Weber EXPERT Serie Bedienungsanleitung
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Andere Handbücher für EXPERT Serie:
- Montage- und bedienungsanleitung (46 Seiten) ,
- Bedienungsanleitung (45 Seiten) ,
- Montage- und bedienungsanleitung (24 Seiten)
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Inhaltszusammenfassung für Weber EXPERT Serie
- Seite 1 Bedienungsanleitung Scherenhebebühne DSH-3000 230V Version 1.2 Stand: Oktober 2018 www.weber-werke.de Weber GmbH Sülzbach 1 D-37293 Herleshausen Tel: +49 (0) 5654 / 343 Fax: +49 (0) 5654 / 794 info@weber-werke.de...
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Seite 2: Drucktypen Und Symbole
DRUCKTYPEN UND SYMBOLE In dieser Anleitung werden folgende Symbole und Drucktypen zum leichteren Lesen verwendet: Weist auf die Arbeitsvorgänge hin, die entsprechende Sorgfalt erfordern Weist auf Verbote hin Weist auf mögliche Gefahren für den Bediener hin Weist auf die Zufahrtrichtung von Kraftfahrzeugen zur Hebebühne hin FETTDRUCK Wichtige Informationen WARNUNG: Vor dem Bedienen der Hebebühne und dem Durchführen möglicher Anpassungen ist Kapitel 7 "Installation"... -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
INHALT Sicherheit ....................5 1.1 Einleitung .......................... 5 1.2 Sicherheitsvorschriften für Inbetriebnahme ..............5 1.3 Sicherheitsvorschriften für den Betrieb ................6 1.4 Umweltaspekte zum Hydrauliköl ..................7 1.5 Sicherheitsvorschriften für Servicearbeiten ..............7 1.6 Sicherheitseinrichtungen an der Hebebühne..............7 1.7 Warnhinweise ........................8 1.8 Erklärung zur Garantie und Haftungsbeschränkung ............ - Seite 4 Installation ....................22 INHALT 7.1 Prüfung der räumlichen Eignung ..................22 7.2 Beleuchtung ........................22 7.3 Installationsoberfläche ....................22 7.4 Aufstellung der Hebebühne .................... 23 7.5 Hydrauliksystemanschluss ..................... 23 7.6 Erstellen des elektrischen Anschlusses................24 7.7 Kontrolle vor Inbetriebnahme ..................25 7.8 Verankern der Hebebühne .....................
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Seite 5: Sicherheit
1. SICHERHEIT 1.1 EINLEITUNG Diese Bedienungsanleitung ist Bestandteil der Hebebühne. Die in dieser Bedienungsanleitung angeführten Informationen wurden sorgfältig überprüft. Trotzdem sind Fehler nicht völlig auszuschließen. Diese Anleitung ist für Benutzer mit technischen Kenntnissen im Bereich der Kontrolle und Reparatur von Fahrzeugen bestimmt. Technische und inhaltliche Änderungen sind vorbehalten. -
Seite 6: Sicherheitsvorschriften Für Den Betrieb
1.3 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN FÜR DEN BETRIEB Die Bedienungsanleitung muss jederzeit zugänglich sein und ist durch jeden Nutzer zu beachten. Die gesetzlichen Vorschriften zur Unfallverhütung sind zu beachten. Gesetzliche Bestimmungen und Vorschriften haben Vorrang gegenüber der Bedienungsanleitung. Die Hebebühne darf nur von befugten und eingewiesenen Personen bedient werden, welche das 18. -
Seite 7: Umweltaspekte Zum Hydrauliköl
Der Wechsel des Öles ist sach- und fachgerecht durchzuführen, das Altöl muss unter Beachtung aller gesetzlichen Bestimmungen entsorgt werden. 1.5 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN FÜR SERVICEARBEITEN Wartungs- und Reparaturarbeiten dürfen nur von Servicetechnikern die von der Weber GmbH autorisiert wurden durchgeführt werden. Vor Wartungs- und Reparaturarbeiten muss die Bühne vom elektrischen Netz getrennt werden (Hauptschalter aus, Netzstecker ziehen). -
