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Montageanleitung Assembly instructions Instructions de montage Instrucciones para el montaje Istruzioni d'assemblaggio...
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Montageanleitung Typen: HG8/2470-4 HGX8/2470-4 HG8/2830-4 HGX8/2830-4 HG8/3220-4 HGX8/3220-4 HG8/2470-4 S HGX8/2470-4 S HG8/2830-4 S HGX8/2830-4 S HG8/3220-4 S HG86/3220-4 S...
Verletzungen oder Tod führen. Beachten Sie die Sicherheitshinweise in dieser Anleitung. Diese Anleitung ist zusammen mit der Anlage, in die der Verdichter eingebaut wird, an den Endkun- den weiterzugeben. Hersteller Bock Kältemaschinen GmbH 72636 Frickenhausen Kontakt Bock Kältemaschinen GmbH Benzstraße 7...
1 | Sicherheit 1.1 Kennzeichnung von Sicherheitshinweisen: Hinweis auf eine gefährliche Situation, die, wenn sie nicht GEFAHR! vermieden wird, unmittelbar zum Tod oder schweren Verletzungen führt. Hinweis auf eine gefährliche Situation, die, wenn sie nicht vermieden wird, möglicherweise zum Tod oder schweren WARNUNG! Verletzungen führt.
1 | Sicherheit 1.4 Bestimmungsgemäßer Gebrauch In dieser Montageanleitung wird der HG8 in der von Bock hergestellten Standardversion beschrieben. Der Verdichter ist für den Einsatz in Kühlanlagen unter Einhaltung der Einsatzgren- zen bestimmt. Es dürfen nur die in dieser Anleitung angegebenen Kältemittel verwendet werden.
2 | Produktbeschreibung 2.1 Kurzbeschreibung • Halbhermetischer Achtzylinder-Hubkolbenverdichter mit sauggasgekühltem Antriebsmotor. • Der aus dem Verdampfer angesaugte Kältemittelstrom wird über den Motor geleitet und sorgt für besonders intensive Kühlung. Damit kann der Motor speziell bei hoher Belastung auf einem relativ niedrigen Temperaturniveau gehalten werden. • Hohe Betriebssicherheit durch elektronische Überwachung des Verdichters.
3 | Einsatzbereiche 3.1 Kältemittel • HFKW / HFC: R134a, R404A/R507, R407C • (H)FCKW / (H)CFC: 3.2 Ölfüllung Werkseitig werden die Verdichter mit folgender Ölsorte befüllt: - für R134a, R404A/R507, R407C FUCHS Reniso Triton SE 55 - für R22 FUCHS Reniso SP 46 Verdichter mit Esterölfüllung (FUCHS Reniso Triton SE 55) sind mit einem X in der Typbezeichnung gekennzeichnet (z.B.
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Uneingeschränkter Anwendungsbereich Zusatzkühlung oder R134a reduzierte Sauggastemperatur Zusatzkühlung und reduzierte Sauggastemperatur Motorvariante -S- (Stärkerer Motor) Abb. 3 Verdampfungstemperatur (°C) Verflüssigungstemperatur (°C) Sauggasüberhitzung (K) Sauggastemperatur (°C) HGX8/2470-4 - HGX8/2830-4 - R407C HGX8/3220-4 max. Verdampfungstemperatur = 0 °C Max. zulässiger Überdruck Abb. 4 Hochdruckseite (HD): 28 bar Auslegung für andere Bereiche auf Anfrage...
4 | Montage Verdichter INFO! Neuverdichter sind ab Werk mit Schutzgas befüllt (3 bar Stickstoff). Lassen Sie diese Schutzgasfüllung so lange wie möglich im Verdichter und verhindern Sie Lufteintritt. Kontrollieren Sie den Verdichter auf Transportschäden, bevor Sie mit den Arbeiten beginnen. 4.1 Aufstellung Transportöse benutzen.
