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WIKA IPT-2 Serie Betriebsanleitung

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Inhaltszusammenfassung für WIKA IPT-2 Serie

  • Seite 1 Betriebsanleitung Prozessdrucktransmitter IPT-2x Profibus PA Metallischer Sensor Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 2 Sicherung der Parametrierdaten ..................43 In Betrieb nehmen mit PACTware ..................44 Parametrierung ....................... 44 Sicherung der Parametrierdaten ..................44 Diagnose, Asset Management und Service ................ 45 Instandhalten........................45 Diagnosespeicher ......................45 Asset-Management-Funktion ..................46 WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 3 10.5 Maße ..........................75 10.6 Warenzeichen ........................ 86 Sicherheitshinweise für Ex-Bereiche Beachten Sie bei Ex-Anwendungen die Ex-spezifischen Sicherheits- hinweise. Diese liegen jedem Gerät mit Ex-Zulassung als Dokument bei und sind Bestandteil der Betriebsanleitung. Redaktionsstand: 2019-03-11 WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 4: Zu Diesem Dokument

    Der vorangestellte Punkt kennzeichnet eine Liste ohne zwingende Reihenfolge. → Handlungsschritt Dieser Pfeil kennzeichnet einen einzelnen Handlungsschritt. Handlungsfolge Vorangestellte Zahlen kennzeichnen aufeinander folgende Hand- lungsschritte. Batterieentsorgung Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise zur Entsorgung von Batterien und Akkus. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 5: Zu Ihrer Sicherheit

    Sicherheitsbestimmungen und Unfallverhütungsvorschrif- ten zu beachten. Eingriffe über die in der Betriebsanleitung beschriebenen Handha- bungen hinaus dürfen aus Sicherheits- und Gewährleistungsgründen nur durch vom Hersteller autorisiertes Personal vorgenommen wer- den. Eigenmächtige Umbauten oder Veränderungen sind ausdrück- WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 6: Namur-Empfehlungen

    NE 21 – Elektromagnetische Verträglichkeit von Betriebsmitteln • NE 53 – Kompatibilität von Feldgeräten und Anzeige-/Bedien- komponenten • NE 107 – Selbstüberwachung und Diagnose von Feldgeräten Weitere Informationen siehe www.namur.de. Nicht erfüllt beim Anschluss einer externen Anzeige- und Bedieneinheit. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 7: Produktbeschreibung

    Sie finden die Hard- und Softwareversion des Gerätes wie folgt: • Auf dem Typschild des Elektronikeinsatzes • Im Bedienmenü unter "Info" Typschild Das Typschild enthält die wichtigsten Daten zur Identifikation und zum Einsatz des Gerätes: WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 8: Anwendungsbereich

    Vakuum Messmedien Messmedien sind Gase, Dämpfe und Flüssigkeiten. Der IPT-2x ist besonders für Applikationen mit höheren Temperaturen und hohen Drücken vorgesehen. Messgrößen Der IPT-2x eignet sich für die Messung folgender Prozessgrößen: • Prozessdruck • Füllstand WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 9 Bei Messbereichen bis 40 bar wird ein piezoresistives Sensorelement mit einer internen Übertragungsflüssigkeit eingesetzt. Abb. 3: Aufbau des Messsystems mit piezoresistivem Sensorelement Sensorelement Grundkörper 3 Übertragungsflüssigkeit Prozessmembran Dehnungsmessstreifen-(DMS)-Sensorelement Bei Messbereichen ab 100 bar wird ein Dehnungsmessstreifen- (DMS)-Sensorelement (trockenes System) eingesetzt. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 10 Messwert keinen Einfluss. Absolutdruck: die Messzelle ist evakuiert und gekapselt. Der Umgebungsdruck wird nicht kompensiert und beeinflusst somit den Messwert. Dichtungskonzept Das Messsystem ist komplett verschweißt und so gegenüber dem Prozess abgedichtet. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 11: Ergänzende Reinigungsverfahren