Seite 8: Warnhinweise
Druckbegrenzungsventil Durch ein eingebautes Druckbegrenzungsventil wird der Arbeitsdruck der Hydraulik auf den zulässigen Höchstwert begrenzt. Die Einstellung darf nicht verändert werden! WARNHINWEISE Nicht autorisierte Änderungen bzw. Modifikationen an der Maschine befreien den Hersteller von jeglicher Haftung für mögliche Verletzungen von Personen oder Schäden an Objekten. Die Sicherheitseinrichtungen dürfen nicht entfernt oder außer Betrieb gesetzt werden;... -
Seite 9: Produktkennzeichnung
2. PRODUKTKENNZEICHNUNG Die technischen Daten der Hebebühne sind dem Typenschild zu entnehmen, dass auf der Steuereinheit angebracht ist. LOGO ………. Typ: ………. Modell: ………. Seriennummer: ………. Baujahr: ………. Tragkraft: ………. Spannung: ………. Strom: Obige Angaben sind bei der Bestellung von Ersatzteilen bzw. der Kontaktaufnahme mit dem Hersteller (Nachfragen) zu verwenden. -
Seite 10: Verpackung, Transport Und Lagerung
3. VERPACKUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG Verpacken, Heben, Handhabung, Transport und Auspacken dürfen nur durch geschultes Personal durchgeführt werden, die mit der Hebebühne und dieser Anleitung vertraut sind. VERPACKUNG Die Verpackung der Hebebühne wird in folgenden Teilen geliefert: • 2 Grundeinheiten verpackt in einem Stahlrahmen, eingepackt in kratzfestem, wasserdichtem Material und mit zwei Bändern versiegelt •... -
Seite 11: Lagerung Und Stapeln Von Packungen
LAGERUNG UND STAPELN VON PACKUNGEN Packungen müssen an einem überdachten Ort, geschützt gegen direkte Sonnenein- strahlung und bei niedriger Feuchtigkeit, bei einer Temperatur zwischen -10 °C und +40 °C gelagert werden. Stapeln wird nicht empfohlen; die schmale Standfläche der Packung sowohl als ihr erhebliches Gewicht und Größe machen dies schwierig und gefährlich. -
Seite 12: Produktbeschreibung
4. PRODUKTBESCHREIBUNG HEBEBÜHNE (siehe Abb. 1) Diese Hebebühne wurde zum Anheben von Kraftfahrzeugen und zur Wartung dieser konzipiert. Die maximale Tragfähigkeit ist auf dem Typenschild angegeben. Alle mechanischen Teile der Hebebühne wurden aus Stahlblech hoher Güten gefertigt, um die Hebebühne in allen Situationen stabil zu halten. Der elektrohydraulische Betrieb wird in Kap. -
Seite 13: Betrieb
Abb. 1 – HEBEBÜHNE BETRIEB Die Plattformen werden durch das Hydraulikaggregat angehoben, das auf die Zylinder wirkt. Die Plattformen werden durch die Parallelversorgung der Hydraulikzylinder gleichzeitig angehoben. Obwohl das Ablassen elektrisch gesteuert ist, wird es durch das Gewicht beider Plattformen und der angehobenen Last ausgeführt. -
Seite 14: Technische Daten
5. TECHNISCHE DATEN GRÖßE UND HAUPTFUNKTIONEN (siehe Abb. 2) Tragkraft 3000 kg Hubhöhe max. 1900 mm Hubhöhe min. 112 mm Aufnahmelänge 1570 - 2010 mm; Fahrschienenbreite 595 mm Empfohlene lichte Breite zwischen den 800 mm Auffahrschienen Gesamtlänge 2010 mm Gesamtbreite 1990 mm Hubzeit 50 s... - Seite 15 - 15...
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Seite 16: Hydraulikaggregat
5.4 HYDRAULIKAGGREGAT Abb. 3 – HYDRAULIKAGGREGAT Motor Magnetventil absenken Manometer Sicherheits- magnet- ventil – P1 Sicherheits- magnet- Öltank ventil – P2 ÖL Der Hersteller empfiehlt Hydrauliköl, Viskosität 32 bzw. auch Viskosität 46. YDRAULIKÖL JÄHRLICH WECHSELN WIRD EMPFOHLEN - 16... - Seite 17 - 17...
