Aufbau und Funktion
Eurozentralanschluss am Gerät anpassen
5.4.1
acArc puls XQ
Grundsätzliche Voraussetzung für optimale Schweißergebnisse ist die anwendungsgerechte
Ausrüstung des Drahtfördersystems. Für den Schweißprozess acArc puls XQ ist das gesamte
Drahtfördersystem der Geräteserie Titan XQ AC ab Werk mit Komponenten für Aluminium-
Zusatzwerkstoffe ausgerüstet! Empfohlene Systemkomponenten:
•
Stromquelle Typ Titan XQ 400 AC puls D
•
Drahtvorschubgerät Typ Drive XQ AC
•
Schweißbrennerserie Typ PM 551 W Alu
Folgende Ausrüstungs- bzw. Einstellungsmerkmale des Drahtfördersystems sind zu beachten:
•
Drahtvorschubrollen (Anpressdruck in Abhängigkeit von Zusatzwerkstoff und Schlauchpaket-
längen einstellen)
•
Brennerzentralanschluss (Führungsrohr anstatt Kapillarrohr verwenden)
•
Kombiseele (PA-Seele mit passendem Innendurchmesser für den Zusatzwerkstoff)
•
Stromdüsen mit Zwangskontaktierung verwenden
5.5
Eurozentralanschluss am Gerät anpassen
Ab Werk ist der Eurozentralanschluss mit einem Kapillarrohr für Schweißbrenner mit
Drahtführungsspirale ausgestattet!
5.5.1
Drahtführungsseele
•
Kapillarrohr drahtvorschubseitig in Richtung Eurozentralanschluss vorschieben und dort entnehmen.
•
Führungsrohr vom Eurozentralanschluss aus einschieben.
•
Zentralstecker des Schweißbrenners mit noch überlanger Drahtführungsseele vorsichtig in den Euro-
zentralanschluss einführen und mit Überwurfmutter handfest verschrauben.
•
Drahtführungsseele mit Spezialcutter oder scharfem Messer kurz vor der Drahtvorschubrolle abtren-
nen, dabei nicht quetschen.
•
Zentralstecker des Schweißbrenners lösen und herausziehen.
•
Abgetrenntes Ende der Drahtführungsseele sauber entgraten!
5.5.2
Drahtführungsspirale
•
Eurozentralanschluss auf korrekten Sitz des Kapillarrohrs prüfen!
•
Zentralstecker des Schweißbrenners in den Eurozentralanschluss einführen und mit Überwurfmutter
handfest verschrauben.
5.6
Drahtführung konfektionieren
Die richtige Drahtführung von der Spule bis zum Schmelzbad!
Entsprechend dem Drahtelektrodendurchmesser und der Drahtelektrodenart muss die Drahtführung an-
gepasst werden, um ein gutes Schweißergebnis zu erreichen!
•
Drahtvorschubgerät dem Durchmesser und der Elektrodenart entsprechend ausrüsten!
•
Ausrüstung gemäß den Vorgaben des Drahtvorschubgeräteherstellers. Ausrüstung für EWM-Geräte .
•
Zur Drahtführung von harten, unlegierten Drahtelektroden (Stahl), im Schweißbrennerschlauchpaket,
eine Drahtführungsspirale verwenden!
•
Zur Drahtführung von weichen oder legierten Drahtelektroden, im Schweißbrennerschlauchpaket, eine
Drahtführungsseele verwenden!
Welche Ausrüstungsseite für eine Drahtführungsspirale oder Drahtführungsseele genommen
werden muss siehe .
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099-700003-EW500
14.09.2020