    Aufstell- und Lagermarkierungen aufzubewahren. Packstücke, sofern nicht anders angegeben, nur unter folgenden Bedingungen lagern: • Nicht im Freien aufbewahren • Trocken und staubfrei lagern • Keinen aggressiven Medien aussetzen • Vor Sonneneinstrahlung schützen • Mechanische Erschütterungen vermeiden WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 12 Lager- und Transporttemperatur siehe Kapitel "Anhang - Techni- peratur sche Daten - Umgebungsbedingungen" • Relative Luftfeuchte 20 … 85 % Heben und Tragen Bei Gerätegewichten über 18 kg (39.68 lbs) sind zum Heben und Tragen dafür geeignete und zugelassene Vorrichtungen einzusetzen. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 13: Einschrauben

    Schraubenschlüssel angezogen werden. Schlüsselweite siehe Kapitel "Maße". Warnung: Das Gehäuse oder der elektrische Anschluss dürfen nicht zum Ein- schrauben verwendet werden! Das Festziehen kann Schäden, z. B. an der Drehmechanik des Gehäuses verursachen. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 14: Prozessdruckbereich - Montagezubehör

    Ablagerungen geschützt. Vorsicht: Verwenden Sie zur Reinigung keinen Hochdruckreiniger. Das Filter- element könnte beschädigt werden und Feuchtigkeit ins Gehäuse eindringen. In den folgenden Abschnitten wird beschrieben, wie das Filterelement bei den einzelnen Geräteausführungen angeordnet ist. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 15 Einbau des Gerätes nach unten zeigt. Es ist damit besser vor Ablagerungen geschützt. Abb. 8: Position des Filterelementes - Ex-d-Ausführung Drehbarer Metallring Filterelement Bei Geräten mit Absolutdruck ist statt des Filterelementes ein Blind- stopfen eingebaut. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 16: Prozessdruckmessung

    Bei Geräten mit Absolutdruck ist statt des Filterelementes ein Blind- stopfen eingebaut. Prozessdruckmessung Messanordnung in Gasen Beachten Sie folgenden Hinweis zur Messanordnung: • Gerät oberhalb der Messstelle montieren Mögliches Kondensat kann somit in die Prozessleitung abfließen. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 17 Abb. 12: Messanordnung bei der Prozessdruckmessung von Dämpfen in Rohrleitungen IPT-2x Absperrventil Wassersackrohr in U- bzw. Kreisform Rohrleitung In den Rohrbögen bildet sich Kondensat und somit eine schützende Wasservorlage. Bei Heißdampfanwendungen wird damit eine Medi- umtemperatur < 100 °C am Messumformer sichergestellt. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 18: Messanordnung In Flüssigkeiten

    Beachten Sie folgende Hinweise zur Messanordnung: Messanordnung • Gerät unterhalb des Min.-Füllstandes montieren • Gerät entfernt von Befüllstrom und Entleerung montieren • Gerät geschützt vor Druckstößen eines Rührwerkes montieren Abb. 14: Messanordnung bei der Füllstandmessung WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 19: Externes Gehäuse

    4 Montieren Externes Gehäuse Aufbau Abb. 15: Anordnung Prozessbaugruppe, Externes Gehäuse Rohrleitung Prozessbaugruppe Verbindungsleitung Prozessbaugruppe - Externes Gehäuse Externes Gehäuse Signalleitung WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 20 Gehäuse muss niederimpedant mit dem Potenzialausgleich verbunden sein. Kabelverschraubungen Metrische Gewinde Bei Gerätegehäusen mit metrischen Gewinden sind die Kabel- verschraubungen werkseitig eingeschraubt. Sie sind durch Kunst- stoffstopfen als Transportschutz verschlossen. Sie müssen diese Stopfen vor dem elektrischen Anschluss entfernen. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 21: Anschlusstechnik

    4. Anschlusskabel ca. 10 cm (4 in) abmanteln, Aderenden ca. 1 cm (0.4 in) abisolieren 5. Kabel durch die Kabelverschraubung in den Sensor schieben Abb. 16: Anschlussschritte 5 und 6 Einkammergehäuse Zweikammergehäuse 6. Aderenden nach Anschlussplan in die Klemmen stecken WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 22: Elektronik- Und Anschlussraum

    Spannungsversorgung, Signalausgang Für Anzeige- und Bedienmodul bzw. Schnittstellenadapter Wahlschalter für Geräteadresse Für externe Anzeige- und Bedieneinheit Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Zweikammergehäuse Die nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl für die Nicht-Ex-, als auch für die Ex-ia-Ausführung. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 23 Für externe Anzeige- und Bedieneinheit Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Gehäuse IP 66/IP 68 (1 bar) Aderbelegung Anschluss- kabel Abb. 20: Aderbelegung fest angeschlossenes Anschlusskabel Braun (+) und blau (-) zur Spannungsversorgung bzw. zum Auswertsystem Abschirmung WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 24: Übersicht