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Seite 19: Sicherheit
6. SICHERHEIT Dieses Kapitel sorgfältig und vollständig lesen, da es wichtige Hinweise für die Sicherheit des Bedieners und des Wartungsverantwortlichen enthält. Die Hebebühne wurde zum Heben von Fahrzeugen entwickelt und gebaut. Der Hersteller haftet nicht für mögliche Verletzungen von Personen oder Schäden an Fahrzeugen und Gegenständen, die durch unsachgemäße oder unbefugte Benutzung der Hebebühne entstehen. -
Seite 20: Gefahren Für Personen
GEFAHREN FÜR PERSONEN In diesem Abschnitt werden ausgewählte Gefahren beschrieben, denen das Personal durch unsachgemäße Verwendung der Hebebühne ausgesetzt sein kann. QUETSCHGEFAHR VON PERSONEN Während des Absenkens von Auffahrschienen und Fahrzeugen dürfen sich keine Personen im Bereich der sich absenkenden Last/Hebebühne befinden. Der Bediener muss vor der Bedienung der Hebebühne sicherstellen, dass niemand gefährdet wird. -
Seite 21: Rutschgefahr
RUTSCHGEFAHR Rutschgefahr kann durch Öl oder Schmutz auf dem Boden oder in der Nähe der Hebebühne entstehen. Abb. 9 Den Bereich unter und um die Hebebühne herum sauber halten. Verschüttetes Öl immer entfernen. GEFAHR DURCH STROMSCHLAG Die Verwendung von Wasser, Dampf, Lösungsmitteln und Farbsprühgeräten im Bereich der Hebebühne und des Hydraulikaggregates mit Bedienfeld hat so zu erfolgen, dass Sicherheitseinrichtungen und Funktion der Hebebühne nicht beeinträchtigt werden. -
Seite 22: Installation
7. INSTALLATION Die Installation darf nur geschulten Servicetechnikern, die vom Hersteller oder von Vertragshändler autorisiert wurden, erfolgen. Die Durchführung der Installation durch ungeschultes Personal ist nicht zulässig! Bei Selbstmontage entfällt jeglicher Anspruch auf Garantie- bzw. Produkthaftung. PRÜFUNG DER RÄUMLICHEN EIGNUNG Die Hebebühne wurde zur Verwendung in überdachten und geschützten Räumlichkeiten ohne Hindernisse über Kopf konzipiert. -
Seite 23: Aufstellung Der Hebebühne
AUFSTELLUNG DER HEBEBÜHNE Unbefugten Personen ist der Zugang während der Montage nicht gestattet. • Jedes Scherensegment ist mittels Hebezeug (Mindesttragkraft von 500 kg) zum Aufbauort zu transportieren. Damit die Plattform während des Transports nicht herunter fallen kann sollte sie entsprechend ihres Schwerpunktes angehoben werden. •... -
Seite 24: Erstellen Des Elektrischen Anschlusses
Abb. 12 – HYDRAULIKANSCHLUSS ERSTELLEN DES ELEKTRISCHEN ANSCHLUSSES Der elektrische Anschluss hat durch einen zertifizierte, zugelassene Fachfirma zu erfolgen. Sicherstellen, dass die Stromversorgung korrekt ist. Darauf achten, dass die Phasen richtig angeschlossen sind. Unsachgemäßer elektrischer Anschluss kann den Motor beschädigen und ist nicht von der Garantie abgedeckt. -
Seite 25: Kontrolle Vor Inbetriebnahme
dadurch beschädigt werden. Die Steuereinheit muss trocken gehalten werden. Schäden an dem Versorgungsaggregat, die durch Wasser oder andere Flüssigkeiten wie Spülmittel, Säuren, usw. verursacht werden, sind nicht von der Garantie abgedeckt. • Den elektrischen Anschluss mit dem hydraulischen Versorgungsaggregat entsprechend dem Schaltplan (Abb. 5) mittels der mitgelieferten Kabel durchführen. •... -
