GF 165 Montageanleitung

GF Piping Systems
Mounting instructions
Type 165 2/2-way solenoid valve
Montageanleitung
Typ 165 2/2-Wege-Magnetventil
1271113
MA_00068 / DE EN / 0a (03.2021)
© Georg Fischer Piping Systems Ltd
CH-8201 Schaffhausen/Switzerland
+41 52 631 30 26 / info.ps@georgfischer.com / www.gfps.com
Overview
1
1
Übersicht
2
5
4
Description Beschreibung
Cable plug in accordance with Gerätesteckdose nach
a
DIN EN 175301-803, Form A DIN EN 175301-803, Form A
Type label Typenschild
s
Manual control Handbetätigung
d
Flow direction Durchflussrichtung
f
Pressure connection / Outlet Druckanschluss/ Ausgang
g
Mounting position
5
Montageposition
Note
Mounting position as desired, actuator preferably upwards.
Hinweis
Einbaulage beliebig, vorzugsweise Antrieb nach oben.
Preparation for electrical connection
9
Vorbereitung für elektrischen Anschluss
165 A 20,0 FKM PV
025 P N 0,5 - 6 bar
230V 50-60 Hz 5 W
00042005
W17MG
WARNING!
Risk of injury due to electrical shock!
► Before reaching into the system, switch off the power supply
and secure to prevent reactivation.
► Note the voltage and current type as specified on the type label.
WARNUNG!
Verletzungsgefahr durch Stromschlag!
► Vor Eingriffen in das Gerät oder die Anlage Spannung
abschalten und vor Wiedereinschalten sichern.
► Spannung und Stromart laut Typschild beachten.
Our General Terms of Sale apply.
Es gelten unsere Allgemeinen Verkaufsbedingungen.
EC declaration of conformity
Georg Fischer Piping Systems Ltd, 8201 Schaffhausen (Switzerland) declares that the
products listed below comply with the requirements of the European Directive(s) and
may therefore bear the CE marking.
Modifications to the products that affect the specified technical data and the intended
use make this declaration invalid.
Additional information can be found in the "GF Planning Fundamentals".
EG-Konformitätserklärung
Georg Fischer Rohrleitungssysteme AG, 8201 Schaffhausen (Schweiz) erklärt, dass
nachfolgend aufgeführte Produkte den Anforderungen der Europäischen Richtlinie(n)
entspricht und somit die CE-Kennzeichnung tragen dürfen.
Änderungen an den Produkten, die Auswirkungen auf die angegebenen technischen
Daten und den bestimmungsgemässen Gebrauch haben, machen diese Erklärung
ungültig.
Zusätzliche Informationen können den «GF Planungsgrundlagen» entnommen werden.
Product group Type designation Additional directives and harmonized design
Produktgruppe Typenbezeichnung standards
Weitere Richtlinien und Harmonisierte
Bauart-Normen
Solenoid valve Type 165 2006/95/EG*
2014/30/EU
EN61010-1:2010
EN50178:1997
EN60664-1:2007
EN60204-1:2006
*valid for 100-230V types / *gültig für 100-230V Typen.
Schaffhausen, den 12.03.2021
Bastian Lübke
Head of Global R&D
Georg Fischer Piping Systems Ltd.
CH-8201 Schaffhausen (Switzerland)
Complete technical documentation via QR
code or at
Vollständige technische Dokumentation über
QR-Code oder unter
www.gfps.com/is-solenoid-valves
Operating Instructions_2102/01_Euml_00805744
Type label
2
Typenschild
1 2 3
3
165 A 20,0 FKM PV
025 P N 0,5 - 6 bar
230V 50-60 Hz
00042005
9
5
Description Beschreibung
Type Typ
a
Circuit function Wirkungsweise
s
Nominal diameter Nennweite
d
Sealing material Dichtungswerkstoff
f
Body material Gehäusewerkstoff
g
Connection thread, Operating Anschlussart, Betriebsdruck
h
pressure
Voltage, Frequency, Spannung, Frequenz, Leistung
j
Power consumption
Manufacturer code Hersteller-Code
k
Id. Number Identnummer
l
Before installation
6
Vor dem Einbau
S
P
Procedure
► Clean any contamination from the pipes.
► Install a dirt filter (S) for particles ≤ 500 μm upstream of the
pressure connection (P).
Vorgehensweise
► Rohrleitungen von eventuellen Verschmutzungen säubern.
► Vor dem Druckanschluss (P) einen Schmutzfilter (S) für Partikel
≤ 500 μm einbauen.
Electrical connection of the cable plug
10
Elektrischer Anschluss der Gerätesteckdose
Procedure
► Connect cable plug to cable (cable cross-section 3 x 0.75 mm²).
► Connect protective conductor and check electrical continuity.
If the protective conductor is not connected, there is a risk of
electric shock!
Vorgehensweise
► Gerätesteckdose an Kabel anschliessen (Kabelquerschnitt 3 x
0,75 mm²).
► Schutzleiter anschliessen und elektrischen Durchgang prüfen.
Bei fehlendem Schutzleiterkontakt zwischen Spule und Gehäuse
besteht die Gefahr des Stromschlags!