    Abb. 21: IPT-2x in IP 68-Ausführung 25 bar mit axialem Kabelabgang, externes Gehäuse Messwertaufnehmer Anschlusskabel Externes Gehäuse Elektronik- und An- schlussraum für Versor- gung 4...20mA 6 7 8 Abb. 22: Elektronik- und Anschlussraum Elektronikeinsatz Kabelverschraubung für die Spannungsversorgung Kabelverschraubung für Anschlusskabel Messwertaufnehmer WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 25: Einschaltphase

    Einschaltphase Nach dem Anschluss des Gerätes an die Spannungsversorgung bzw. nach Spannungswiederkehr führt das Gerät für ca. 5 s einen Selbsttest durch: • Interne Prüfung der Elektronik • Anzeige einer Statusmeldung auf Display bzw. PC WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 26 5 An das Bussystem anschließen • Ausgangssignal bei Geräten mit Stromausgang springt auf den eingestellten Störstrom Danach wird der aktuelle Messwert auf der Signalleitung ausgege- ben. Der Wert berücksichtigt bereits durchgeführte Einstellungen, z. B. den Werksabgleich. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 27: In Betrieb Nehmen Mit Dem Anzeige- Und Bedienmodul

    3. Gehäusedeckel mit Sichtfenster fest verschrauben Der Ausbau erfolgt sinngemäß umgekehrt. Das Anzeige- und Bedienmodul wird vom Sensor versorgt, ein weite- rer Anschluss ist nicht erforderlich. Abb. 25: Einsetzen des Anzeige- und Bedienmoduls beim Einkammergehäuse im Elektronikraum WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 28: Tastenfunktionen

    LC-Display Bedientasten • Tastenfunktionen [OK]-Taste: – In die Menüübersicht wechseln – Ausgewähltes Menü bestätigen – Parameter editieren – Wert speichern • [->]-Taste: – Darstellung Messwert wechseln – Listeneintrag auswählen – Menüpunkte auswählen – Editierposition wählen WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 29 Mit der Taste Taste "[->]" wählen Sie die gewünschte Sprache aus, "OK" bestätigen Sie die Auswahl und wechseln ins Hauptmenü. Eine spätere Änderung der getroffenen Auswahl ist über den Menü- punkt "Inbetriebnahme - Display, Sprache des Menüs" jederzeit möglich. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 30: Parametrierung - Erweiterte Bedienung

    Info: Gerätename, Hard- und Softwareversion, Kalibrierdatum, Sen- sormerkmale Im Hauptmenüpunkt "Inbetriebnahme" sollten zur optimalen Einstel- lung der Messung die einzelnen Untermenüpunkte nacheinander ausgewählt und mit den richtigen Parametern versehen werden. Die Menüpunkte werden nachfolgend beschrieben. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 31: Hardwareadressierung

    Inbetriebnahme - Anwen- In diesem Menüpunkt aktivieren/deaktivieren Sie den Slave-Sensor dung für elektronischen Differenzdruck und wählen die Anwendung aus. Der IPT-2x ist zur Prozessdruck- und Füllstandmessung einsetzbar. Die Werkseinstellung ist Prozessdruckmessung. Die Umschaltung erfolgt in diesem Bedienmenü. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 32: Abgleicheinheit

