register Diagnosecode (Datentyp: String), z.B. F270 6821 Diagnosenummer (Datentyp: Integer), z.B. 270 6859 Die Modbus-Register sind kompatibel, jedoch nicht die Diagnosenummern. Übersicht der neuen Diagnosenummern →  159.

  • Seite 94: Register-Informationen

    Systemintegration Proline Promag P 500 Modbus RS485 Code Name Beschreibung Anwendung Write multiple Master beschreibt mehrere Mod- Beschreiben von mehreren Geräte- registers bus-Register vom Messgerät mit parametern einem neuen Wert. Mit 1 Telegramm lassen sich max. 120 aufeinanderfolgende Register beschreiben.

  • Seite 95: Byte-Übertragungsreihenfolge

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Systemintegration 9.3.5 Byte-Übertragungsreihenfolge In der Modbus-Spezifikation ist die Adressierung der Bytes, d.h. die Übertragungsreihen- folge der Bytes, nicht festgelegt. Deshalb ist es wichtig, die Adressierungsweise zwischen Master und Slave bei der Inbetriebnahme abzustimmen oder anzugleichen. Dies kann im Messgerät über den Parameter Bytereihenfolge konfiguriert werden.

  • Seite 96: Konfiguration Der Scan-Liste

    Systemintegration Proline Promag P 500 Modbus RS485 Geräteparameter können flexibel gruppiert werden und gleichzeitig kann der Modbus- Master den gesamten Datenblock über ein einzelnes Anforderungstelegramm lesen oder schreiben. Aufbau der Modbus-Data-Map Die Modbus-Data-Map besteht aus zwei Datensätzen: • Scan-Liste: Konfigurationsbereich Die zu gruppierenden Geräteparameter werden in einer Liste festgelegt, indem ihre...
  • Seite 97 Proline Promag P 500 Modbus RS485 Systemintegration Datenbereich Geräreparameterwert Modbus RS485-Register Datentyp* Zugriff** Start-Register End-Register (nur Float) Wert von Scan-List-Register 0 5051 5052 Integer/Float read/write Wert von Scan-List-Register 1 5053 5054 Integer/Float read/write Wert von Scan-List-Register ... Wert von Scan-List-Register 15...

  • Seite 98: Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme Proline Promag P 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme 10.1 Installations- und Funktionskontrolle Vor der Inbetriebnahme des Messgeräts: ‣ Sicherstellen, dass die Einbau- und Anschlusskontrolle durchgeführt sind. • Checkliste "Montagekontrolle" →  37 • Checkliste "Anschlusskontrolle" →  65 10.2 Messgerät einschalten ‣...

  • Seite 99: Messgerät Konfigurieren

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme 10.5 Messgerät konfigurieren • Das Menü Setup mit seinen geführten Wizards enthält alle Parameter, die für den Stan- dard-Messbetrieb benötigt werden. • Navigation zum Menü Setup X X X X X X X 20.50...

  • Seite 100: Messstellenbezeichnung Festlegen

    Inbetriebnahme Proline Promag P 500 Modbus RS485 ‣ Relaisausgang 1 … n →  118 ‣ Doppelimpulsausgang →  120 ‣ Anzeige →  115 ‣ Schleichmengenunterdrückung →  116 ‣ →  118 Leerrohrüberwachung ‣ Erweitertes Setup →  122 10.5.1...
  • Seite 101 Proline Promag P 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme Navigation Menü "Setup" → Systemeinheiten ‣ Systemeinheiten →  101 Volumenflusseinheit →  101 Volumeneinheit Leitfähigkeitseinheit →  101 Temperatureinheit →  101 Masseflusseinheit →  102 Masseeinheit →  102 Dichteeinheit →  102 Normvolumenfluss-Einheit →...

  • Seite 102: Kommunikationsschnittstelle Konfigurieren

    Inbetriebnahme Proline Promag P 500 Modbus RS485 Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Masseflusseinheit – Einheit für Massefluss wählen. Einheiten-Auswahl- Abhängig vom Land: liste • kg/h Auswirkung • lb/min Die gewählte Einheit gilt für: • Ausgang • Schleichmenge • Simulationswert Prozess- größe...

  • Seite 103: I/O-Konfiguration Anzeigen

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Eingabe / Auswahl Werkseinstellung Busadresse Geräteadresse eingeben. 1 … 247 Baudrate Übertragungsgeschwindigkeit festlegen. • 1200 BAUD 19200 BAUD • 2400 BAUD • 4800 BAUD • 9600 BAUD • 19200 BAUD •...

  • Seite 104: Stromeingang Konfigurieren

    Inbetriebnahme Proline Promag P 500 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Anzeige / Auswahl / Eingabe Werkseinstellung I/O-Modul 1 … n Klemmennum- Zeigt die vom I/O-Modul belegten Klem- • Nicht belegt – mern mennummern. • 26-27 (I/O 1) • 24-25 (I/O 2) • 22-23 (I/O 3) •...

  • Seite 105: Statuseingang Konfigurieren

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige / Auswahl /  Werkseinstellung Eingabe Klemmennummer – Zeigt die vom Stromeingangs- • Nicht belegt – modul belegten Klemmennum- • 24-25 (I/O 2) mern. • 22-23 (I/O 3) • 20-21 (I/O 4) Signalmodus Das Messgerät ist nicht für...

  • Seite 106: Stromausgang Konfigurieren

    Inbetriebnahme Proline Promag P 500 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Anzeige / Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Klemmennummer Zeigt die vom Statuseingangsmodul belegten • Nicht belegt – Klemmennummern. • 24-25 (I/O 2) • 22-23 (I/O 3) • 20-21 (I/O 4) Zuordnung Statuseingang Funktion für Statuseingang wählen.
  • Seite 107 Proline Promag P 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige / Auswahl /  Werkseinstellung Eingabe Klemmennummer – Zeigt die vom Stromausgangs- • Nicht belegt – modul belegten Klemmennum- • 24-25 (I/O 2) mern. • 22-23 (I/O 3) • 20-21 (I/O 4) Signalmodus –...
  • Seite 108 Inbetriebnahme Proline Promag P 500 Modbus RS485 Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige / Auswahl /  Werkseinstellung Eingabe Dämpfung Ausgang 1 … n In Parameter Zuordnung Reaktionszeit des Ausgangs- 0,0 … 999,9 s 1,0 s Stromausgang (→  107) ist signals auf Messwertschwan- eine Prozessgröße und in Para- kungen einstellen.

