Herunterladen Inhalt Inhalt Diese Seite drucken

Werbung

BOCK F 7 6
Montageanleitung
Assembly instructions
Руководство по монтажу
BOCK
®
colour the world
of tomorrow

Werbung

Inhaltsverzeichnis
loading

Inhaltszusammenfassung für .bock F76 Serie

  • Seite 1 BOCK F 7 6 Montageanleitung Assembly instructions Руководство по монтажу BOCK ® colour the world of tomorrow...
  • Seite 3 BOCK F 7 6 Montageanleitung 96438-01.2021-D Originalanleitung F76/1570 FX76/1570 F76/1800 FX76/1800 F76/2050 FX76/2050 F76/2425 FX76/2425 BOCK ® colour the world of tomorrow...
  • Seite 4: Zu Dieser Anleitung

    Diese Anleitung ist zusammen mit der Anlage, in die der Verdichter eingebaut wird, an den Endkun- den weiterzugeben. Hersteller Bock GmbH 72636 Frickenhausen Kontakt Bock GmbH Benzstraße 7 72636 Frickenhausen Deutschland Telefon +49 7022 9454-0 Telefax +49 7022 9454-137 www.bock.de service@bock.de...
  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Seite Sicherheit 1.1 Kennzeichnung von Sicherheitshinweisen 1.2 Notwendige Qualifikation des Personals 1.3 Sicherheitshinweise 1.4 Bestimmungsgemäßer Gebrauch Produktbeschreibung 2.1 Kurzbeschreibung 2.2 Typschild 2.3 Typschlüssel Einsatzbereiche 3.1 Kältemittel 3.2 Ölfüllung 3.3 Einsatzgrenzen Montage Verdichter 4.1 Lagerung und Transport 4.2 Aufstellung 4.3 Maximal zulässige Schräglage 4.4 Rohranschlüsse 4.5 Rohrleitungen 4.6 Anlaufentlastung (extern)
  • Seite 6: Sicherheit

    1 | Sicherheit 1.1 Kennzeichnung von Sicherheitshinweisen: GEFAHR Hinweis auf eine gefährliche Situation, die, wenn sie nicht vermieden wird, unmittelbar zum Tod oder schweren Verletzungen führt WARNUNG Hinweis auf eine gefährliche Situation, die, wenn sie nicht vermieden wird, möglicherweise zum Tod oder schweren Verletzungen führt VORSICHT Hinweis auf eine gefährliche Situation, die, wenn sie nicht...
  • Seite 7: Sicherheitshinweise

    1 | Sicherheit 1.3 Sicherheitshinweise WARNUNG Unfallgefahr. Kältemittelverdichter sind druckbeaufschlagte Maschinen und erfordern daher besondere Vorsicht und Sorgfalt in der Handhabung. Der maximal zulässige Überdruck darf auch zu Prüfzwecken nicht überschritten werden. Verbrennungsgefahr! - Entsprechend den Einsatzbedingungen können Oberflächen- temperaturen von über 60 °C auf der Druckseite bzw. unter 0 °C auf der Saugseite erreicht werden.
  • Seite 8: Produktbeschreibung

    2 | Produktbeschreibung 2.1 Kurzbeschreibung Offener 6-Zylinder Verdichter für Fremdantrieb (Keilriemen oder Kupplung) mit Ölpumpenschmierung Druck- absperrventil Saug- absperrventil Zylinderdeckel Transportöse Ventilplatte Gleitringdichtung Wellenende Lecköl- Ablassschlauch Bodenplatte Abb. 1 Typschild Ölpumpe Schauglas Abb. 2 Maße und Anschlüsse finden Sie im Kapitel 9.
  • Seite 9: Typschild (Beispiel)

    2 | Produktbeschreibung 2.2 Typschild (Beispiel) BOCK Bock GmbH, Benzstr. 7 72636 Frickenhausen, Germany FX76/2425 BC12756A001 72,8 261,9 19/28 SE55 Abb. 3 Typbezeichnung Maschinennummer Drehzahl minimal mit entsprechendem Hubvolumen Drehzahl maximal mit entsprechendem Hubvolumen Beachten Sie hierzu die ND(LP): max. zulässiger Überdruck Saugseite Einsatzgrenzendiagramme! HD(HP): m ax. zulässiger Überdruck Hochdruckseite Werkseitig eingefüllte Ölsorte 2.3 Typschlüssel (Beispiel)
  • Seite 10: Einsatzbereiche