    Die Einbaulage des Gerätes kann besonders bei Druckmittlersyste- korrektur men den Messwert verschieben (Offset). Die Lagekorrektur kompen- siert diesen Offset. Dabei wird der aktuelle Messwert automatisch übernommen. Bei Relativdruckmesszellen kann zusätzlich ein manueller Offset durchgeführt werden. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 33 Eingaben wird dann die eigentliche Füllhöhe errechnet. Der aktuelle Füllstand spielt bei diesem Abgleich keine Rolle, der Min.-/Max.-Abgleich wird immer ohne Veränderung des Füllguts durchgeführt. Somit können diese Einstellungen bereits im Vorfeld durchgeführt werden, ohne dass das Gerät eingebaut sein muss. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 34 Inbetriebnahme - Span- Gehen Sie wie folgt vor: Abgleich 1. Mit [->] den Menüpunkt Span-Abgleich auswählen und mit [OK] bestätigen. 2. Mit [OK] den mbar-Wert editieren und den Cursor mit [->] auf die gewünschte Stelle setzen. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 35 3. Den gewünschten Prozentwert mit [+] einstellen (z. B. 90 %) und mit [OK] speichern. Der Cursor springt nun auf den Druckwert. 4. Passend zum Prozentwert den Druckwert für den vollen Behälter eingeben (z. B. 900 mbar). WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 36 ße und die Skalierungseinheit des Ausgangswertes von FB 1. Inbetriebnahme - AI FB1 - Im Menüpunkt "Skalierung" ordnen Sie die Min.- und Max.-Werte des Skalierung Eingangssignals (Channel) den jeweiligen Werten des Ausganges (Out Scale) zu. Die Einheiten entsprechen der zuvor getroffenen Auswahl. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 37 Bei aktiver PIN ist die Bedienung über PACTware/DTM und andere Systeme ebenfalls gesperrt. Display - Sprache Dieser Menüpunkt ermöglicht Ihnen die Einstellung der gewünschten Landessprache. Folgende Sprachen sind verfügbar: • Deutsch • Englisch • Französisch • Spanisch WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 38 Im Fehlerfall wird der Fehlercode, z. B. F017, die Fehlerbeschreibung, z. B. "Abgleichspanne zu klein" und ein vierstellige Zahl für Service- zwecke angezeigt. Die Fehlercodes mit Beschreibung, Ursache sowie Beseitigung finden Sie in Kapitel "Asset Management". WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 39: Weitere Einstellungen - Datum/Uhrzeit

    Die Statusmeldung im Rahmen der Asset-Manage- ment-Funktion ist "Maintenance". Information: Der Sensor beendet die Simulation automatisch nach 60 Minuten. Weitere Einstellungen - In diesem Menüpunkt wird die interne Uhr des Sensors eingestellt. Es Datum/Uhrzeit erfolgt keine Umstellung auf Sommer-/Winterzeit. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 40 Deaktiviert Differenzdruck Einheiten Abgleicheinheit mbar (bei Nennmessbereichen ≤ 400 mbar) bar (bei Nennmessbereichen ≥ 1 bar) Temperatureinheit °C Lagekorrektur 0,00 bar Abgleich Zero-/Min.-Abgleich 0,00 bar 0,00 % Span-/Max.-Abgleich Nennmessbereich in bar 100,00 % Linearisierung Linear WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 41 Funktionen stehen zur Verfügung: kopieren • Aus Sensor lesen: Daten aus dem Sensor auslesen und in das Anzeige- und Bedienmodul speichern • In Sensor schreiben: Daten aus dem Anzeige- und Bedienmodul zurück in den Sensor speichern WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 42: Weitere Einstellungen - Spezialparameter

    Info - Geräteversion In diesem Menüpunkt wird die Hard- und Softwareversion des Sen- sors angezeigt. Info - Werkskalibrierda- In diesem Menüpunkt wird das Datum der werkseitigen Kalibrierung des Sensors sowie das Datum der letzten Änderung von Sensor- WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 43: Sicherung Der Parametrierdaten

    Nutzung bzw. für Servicezwecke zur Verfügung. Im Anzeige- und Bedien- Ist das Gerät mit einem Anzeige- und Bedienmodul ausgestattet, modul so können die Parametrierdaten darin gespeichert werden. Die Vorgehensweise wird im Menüpunkt "Geräteeinstellungen kopieren" beschrieben. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 44: In Betrieb Nehmen Mit Pactware

    Die jeweils aktuelle DTM Collection und PACTware-Version kann kostenfrei über das Internet heruntergeladen werden. Sicherung der Parametrierdaten Es wird empfohlen, die Parametrierdaten über PACTware zu dokumentieren bzw. zu speichern. Sie stehen damit für mehrfache Nutzung bzw. für Servicezwecke zur Verfügung. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 45: Vorkehrungen Gegen Anhaftungen