  • Seite 109: Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang Konfigurieren

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme 10.5.8 Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang konfigurieren Der Assistent Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang führt den Anwender systematisch durch alle Parameter, die für die Konfiguration des gewählten Ausgangstyps eingestellt werden können. Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang ‣ Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang 1 …...
  • Seite 110 Inbetriebnahme Proline Promag P 500 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Anzeige /  Werkseinstellung Eingabe Betriebsart – Ausgang als Impuls-, Frequenz • Impuls Impuls oder Schaltausgang festlegen. • Frequenz • Schalter Klemmennummer – Zeigt die vom PFS-Ausgangs- • Nicht belegt –...
  • Seite 111 Proline Promag P 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme Anfangsfrequenz →  111 Endfrequenz →  112 Messwert für Anfangsfrequenz →  112 Messwert für Endfrequenz →  112 →  112 Fehlerverhalten Fehlerfrequenz →  112 Invertiertes Ausgangssignal →  112 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung...
  • Seite 112 Inbetriebnahme Proline Promag P 500 Modbus RS485 Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Anzeige /  Werkseinstellung Eingabe Endfrequenz In Parameter Betriebsart Endfrequenz eingeben. 0,0 … 10 000,0 Hz 10 000,0 Hz (→  109) ist die Option Fre- quenz und in Parameter Zuordnung Frequenzausgang (→...
  • Seite 113 Proline Promag P 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme Schaltausgang konfigurieren Navigation Menü "Setup" → Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang ‣ Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang 1 … n Betriebsart →  113 Klemmennummer →  113 Signalmodus →  113 →  114 Funktion Schaltausgang Zuordnung Diagnoseverhalten →  114 Zuordnung Grenzwert →...
  • Seite 114 Inbetriebnahme Proline Promag P 500 Modbus RS485 Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Anzeige /  Werkseinstellung Eingabe Funktion Schaltausgang In Parameter Betriebsart ist Funktion für Schaltausgang • Aus die Option Schalter ausge- wählen. • An wählt. • Diagnoseverhalten • Grenzwert • Überwachung Durchflussrichtung • Status Zuordnung Diagnoseverhalten •...

  • Seite 115: Vor-Ort-Anzeige Konfigurieren

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Anzeige /  Werkseinstellung Eingabe Ausschaltverzögerung • In Parameter Betriebsart ist Verzögerungszeit für das Aus- 0,0 … 100,0 s 0,0 s die Option Schalter ausge- schalten des Schaltausgangs wählt. festlegen. • In Parameter Funktion...

  • Seite 116: 10.5.10 Schleichmenge Konfigurieren

    Inbetriebnahme Proline Promag P 500 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Format Anzeige Eine Vor-Ort-Anzeige ist vor- Darstellung der Messwerte für • 1 Wert groß 1 Wert groß handen. Vor-Ort-Anzeige wählen. • 1 Bargraph + 1 Wert •...
  • Seite 117 Proline Promag P 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme Navigation Menü "Setup" → Schleichmengenunterdrückung ‣ Schleichmengenunterdrückung →  117 Zuordnung Prozessgröße →  117 Einschaltpunkt Schleichmengenunter- drück. Ausschaltpunkt Schleichmengenunter- →  117 drück. Druckstoßunterdrückung →  117 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe...

  • Seite 118: Leerrohrüberwachung Konfigurieren

    Inbetriebnahme Proline Promag P 500 Modbus RS485 10.5.11 Leerrohrüberwachung konfigurieren Das Untermenü Leerrohrüberwachung enthält Parameter, die für die Konfiguration der Leerrohrüberwachung eingestellt werden müssen. Navigation Menü "Setup" → Leerrohrüberwachung ‣ Leerrohrüberwachung →  118 Leerrohrüberwachung →  118 Neuer Abgleich Fortschritt →...
  • Seite 119 Proline Promag P 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme Zuordnung Überwachung Durchfluss- →  119 richtung Zuordnung Grenzwert →  119 Zuordnung Diagnoseverhalten →  119 Zuordnung Status →  119 →  119 Ausschaltpunkt Einschaltpunkt →  120 Fehlerverhalten →  120 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung...

  • Seite 120: Doppelimpulsausgang Konfigurieren

    Inbetriebnahme Proline Promag P 500 Modbus RS485 Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Anzeige /  Werkseinstellung Eingabe Ausschaltverzögerung In Parameter Funktion Relais- Verzögerungszeit für das Aus- 0,0 … 100,0 s 0,0 s ausgang ist die Option Grenz- schalten des Schaltausgangs wert ausgewählt. festlegen. Einschaltpunkt In Parameter Funktion Relais- Messwert für Einschaltpunkt...
  • Seite 121 Proline Promag P 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl / Anzeige / Eingabe Werkseinstellung Signalmodus Signalmodus für Doppelimpulsausgang wäh- • Passiv Passiv len. • Aktiv • Passiv NAMUR Master-Klemmennummer Zeigt die vom Master des Doppelimpulsaus- • Nicht belegt – gangsmoduls belegten Klemmennummern.

  • Seite 122: Erweiterte Einstellungen

    Inbetriebnahme Proline Promag P 500 Modbus RS485 10.6 Erweiterte Einstellungen Das Untermenü Erweitertes Setup mit seinen Untermenüs enthält Parameter für spezifi- sche Einstellungen. Navigation zum Untermenü "Erweitertes Setup" X X X X X X X 20.50 0104-1 Hauptmenü Display language...

  • Seite 123: Parameter Zur Eingabe Des Freigabecodes Nutzen

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme ‣ SIL deaktivieren ‣ Anzeige →  125 ‣ Elektrodenreinigung →  128 ‣ WLAN-Einstellungen →  128 ‣ Heartbeat Setup ‣ Datensicherung →  130 ‣ Administration →  131 10.6.1 Parameter zur Eingabe des Freigabecodes nutzen Navigation Menü...
  • Seite 124 Inbetriebnahme Proline Promag P 500 Modbus RS485 Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Summenzähler 1 … n ‣ Summenzähler 1 … n →  124 Zuordnung Prozessgröße →  124 Einheit Summenzähler 1 … n Betriebsart Summenzähler →  124 Fehlerverhalten →...

