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WIKA IPT-2 Serie Betriebsanleitung

WIKA IPT-2 Serie Betriebsanleitung

Prozessdrucktransmitter mit sil-qualifikation metallischer sensor
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Inhaltsverzeichnis

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Betriebsanleitung
Prozessdrucktransmitter IPT-2x
4 ... 20 mA/HART
Mit SIL-Qualifikation
Metallischer Sensor
Prozessdrucktransmitter IPT-2x

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für WIKA IPT-2 Serie

  • Seite 1 Betriebsanleitung Prozessdrucktransmitter IPT-2x 4 … 20 mA/HART Mit SIL-Qualifikation Metallischer Sensor Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul ........... 32 Anzeige- und Bedienmodul einsetzen ................32 Bediensystem ........................ 33 Messwertanzeige ......................34 Parametrierung ....................... 35 Sicherung der Parametrierdaten ..................49 In Betrieb nehmen mit PACTware ..................50 WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 3 11.4 Maße ..........................79 11.5 Warenzeichen ........................ 90 Sicherheitshinweise für Ex-Bereiche Beachten Sie bei Ex-Anwendungen die Ex-spezifischen Sicherheits- hinweise. Diese liegen jedem Gerät mit Ex-Zulassung als Dokument bei und sind Bestandteil der Betriebsanleitung. Redaktionsstand: 2019-03-11 WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 4: Zu Diesem Dokument

    Der vorangestellte Punkt kennzeichnet eine Liste ohne zwingende Reihenfolge. → Handlungsschritt Dieser Pfeil kennzeichnet einen einzelnen Handlungsschritt. Handlungsfolge Vorangestellte Zahlen kennzeichnen aufeinander folgende Hand- lungsschritte. Batterieentsorgung Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise zur Entsorgung von Batterien und Akkus. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 5: Zu Ihrer Sicherheit

    Sicherheitsbestimmungen und Unfallverhütungsvorschrif- ten zu beachten. Eingriffe über die in der Betriebsanleitung beschriebenen Handha- bungen hinaus dürfen aus Sicherheits- und Gewährleistungsgründen nur durch vom Hersteller autorisiertes Personal vorgenommen wer- den. Eigenmächtige Umbauten oder Veränderungen sind ausdrück- WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 6: Eu-Konformität

    B. bei Flanschen, den zulässigen Prozessdruckbereich entsprechend der jeweiligen Norm einschränken. NAMUR-Empfehlungen Die NAMUR ist die Interessengemeinschaft Automatisierungstech- nik in der Prozessindustrie in Deutschland. Die herausgegebenen NAMUR-Empfehlungen gelten als Standards in der Feldinstrumen- tierung. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 7 NE 43 – Signalpegel für die Ausfallinformation von Messumfor- mern • NE 53 – Kompatibilität von Feldgeräten und Anzeige-/Bedien- komponenten • NE 107 – Selbstüberwachung und Diagnose von Feldgeräten Weitere Informationen siehe www.namur.de. Nicht erfüllt beim Anschluss einer externen Anzeige- und Bedieneinheit. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 8: Produktbeschreibung

    Sie finden die Hard- und Softwareversion des Gerätes wie folgt: • Auf dem Typschild des Elektronikeinsatzes • Im Bedienmenü unter "Info" Typschild Das Typschild enthält die wichtigsten Daten zur Identifikation und zum Einsatz des Gerätes: WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 9: Ausführungen

    Vakuum Messmedien Messmedien sind Gase, Dämpfe und Flüssigkeiten. Der IPT-2x ist besonders für Applikationen mit höheren Temperaturen und hohen Drücken vorgesehen. Messgrößen Der IPT-2x eignet sich für die Messung folgender Prozessgrößen: • Prozessdruck • Füllstand WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 10 Bei Messbereichen bis 40 bar wird ein piezoresistives Sensorelement mit einer internen Übertragungsflüssigkeit eingesetzt. Abb. 3: Aufbau des Messsystems mit piezoresistivem Sensorelement Sensorelement Grundkörper 3 Übertragungsflüssigkeit Prozessmembran Dehnungsmessstreifen-(DMS)-Sensorelement Bei Messbereichen ab 100 bar wird ein Dehnungsmessstreifen- (DMS)-Sensorelement (trockenes System) eingesetzt. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 11 Messwert keinen Einfluss. Absolutdruck: die Messzelle ist evakuiert und gekapselt. Der Umgebungsdruck wird nicht kompensiert und beeinflusst somit den Messwert. Dichtungskonzept Das Messsystem ist komplett verschweißt und so gegenüber dem Prozess abgedichtet. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 12: Ergänzende Reinigungsverfahren