    Auf diesem Wege werden die Daten ausgelesen bzw. auch zurückgesetzt. Ereignisspeicher Bis zu 500 Ereignisse werden mit Zeitstempel automatisch im Sensor nicht löschbar gespeichert. Jeder Eintrag enthält Datum/Uhrzeit, Ereignistyp, Ereignisbeschreibung und Wert. Ereignistypen sind z. B.: WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 46: Asset-Management-Funktion

    Gerätespezifikation überschritten ist (z. B. Elektro- niktemperatur). Diese Statusmeldung ist per Default inaktiv. Eine Aktivierung durch den Anwender über PACTware/DTM oder EDD ist möglich. Wartungsbedarf (Maintenance): Durch externe Einflüsse ist die Gerätefunktion eingeschränkt. Die Messung wird beeinflusst, der WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 47 Gerät zur Reparatur einsenden Fehler in der Kalib- • Fehler im EEPROM rierung • • F261 Fehler bei der Inbetriebnahme Inbetriebnahme wiederholen Bit 9 • • Fehler beim Ausführen eines Reset wiederholen Fehler in der Gerä- Resets teeinstellung WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 48: Function Check

    Ursache Beseitigung DevSpec Textmeldung Diagnosis Bits • • M500 Beim Reset auf Auslieferungs- Reset wiederholen Bit 15 • zustand konnten die Daten XML-Datei mit Sensordaten in Fehler im Ausliefe- nicht wiederhergestellt werden Sensor laden rungszustand WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 49: Störungen Beseitigen

    Bei der Ausführung IP 68 (25 bar) kann der Anwender die Prozess- baugruppe vor Ort tauschen. Anschlusskabel und externes Gehäuse können beibehalten werden. Erforderliches Werkzeug: • Innensechskantschlüssel, Größe 2 Vorsicht: Der Austausch darf nur im spannungsfreien Zustand erfolgen. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 50: Das Gerät Reparieren

    Sollte eine Reparatur erforderlich sein, gehen Sie folgendermaßen vor: • Für jedes Gerät ein Formular ausfüllen • Eine evtl. Kontamination angeben • Das Gerät reinigen und bruchsicher verpacken • Dem Gerät das ausgefüllte Formular und eventuell ein Sicherheits- datenblatt beilegen WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 51: Ausbauschritte

    Führen Sie das Gerät direkt einem spezialisierten Recyclingbetrieb zu und nutzen Sie dafür nicht die kommunalen Sammelstellen. Sollten Sie keine Möglichkeit haben, das Altgerät fachgerecht zu ent- sorgen, so sprechen Sie mit uns über Rücknahme und Entsorgung. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 52: Anhang

    Nicht bei Geräten mit SIL-Qualifikation. Übertragungsflüssigkeit bei Messbereichen bis 40 bar. Bei Messbereichen ab 100 bar trockene Messzelle. Halocarbonöl: Generell bei Sauerstoffanwendungen, nicht bei Vakuummessbereichen, nicht bei Absolutmess- bereichen < 1 bar Glas bei Aluminium- und Edelstahl Feingussgehäuse WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 53 Die Angaben dienen zur Übersicht und beziehen sich auf die Messzelle. Einschränkungen durch Werkstoff und Bauform des Prozessanschluss sowie die gewählte Druckart sind möglich. Es gelten jeweils die Angaben des Typschildes. Nur bei 316L mit 3A-Zulassung Zwischen Messwertaufnehmer und externem Elektronikgehäuse. Fest verbunden mit dem Sensor. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 54: Nennmessbereiche Und Überlastbarkeit In Bar/Kpa