    3 | Einsatzbereiche 3.1 Kältemittel • HFKW / HFC: R134a, R404A/R507, R407C • (H)FCKW / (H)CFC: 3.2 Ölfüllung Werkseitig werden die Verdichter mit folgender Ölsorte befüllt: - für R134a, R404A/R507, R407C FUCHS Reniso Triton SE 55 - für R22 FUCHS Reniso SP 46 Verdichter mit Esterölfüllung (FUCHS Reniso Triton SE 55) sind mit einem X in der Typbezeichnung gekennzeichnet (z.B.
  • Seite 11: Einsatzgrenzen

    3.3 Einsatzgrenzen ACHTUNG Der Verdichterbetrieb ist innerhalb der Einsatzgrenzen möglich. Diese finden Sie im Bock Verdichterauswahlprogramm (VAP) unter vap.bock.de. Beachten Sie die dort angegebenen Hinweise. - Zulässige Umgebungstemperatur (-20 °C) - (+60 °C) - Max. zulässige Verdichtungsendtemperatur 140 °C. - Max. zulässige Schalthäufigkeit: Beachten Sie hierzu die Hin- weise des Motorenherstellers.
  • Seite 12: Montage Verdichter

    4 | Montage Verdichter INFO Neuverdichter sind ab Werk mit Schutzgas befüllt. Lassen Sie diese Schutzgasfüllung so lange wie möglich im Verdichter und verhindern Sie Lufteintritt. Kontrollieren Sie den Verdichter auf Transportschäden, bevor Sie mit den Arbeiten beginnen. 4.1 Lagerung und Transport Lagerung bei (-30 °C) - (+70 °C), maximal zulässige relative Luftfeuchtigkeit 10 % -95 %, keine Betauung Nicht in korrosiver Atmosphäre, Staub, Dampf oder brennbarer...
  • Seite 13: Aufstellung

    2010 Datum Name Zeichnung hergestellten Gegenstände durch den Abnehmer oder Dritte ist nicht gestattet. Erstellt 19.04. Kurz Abb. 11 Wir behalten uns alle Rechte, gemäß DIN ISO 16016 an dieser Zeichnung vor. Geprüft Benzstraße 7 72636 Frickenhausen Germany www.bock.de Freigabe...
  • Seite 14: Rohranschlüsse

    4 | Montage Verdichter 4.4 Rohranschlüsse ACHTUNG Beschädigungen möglich. Durch Überhitzung können Schäden am Ventil auftreten. Entfernen Sie daher zum Löten den Rohrstutzen vom Ventil. Löten Sie nur mit Schutzgas, um Oxidationsprodukte (Zunder) zu verhindern. Die Rohranschlüsse haben abgestufte Innendurchmesser, so dass Rohre in den gängigen Millimeter- und Zollabmessungen verwendet werden können.
  • Seite 15: Verlegen Von Saug- Und Druckleitung

    4 | Montage Verdichter Magnetventil deaktiviert Rückschlagventil offen Abb. 14 Wichtig: Die Anlaufentlastung darf nur während der Anlaufphase wirksam sein. Magnetventil und Rückschlagventil regelmäßig auf Dichtheit prüfen. Zusätzlich empfehlen wir die Verwendung eines Wärmeschutzthermostates in der Druckseite des Verdichters. Er schützt den Verdichter gegen thermische Überlastung. Den Wärmeschutz- thermostat in Reihe in der Sicherheitskette der Steuerleitung anschließen, um gegebenenfalls den Verdichter auszuschalten.
  • Seite 16: Bedienen Der Absperrventile