Other applicable documents
Planning Fundamentals Industry
Abbreviations
FC Function Failsafe Closed
FO Function Failsafe Open
Technical data
Nominal diameter DN15-50
Housing material PVC, PVDF
Sealing material EPDM, FKM
Media EPDM Alkalines, detergent and bleach solutions
FKM Oxidizing acids and substances
Media temperature PVC
(housing and gasket)
PVDF
Ambient temperature PVC
PVDF
Viscosity Max. 21 mm
Supply voltage 24 V / DC, 230 V / 50/60 Hz, 110V 50Hz/60Hz
Voltage tolerance ±10 %
Switching frequency AC
DC
Rated duty ED 100 %
Electrical connection Cable plug, according to DIN EN 175301-803, form A
Protection class IP65 with cable plug
Circuit functions
3
Wirkungsweisen
4 5
6
5 W
7
Scheme/Schema Description
W17MG
A 2/2-way valve;
FC; closed in rest
8
position
7 Flow direction
Durchflussrichtung
Note
► Observe direction of flow. The arrow or letter on the body
indicates the direction of flow.
► Functioning of the device is only ensured if the circuit function is
maintained.
Hinweis
► Durchflussrichtung beachten. Der Pfeil bzw. die Buchstaben auf
dem Gehäuse kennzeichnen die Durchflussrichtung.
► Die Funktion des Geräts ist nur sichergestellt, wenn die
Wirkungsweise eingehalten wird.
Mounting the cable plug
11
Montage der Gerätesteckdose
1
Description
Cable plug
a
Seal
s
Max. 1 Nm
d
Procedure
► Tighten cable plug to the device, observing max. torque 1 Nm.
► Check that seal is fitted correctly.
Vorgehensweise
► Gerätesteckdose an Gerät festschrauben, dabei maximales
Drehmoment 1 Nm beachten.
► Korrekten Sitz der Dichtung überprüfen.
N°
i
Mitgeltende Unterlagen
700671687 Planning Fundamentals Industry
Abkürzungen
FC Wirkungsweise Federkraft schliessend
FO Wirkungsweise Federkraft öffnend
Technische Daten
Nennweite
Gehäusewerkstoff
Dichtwerkstoff
Medien
0 to +50 °C Medientemperatur
(Gehäuse und Dichtung)
0 to +70 °C
0 to +40 °C Umgebungstemperatur
0 to +55 °C
2 /s Viskosität
Betriebsspannung
Spannungstoleranz
60/min Schalthäufigkeit
Max. 6/min
Nennbetriebsart
Elektrischer Anschluss
Schutzart
Manual control
4
Handbetätigung
Beschreibung
2/2-Wege-Ventil,
FC; in Ruhestellung
geschlossen
Description
Press
a
Turn
s
Caution
When the manual control is locked, the valve can no longer be
actuated electrically.
Vorsicht
Bei arretierter Handbetätigung kann das Ventil elektrisch nicht
mehr betätigt werden.
Installation
8
Einbau
Description
O-ring
a
Insert
s
Union nut
d
Caution
► Caution risk of breakage! Do not use the coil as a lever arm.
► Valve body must not be installed under tension.
► Use Tangit special adhesive for the PVC bonded sleeves.
► Sealing material must not get into the device.
► Tighten union nut - evenly by hand only
Vorsicht
► Vorsicht Bruchgefahr! Spule nicht als Hebelarm benutzen.
► Ventilgehäuse darf nicht verspannt eingebaut werden.
► Tangit Spezialkleber für die PVC-Klebemuffen verwenden.
► Dichtmaterial darf nicht in das Gerät gelangen.
► Überwurfmutter gleichmässig nur von Hand festziehen.
Malfunctions
12
Störungen
3
► If malfunctions occur, check port connections, operating
pressure and supply voltage. A stuck armature in AC coils
causes coil overheating.
2
Malfunction
Valve does not switch
Valve does not close
► Bei Störungen Anschluss, Betriebsdruck und Spannung
überprüfen. Festsitzender Anker bewirkt bei Wechselstrom-
Beschreibung
spulen Spulenüberhitzung.
Gerätesteckdose
Störung
Dichtung
Ventil schaltet nicht
Max. 1 Nm
Ventil schliesst nicht
i N°
700671686
DN15-50
PVC, PVDF
EPDM, FKM
EPDM Alkalien, alkalische Wasch- und Bleichlaugen
FKM Oxidierende Säuren und Substanzen
PVC 0 bis +50 °C
PVDF 0 bis +70 °C
PVC 0 bis +40 °C
PVDF 0 bis +55 °C
Max. 21 mm 2 /s
24 V / DC, 230 V / 50/60 Hz, 110V 50Hz/60Hz
±10 %
AC 60/min
DC Max. 6/min
ED 100 %
Gerätesteckdose, nach DIN EN 175301-803, Form A
IP65 mit Gerätesteckdose
1
2
Beschreibung
Drücken
Drehen
1
2
3
Beschreibung
O-Ring
Einlegeteil
Überwurfmutter
Possible cause
Short-circuit or coil interrupted
Medium pressure outside the permitted
pressure range
Manual control locked
Internal space of the valve is dirty
Manual control locked
Flow restrictor (Valve inlet) or pilot holes (valve
inlet/outlet) dirty
Mögliche Ursache
Kurzschluss oder Spulenunterbrechung
Mediumsdruck ausserhalb des zulässigen
Druckbereichs
Handbetätigung arretiert
Innenraum des Ventils verschmutzt
Handbetätigung arretiert
Drossel (Ventileingang) bzw. Vorsteuerbohrun-
gen (Ventil-Eingang/-Ausgang) verschmutzt