    +45 psig -14.5 psig 0 … +30 psig +90 psig -14.5 psig 0 … +150 psig +450 psig -14.5 psig 0 … +300 psig +900 psig -14.5 psig 0 … +500 psig +1500 psig -14.5 psig WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 55 -1 … +1,5 bar/-100 … +150 kPa +50 bar/+5000 kPa -1 bar/-100 kPa -1 … +10 bar/-100 … +1000 kPa +50 bar/+5000 kPa -1 bar/-100 kPa -1 … +25 bar/-100 … +2500 kPa +50 bar/+5000 kPa -1 bar/-100 kPa WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 56 0 … 300 psi 725 psig 0 psi Einstellbereiche Angaben beziehen sich auf den Nennmessbereich, Druckwerte kleiner als -1 bar können nicht eingestellt werden Min.-/Max.-Abgleich: Ʋ Prozentwert -10 … 110 % Ʋ Druckwert -20 … 120 % WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 57 Dynamisches Verhalten Ausgang Dynamische Kenngrößen, abhängig von Medium und Temperatur 100 % 90 % 10 % Abb. 31: Verhalten bei sprunghafter Änderung der Prozessgröße. t : Totzeit; t : Anstiegszeit; t : Sprungantwortzeit Prozessgröße Ausgangssignal WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 58 Piezoresistive-/DMS-Messzelle Der Basis-Temperaturfehler in % aus der obigen Grafik kann sich durch Zusatzfaktoren wie Tem- peraturbereich (Faktor FMZ) und Turn Down (Faktor FTD) erhöhen. Die Zusatzfaktoren sind in den folgenden Tabellen aufgelistet. Zusatzfaktor durch Genauigkeitsklasse WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 59: Zusatzfaktor Durch Genauigkeitsklasse

    In der Tabelle sind Beispielwerte für typische Turn Downs aufgelistet. Turn Down TD 1 : 1 TD 2,5 : 1 TD 5 : 1 TD 10 : 1 TD 20 : 1 Faktor FTD 1,75 10,5 WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 60: Keramisch/Metallische Messzelle - Standard

    Messspanne. Turn down (TD) ist das Verhältnis Nennmessbereich/eingestellte Messspanne. Langzeitstabilität - keramisch/metallische Messzelle Zeitraum Ein Jahr < 0,05 % x TD Bei keramisch/metallischer Messzelle mit goldbeschichteter Membran sind die Werte mit Faktor 3 zu multipli- zieren. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 61: Umgebungsbedingungen

    (+5 … +302 °F) (+5 … +140 °F) FEPM (Fluoraz -5 … +105 °C – – – -5 … +60 °C SD890) (+23 … +221 °F) (+23 … +140 °F) Temperaturderating Prozessanschlüsse nach DIN 3852-A, EN 837 WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 62: Mechanische Beanspruchung

    5 … 200 Hz nach nie 1) nie 1) EN 60068-2-6 (Vib- ration bei Resonanz) Schockfestig- 50 g 50 g 20 g keit 2,3 ms nach EN 60068-2-27 (me- chanischer Schock) Gerätekonfiguration für Dampf geeignet WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 63: Prozessbedingungen - Keramisch/Metallische Messzelle Prozesstemperatur

    Abb. 36: Temperaturderating IPT-2x, Ausführung bis +150 °C (+302 °F) Prozesstemperatur Umgebungstemperatur 80 °C (176 °F) 65 °C (149 °F) 0 °C (32 °F) 150 °C 180 °C (302 °F) (356 °F) Abb. 37: Temperaturderating IPT-2x, Ausführung bis +180 °C (+356 °F) Prozesstemperatur Umgebungstemperatur WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 64 Elektromechanische Daten - Ausführung IP 66/IP 68 (1 bar) Anschlusskabel, mechanische Daten Ʋ Aufbau Adern, Druckausgleichskapillare, Zugentlastung, Schirmgeflecht, Metallfolie, Mantel Je nach Geräteausführung. 2 g bei Gehäuseausführung Edelstahl-Zweikammer IP 66/IP 68 (0,2 bar) nur bei Absolutdruck. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 65 Ʋ lose IP 20 Ʋ Eingebaut im Gehäuse ohne Deckel IP 40 Werkstoffe Ʋ Gehäuse Ʋ Sichtfenster Polyesterfolie Funktionale Sicherheit SIL-rückwirkungsfrei Schnittstelle zur externen Anzeige- und Bedieneinheit Datenübertragung Digital (I²C-Bus) Verbindungsleitung Vieradrig Druckausgleichskapillare nicht bei Ex-d-Ausführung. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 66 Ʋ Ex-ia-Gerät - Speisung FISCO-Modell 13,5 … 17,5 V DC Ʋ Ex-ia-Gerät - Speisung ENTITY- 13,5 … 24 V DC Modell Anzahl Sensoren je DP-/PA-Segmentkoppler max. Ʋ Nicht-Ex Ʋ Ex Potenzialverbindungen und elektrische Trennmaßnahmen im Gerät Elektronik Nicht potenzialgebunden WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 67: Zulassungen