    Die SIL-Funktionalität ist weder durch den Anwender noch den Ser- vice deaktiverbar. Verpackung, Transport und Lagerung Verpackung Ihr Gerät wurde auf dem Weg zum Einsatzort durch eine Verpackung geschützt. Dabei sind die üblichen Transportbeanspruchungen durch eine Prüfung in Anlehnung an ISO 4180 abgesichert. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 13: Transportinspektion

    Lager- und Transporttemperatur siehe Kapitel "Anhang - Techni- peratur sche Daten - Umgebungsbedingungen" • Relative Luftfeuchte 20 … 85 % Heben und Tragen Bei Gerätegewichten über 18 kg (39.68 lbs) sind zum Heben und Tragen dafür geeignete und zugelassene Vorrichtungen einzusetzen. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 14: Montieren

    Schraubenschlüssel angezogen werden. Schlüsselweite siehe Kapitel "Maße". Warnung: Das Gehäuse oder der elektrische Anschluss dürfen nicht zum Ein- schrauben verwendet werden! Das Festziehen kann Schäden, z. B. an der Drehmechanik des Gehäuses verursachen. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 15: Prozessdruckbereich - Montagezubehör

    Ablagerungen geschützt. Vorsicht: Verwenden Sie zur Reinigung keinen Hochdruckreiniger. Das Filter- element könnte beschädigt werden und Feuchtigkeit ins Gehäuse eindringen. In den folgenden Abschnitten wird beschrieben, wie das Filterelement bei den einzelnen Geräteausführungen angeordnet ist. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 16 Einbau des Gerätes nach unten zeigt. Es ist damit besser vor Ablagerungen geschützt. Abb. 8: Position des Filterelementes - Ex-d-Ausführung Drehbarer Metallring Filterelement Bei Geräten mit Absolutdruck ist statt des Filterelementes ein Blind- stopfen eingebaut. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 17: Prozessdruckmessung

    Bei Geräten mit Absolutdruck ist statt des Filterelementes ein Blind- stopfen eingebaut. Prozessdruckmessung Messanordnung in Gasen Beachten Sie folgenden Hinweis zur Messanordnung: • Gerät oberhalb der Messstelle montieren Mögliches Kondensat kann somit in die Prozessleitung abfließen. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 18 Abb. 12: Messanordnung bei der Prozessdruckmessung von Dämpfen in Rohrleitungen IPT-2x Absperrventil Wassersackrohr in U- bzw. Kreisform Rohrleitung In den Rohrbögen bildet sich Kondensat und somit eine schützende Wasservorlage. Bei Heißdampfanwendungen wird damit eine Medi- umtemperatur < 100 °C am Messumformer sichergestellt. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 19: Messanordnung In Flüssigkeiten

    Beachten Sie folgende Hinweise zur Messanordnung: Messanordnung • Gerät unterhalb des Min.-Füllstandes montieren • Gerät entfernt von Befüllstrom und Entleerung montieren • Gerät geschützt vor Druckstößen eines Rührwerkes montieren Abb. 14: Messanordnung bei der Füllstandmessung WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 20: Externes Gehäuse

    4 Montieren Externes Gehäuse Aufbau Abb. 15: Anordnung Prozessbaugruppe, Externes Gehäuse Rohrleitung Prozessbaugruppe Verbindungsleitung Prozessbaugruppe - Externes Gehäuse Externes Gehäuse Signalleitung WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 21: An Die Spannungsversorgung Anschließen

    Erdpotenzial zu legen. Im Sensor sollte die Kabelschirmung direkt an die innere Erdungsklemme angeschlossen werden. Die äußere Erdungsklemme am Gehäuse muss niederimpe- dant mit dem Erdpotenzial verbunden sein. Bei Ex-Anlagen erfolgt die Erdung gemäß den Errichtungsvorschrif- ten. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 22: Anschließen

    Hierzu Klemmenblock mit einem kleinen Schrauben- dreher anheben und herausziehen. Beim Wiederaufstecken muss er hörbar einrasten. Anschlussschritte Gehen Sie wie folgt vor: 1. Gehäusedeckel abschrauben 2. Evtl. vorhandenes Anzeige- und Bedienmodul durch leichtes Drehen nach links herausnehmen WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 23: Einkammergehäuse

    Dichtring muss das Kabel komplett umschließen 10. Evtl. vorhandenes Anzeige- und Bedienmodul wieder aufsetzen 11. Gehäusedeckel verschrauben Der elektrische Anschluss ist somit fertig gestellt. Einkammergehäuse Die nachfolgende Abbildung gilt für die Nicht-Ex-, die Ex-ia- und die Ex-d-Ausführung. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 24: An Die Spannungsversorgung Anschließen

    Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Zweikammergehäuse Die nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl für die Nicht-Ex-, als auch für die Ex-ia-Ausführung. Elektronikraum 4...20mA 6 7 8 Abb. 18: Elektronikraum - Zweikammergehäuse Interne Verbindung zum Anschlussraum Für Anzeige- und Bedienmodul bzw. Schnittstellenadapter WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 25: Gehäuse Ip 66/Ip 68 (1 Bar)

    Für externe Anzeige- und Bedieneinheit Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Gehäuse IP 66/IP 68 (1 bar) Aderbelegung Anschluss- kabel Abb. 20: Aderbelegung fest angeschlossenes Anschlusskabel Braun (+) und blau (-) zur Spannungsversorgung bzw. zum Auswertsystem Abschirmung WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 26: Externes Gehäuse Bei Ausführung Ip 68 (25 Bar)

    Abb. 21: IPT-2x in IP 68-Ausführung 25 bar mit axialem Kabelabgang, externes Gehäuse Messwertaufnehmer Anschlusskabel Externes Gehäuse Elektronik- und An- schlussraum für Versor- gung 4...20mA 6 7 8 Abb. 22: Elektronik- und Anschlussraum Elektronikeinsatz Kabelverschraubung für die Spannungsversorgung Kabelverschraubung für Anschlusskabel Messwertaufnehmer WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 27: Einschaltphase

    Einschaltphase Nach dem Anschluss des Gerätes an die Spannungsversorgung bzw. nach Spannungswiederkehr führt das Gerät für ca. 5 s einen Selbsttest durch: • Interne Prüfung der Elektronik • Anzeige einer Statusmeldung auf Display bzw. PC WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 28 5 An die Spannungsversorgung anschließen • Ausgangssignal bei Geräten mit Stromausgang springt auf den eingestellten Störstrom Danach wird der aktuelle Messwert auf der Signalleitung ausgege- ben. Der Wert berücksichtigt bereits durchgeführte Einstellungen, z. B. den Werksabgleich. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 29: Funktionale Sicherheit (Sil)

    Kenndaten und Informationen zusammengefasst, die der Anwender und Planer zur Projektierung und zum Betrieb des sicherheitsinstrumentierten Systems benötigt. Dieses Dokument wird jedem Gerät mit SIL-Qualifikation beigelegt und kann zusätzlich über die Gerätesuche auf unserer Homepage abgerufen werden. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 30: Anwendungsbereich

    Bedienung freigeben Jede Parameteränderung erfordert die Entriegelung des Gerätes über eine PIN (siehe Kapitel "Inbetriebnahmeschritte - Bedienung sperren"). Der Gerätezustand wird im Display über das Symbol eines entriegelten bzw. verriegelten Schlosses dargestellt. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 31 Stromausfall), so bleibt das Gerät im freigegebenen und damit unsi- cheren Zustand. Warnung: Gerätereset Bei einem Reset auf Basiseinstellung werden auch alle sicherheits- relevanten Parameter auf Werkseinstellung zurückgesetzt. Deshalb müssen danach alle sicherheitsrelevanten Parameter überprüft bzw. neu eingestellt werden. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 32: In Betrieb Nehmen Mit Dem Anzeige- Und Bedienmodul

    3. Gehäusedeckel mit Sichtfenster fest verschrauben Der Ausbau erfolgt sinngemäß umgekehrt. Das Anzeige- und Bedienmodul wird vom Sensor versorgt, ein weite- rer Anschluss ist nicht erforderlich. Abb. 25: Einsetzen des Anzeige- und Bedienmoduls beim Einkammergehäuse im Elektronikraum WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 33: Bediensystem

    LC-Display Bedientasten • Tastenfunktionen [OK]-Taste: – In die Menüübersicht wechseln – Ausgewähltes Menü bestätigen – Parameter editieren – Wert speichern • [->]-Taste: – Darstellung Messwert wechseln – Listeneintrag auswählen – Menüpunkte auswählen – Editierposition wählen WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 34: Messwertanzeige

    Mit der Taste Taste "[->]" wählen Sie die gewünschte Sprache aus, "OK" bestätigen Sie die Auswahl und wechseln ins Hauptmenü. Eine spätere Änderung der getroffenen Auswahl ist über den Menü- punkt "Inbetriebnahme - Display, Sprache des Menüs" jederzeit möglich. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 35: Parametrierung

