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Endress+Hauser Proline Promag P 500 Modbus RS485 Betriebsanleitung Seite 162

Magnetisch-induktives durchflussmessgerät
Inhaltsverzeichnis

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Diagnose und Störungsbehebung
162
Diagnose-
Kurztext
nummer
493
Simulation Impulsausgang
1 ... n
494
Simulation Schaltausgang
1 ... n
495
Simulation Diagnoseereig-
nis
496
Simulation Statuseingang
502
Eichbetr.aktiv./-deaktiv.
fehlgeschlagen
511
ISEM-Einstellungen fehler-
haft
520
I/O 1 ... n-Hardwarekonfi-
guration ungültig
530
Elektrodenreinigung im
Betrieb
531
Leerrohrabgleich fehlerhaft Abgleich Leerrohrüberwachung durch-
537
Konfiguration
540
Eichbetriebmodus fehlge-
schlagen
543
Doppelimpulsausgang
593
Simulation Doppelimpuls-
ausgang
594
Simulation Relaisausgang
599
Eichbetrieb-Logbuch voll
Diagnose zum Prozess
803
Schleifenstrom
832
Elektroniktemperatur zu
hoch
833
Elektroniktemperatur zu
niedrig
834
Prozesstemperatur zu hoch Prozesstemperatur reduzieren
835
Prozesstemperatur zu nied-
rig
842
Prozessgrenzwert
Proline Promag P 500 Modbus RS485
Behebungsmaßnahmen
Simulation Impulsausgang ausschalten C
Simulation Schaltausgang ausschalten
Simulation ausschalten
Simulation Statuseingang ausschalten
Sequenz der Eichbetriebaktivierung/-
deaktivierung einhalten: Zuerst autori-
sierter Anwenderlogin, dann DIP-
Schalter auf Hauptelektronikmodul
einstellen
1. Messperiode und Integrationszeit
prüfen
2. Sensoreigenschaften prüfen
1. I/O-Hardwarekonfiguration prüfen
2. Falsches I/O-Modul ersetzen
3. Modul vom Doppelimpulsausgang
auf korrekten Slot stecken
ECC ausschalten
führen
1. IP-Adressen im Netzwerk prüfen
2. IP-Adresse ändern
1. Gerät ausschalten, DIP-Schalter
umschalten
2. Eichbetriebmodus deaktivieren
3. Eichbetriebmodus neu aktivieren
4. Elektronikkomponenten prüfen
1. Prozess prüfen
2. Einstellung des Impulsausgangs
prüfen
Simulation Impulsausgang ausschalten C
Simulation Schaltausgang ausschalten
1. Eichbetriebmodus deaktivieren
2. Eichbetrieb-Logbuch löschen (alle
30 Einträge)
3. Eichbetriebmodus aktivieren
1. Verkabelung prüfen
2. I/O-Modul tauschen
Umgebungstemperatur reduzieren
Umgebungstemperatur erhöhen
Prozesstemperatur erhöhen
Schleichmengenüberwachung aktiv!
1. Einstellungen Schleichmengenun-
terdrückung prüfen
Statussig-
Diagnose-
nal
verhalten
[ab Werk]
[ab Werk]
Warning
C
Warning
C
Warning
C
Warning
C
Warning
C
Alarm
F
Alarm
C
Warning
1)
S
Warning
F
Warning
F
Alarm
S
Warning
Warning
C
Warning
F
Warning
F
Alarm
1)
S
Warning
1)
S
Warning
1)
S
Warning
1)
S
Warning
1)
S
Warning
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