4 | Montage Verdichter Rohranschlüsse am Verdichter stehen wahlweise in Lötausführung oder in Schweißausführung (Zubehör) zur Verfügung. Die Druck- und Saugabsperrventile haben abgestufte Innendurchmesser, so dass Rohre in den gängigen Millimeter- und Zollabmessungen verwendet werden können. Je nach Abmessung wird das Rohr mehr oder weniger tief eintauchen.
4 | Montage Verdichter 4.5 Bedienen der Absperrventile Vor dem Öffnen oder Schließen des Absperrventils lösen Sie die Ventilspindelabdichtung um ca. ¼ Umdrehung entgegen dem Uhrzeigersinn. Nach dem Betätigen des Absperrventils ziehen Sie die Ventilspindelabdichtung im Uhrzeigersinn wieder an. lösen anziehen Ventilspindelabdichtung Abb.
5 | Elektrischer Anschluss Elektrischer Anschluss GEFAHR! Hochspannung! Stromschlaggefahr! Führen Sie Arbeiten nur bei spannungslosem Zustand der elektrischen Anlage aus! INFO! Schließen Sie den Verdichtermotor gemäß Schaltplan (s. Innenseite Klemmenkasten) an. Verwenden Sie für Kabeldurchführungen am Klemmenkasten passende Kabelverschraubungen in richtiger Schutzartausführung (s.Typschild). Setzen Sie Zugentlastungen ein und vermeiden Sie Scheuerstellen an Kabeln.
ührung für Direkt- oder Teilwicklungsstart t dieser Kennzeichnung ist für Direkt- Typschildangabe Gelber Aufkleber am Klemmenkasten chter mit dieser Kennzeichnung ist für Direkt- klungsstart (PW-Anlauf) geeignet. am Klemmenkasten ∆/YYY Teilwicklungsstart (PW-Anlauf) geeignet. in zwei Teilwicklungen unterteilt: Teil- ∆/YYY 5 | Elektrischer Anschluss Motor ist in zwei Teilwicklungen unterteilt: Teil- 0% und Teilwicklung 2=40%.
5 | Elektrischer Anschluss 5.4 Sondermotor: Ausführung für Direkt- oder Stern-Dreieck-Anlauf Für den Stern-Dreieck-Anlauf ist eine mechanische Anlaufentlastung mit Bypass-Magnetventil (Zubehör) erforderlich. Bezeichnung auf dem Typschild Aufkleber auf Klemmenkasten ∆ / Y Stern-Dreieck-Anlauf ist nur im Spannungsbereich ∆ (230 V) möglich. Beispiel: 230 V Δ...
5 | Elektrischer Anschluss 5.6 Ölsumpfheizung Um Schmierproblemen vorzubeugen ist der Verdichter serienmäßig mit einer Ölsumpfheizung ausgestattet. Die Ölsumpfheizung muss bei Stillstand des Verdichters in Betrieb sein. Startet der Verdichter, schaltet die Ölsumpfheizung über den Verdichterlastschütz automatisch ab. Die Überwachung der Öltemperatur erfolgt durch das elektronische Überwachungsgerät BCM2000. Unter +25°C ist der Verdichter gesperrt und die Ölsumpfheizung in Betrieb.
6 | Inbetriebnahme 6.1 Vorbereitungen zur Inbetriebnahme INFO! Um den Verdichter vor unzulässigen Betriebsbedingungen zu schützen, sind anlagenseitig Hoch- und Niederdruck-Pressostate zwingend erforderlich. Der Verdichter ist im Werk probegelaufen und auf sämtliche Funktionen geprüft worden. Besondere Einlaufvorschriften müssen daher nicht beachtet werden. Kontrollieren Sie den Verdichter auf Transportschäden! 6.2 Druckfestigkeitsprüfung WARNUNG! Der Verdichter darf keinesfalls mit Sauerstoff oder anderen tech-...