    Gerät im normalen Betriebszustand für jegliche Parameteränderung gesperrt. Sie müssen vor jeder Parameteränderung die PIN des Gerätes einge- ben. Die PIN im Auslieferungszustand lautet "0000". Parameter ändern Eine Beschreibung finden Sie unter dem jeweiligen Parameter. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 36: Abgleicheinheit

    Ihre Eingaben mit [OK] und gehen Sie mit [ESC] und [->] zum nächsten Menüpunkt. Inbetriebnahme - Ein- In diesem Menüpunkt werden die Abgleicheinheiten des Gerätes heiten festgelegt. Die getroffene Auswahl bestimmt die angezeigte Einheit in den Menüpunkten "Min.-Abgleich (Zero)" und "Max.-Abgleich (Span)". Abgleicheinheit: WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 37: Temperatureinheit

    Zuweisung zu 0 % und 100 % des Ausgangssignals erfolgen (Abgleich). Bei der Anwendung "Füllstand" wird zum Abgleich der hydrostati- sche Druck, z. B. bei vollem und leerem Behälter eingegeben. Siehe folgendes Beispiel: WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 38 [OK] bestätigen. Nun mit [->] den Menüpunkt "Zero-Abgleich" auswählen und mit [OK] bestätigen. 2. Mit [OK] den mbar-Wert editieren und den Cursor mit [->] auf die gewünschte Stelle setzen. 3. Den gewünschten mbar-Wert mit [+] einstellen und mit [OK] speichern. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 39 1. Den Menüpunkt "Inbetriebnahme" mit [->] auswählen und mit [OK] bestätigen. Nun mit [->] den Menüpunkt "Abgleich", dann "Min.-Abgleich" auswählen und mit [OK] bestätigen. 2. Mit [OK] den Prozentwert editieren und den Cursor mit [->] auf die gewünschte Stelle setzen. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 40 Rundtank oder Kugeltank - und die Anzeige oder Ausgabe des Volumens gewünscht ist. Für diese Behälter sind entsprechende Linearisierungskurven hinterlegt. Sie geben das Verhältnis zwischen prozentualer Füllstandhöhe und dem Behälter- volumen an. Die Linearisierung gilt für die Messwertanzeige und den Stromausgang. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 41 Sie müssen danach einen Zeichenfolgenvergleich durchführen. Dies dient der Überprüfung der Zeichendarstellung. Bestätigen Sie, dass die beiden Zeichenfolgen identisch sind. Die Ve- rifizierungstexte werden in deutsch und bei allen anderen Menüspra- chen in englisch zur Verfügung gestellt. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 42 Solange der IPT-2x mit Spannung versorgt wird, verbleibt das Anzei- ge- und Bedienmodul im momentan eingestellten Bedienmenü. Ein automatischer, zeitgesteuerter Rücksprung in die Messwertanzeige erfolgt nicht. Display - Sprache Dieser Menüpunkt ermöglicht Ihnen die Einstellung der gewünschten Landessprache. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 43 Display. In diesem Menüpunkt schalten Sie die Beleuchtung ein. Die erforderliche Höhe der Betriebsspannung finden Sie in Kapitel "Technische Daten". Im Auslieferungszustand ist die Beleuchtung eingeschaltet. Diagnose - Gerätestatus In diesem Menüpunkt wird der Gerätestatus angezeigt. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 44 Um die Simulation zu deaktivieren, drücken Sie die [ESC]-Taste und bestätigen Sie die Meldung "Simulation deaktivieren" mit der [OK]- Taste. Vorsicht: Bei laufender Simulation wird der simulierte Wert als 4 … 20 mA- Stromwert und als digitales HART-Signal ausgegeben. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 45: Weitere Einstellungen - Datum/Uhrzeit

    Reset - Inbetriebnahme Menüpunkt Parameter Defaultwert Messstellenname Sensor Anwendung (SIL) Anwendung Füllstand Slave für elektronischen Deaktiviert Differenzdruck Einheiten Abgleicheinheit mbar (bei Nennmessbereichen ≤ 400 mbar) bar (bei Nennmessbereichen ≥ 1 bar) Temperatureinheit °C Lagekorrektur (SIL) 0,00 bar WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 46 Druck Aktueller Messwert Temperatur Aktuelle Temperaturwerte Messzelle, Elektronik Simulation Messwert Druck Simulationen Nicht aktiv Wiederholungsprüfung Kein Reset Reset - Weitere Einstellungen Menüpunkt Parameter Defaultwert Datum/Uhrzeit Kein Reset Reset Kein Reset Geräteeinstellungen ko- Kein Reset pieren WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 47 Fehlermeldung bzw. wird die Funktion blockiert. Das Speichern erfolgt erst nach Freigabe. Weitere Einstellungen - Im Menüpunkt "Skalierung (1)" definieren Sie die Skalierungsgröße Skalierung (1) und die Skalierungseinheit für den Füllstandwert auf dem Display, z. B. Volumen in l. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 48: Weitere Einstellungen - Stromausgang