    B. die zulässigen Übertragungsraten sowie Informationen über Diagnosewerte und das Galvanische Trennung zwischen Elektronik und metallischen Geräteteilen Schutzart IP 66/IP 68 (0,2 bar) nur in Verbindung mit Absolutdruck. Bei Einsatz mit erfüllter Gehäuseschutzart. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 68: Zyklischer Datenverkehr

    Zyklischer Datenverkehr Vom Master Klasse 1 (z. B. SPS) werden bei laufendem Betrieb zyklisch die Messwertdaten aus dem Sensor ausgelesen. Auf welche Daten die SPS Zugriff hat, ist im unten dargestellten Block- schaltbild ersichtlich. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 69: Module Der Pa-Sensoren

    Die Module gibt es in zwei Ausführungen: • Short für Profibusmaster, die nur ein „Identifier Format“-Byte unterstützen, z. B. Allen Bradley • Long für Profibusmaster, die nur das „Identifier Format“-Byte unterstützen, z. B. Sie- mens S7-300/400 WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 70: Beispiele Für Den Telegrammaufbau

    Byte n+1 -10 -11 -12 -13 -14 -15 -16 -17 -18 -19 -20 -21 -22 -23 Sign Significant Significant Exponent Significant (Exponent - 127) Value = (-1) (1 + Significant) Abb. 41: Datenformat des Messwerts WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 71: Codierung Des Statusbytes Beim Pa-Ausgangswert

    Hi-Alarm tive advisory alarm - high limited 0 x 8d good (non-cascade) - ac- Lo-Lo-Alarm tive critical alarm - low limited 0 x 8e good (non-cascade) - ac- Hi-Hi-Alarm tive critical alarm - high limited WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 72: Berechnung Der Gesamtabweichung - Praxisbeispiel

    IPT-2x mit Messbereich 10 bar, Messabweichung < 0,1 %, Prozessanschluss G1 (piezoresistive Messzelle) Die erforderlichen Werte für Temperaturfehler F , Messabweichung F und Langzeitstabilität F stab werden den technischen Daten entnommen. 1. Berechnung des Turn Down TD = 10 bar/4 bar, TD = 2,5 : 1 WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 73: Ermittlung Messabweichung Und Langzeitstabilität

    Tab. 34: Ermittlung der Messabweichung aus der Tabelle: F =0,1 % Ausführung Messbereiche > 1 bar < 0,1 % x TD/Jahr Messbereiche > 1 bar, Druckmittlerflüssigkeit syntheti- < 0,15 % x TD/Jahr sches Öl, Membran Elgiloy (2.4711) WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 74 Die Gesamtabweichung der Messung beträgt somit 0,53 %. Messabweichung in bar: 0,53 % von 4 bar = 21,2 mbar Das Beispiel zeigt, dass der Messfehler in der Praxis deutlich höher sein kann, als die Grundgenau- igkeit. Ursachen sind Temperatureinfluss und Turn Down. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 75: Kunststoffgehäuse

    ø 84 mm (3.31") (3.31") M16x1,5 M20x1,5 M20x1,5/ ½ NPT M20x1,5/ ½ NPT Abb. 44: Gehäuseausführungen in Schutzart IP 66/IP 68 (0,2 bar), (mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in) Aluminium-Einkammer Aluminium-Zweikammer WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 76 ø 84 mm (3.31") (3.31") M16x1,5 M20x1,5 M20x1,5 M20x1,5/ ½ NPT Abb. 45: Gehäuseausführungen in Schutzart IP 66/IP 68 (1 bar), (mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in) Aluminium-Einkammer Aluminium-Zweikammer WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 77: Edelstahlgehäuse

    ø 80 mm (3.15") M20x1,5/ ½ NPT Abb. 46: Gehäuseausführungen in Schutzart IP 66/IP 68 (0,2 bar), (mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in) Edelstahl-Einkammer (elektropoliert) Edelstahl-Einkammer (Feinguss) Edelstahl-Zweikammer (Feinguss) WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 78 Edelstahlgehäuse in Schutzart IP 69K ~ 59 mm (2.3") ø 80 mm (3.15") M20x1,5/ ½ NPT Abb. 48: Gehäuseausführung in Schutzart IP 69K (mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in) Edelstahl-Einkammer (elektropoliert) WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 79 (2.60") 90 mm (3.54") 70 mm (2.76") 8 mm (0.12") (0.32") 110 mm x 90 mm (4.33" x 3.54") Abb. 49: IP 68 (25 bar)-Ausführung mit externem Gehäuse Seitlicher Kabelabgang Axialer Kabelabgang Kunststoff-Einkammer Edelstahl-Einkammer (elektropoliert) WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 80: Ipt-2X, Gewindeanschluss Nicht Frontbündig