  • Seite 125: Weitere Anzeigenkonfigurationen Durchführen

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme 10.6.4 Weitere Anzeigenkonfigurationen durchführen Im Untermenü Anzeige können alle Parameter rund um die Konfiguration der Vor-Ort- Anzeige eingestellt werden. Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Anzeige ‣ Anzeige Format Anzeige →  126 1.
  • Seite 126 Inbetriebnahme Proline Promag P 500 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Format Anzeige Eine Vor-Ort-Anzeige ist vor- Darstellung der Messwerte für • 1 Wert groß 1 Wert groß handen. Vor-Ort-Anzeige wählen. • 1 Bargraph + 1 Wert •...
  • Seite 127 Proline Promag P 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung 3. Nachkommastellen In Parameter 3. Anzeigewert Anzahl Nachkommastellen für • x x.xx ist ein Messwert festgelegt. Anzeigewert wählen. • x.x • x.xx • x.xxx • x.xxxx 4. Anzeigewert Eine Vor-Ort-Anzeige ist vor- Messwert wählen, der auf der...

  • Seite 128: Elektrodenreinigung Durchführen

    Inbetriebnahme Proline Promag P 500 Modbus RS485 10.6.5 Elektrodenreinigung durchführen Das Untermenü Elektrodenreinigung enthält Parameter, die für die Konfiguration der Elektrodenreinigung eingestellt werden müssen. Das Untermenü ist nur vorhanden, wenn das Gerät mit Elektrodenreinigung bestellt wurde. Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Elektrodenreinigung ‣...
  • Seite 129 Proline Promag P 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → WLAN-Einstellungen ‣ WLAN-Einstellungen WLAN WLAN-Modus SSID-Name Netzwerksicherheit →  129 Sicherheitsidentifizierung Benutzername WLAN-Passwort WLAN-IP-Adresse →  129 WLAN-MAC-Adresse →  130 WLAN-Passphrase Zuordnung SSID-Name →  130 SSID-Name →...

  • Seite 130: Konfiguration Verwalten

    Inbetriebnahme Proline Promag P 500 Modbus RS485 Parameter Voraussetzung Beschreibung Eingabe / Auswahl Werkseinstellung WLAN-Passphrase In Parameter Sicherheitstyp Netzwerkschlüssel eingeben 8…32-stellige Zei- Seriennummer des ist die Option WPA2-PSK aus- (8-32 Zeichen). chenfolge aus Zahlen, Messgeräts (z.B. gewählt. Buchstaben und Son- L100A802000) ...

  • Seite 131: Geräts Nutzen

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Anzeige / Auswahl Werkseinstellung Betriebszeit Zeigt, wie lange das Gerät bis zum jetzigen Tage (d), Stunden (h), Minuten – Zeitpunkt in Betrieb ist. (m) und Sekunden (s) Letzte Datensicherung Zeigt die Betriebszeit, wann die letzte Daten- Tage (d), Stunden (h), Minuten –...
  • Seite 132 Inbetriebnahme Proline Promag P 500 Modbus RS485 Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Administration ‣ Administration ‣ →  132 Freigabecode definieren ‣ →  132 Freigabecode zurücksetzen Gerät zurücksetzen →  133 Parameter zum Definieren des Freigabecodes nutzen Navigation Menü...

  • Seite 133: Simulation

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Anzeige / Eingabe Werkseinstellung Betriebszeit Zeigt, wie lange das Gerät bis zum jetzigen Tage (d), Stunden (h), Minuten – Zeitpunkt in Betrieb ist. (m) und Sekunden (s) Freigabecode zurücksetzen Freigabecode auf Werkseinstellung zurück-...
  • Seite 134 Inbetriebnahme Proline Promag P 500 Modbus RS485 Wert Stromeingang 1 … n →  135 Simulation Stromausgang 1 … n →  135 Wert Stromausgang 1 … n →  135 Simulation Frequenzausgang 1 … n →  135 →  135 Wert Frequenzausgang 1 …...
  • Seite 135 Proline Promag P 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe /  Werkseinstellung Anzeige Simulation Stromeingang 1 … n – Simulation vom Stromeingang • Aus ein- und ausschalten. • An Wert Stromeingang 1 … n In Parameter Simulation Stromwert für Simulation ein- 0 …...

  • Seite 136: Einstellungen Vor Unerlaubtem Zugriff Schützen

    Inbetriebnahme Proline Promag P 500 Modbus RS485 Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe /  Werkseinstellung Anzeige Simulation Diagnoseereignis – Diagnoseereignis wählen, um • Aus dieses zu simulieren. • Auswahlliste Diag- noseereignisse (abhängig von der ausgewählten Kategorie) Speicherintervall – Speicherintervall tlog für die 1,0 … 3 600,0 s –...

  • Seite 137: Schreibschutz Via Verriegelungsschalter

    Werkseinstellung zurückzusetzen. Dafür muss ein Resetcode eingegeben werden. Danach kann der anwenderspezifische Freigabecode neu definiert werden. Via Webbrowser, FieldCare, DeviceCare (via Serviceschnittstelle CDI-RJ45), Feldbus Für einen Resetcode: Wenden Sie sich an Ihre Endress+Hauser Serviceorganisation. 1. Zum Parameter Freigabecode zurücksetzen (→  133) navigieren. 2. Resetcode eingeben.
  • Seite 138 Inbetriebnahme Proline Promag P 500 Modbus RS485 Proline 500 – digital WARNUNG Zu hohes Anziehdrehmoment der Befestigungsschrauben! Beschädigung des Messumformers aus Kunststoff. ‣ Befestigungsschrauben gemäß Anziehdrehmoment anziehen: 2 Nm (1,5 lbf ft) A0029673 1. Gehäusedeckel öffnen. 2. Anzeigemodul entfernen. 3. Klemmenabdeckung hochklappen.
  • Seite 139 Proline Promag P 500 Modbus RS485 Inbetriebnahme Proline 500 A0029630 Verriegelungsschalter (WP) auf dem Hauptelektronikmodul in Position ON bringen: Hardwareschreibschutz aktiviert.  In Parameter Status Verriegelung wird die Option Hardware-verriegelt ange- zeigt →  140. Auf der Vor-Ort-Anzeige erscheint zusätzlich in der Kopfzeile der Betriebsanzeige und in der Navigieransicht vor den Parametern das -Sym-...