    In diesem Menüpunkt gelangen Sie in einen geschützten Bereich, um Spezialparameter Spezialparameter einzugeben. In seltenen Fällen können einzelne Parameter verändert werden, um den Sensor an besondere Anforde- rungen anzupassen. Ändern Sie die Einstellungen der Spezialparameter nur nach Rück- sprache mit unseren Servicemitarbeitern. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 49: Sicherung Der Parametrierdaten

    Nutzung bzw. für Servicezwecke zur Verfügung. Im Anzeige- und Bedien- Ist das Gerät mit einem Anzeige- und Bedienmodul ausgestattet, modul so können die Parametrierdaten darin gespeichert werden. Die Vorgehensweise wird im Menüpunkt "Geräteeinstellungen kopieren" beschrieben. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 50: In Betrieb Nehmen Mit Pactware

    Modem Abb. 29: Anschluss des PCs an die Signalleitung RS232-Anschluss 2 HART-Widerstand 250 Ω IPT-2x Erforderliche Komponenten: • IPT-2x • PC mit PACTware und passendem WIKA-DTM • HART-Modem • HART-Widerstand ca. 250 Ω • Netzteil Hinweis: Bei Speisegeräten mit integriertem HART-Widerstand (Innenwider- stand ca.
  • Seite 51: Sicherung Der Parametrierdaten

    8 In Betrieb nehmen mit PACTware Sicherung der Parametrierdaten Es wird empfohlen, die Parametrierdaten über PACTware zu dokumentieren bzw. zu speichern. Sie stehen damit für mehrfache Nutzung bzw. für Servicezwecke zur Verfügung. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 52: Diagnose, Asset Management Und Service

    10 s den Druckwert und die Messzellentemperatur, bei elektronischem Differenzdruck auch den statischen Druck. Die gewünschten Werte und Aufzeichnungsbedingungen werden über einen PC mit PACTware/DTM bzw. das Leitsystem mit EDD festgelegt. Auf diesem Wege werden die Daten ausgelesen bzw. auch zurückgesetzt. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 53: Asset-Management-Funktion

    Anwender über PACTware/DTM oder EDD ist möglich. Außerhalb der Spezifikation (Out of specification): Der Messwert ist unsicher, da die Gerätespezifikation überschritten ist (z. B. Elektro- niktemperatur). Diese Statusmeldung ist per Default inaktiv. Eine Aktivierung durch den Anwender über PACTware/DTM oder EDD ist möglich. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 54 • • F260 Fehler in der im Werk durchge- Elektronik austauschen Bit 10 von • führten Kalibrierung Gerät zur Reparatur einsenden Byte 0 … 5 Fehler in der Kalib- • Fehler im EEPROM rierung WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 55: Function Check

    Nennmessbereich des Gerätes Bit 23-2 von unterhalb bzw. oberhalb des prüfen Byte 14 … 24 Unzulässiger Druck- • Einstellbereiches Ggf. Gerät mit höherem Mess- wert bereich einsetzen Tab. 7: Fehlercodes und Textmeldungen, Hinweise zur Ursache und Beseitigung WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 56: Störungen Beseitigen

    • 4 … 20 mA-Signal fehlt Elektrischer Anschluss fehlerhaft Anschluss prüfen, ggf. korrigieren • • Spannungsversorgung fehlt Leitungen auf Unterbrechung prüfen, ggf. reparieren • • Betriebsspannung zu niedrig, Bürdenwi- Prüfen, ggf. anpassen derstand zu hoch WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 57: Verhalten Nach Störungsbeseitigung

    Gehen Sie zum Tausch wie folgt vor: 1. Fixierschraube mit Innensechskantschlüssel lösen 2. Kabelbaugruppe vorsichtig von der Prozessbaugruppe abziehen Abb. 31: IPT-2x in IP 68-Ausführung 25 bar und seitlichem Kabelabgang, externes Gehäuse Prozessbaugruppe Steckverbinder Fixierschraube Kabelbaugruppe Anschlusskabel Externes Gehäuse WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 58: Das Gerät Reparieren