    4 | Montage Verdichter 4.8 Bedienen der Absperrventile Vor dem Öffnen oder Schließen des Absperrventils lösen Sie die Ventilspindelabdichtung um ca. 1 / 4 Umdrehung entgegen dem Uhrzeigersinn. Nach dem Betätigen des Absperrventils ziehen Sie die Ventilspindelabdichtung im Uhrzeigersinn wieder an. Ventilspindelabdichtung lösen anziehen...
  • Seite 17: Antrieb

    ACHTUNG Da die Ölsumpfheizung auch bei einer Anlagenstörung funktio- nieren muss, darf die Ölsumpfheizung nicht an den Strompfad 4 | Montage Verdichter der Sicherheits-Steuerkette angeschlossen werden. Betriebsweise: Ölsumpfheizung EIN bei Stillstand des Verdichters. 4.10 Antrieb Ölsumpfheizung AUS bei Betrieb des Verdichters Anschluss: Die Ölsumpfheizung über einen Hilfskontakt (oder parallel geschal teten VORSICHT...
  • Seite 18: Inbetriebnahme

    5 | Inbetriebnahme 5.1 Vorbereitungen zur Inbetriebnahme INFO Um den Verdichter vor unzulässigen Betriebsbedingungen zu schützen, sind anlagenseitig Hoch- und Niederdruck-Presso- state zwingend erforderlich. Der Verdichter ist im Werk probegelaufen und auf sämtliche Funktionen geprüft worden. Besondere Einlaufvorschriften müssen daher nicht beachtet werden. Kontrollieren Sie den Verdichter auf Transportschäden! ACHTUNG Bei ab Werk montiertem Leistungsregler muss das Steuerteil (Pilot-...
  • Seite 19: Kältemittelfüllung

    5 | Inbetriebnahme 5.5 Kältemittelfüllung VORSICHT Verletzungsgefahr! Berührungen mit Kältemittel können zu Erfrierungen führen. Vermeiden Sie Kontakt mit Kältemittel und tragen Sie persönliche Schutzkleidung wie Schutzbrille und Schutzhandschuhe! Vergewissern Sie sich, dass Saug- und Druckabsperrventile geöffnet sind. E infüllen des Kältemittels (Vakuum brechen) bei abgeschaltetem Verdichter - flüssig direkt in den Verflüssiger bzw. Sammler. Eine nach Inbetriebnahme erforderlich werdende Kältemittelergänzung kann entweder gasförmig in die Saugseite oder - unter entsprechenden Vorsichtsmaßmahmen - auch flüssig am Verdamp- fereingang eingefüllt werden.
  • Seite 20: Inbetriebsetzung

    5 | Inbetriebnahme 5.7 Inbetriebsetzung WARNUNG Öffnen Sie unbedingt vor dem Start des Verdichters die beiden Absperrventile! Kontrollieren Sie Sicherheits- und Schutzeinrichtungen (Druckschalter, Motorschutz, elektrische Berührungsschutzmaßnahmen u.a.) auf einwandfreie Funktion. Verdichter einschalten und mindestens 10 Min. laufen lassen. Führen Sie eine Ölstandskontrolle durch: Das Öl muß im Schauglas sichtbar sein. ACHTUNG Wenn größere Ölmengen nachgefüllt werden müssen, besteht die Gefahr von Ölschlägen.
  • Seite 21: Wartung

    Zusatzeinrichtungen wie Ölsumpfheizung, Druckschalter. Nationale Vorschriften beachten. 6.3 Ersatzteilempfehlung/Zubehör Verfügbare Ersatzteile und passendes Zubehör finden Sie in unserem Verdichterauswahlprogramm unter vap.bock.de sowie auf bockshop.bock.de. Verwenden Sie nur Original Bock Ersatzteile! 6.4 Gleitringdichtung wechseln Da es sich beim Wechsel der Gleitringdichtung um einen Eingriff in den Kältekreislauf handelt, wird dies nur empfohlen, wenn die Dichtung Kältemittel verliert.
  • Seite 22: Auszug Aus Der Schmierstofftabelle