  • Seite 140: Betrieb

    Betrieb Proline Promag P 500 Modbus RS485 Betrieb 11.1 Status der Geräteverriegelung ablesen Anzeige aktiver Schreibschutz: Parameter Status Verriegelung Betrieb → Status Verriegelung Funktionsumfang von Parameter "Status Verriegelung" Optionen Beschreibung Keine Es gelten die Zugriffsrechte, die in Parameter Zugriffsrecht angezeigt werden →...

  • Seite 141: Untermenü "Summenzähler

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Betrieb Normvolumenfluss Fließgeschwindigkeit Leitfähigkeit Dichte Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Anzeige Volumenfluss Zeigt aktuell gemessenen Volumenfluss an. Gleitkommazahl mit Vorzeichen Abhängigkeit Die Einheit wird übernommen aus: Parameter Volumenfluss- einheit (→  101) Massefluss Zeigt aktuell berechneten Massefluss an.

  • Seite 142: Untermenü "Eingangswerte

    Betrieb Proline Promag P 500 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige Summenzählerwert 1 … n In Parameter Zuordnung Prozessgröße Zeigt aktuellen Zählerstand vom Sum- Gleitkommazahl mit Vor- (→  124) von Untermenü Summen- menzähler. zeichen zähler 1 … n ist eine Prozessgröße aus- gewählt.

  • Seite 143: Ausgangswerte

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Betrieb Navigation Menü "Diagnose" → Messwerte → Eingangswerte → Statuseingang 1 … n ‣ Statuseingang 1 … n →  143 Wert Statuseingang Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Anzeige Wert Statuseingang Zeigt aktuellen Eingangssignalpegel.

  • Seite 144: Ausgangswerte Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang

    Betrieb Proline Promag P 500 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Anzeige Ausgangsstrom 1 Zeigt aktuell berechneten Stromwert vom Stromausgang. 3,59 … 22,5 mA Gemessener Strom Zeigt aktuell gemessenen Stromwert vom Stromausgang. 0 … 30 mA Ausgangswerte Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang Das Untermenü Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang 1 … n enthält alle Parameter, um die aktuellen Messwerte zu jedem Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang anzuzeigen.

  • Seite 145: Messgerät An Prozessbedingungen Anpassen

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Betrieb Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Anzeige Schaltzustand Zeigt aktuellen Zustand des Relaisausgangs. • Offen • Geschlossen Schaltzyklen Zeigt Anzahl aller durchgeführten Schaltzyklen. Positive Ganzzahl Max. Schaltzyklenanzahl Zeigt die maximale Anzahl gewährleisteter Schaltzyklen. Positive Ganzzahl Ausgangswerte Doppelimpulsausgang Das Untermenü...

  • Seite 146: Steuerung Summenzähler

    Betrieb Proline Promag P 500 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Steuerung Summenzähler 1 … n In Parameter Zuordnung Pro- Summenzählerwert steuern. • Totalisieren Totalisieren zessgröße (→  124) von • Zurücksetzen + Untermenü Summenzähler Anhalten 1 …...

  • Seite 147: Diagnose Und Störungsbehebung

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Diagnose und Störungsbehebung 12.1 Allgemeine Störungsbehebungen Zur Vor-Ort-Anzeige Fehler Mögliche Ursachen Behebung Vor-Ort-Anzeige dunkel und keine Versorgungsspannung stimmt nicht Richtige Versorgungsspannung Ausgangsignale mit der Angabe auf dem Typen- anlegen . schild überein.
  • Seite 148 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag P 500 Modbus RS485 Zu Ausgangssignalen Fehler Mögliche Ursachen Behebung Signalausgabe außerhalb des gülti- Hauptelektronikmodul ist defekt. Ersatzteil bestellen →  172. gen Bereichs Gerät zeigt auf Vor-Ort-Anzeige Parametrierfehler Parametrierung prüfen und korri- richtigen Wert an, aber Signalaus- gieren.

  • Seite 149: Diagnoseinformation Via Leuchtdioden

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Fehler Mögliche Ursachen Behebung Parallele WLAN- und Ethernet- • Netzwerkeinstellungen prüfen. Kommunikation • Temporär nur WLAN als Schnitt- stelle aktivieren. Webbrowser eingefroren und keine Datentransfer aktiv Warten, bis Datentransfer oder lau- Bedienung mehr möglich...
  • Seite 150 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag P 500 Modbus RS485 A0029689 Versorgungsspannung Gerätestatus Nicht verwendet Kommunikation Serviceschnittstelle (CDI) aktiv 1. Gehäusedeckel öffnen. 2. Anzeigemodul entfernen. 3. Klemmenabdeckung hochklappen. Farbe Bedeutung Versorgungsspannung Versorgungsspannung ist aus oder zu niedrig. Grün Versorgungsspannung ist ok.

  • Seite 151: Anschlussgehäuse Messaufnehmer

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Proline 500 Verschiedene Leuchtdioden (LED) im Messumformer liefern Informationen zum Geräte- status. 1 2 3 4 5 A0029629 Versorgungsspannung Gerätestatus Nicht verwendet Kommunikation Serviceschnittstelle (CDI) aktiv Farbe Bedeutung Versorgungsspannung Versorgungsspannung ist aus oder zu niedrig.
  • Seite 152 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag P 500 Modbus RS485 Communication Communication Alarm Power Power A0029699 Kommunikation Gerätestatus Versorgungsspannung Farbe Bedeutung Kommunikation Weiß Kommunikation aktiv. Gerätestatus (Normalbe- Fehler trieb) Rot blinkend Warnung Gerätestatus (Beim Auf- Rot langsam blinkend Wenn > 30 Sekunden: Problem mit dem Bootlo- starten) ader.

  • Seite 153: Diagnoseinformation Auf Vor-Ort-Anzeige

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung 12.3 Diagnoseinformation auf Vor-Ort-Anzeige 12.3.1 Diagnosemeldung Störungen, die das Selbstüberwachungssystem des Messgeräts erkennt, werden als Diag- nosemeldung im Wechsel mit der Betriebsanzeige angezeigt. Betriebsanzeige im Störungsfall Diagnosemeldung X X X X X X X X X X X X X X 20.50...