    Sollte eine Reparatur erforderlich sein, gehen Sie folgendermaßen vor: • Für jedes Gerät ein Formular ausfüllen • Eine evtl. Kontamination angeben • Das Gerät reinigen und bruchsicher verpacken • Dem Gerät das ausgefüllte Formular und eventuell ein Sicherheits- datenblatt beilegen WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 59: Ausbauen

    Führen Sie das Gerät direkt einem spezialisierten Recyclingbetrieb zu und nutzen Sie dafür nicht die kommunalen Sammelstellen. Sollten Sie keine Möglichkeit haben, das Altgerät fachgerecht zu ent- sorgen, so sprechen Sie mit uns über Rücknahme und Entsorgung. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 60: Anhang

    Nicht bei Geräten mit SIL-Qualifikation. Übertragungsflüssigkeit bei Messbereichen bis 40 bar. Bei Messbereichen ab 100 bar trockene Messzelle. Halocarbonöl: Generell bei Sauerstoffanwendungen, nicht bei Vakuummessbereichen, nicht bei Absolutmess- bereichen < 1 bar Glas bei Aluminium- und Edelstahl Feingussgehäuse WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 61 Die Angaben dienen zur Übersicht und beziehen sich auf die Messzelle. Einschränkungen durch Werkstoff und Bauform des Prozessanschluss sowie die gewählte Druckart sind möglich. Es gelten jeweils die Angaben des Typschildes. Nur bei 316L mit 3A-Zulassung Zwischen Messwertaufnehmer und externem Elektronikgehäuse. Fest verbunden mit dem Sensor. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 62: Nennmessbereiche Und Überlastbarkeit In Bar/Kpa

    +45 psig -14.5 psig 0 … +30 psig +90 psig -14.5 psig 0 … +150 psig +450 psig -14.5 psig 0 … +300 psig +900 psig -14.5 psig 0 … +500 psig +1500 psig -14.5 psig WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 63 -1 … +1,5 bar/-100 … +150 kPa +50 bar/+5000 kPa -1 bar/-100 kPa -1 … +10 bar/-100 … +1000 kPa +50 bar/+5000 kPa -1 bar/-100 kPa -1 … +25 bar/-100 … +2500 kPa +50 bar/+5000 kPa -1 bar/-100 kPa WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 64 0 … 300 psi 725 psig 0 psi Einstellbereiche Angaben beziehen sich auf den Nennmessbereich, Druckwerte kleiner als -1 bar können nicht eingestellt werden Min.-/Max.-Abgleich: Ʋ Prozentwert -10 … 110 % Ʋ Druckwert -20 … 120 % WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 65: Ausgangsgröße

    Messzellentemperatur (keramische Messzelle) Ʋ Dritter HART-Wert (TV) Druck Ʋ Vierter HART-Wert (QV) Elektroniktemperatur Dynamisches Verhalten Ausgang Dynamische Kenngrößen, abhängig von Medium und Temperatur Letzter gültiger Messwert bei SIL nicht möglich. Die Ausgangswerte können beliebig zugeordnet werden. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 66 4 … 20 mA-Stromausgang und bezieht sich auf die eingestellte Messspanne. Turn down (TD) ist das Verhältnis Nennmessbereich/eingestellte Messspanne. Die Messabweichung entspricht dem Wert F in Kapitel "Berechnung der Gesamtabweichung". Der Wert ergibt sich aus der Genauigkeitsklasse und dem jeweiligen Turn Down. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 67: Zusatzfaktor Durch Genauigkeitsklasse

    0,075 %, 0,1 % 0,2 % Faktor FMZ Zusatzfaktor durch Turn Down Der Zusatzfaktor FTD durch Turn Down wird nach folgender Formel errechnet: = 0,5 x TD + 0,5 Je nach Messbereich und Prozessanschluss unterschiedlich verfügbar WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 68 Gilt zusätzlich für den analogen 4 … 20 mA-Stromausgang und bezieht sich auf die eingestellte Messspanne. Thermische Änderung Stromausgang < 0,05 %/10 K, max. < 0,15 %, jeweils bei -40 … +80 °C (-40 … +176 °F) WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 69: Langzeitstabilität - Keramisch/Metallische Messzelle

    -20 … +60 °C (-4 … +140 °F) -20 … +60 °C (-4 … +140 °F) kabel PE Prozessbedingungen - piezoresistive-/DMS-Messzelle Prozesstemperatur Bei keramisch/metallischer Messzelle mit goldbeschichteter Membran sind die Werte mit Faktor 3 zu multipli- zieren. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 70 (176 °F) 40 °C (104 °F) 0 °C (32 °F) 85 °C 150 °C (185 °F) (302 °F) Abb. 37: Temperaturderating IPT-2x, Ausführung bis +150 °C (+302 °F) Prozesstemperatur Umgebungstemperatur Prozessanschlüsse nach DIN 3852-A, EN 837 WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 71: Prozessdruck Zulässiger Prozessdruck Mechanische Beanspruchung