    6 | Wartung 6.5 Auszug aus der Schmierstofftabelle Die im Werk serienmäßig eingefüllte Ölsorte ist auf dem Typschild vermerkt. Diese Ölsorte bevor- zugt einsetzen. Alternativen dazu sind in nachfolgendem Auszug aus unserer Schmierstofftabelle aufgeführt. Kältemittel Bock Serienölsorte Empfohlene Alternativen FUCHS Reniso Triton SEZ 32 HFKW ICI Emkarate RL 32 H, S (z.B.
  • Seite 23: Leistungsregulierung

    7 | Zubehör 7.2 Leistungsregulierung ACHTUNG Bei ab Werk montiertem Leistungsregler muss das Steuerteil (Pilotventil) nachträglich vom Kunden montiert und angeschlossen werden. LR 1 LR 2 Auslieferungszustand 1 (ab Werk): Abb. 23 Zylinderdeckel vorbereitet für Leistungsregler. Abb. 22 Abdeckung Abdeckung Abb. 25 Abb. 24 Vor der Inbetriebnahme muss die Ab- Auslieferungszustand 2 (ab Werk): deckung am Leistungsregler entfernt und...
  • Seite 24: Erhöhte Bodenplatte

    Zubehörteile sind bei entsprechender Bestellung werkseitig bereits vormontiert. Eine Nachrüstung ist unter Beachtung der den Bausätzen beigelegten Sicherheitshinweisen und Reparaturanleitungen möglich. Weitere Informationen zu Einsatz, Betrieb, Wartung und Instandhaltung der Baugruppen ent- nehmen Sie den Druckschriften oder finden sie im Internet unter www.bock.de. 7.3 Erhöhte Bodenplatte Der Verdichter kann mit einer erhöhten Bodenplatte ausgestattet werden.
  • Seite 25: Technische Daten

    8 | Technische Daten Wellenkupplung Schwungrad Ölsumpfheizung Drehzahl bereich Ölfüllung (Mitte Schauglas) Ölfüllung ab Werk (Oberkante Schauglas) Saugleitung Druckleitung Gewicht Hubvolumen (1450 / 1740 1/min) Zylinderzahl...
  • Seite 26: Maße Und Anschlüsse

    9 | Maße und Anschlüsse Anschlüsse / Connections Saugabsperrventil, Suction line valve, t Druckabsperrventil, Discharge line valve Anschlüsse Connections Änderungen vorbehalten Anschluss Saugseit Saugabsperrventil, Rohr ø (L)* Suction line valve, tube ø (L)* Subject to change without notice Connection suction Sous rèserve de toutes modifications Druckabsperrventil, Rohr ø...
  • Seite 27 9 | Maße und Anschlüsse Saugleitung siehe technische Daten, Kapitel 8 Druckleitung Anschluss Saugseite, nicht absperrbar 8 “ NPTF Anschluss Saugseite, absperrbar 16 “ UNF Anschluss Druckseite, nicht absperrbar 8 “ NPTF Anschluss Druckseite, absperrbar 16 “ UNF Anschluss Druckseite, nicht absperrbar 16 “...
  • Seite 28: Einbauerklärung

    BOCK ® 10| Einbauerklärung Einbauerklärung für unvollständige Maschinen im Sinne der EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Anhang II 1. B Hersteller: Bock GmbH Benzstraße 7 72636 Frickenhausen, Deutschland Wir als Hersteller erklären in alleiniger Verantwortung, dass die unvollständige Maschine Bezeichnung: Halbhermetischer Verdichter Typen: HG(X)12P/60-4 S (HC) ....
  • Seite 29: Service

    11| Service Sehr geehrter Kunde, bei Fragen zu Montage, Betrieb und Zubehör wenden Sie sich bitte an unsere Anwendungs- technik oder an den Kältefachgroßhandel bzw. unsere Vertretung. Das Bock Serviceteam erreichen Sie telefonisch über +49 (0)7022 9454-0 oder via service@bock.de Ihre Bock GmbH...
  • Seite 30 BOCK ® Bock GmbH Benzstraße 7 72636 Frickenhausen Deutschland Tel +49 7022 9454-0 Fax +49 7022 9454-137 www.bock.de © Bock GmbH. All rights reserved. Subject to modifications. Printed in Germany.

Inhaltsverzeichnis