  • Seite 154: Diagnoseinformation

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag P 500 Modbus RS485 Diagnoseverhalten Symbol Bedeutung Alarm • Die Messung wird unterbrochen. • Signalausgänge und Summenzähler nehmen den definierten Alarmzustand an. • Eine Diagnosemeldung wird generiert. Warnung Die Messung wird fortgesetzt. Die Signalausgänge und Summenzähler werden nicht beein- flusst.

  • Seite 155: Behebungsmaßnahmen Aufrufen

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung 12.3.2 Behebungsmaßnahmen aufrufen X X X X X X X X X X X X X X 20.50 S801 Versorg.spannung Menu Diagnoseliste Diagnose 1 S801 Versorg.spannung Diagnose 2 Diagnose 3 Versorg.spannung...

  • Seite 156: Behebungsmaßnahmen Aufrufen

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag P 500 Modbus RS485 A0031056 Statusbereich mit Statussignal Diagnoseinformation Behebungsmaßnahmen mit Service-ID Zusätzlich lassen sich im Menü Diagnose aufgetretene Diagnoseereignisse anzeigen: • Via Parameter →  163 • Via Untermenü →  164 Statussignale Die Statussignale geben Auskunft über den Zustand und die Verlässlichkeit des Geräts, indem sie die Ursache der Diagnoseinformation (Diagnoseereignis) kategorisieren.

  • Seite 157: Behebungsmaßnahmen Aufrufen

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Xxxxxx/…/…/ Gerätename: Xxxxxxx Massefluss: kg/h 12.34 Messtellenbezeichnung: Xxxxxxx Volumenfluss: 12.34 m /h ³ Status: Funktionskontrolle (C) Xxxxxx Diagnose 1: C485 Simu... Fehlerbehebungsmaßnahme: Simulation... Ausfall (F) Zugriffsrechte Bediensoftware: Instandhalter Betrieb Funktionskontrolle (C)

  • Seite 158: Diagnoseinformation Via Kommunikations

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag P 500 Modbus RS485 Der Anwender befindet sich innerhalb des Menü Diagnose. 1. Den gewünschten Parameter aufrufen. 2. Rechts im Arbeitsbereich mit dem Cursor über den Parameter fahren.  Ein Tooltipp mit Behebungsmaßnahmen zum Diagnoseereignis erscheint.

  • Seite 159: Übersicht Zu Diagnoseinformationen

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Folgende Optionen können der Diagnosenummer als Diagnoseverhalten zugeordnet wer- den: Optionen Beschreibung Alarm Das Gerät unterbricht die Messung. Die Messwertausgabe via Modbus RS485 und Sum- menzähler nehmen den definierten Alarmzustand an. Eine Diagnosemeldung wird gene- riert.
  • Seite 160 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag P 500 Modbus RS485 Diagnose- Kurztext Behebungsmaßnahmen Statussig- Diagnose- nummer verhalten [ab Werk] [ab Werk] Module inkompatibel 1. Elektronikmodule prüfen Alarm 2. Prüfen, ob korrekte Module verfüg- bar sind (z.B. NEx, Ex) 3. Elektronikmodule ersetzen Module inkompatibel 1.
  • Seite 161 Proline Promag P 500 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Diagnose- Kurztext Behebungsmaßnahmen Statussig- Diagnose- nummer verhalten [ab Werk] [ab Werk] Sensorelektronik (ISEM) 1. Leerrohrerkennung einschalten Warning fehlerhaft 2. Teilbefülltes Rohr und Einbaurich- tung prüfen 3. Sensorverkabelung prüfen 4. Diagnose 377 ausschalten Versorgungsspannung Versorgungsspannung zum ISEM prü-...
  • Seite 162 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag P 500 Modbus RS485 Diagnose- Kurztext Behebungsmaßnahmen Statussig- Diagnose- nummer verhalten [ab Werk] [ab Werk] Simulation Impulsausgang Simulation Impulsausgang ausschalten C Warning 1 … n Simulation Schaltausgang Simulation Schaltausgang ausschalten Warning 1 … n Simulation Diagnoseereig-...

  • Seite 163: Anstehende Diagnoseereignisse

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Diagnose- Kurztext Behebungsmaßnahmen Statussig- Diagnose- nummer verhalten [ab Werk] [ab Werk] Eingangssignal 1. I/O-Konfiguration prüfen Alarm 2. Externes Gerät oder Prozessdruck prüfen Sensorsymmetrie 1. Externe Magnetfeldstörung in der Warning Nähe des Sensors beseitigen 2.

  • Seite 164: 12.10 Diagnoseliste

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag P 500 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige Aktuelle Diagnose Ein Diagnoseereignis ist aufgetreten. Zeigt das aktuell aufgetretene Diagno- Symbol für Diagnoseverhal- seereignis mit seiner Diagnoseinforma- ten, Diagnosecode und tion. Kurztext. ...

  • Seite 165: Informationsereignis : Auftreten Des Ereignisses

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung / ../Ereignisliste I1091 Konfig. geändert I1157 Speicher.Ereig. 0d01h19m10s F311 Elektr.fehler A0014008-DE  42 Am Beispiel der Vor-Ort-Anzeige • Max. 20 Ereignismeldungen können chronologisch angezeigt werden. • Wenn im Gerät das Anwendungspaket Extended HistoROM (Bestelloption) freigeschal- tet ist, kann die Ereignisliste bis zu 100 Meldungseinträge umfassen.
  • Seite 166 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag P 500 Modbus RS485 Informationsereignis Ereignistext I1092 HistoROM Backup gelöscht I1137 Elektronik getauscht I1151 Historie rückgesetzt I1155 Elektroniktemperatur rückgesetzt I1156 Speicherfehler Trendblock I1157 Speicherfehler Ereignisliste I1256 Anzeige: Zugriffsrechte geändert I1278 I/O-Modul neu gestartet I1335 Firmware geändert I1351 Fehler bei Leerrohrüberwachungsabgleich...

  • Seite 167: 12.12 Messgerät Zurücksetzen

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Informationsereignis Ereignistext I1643 Eichbetrieb-Logbuch gelöscht I1649 Hardwareschreibschutz aktiviert I1650 Hardwareschreibschutz deaktiviert I1651 Eichbetriebparameter geändert I1712 Neue Flash-Datei erhalten I1725 Sensorelektronikmodul (ISEM) geändert I1726 Datensicherung fehlgeschlagen 12.12 Messgerät zurücksetzen Mithilfe von Parameter Gerät zurücksetzen (→  133) lässt sich die gesamte Gerätekon- figuration oder ein Teil der Konfiguration auf einen definierten Zustand zurücksetzen.
  • Seite 168 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag P 500 Modbus RS485 Bestellcode →  168 Erweiterter Bestellcode 1 →  168 Erweiterter Bestellcode 2 →  168 Erweiterter Bestellcode 3 →  168 →  168 ENP-Version Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung...