6 | Inbetriebnahme 6.5 Kältemittelfüllung VORSICHT! Tragen Sie persönliche Schutzkleidung wie Schutzbrille und Schutzhandschuhe! Vergewissern Sie sich, dass Saug- und Druckabsperrventile geöffnet sind. Füllen Sie das Kältemittel (Vakuum brechen) bei abgeschaltetem Verdichter flüssig direkt in den Verflüssiger bzw. Sammler. Eine nach Inbetriebnahme erforderlich werdende Kältemittelergänzung kann entweder gasförmig in die Saugseite oder - unter entsprechenden Vorsichtsmaßnahmen - auch flüssig am Verdamp- fereingang eingefüllt werden. INFO! Vermeiden Sie Überfüllung der Anlage mit Kältemittel! Um Konzentrationsverschiebungen zu vermeiden, dürfen zeo- trope Kältemittelgemische (z.B. R407C) grundsätzlich nur flüssig...
6 | Inbetriebnahme 6.8 Anschluss Ölspiegelregulator Bei Verbundschaltungen von mehreren Verdichtern haben sich Ölstandsreguliersysteme bewährt. Für die Montage eines Ölspiegelregulators ist der Anschluss „O“ vorgesehen (siehe Maßzeichnung). Alle gängigen Ölspiegelregulatoren von AC&R, ESK, Carly sowie das elektronische Ölstandsregulie- rungssystem OM3 TraxOil von Alco können direkt ohne Adapter angeschlossen werden (s. Abb.21). Ein Schauglas am Ölspiegelregulator ist nicht erforderlich.
08921 BS AL/LR 220-240 V 08821 Verwenden Sie nur Original Bock Ersatzteile! 7.4 Auszug aus der Schmierstofftabelle Die im Werk serienmäßig eingefüllte Ölsorte ist auf dem Typschild vermerkt. Diese Ölsorte sollte bevorzugt eingesetzt werden. Alternativen dazu sind in nachfolgendem Auszug aus unserer Schmierstofftabelle aufgeführt.
8| Zubehör 8.1 Anlaufentlastung (Bausatz-Art.-Nr. 08981) Für den Y/Δ-Anlauf (Sondermotor) ist eine Anlaufentlastung erforderlich. • Rückschlagventil in die Druckleitung einbauen • Auslegung des Rückschlagventils nach Einsatz- bedingungen richten. • Elektrische Ansteuerung des Magnetventils: stromlos geschlossen • Zylinderdeckel für Anlaufentlastung tragen Kennzeichnung „SU“ (Startunloader) Abb. 22 ACHTUNG! Die Anlaufentlastung darf nur während der Anlaufphase bis ca. 5 Sekunden nach dem Start des Verdichters wirksam sein. Sonst besteht die Gefahr der Überhitzung durch den Bypass-Betrieb.
Zubehörteile sind bei entsprechender Bestellung werkseitig bereits vormontiert. Eine Nachrüstung ist unter Beachtung der den Bausätzen beigelegten Sicherheitshinweisen und Reparaturanleitungen möglich. Weitere Informationen zu Einsatz, Betrieb, Wartung und Instandhaltung der Baugruppen sind den Druckschriften zu entnehmen oder im Internet unter www.bock.de abzurufen.
Einsatz der Verdichter innerhalb der Europäischen Union (gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/EG) Der Hersteller: Bock Kältemaschinen GmbH, Benzstrasse 7 72636 Frickenhausen, Tel.: 07022/9454-0 erklärt hiermit, dass der Kältemittelverdichter HG8 den grundlegenden Anforderungen des Anhang II 1B der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG entspricht.
Sehr geehrter Kunde, Bock-Verdichter sind hochwertige, zuverlässige und servicefreundliche Qualitätsprodukte. Bei Fragen zu Montage, Betrieb und Zubehör wenden Sie sich bitte an unsere Anwendungstechnik oder an den Kältefachgroßhandel bzw. unsere Vertretung. Das Bock-Serviceteam erreichen Sie +49 7022 9454-0 per Telefon: via e-mail: mail@bock.de...
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Bock Kältemaschinen GmbH Benzstraße 7 72636 Frickenhausen Deutschland Telefon +49 7022 9454-0 Telefax +49 7022 9454-137 mail@bock.de www.bock.de Art. Nr. 09790-11.2010-DGbFEI Änderungen vorbehalten...