    ( 1.42 ") ½ NPT ½ NPT ¼ NPT Abb. 50: IPT-2x, Gewindeanschluss nicht frontbündig G½ Manometeranschluss (EN 837) M20 x 1,5 Manometeranschluss (EN 837) G½ A innen G¼ (ISO 228-1) ½ NPT, innen ¼ NPT (ASME B1.20.1) ½ NPT PN 1000 WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 81 ø 40 mm ø 40 mm (2.17") (1.59") (1.59") Abb. 51: IPT-2x, Gewindeanschluss frontbündig G½ (ISO 228-1) mit O-Ring G1 (ISO 228-1) mit O-Ring G1½ (DIN3852-A) M44 x 1,25 DIN 13; Druckschraube: Aluminium M44 x 1,25 DIN 13; Druckschraube: 316L 1½ NPT (ASME B1.20.1) WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 82 Abb. 52: IPT-2x, Hygieneanschluss 150 °C (piezoresistive-/DMS-Messzelle) Clamp 2" PN16 (ø64mm) DIN 32676, ISO 2852 Hygieneanschluss mit Nutüberwurfmutter F 40 PN 25 Varivent N 50-40 PN 25 Bundstutzen DN 40 PN 40, DIN 11851 Bundstutzen DN 50 PN 25 Form A, DIN 11864 DRD PN 40 WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...

  • Seite 83: Ipt-2X, Hygieneanschluss 150 °C (Metallisch/Keramische Messzelle)

    Abb. 53: IPT-2x, Hygieneanschluss 150 °C (metallisch/keramische Messzelle) Clamp 2" PN16 (ø64mm) DIN 32676, ISO 2852 Hygieneanschluss mit Nutüberwurfmutter F 40 PN 25 Varivent N 50-40 PN 25 Bundstutzen DN 40 PN 40, DIN 11851 Bundstutzen DN 50 PN 25 Form A, DIN 11864 DRD PN 40 WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 84 2“ 150 lbs 6.00" 0.75" 4.75" 4xø 0.75" 3.62" 0.06" 3“ 150 lbs 7.50" 0.94" 6“ 4xø 0.75" 5“ 0.06" Abb. 54: IPT-2x, Flanschanschluss 150 °C (piezoresistive-/DMS-Messzelle) Flanschanschluss nach DIN 2501 Flanschanschluss nach ASME B16,5 Auftragsspezifisch Auftragsspezifisch WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 85 3“ 150 lbs 7.48" 0.96" 6“ 4xø 0.75" 5“ 0.12" Abb. 55: IPT-2x, Flanschanschluss 180 °C/200 °C (keramisch/metallische Messzelle) Flanschanschluss nach DIN 2501 Flanschanschluss nach ASME B16,5 Temperaturzwischenstück bis 180 °C Temperaturabschirmblech bis 200 °C Auftragsspezifisch Auftragsspezifisch WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 86 10 Anhang 10.6 Warenzeichen Alle verwendeten Marken sowie Handels- und Firmennamen sind Eigentum ihrer rechtmäßigen Eigentümer/Urheber. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 87 Elektrischer Anschluss 21 Ereignisspeicher 45 Wartung 45 Zyklischer Datenverkehr 68 Fehlercodes 47, 48 Funktionsprinzip 9 Geräteadresse 31 Gerätestammdatei 67 GSD-Datei 68 Hardwareadressierung 31 Hauptmenü 30 Lagekorrektur 32 Linearisierung 36 Messanordnung 16, 17, 18 Messwertspeicher 45 WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 88 Druckdatum: Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebsbedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG Alexander-Wiegand-Straße 30 63911 Klingenberg Deutschland Telefon (+49) 9372/132-0 (+49) 9372 132-406 E-Mail: info@wika.de www.wika.de...

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