  • Seite 169: 12.14 Firmware-Historie

    Zur Kompatibilität der Firmewareversion mit der Vorgängerversion, den installierten Gerätebeschreibungsdateien und Bedientools: Angaben im Dokument "Herstellerin- formation" zum Gerät beachten. Die Herstellerinformation ist verfügbar: • Im Download-Bereich der Endress+Hauser Internetseite: www.endress.com → Downloads • Folgende Details angeben: • Produktwurzel: z.B. 5P5B Die Produktwurzel ist der erste Teil des Bestellcodes (Order code): Siehe Typen- schild am Gerät.

  • Seite 170: 12.15 Gerätehistorie Und Kompatibilität

    Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag P 500 Modbus RS485 12.15 Gerätehistorie und Kompatibilität Das Gerätemodell ist im Bestellcode (Order code) auf dem Typenschild des Geräts doku- mentiert (z.B. 8F3BXX-XXX..XXXA1-XXXXXX). Gerätemodell Freigabe Änderung zum Vorgängermodell Kompatibilität zum Vorgängermodell 09.2019 I/O Modul mit verbesserter Leistung und Nein Funktionalität: siehe Gerätefirmware...

  • Seite 171: Wartung

    Messstoff- und Reinigungstemperatur ab. Ersatzdichtungen (Zubehörteil) →  203 13.2 Mess- und Prüfmittel Endress+Hauser bietet eine Vielzahl von Mess- und Prüfmitteln an wie W@M oder Gerä- tetests. Ausführliche Angaben zu den Dienstleistungen erhalten Sie bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale.

  • Seite 172: Reparatur

    • Die Messgeräte sind modular aufgebaut. • Ersatzteile sind jeweils zu sinnvollen Kits mit einer zugehörigen Einbauanleitung zusam- mengefasst. • Reparaturen werden durch den Endress+Hauser Service oder durch entsprechend geschulte Kunden durchgeführt. • Der Umbau eines zertifizierten Gerätes in eine andere zertifizierte Variante darf nur durch den Endress+Hauser Service oder im Werk durchgeführt werden.

  • Seite 173: Messgerät Entsorgen

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Reparatur WARNUNG Personengefährdung durch Prozessbedingungen! ‣ Auf gefährliche Prozessbedingungen wie Druck im Messgerät, hohe Temperaturen oder aggressive Messstoffe achten. 2. Die Montage- und Anschlussschritte aus den Kapiteln "Messgerät montieren" und "Messgerät anschließen" in sinngemäß umgekehrter Reihenfolge durchführen. Sicher- heitshinweise beachten.

  • Seite 174: Zubehör

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Zubehör Für das Gerät sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser mit dem Gerät bestellt oder nachbestellt werden können. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode sind bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale erhältlich oder auf der Pro- duktseite der Endress+Hauser Webseite: www.endress.com.

  • Seite 175: Zum Messaufnehmer

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Zubehör Anzeigeschutz Wird dazu verwendet, die Anzeige vor Schlag oder Abrieb von Sand in Wüstenge- Proline 500 – digital bieten zu schützen..  Bestellnummer: 71228792  Einbauanleitung EA01093D Erdungskabel Set, besteht aus zwei Erdungskabeln, für den Potenzialausgleich.

  • Seite 176: Servicespezifisches Zubehör

    15.2 Servicespezifisches Zubehör Zubehör Beschreibung Applicator Software für die Auswahl und Auslegung von Endress+Hauser Messgeräten: • Auswahl von Messgeräten industriespezifischen Anforderungen • Berechnung aller notwendigen Daten zur Bestimmung des optimalen Durchflussmessgeräts: z.B. Nennweite, Druckabfall, Durchflussgeschwin- digkeit und Messgenauigkeiten. • Grafische Darstellung von Berechnungsergebnissen •...

  • Seite 177: Technische Daten

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Technische Daten Technische Daten 16.1 Anwendungsbereich Das Messgerät ist nur für die Durchflussmessung von Flüssigkeiten bestimmt, die eine Mindestleitfähigkeit von 5 µS/cm aufweisen. Je nach bestellter Ausführung kann das Messgerät auch explosionsgefährliche, entzündli- che, giftige und brandfördernde Messstoffe messen.
  • Seite 178 Technische Daten Proline Promag P 500 Modbus RS485 Empfohlene Nennweite Durchfluss- Werkseinstellungen menge min./max. End- Endwert Strom- Impulswertig- wert Schleichmenge ausgang keit (v ~ (v ~ 0,04 m/s) (v ~ 2,5 m/s) (~ 2 Pulse/s) 0,3/10 m/s) [mm] [in] /min]...

  • Seite 179: Eingangssignal

    • Messstofftemperatur zur Steigerung der Messgenauigkeit der elektrischen Leitfähigkeit (z.B. iTEMP) • Referenzdichte zur Berechnung des Masseflusses Bei Endress+Hauser sind verschiedene Druck- und Temperaturmessgeräte bestellbar: Kapitel "Zubehör" →  176 Das Einlesen externer Messwerte wird zur Berechnung des Normvolumenfluss empfohlen.
  • Seite 180 Technische Daten Proline Promag P 500 Modbus RS485 Statuseingang Maximale Eingangswerte • DC –3 … 30 V • Wenn Statuseingang aktiv (ON): R >3 kΩ Ansprechzeit Einstellbar: 5 … 200 ms Eingangssignalpegel • Low-Signal (tief): DC –3 … +5 V •...