Seite 26: Verankern Der Hebebühne
• Die Hebetaste für ca. 30 Sekunden drücken, um die Zylinder mit Öl zu füllen. • Mit dem Anheben der Hebebühne durch Drücken der Hebetaste Abb. 13 fortfahren, bis sie die obere Grenzstellung erreicht hat; • Die obere Abdeckung des Bedienpultes öffnen, um Zugang zur Überbrückungs- taste obere Endabschaltung (1) und der Fotozellen-Überbrückungstaste (2) zu... -
Seite 27: Einstellung Der Endschalter
EINSTELLUNG DER ENDSCHALTER Dieser Arbeitsvorgang darf nur durch geschultes Personal durchgeführt werden. Unsachgemäße Einstellung der Endschalter könnte Schäden an der Hebebühne oder Gegenständen sowie Verletzungen von Personen zur Folge haben. Die Endschalter müssen während der Installation der Hebebühne eingestellt werden. Diese Hebebühne ist mit 2 Näherungsschaltern für die maximale Hubhöhe sowie CE-Stop ausgestattet. -
Seite 28: Prüfung Ohne Last
7.10 PRÜFUNG OHNE LAST Während diesem Vorgang auf alle Betriebselemente achten sowie die korrekte Installation und Einstellung prüfen. NIEMALS versuchen, die Hebebühne anzuheben, bis eine gründliche Betriebsprüfung abgeschlossen ist. Sicherstellen, dass die Hebebühne am Boden befestigt ist und alle Ankerschrauben festgezogen wurden. -
Seite 29: Betrieb Und Bedienung
8. BETRIEB UND BEDIENUNG Die Hebebühne niemals betreiben, wenn sich Personen oder Gegenstände darunter befinden. Niemals die angegebene Tragkraft übersteigen. DIE HEBEBÜHNE DARF NICHT BENUTZT WERDEN bei Defekten an der Hebebühne oder bei sich lösenden Bodenankern. Das komplette Bedienelement ist vor Feuchtigkeit zu schützen. BEDIENELEMENTE Abb. -
Seite 30: Anheben
➢ Wenn leuchtet wird damit angezeigt, dass die elektrische Schaltung falsch angeschlossen wurde oder eine Störung vorliegt. SIGNALTON (3) ➢ Ertönt beim Absenken der Bühne. HEBETASTE (4) ➢ Wenn diese Taste gedrückt wird, treibt der elektrische Stromkreis den Motor und den Hydraulikkreis zum Heben der Hebebühne an. -
Seite 31: Manuelle Notfallabsenkung
MANUELLE NOTFALLABSENKUNG In einem Notfall (Stromausfall) kann die Hebebühne manuell wie folgt bis auf ihre Anfangsposition abgesenkt werden (siehe Abb. 16): Abb. 16 • Den Hauptschalter mit einem Vorhängeschloss sichern; • Die vordere Abdeckung der Steuereinheit öffnen; • Die Sicherheitsmagnetventile lösen, indem die Notfallschrauben gegen den Uhrzeigersinn gedreht werden (A);... -
Seite 32: Wartung
9. WARTUNG Die Hebebühne darf nur von geschultem Personal, das mit der Arbeitsweise der Hebebühne vertraut ist, gewartet werden. Notwendige Wartungsintervalle • Entsprechend der Vorschriften ist die ständige Kontrolle der Betriebssicherheit der Scherenbühne Pflicht. • Eine Wartung soll möglichst alle 6 Monate, spätestens jedoch nach einem Jahr, durch einen geprüften Fachmann erfolgen. - Seite 33 Allgemeine Sichtkontrolle zur Überprüfung des Zustands der Hebebühne Sichtkontrolle des Zustands der Elektrokabel Die Hebebühne muss gereinigt werden, wobei die Verwendung von Wasser unter Druck oder von aggressiven chemischen Substanzen zu vermeiden ist. Diese Reinigung muss mindestens einmal pro Woche bzw. jedes Mal, wenn die Hebebühne mit für den Lack oder die vorhandenen Elektrovorrichtungen aggressiven Substanzen (z.