    80 °C (176 °F) 60 °C (140 °F) 0 °C (32 °F) 110 °C 150 °C (230 °F) (302 °F) Abb. 38: Temperaturderating IPT-2x, Ausführung bis +150 °C (+302 °F) Prozesstemperatur Umgebungstemperatur Gerätekonfiguration für Dampf geeignet WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 72 M20 x 1,5, ½ NPT (Kabel-ø siehe Tabelle unten) Ʋ Blindstopfen M20 x 1,5; ½ NPT Ʋ Verschlusskappe ½ NPT Je nach Geräteausführung. 2 g bei Gehäuseausführung Edelstahl-Zweikammer IP 66/IP 68 (0,2 bar) nur bei Absolutdruck. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 73 Verbindungskabel Messwertaufnehmer - externes Gehäuse, elektrische Daten Ʋ Aderquerschnitt 0,5 mm² (AWG 20) Ʋ Aderwiderstand 0,037 Ω/m (0.012 Ω/ft) Anzeige- und Bedienmodul Anzeigeelement Display mit Hintergrundbeleuchtung Messwertanzeige Ʋ Anzahl der Ziffern Druckausgleichskapillare nicht bei Ex-d-Ausführung. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 74 Ʋ Analog Über den Stromausgang, den zusätzlichen Stromaus- gang Ʋ Digital Über das digitale Ausgangssignal (je nach Elektroni- kausführung) Spannungsversorgung Betriebsspannung U Ʋ Nicht-Ex-Gerät 9,6 … 35 V DC Ʋ Ex-d-Gerät 9,6 … 35 V DC WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 75 Anschluss des speisenden Netzteils Netze der Überspannungskategorie III Einsatzhöhe über Meeresspiegel Ʋ standardmäßig bis 2000 m (6562 ft) Galvanische Trennung zwischen Elektronik und metallischen Geräteteilen Schutzart IP 66/IP 68 (0,2 bar) nur in Verbindung mit Absolutdruck. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 76: Zulassungen

    11.3 Berechnung der Gesamtabweichung - Praxisbeispiel Daten Druckmessung in Rohrleitung 4 bar (400 KPa), Mediumtemperatur 40 °C IPT-2x mit Messbereich 10 bar, Messabweichung < 0,1 %, Prozessanschluss G1 (piezoresistive Messzelle) Bei Einsatz mit erfüllter Gehäuseschutzart. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 77: Berechnung Des Turn Down

    < 0,015 % x TD 0,1 % < 0,1 % < 0,02 % x TD 0,2 % < 0,2 % < 0,04 % x TD Tab. 31: Ermittlung der Messabweichung aus der Tabelle: F = 0,1 % WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 78: Ausführung

    Die Gesamtabweichung der Messung beträgt somit 0,57 %. Messabweichung in bar: 0,57 % von 4 bar = 22,8 mbar Das Beispiel zeigt, dass der Messfehler in der Praxis deutlich höher sein kann, als die Grundabwei- chung. Ursachen sind Temperatureinfluss und Turn Down. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 79: Maße

    ø 84 mm (3.31") (3.31") M16x1,5 M20x1,5 M20x1,5/ ½ NPT M20x1,5/ ½ NPT Abb. 43: Gehäuseausführungen in Schutzart IP 66/IP 68 (0,2 bar), (mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in) Aluminium-Einkammer Aluminium-Zweikammer WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 80: Aluminiumgehäuse In Schutzart Ip 66/Ip 68 (1 Bar)

    ø 84 mm (3.31") (3.31") M16x1,5 M20x1,5 M20x1,5 M20x1,5/ ½ NPT Abb. 44: Gehäuseausführungen in Schutzart IP 66/IP 68 (1 bar), (mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in) Aluminium-Einkammer Aluminium-Zweikammer WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 81: Edelstahlgehäuse

    ø 80 mm (3.15") M20x1,5/ ½ NPT Abb. 45: Gehäuseausführungen in Schutzart IP 66/IP 68 (0,2 bar), (mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in) Edelstahl-Einkammer (elektropoliert) Edelstahl-Einkammer (Feinguss) Edelstahl-Zweikammer (Feinguss) WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 82: Edelstahlgehäuse In Schutzart Ip 66/Ip 68 (1 Bar)