  • Seite 181: Ausgang

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Technische Daten 16.4 Ausgang Ausgangssignal Modbus RS485 Physikalische Schnittstelle RS485 gemäß Standard EIA/TIA-485 Abschlusswiderstand Integriert, über DIP-Schalter aktivierbar Stromausgang 4…20 mA Signalmodus Wahlweise einstellbar: • Aktiv • Passiv Strombereich Wahlweise einstellbar: • 4…20 mA NAMUR •...
  • Seite 182 Technische Daten Proline Promag P 500 Modbus RS485 Impulswertigkeit Einstellbar Zuordenbare Messgrößen • Volumenfluss • Massefluss • Normvolumenfluss Frequenzausgang Maximale Eingangswerte DC 30 V, 250 mA (passiv) Maximaler Ausgangs- 22,5 mA (aktiv) strom Leerlaufspannung DC 28,8 V (aktiv) Ausgangsfrequenz Einstellbar: Endfrequenz 2 … 10 000 Hz (f = 12 500 Hz) Dämpfung...

  • Seite 183: Relaisausgang

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Technische Daten Impuls-Pausen-Verhältnis 1:1 Zuordenbare Messgrößen • Volumenfluss • Massefluss • Normvolumenfluss • Fließgeschwindigkeit • Leitfähigkeit • Elektroniktemperatur Relaisausgang Funktion Schaltausgang Ausführung Relaisausgang, galvanisch getrennt Schaltverhalten Wahlweise einstellbar: • NO (normaly open), Werkeinstellung • NC (normaly closed) Maximale Schaltleistung •...

  • Seite 184: Vor-Ort-Anzeige

    Technische Daten Proline Promag P 500 Modbus RS485 Stromausgang 0/4…20 mA 4…20 mA Fehlerverhalten Wählbar: • 4 … 20 mA gemäß NAMUR-Empfehlung NE 43 • 4 … 20 mA gemäß US • Min. Wert: 3,59 mA • Max. Wert: 22,5 mA •...

  • Seite 185: Webbrowser

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Technische Daten Schnittstelle/Protokoll • Via digitale Kommunikation: Modbus RS485 • Via Serviceschnittstelle • Serviceschnittstelle CDI-RJ45 • WLAN-Schnittstelle Klartextanzeige Mit Hinweis zu Ursache und Behebungsmaßnahmen Webbrowser Klartextanzeige Mit Hinweis zu Ursache und Behebungsmaßnahmen Leuchtdioden (LED)

  • Seite 186: Energieversorgung

    Technische Daten Proline Promag P 500 Modbus RS485 Datenzugriff Auf jeden Geräteparameter kann via Modbus RS485 zugegriffen werden.  Zu den Modbus-Registerinformationen Kompatibilität zum Bei einem Geräteaustausch unterstützt das Messgerät Promag 500 grundsätz- Vorgängermodell lich die Kompatibilität der Modbus-Register für die Prozessgrößen und Diag- noseinformationen zum Vorgängermodell Promag 53.

  • Seite 187: Leistungsmerkmale

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Technische Daten Kabeleinführungen • Kabelverschraubung: M20 × 1,5 mit Kabel ⌀ 6 … 12 mm (0,24 … 0,47 in) • Gewinde für Kabeleinführung: • NPT ½" • G ½" • M20 Kabelspezifikation →  38 16.6...

  • Seite 188: Montage

    Technische Daten Proline Promag P 500 Modbus RS485 Impuls-/Frequenzausgang v.M. = vom Messwert Genauigkeit Max. ±50 ppm v.M. (über den kompletten Umgebungstemperaturbereich) Wiederholbarkeit v.M. = vom Messwert Volumenfluss max. ±0,1 % v.M. ± 0,5 mm/s (0,02 in/s) Elektrische Leitfähigkeit Max. ±5 % v.M.

  • Seite 189: Prozess

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Technische Daten Externe WLAN-Antenne IP67 Vibrations- und Schockfes- Schwingen sinusförmig in Anlehnung an IEC 60068-2-6 tigkeit Bestellmerkmal "Sensor Anschlussgehäuse", Option L "Guss, rostfrei" und Bestellmerkmal "Sensoroption", Option CG "Halsverlängerung für Isolation" • 2 … 8,4 Hz, 3,5 mm peak •...

  • Seite 190: Technische Daten

    Technische Daten Proline Promag P 500 Modbus RS485 [°F] [°C] 40 60 80 100 120 140 160 [°C] [°F] A0029347  44 Umgebungstemperatur Messstofftemperatur Farbige Fläche: Der Umgebungstemperaturbereich –10 … –20 °C (+14 … –4 °F) gilt nur für rostfreie Flansche Schraffierte Fläche: Raue Umgebung nur für Messstofftemperaturbereich –20 …...

  • Seite 191: Unterdruckfestigkeit

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Technische Daten Druck-Temperatur-Kurven Eine Übersicht zu den Druck-Temperatur-Kurven für die Prozessanschlüsse: Techni- sche Information Unterdruckfestigkeit Messrohrauskleidung: PFA Nennweite Grenzwerte für Absolutdruck in [mbar] ([psi]) bei Messstofftemperatur: [mm] [in] +25 °C (+77 °F) +80 °C (+176 °F) +100 …...

  • Seite 192: 16.10 Konstruktiver Aufbau

    Technische Daten Proline Promag P 500 Modbus RS485 2 … 3 m/s (6,56 … 9,84 ft/s). Die Durchflussgeschwindigkeit (v) zusätzlich auf die physi- kalischen Eigenschaften des Messstoffs abstimmen: • v < 2 m/s (6,56 ft/s): Bei abrasiven Messstoffen (z.B. Töpferkitt, Kalkmilch, Erz- schlamm) •...

  • Seite 193: Gewicht In Us-Einheiten

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Technische Daten Nennweite EN (DIN), AS ASME [mm] [in] Druckstufe [kg] Druckstufe [kg] Druckstufe [kg] – PN 16 19,5 Class 150 – PN 16 23,5 Class 150 23,5 22,5 PN 10 Class 150 39,9...

  • Seite 194: Gehäuse Messumformer

    Technische Daten Proline Promag P 500 Modbus RS485 Nennweite Druckstufe Innendurchmesser Prozessanschluss ASME AS 2129 AS 4087 PTFE (DIN) [mm] [in] [bar] [psi] [bar] [bar] [bar] [mm] [in] [mm] [in] PN 16 Class 150 – – 2,95 3,15 PN 16 Class 150 –...