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Seite 34: Periodische Wartung
PERIODISCHE WARTUNG ▪ Ölstand im Tank prüfen, ggf. Öl nachfüllen; Hydraulikkreis ▪ Kreislauf auf Ölleckagen prüfen. ▪ Dichtungen auf guten Zustand prüfen und bei Bedarf austauschen; ▪ Schrauben auf festen Sitz prüfen Ankerschrauben ▪ Sicherstellen, dass die Pumpe beim Betrieb Alle 3 Monate Hydraulikpumpe keine ungewöhnlichen Geräusche erzeugt, und... -
Seite 35: Störungsbehebung
10. STÖRUNGSBEHEBUNG Eine Liste möglicher Störungen und Lösungen wird unten aufgeführt. TÖRUNG ÖGLICHE RSACHE ÖSUNG Hauptschalter ist nicht Hauptschalter einschalten eingeschaltet Stromversorgung prüfen und wieder- Die Hebebühne Es ist kein Strom vorhanden herstellen, falls erforderlich arbeitet nicht Die elektrischen Kabel sind Austauschen getrennt Sicherungen sind... - Seite 36 TÖRUNG ÖGLICHE RSACHE ÖSUNG Die Hebebühne senkt Motor arbeitet nicht korrekt sich nicht, wenn die und gibt deshalb die Motor überprüfen Absenktaste gedrückt mechanischen Sicherungen nicht frei wird Befund Elektrotafel ist defekt Elektrotafel austauschen Sicherstellen, dass es mit Strom Absenkenmagnetventil versorgt wird und Magnet auf Schäden entlädt nicht prüfen (austauschen falls getrennt oder...
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Seite 37: Verschrotten
TÖRUNG ÖGLICHE RSACHE ÖSUNG Hebebühne hebt oder Leckagen oder Luft im Hydrauliksystem entlüften senkt sich nicht Hydraulikkreis reibungslos Motor stoppt nicht, Endschalter für Maximalhöhe Endschalter prüfen und bei Bedarf wenn maximal Höhe arbeitet nicht austauschen erreicht ist Leckagen oder Luft im Hydrauliksystem entlüften Hebebühne hebt oder Hydraulikkreis... -
Seite 38: Prüfbuch
Prüfbuch Scherenhebebühne DSH-3000 230V Version 1.0 Stand: Februar 2016 www.weber-werke.de Weber GmbH Sülzbach 1 D-37293 Herleshausen Tel: +49 (0) 5654 / 343 Fax: +49 (0) 5654 / 794 info@weber-werke.de - 38... - Seite 39 Prüfung Jede Fahrzeug-Hebebühne ist im Fertigungsbetrieb mit der vorgegebenen Prüflast geprüft. Weiter wurde die Fahrzeug-Hebebühne einer statischen und dynamischen Prüfung und einer Elektroprüfung unterzogen. Die Hebebühne ist nach Fertigstellung der Montage und anschließend regelmäßig gemäß den im Betreiberland gültigen Vorschriften und gesetzlichen Bestimmungen durch eine hierfür geeignete und zugelassene Firma oder Einrichtung überprüfen zu lassen.