    Edelstahlgehäuse in Schutzart IP 69K ~ 59 mm (2.3") ø 80 mm (3.15") M20x1,5/ ½ NPT Abb. 47: Gehäuseausführung in Schutzart IP 69K (mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in) Edelstahl-Einkammer (elektropoliert) WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 83: Externes Gehäuse Bei Ip 68 (25 Bar)-Ausführung

    (2.60") 90 mm (3.54") 70 mm (2.76") 8 mm (0.12") (0.32") 110 mm x 90 mm (4.33" x 3.54") Abb. 48: IP 68 (25 bar)-Ausführung mit externem Gehäuse Seitlicher Kabelabgang Axialer Kabelabgang Kunststoff-Einkammer Edelstahl-Einkammer (elektropoliert) WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 84: Ipt-2X, Gewindeanschluss Nicht Frontbündig

    ( 1.42 ") ½ NPT ½ NPT ¼ NPT Abb. 49: IPT-2x, Gewindeanschluss nicht frontbündig G½ Manometeranschluss (EN 837) M20 x 1,5 Manometeranschluss (EN 837) G½ A innen G¼ (ISO 228-1) ½ NPT, innen ¼ NPT (ASME B1.20.1) ½ NPT PN 1000 WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 85 ø 40 mm ø 40 mm (2.17") (1.59") (1.59") Abb. 50: IPT-2x, Gewindeanschluss frontbündig G½ (ISO 228-1) mit O-Ring G1 (ISO 228-1) mit O-Ring G1½ (DIN3852-A) M44 x 1,25 DIN 13; Druckschraube: Aluminium M44 x 1,25 DIN 13; Druckschraube: 316L 1½ NPT (ASME B1.20.1) WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 86 Abb. 51: IPT-2x, Hygieneanschluss 150 °C (piezoresistive-/DMS-Messzelle) Clamp 2" PN16 (ø64mm) DIN 32676, ISO 2852 Hygieneanschluss mit Nutüberwurfmutter F 40 PN 25 Varivent N 50-40 PN 25 Bundstutzen DN 40 PN 40, DIN 11851 Bundstutzen DN 50 PN 25 Form A, DIN 11864 DRD PN 40 WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 87: Ipt-2X, Hygieneanschluss 150 °C (Metallisch/Keramische Messzelle)

    Abb. 52: IPT-2x, Hygieneanschluss 150 °C (metallisch/keramische Messzelle) Clamp 2" PN16 (ø64mm) DIN 32676, ISO 2852 Hygieneanschluss mit Nutüberwurfmutter F 40 PN 25 Varivent N 50-40 PN 25 Bundstutzen DN 40 PN 40, DIN 11851 Bundstutzen DN 50 PN 25 Form A, DIN 11864 DRD PN 40 WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 88 2“ 150 lbs 6.00" 0.75" 4.75" 4xø 0.75" 3.62" 0.06" 3“ 150 lbs 7.50" 0.94" 6“ 4xø 0.75" 5“ 0.06" Abb. 53: IPT-2x, Flanschanschluss 150 °C (piezoresistive-/DMS-Messzelle) Flanschanschluss nach DIN 2501 Flanschanschluss nach ASME B16,5 Auftragsspezifisch Auftragsspezifisch WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 89 3“ 150 lbs 7.48" 0.96" 6“ 4xø 0.75" 5“ 0.12" Abb. 54: IPT-2x, Flanschanschluss 180 °C/200 °C (keramisch/metallische Messzelle) Flanschanschluss nach DIN 2501 Flanschanschluss nach ASME B16,5 Temperaturzwischenstück bis 180 °C Temperaturabschirmblech bis 200 °C Auftragsspezifisch Auftragsspezifisch WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 90: Warenzeichen

    11 Anhang 11.5 Warenzeichen Alle verwendeten Marken sowie Handels- und Firmennamen sind Eigentum ihrer rechtmäßigen Eigentümer/Urheber. WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 91 Ereignisspeicher 53 Fehlercodes 54, 55, 56 Funktionsprinzip 10 HART – Mode 48 Lagekorrektur 37 Linearisierung 40 Messanordnung 17, 18, 19 Messwertspeicher 52 NAMUR NE 107 53 – Function check 55 Parametrierbeispiel 37 PIN 30 Prozessdruckmessung 18 WIKA Betriebsanleitung - Prozessdrucktransmitter IPT-2x...
  • Seite 92 Druckdatum: Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebsbedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG Alexander-Wiegand-Straße 30 63911 Klingenberg Deutschland Telefon (+49) 9372/132-0 (+49) 9372 132-406 E-Mail: info@wika.de www.wika.de...

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