  • Seite 195: Verbindungskabel Messaufnehmer - Messumformer Proline

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Technische Daten Kabeleinführungen/-verschraubungen A0020640  46 Mögliche Kabeleinführungen/-verschraubungen Innengewinde M20 × 1,5 Kabelverschraubung M20 × 1,5 Adapter für Kabeleinführung mit Innengewinde G ½" oder NPT ½" Kabeleinführungen und Adapter Werkstoff Kabelverschraubung M20 × 1,5 Kunststoff •...
  • Seite 196 Technische Daten Proline Promag P 500 Modbus RS485 Messrohre Rostfreier Stahl, 1.4301/304/1.4306/304L Bei Flanschwerkstoff aus Kohlenstoff mit Al/Zn-Schutzbeschichtung (DN 15…300 (½… 12")) oder Schutzlackierung (DN 350…600 (14…24")) Messrohrauskleidung • PFA • PTFE Prozessanschlüsse EN 1092-1 (DIN 2501) Rostfreier Stahl, 1.4571; Kohlenstoffstahl, E250C /S235JRG2/P245GH ASME B16.5...

  • Seite 197: 16.11 Anzeige Und Bedienoberfläche

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Technische Daten Prozessanschlüsse • EN 1092-1 (DIN 2501) • ASME B16.5 • JIS B2220 • AS 2129 Table E • AS 4087 PN 16 Zu den verschiedenen Werkstoffen der Prozessanschlüsse →  196 Oberflächenrauhigkeit Elektroden aus rostfreiem Stahl, 1.4435 (F316L);...

  • Seite 198: Fernbedienung

    Technische Daten Proline Promag P 500 Modbus RS485 A0028232  47 Bedienung mit Touch Control Proline 500 – digital Proline 500 Anzeigeelemente • 4-zeilige, beleuchtete, grafische Anzeige • Hintergrundbeleuchtung weiß, bei Gerätefehler rot • Anzeige für die Darstellung von Messgrößen und Statusgrößen individuell konfigurierbar •...

  • Seite 199: Webserver

    Proline Promag P 500 Modbus RS485 Technische Daten Unterstützte Bedien- Bediengerät Schnittstelle Weitere Informationen tools Webbrowser Notebook, PC oder Tab- • Serviceschnittstelle Sonderdokumentation zum let mit Webbrowser CDI-RJ45 Gerät • WLAN-Schnittstelle DeviceCare SFE100 Notebook, PC oder Tab- • Serviceschnittstelle →  176...

  • Seite 200: Zusatzinformationen Speicherkonzept

    Technische Daten Proline Promag P 500 Modbus RS485 wichtiger Geräte- und Prozessdaten. Dadurch können Betriebs- und Serviceeinsätze wesentlich sicherer und effizienter durchgeführt werden. Im Auslieferungszustand sind die Werkseinstellungen der Parametrierdaten als Sicherung im Gerätespeicher hinterlegt. Dieser kann z.B. nach der Inbetriebnahme mit einem aktualisierten Datensatz überschrieben werden.

  • Seite 201: 16.12 Zertifikate Und Zulassungen

    Das Gerät erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der anwendbaren EU-Richtlinien. Diese sind zusammen mit den angewandten Normen in der entsprechenden EU-Konformitätser- klärung aufgeführt. Endress+Hauser bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Geräts mit der Anbringung des CE- Zeichens. RCM-Tick Kennzeichnung Das Messsystem stimmt überein mit den EMV-Anforderungen der Behörde "Australian Communications and Media Authority (ACMA)".

  • Seite 202: 16.13 Anwendungspakete

    Anwendungspakete lieferbar: z.B. aufgrund von Sicherheitsaspekten oder spezifi- scher Anforderungen von Applikationen. Die Anwendungspakete können bei Endress+Hauser mit dem Gerät bestellt oder nachbe- stellt werden. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode sind bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale erhältlich oder auf der Produktseite der Endress+Hauser Website: www.endress.com.

  • Seite 203: Reinigung

    Überblick zum bestellbaren Zubehör →  174 16.15 Ergänzende Dokumentation Eine Übersicht zum Umfang der zugehörigen Technischen Dokumentation bieten: • W@M Device Viewer (www.endress.com/deviceviewer): Seriennummer vom Typen- schild eingeben • Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder 2D-Matrixcode (QR-Code) auf dem Typenschild einscannen Endress+Hauser...

  • Seite 204: Beschreibung Geräteparameter

    Technische Daten Proline Promag P 500 Modbus RS485 Standarddokumentation Kurzanleitung Kurzanleitung zum Messaufnehmer Messgerät Dokumentationscode Proline Promag P KA01290D Kurzanleitung zum Messumformer Messgerät Dokumentationscode Proline 500 – digital KA01317D Proline 500 KA01316D Technische Information Messgerät Dokumentationscode Promag P 500 TI01226D Beschreibung Geräteparameter...
  • Seite 205 Proline Promag P 500 Modbus RS485 Technische Daten Inhalt Dokumentationscode Heartbeat Technology SD01746D Webserver SD01659D Einbauanleitung Inhalt Bemerkung Einbauanleitung für Ersatzteilsets und Zubehör • Übersicht aller verfügbaren Ersatzteilsets über W@M Device Viewer aufrufen →  172 • Bestellbares Zubehör mit Einbauanleitung →  174...

  • Seite 206: Stichwortverzeichnis

    Stichwortverzeichnis Proline Promag P 500 Modbus RS485 Stichwortverzeichnis Bedientasten siehe Bedienelemente Anforderungen an Personal ..... 9 Bedienungsmöglichkeiten ..... 66 Anpassungsstücke .
  • Seite 207 Proline Promag P 500 Modbus RS485 Stichwortverzeichnis WLAN-Schnittstelle ..... . . 88 Elektrodenbestückung ..... . . 196 ECC .
  • Seite 208 Stichwortverzeichnis Proline Promag P 500 Modbus RS485 Geräteverriegelung, Status ....140 Mess- und Prüfmittel ..... . . 171...
  • Seite 209 Proline Promag P 500 Modbus RS485 Stichwortverzeichnis Montage ........23 Relaisausgang 1 …...
  • Seite 210 Stichwortverzeichnis Proline Promag P 500 Modbus RS485 Schreibzugriff ......79 Schutzart ......64, 188 Umgebungsbedingungen Seriennummer .
  • Seite 211 Proline Promag P 500 Modbus RS485 Stichwortverzeichnis Vor-Ort-Anzeige ......197 Navigieransicht ......71...
  • Seite 212 www.addresses.endress.com...

Diese Anleitung auch für:

Proline 500-digitalProline 500Proline promag w 500 modbus rs485

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