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Seite 40: Erste Inbetriebnahme
Erste Inbetriebnahme durch einen von der Weber GmbH autorisierten Sachkundigen Zur Sicherung evtl. Garantieansprüche dieses Formular vollständig ausgefüllt senden Weber GmbH, Sülzbach. 1, 37293 Herleshausen, Fax +49(0)5654-794 Die Hebebühne Typ , Baujahr , Serien-Nr. wurde einer Prüfung auf Betriebsbereitschaft unterzogen. - Seite 41 Protokoll / Regelmäßige Sicherheitsprüfung Aufstellungsort Hebebühne Typ/Modell Ser.-Nr./Bj. Prüfschritt Mangel Nach- Bemerkung Ordnung prüfung Typenschild Warnkennzeichen Bedienungsanleitung Abschließbarer Hauptschalter Kennzeichnung Heben-Senken Zustand Elektroleitungen Drehrichtung des Motors Endabschaltung oben-unten Funktion Gleichlauf/Lichtschranke Zustand Lastaufnahmen Prüfung Auffahrrampen Zustand Hydraulik-Elemente Füllstand und Dichtigkeit Funktion Scherengelenke+Gleitstücke Anzugsmomente tragender Schrauben Anzugsmomente Bolzenanker Zustand Betonboden (Risse)
- Seite 42 Protokoll / Regelmäßige Sicherheitsprüfung Aufstellungsort Hebebühne Typ/Modell Ser.-Nr./Bj. Mangel Nach- Bemerkung Prüfschritt Ordnung prüfung Typenschild Warnkennzeichen Bedienungsanleitung Abschließbarer Hauptschalter Kennzeichnung Heben-Senken Zustand Elektroleitungen Drehrichtung des Motors Endabschaltung oben-unten Funktion Gleichlauf/Lichtschranke Zustand Lastaufnahmen Prüfung Auffahrrampen Zustand Hydraulik-Elemente Füllstand und Dichtigkeit Funktion Scherengelenke+Gleitstücke Anzugsmomente tragender Schrauben Anzugsmomente Bolzenanker Zustand Betonboden (Risse)
- Seite 43 Protokoll / Regelmäßige Sicherheitsprüfung Aufstellungsort Hebebühne Typ/Modell Ser.-Nr./Bj. Mangel Nach- Bemerkung Prüfschritt Ordnung prüfung Typenschild Warnkennzeichen Bedienungsanleitung Abschließbarer Hauptschalter Kennzeichnung Heben-Senken Zustand Elektroleitungen Drehrichtung des Motors Endabschaltung oben-unten Funktion Gleichlauf/Lichtschranke Zustand Lastaufnahmen Prüfung Auffahrrampen Zustand Hydraulik-Elemente Füllstand und Dichtigkeit Funktion Scherengelenke+Gleitstücke Anzugsmomente tragender Schrauben Anzugsmomente Bolzenanker Zustand Betonboden (Risse)
- Seite 44 Protokoll / Regelmäßige Sicherheitsprüfung Aufstellungsort Hebebühne Typ/Modell Ser.-Nr./Bj. Mangel Nach- Bemerkung Prüfschritt Ordnung prüfung Typenschild Warnkennzeichen Bedienungsanleitung Abschließbarer Hauptschalter Kennzeichnung Heben-Senken Zustand Elektroleitungen Drehrichtung des Motors Endabschaltung oben-unten Funktion Gleichlauf/Lichtschranke Zustand Lastaufnahmen Prüfung Auffahrrampen Zustand Hydraulik-Elemente Füllstand und Dichtigkeit Funktion Scherengelenke+Gleitstücke Anzugsmomente tragender Schrauben Anzugsmomente Bolzenanker Zustand Betonboden (Risse)
- Seite 45 Protokoll / Regelmäßige Sicherheitsprüfung Aufstellungsort Hebebühne Typ/Modell Ser.-Nr./Bj. Mangel Nach- Bemerkung Prüfschritt Ordnung prüfung Typenschild Warnkennzeichen Bedienungsanleitung Abschließbarer Hauptschalter Kennzeichnung Heben-Senken Zustand Elektroleitungen Drehrichtung des Motors Endabschaltung oben-unten Funktion Gleichlauf/Lichtschranke Zustand Lastaufnahmen Prüfung Auffahrrampen Zustand Hydraulik-Elemente Füllstand und Dichtigkeit Funktion Scherengelenke+Gleitstücke Anzugsmomente tragender Schrauben Anzugsmomente Bolzenanker Zustand Betonboden (Risse)
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Seite 46: Eg-Konformitätserklärung
- Risikobeurteilung und Risikominderung Referenznummer der technischen Daten: TF-C-0106-12-02-16-5B Zertifikat: CE-C-0106-12-02-16-5B Gültig bis 18.04.2022 Aussteller des Zertifikates: CCQS UK Ltd., Level 7, Westgate House, Westgate Road, London W5 1YY UK Kenn-Nr. 1105 Herleshausen, Mai 2017 Ort/Datum Andreas Weber / Geschäftsführer -47-...