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Analysentechnik
Tragbarer Sauerstoffanalysator
BA 4000 Inj.
Betriebs- und Installationsanleitung
Originalbetriebsanleitung
BD550004
Bühler Technologies GmbH, Harkortstr. 29, D-40880 Ratingen
02/2021
Tel. +49 (0) 21 02 / 49 89-0, Fax: +49 (0) 21 02 / 49 89-20
E-Mail: analyse@buehler-technologies.com
Internet: www.buehler-technologies.com
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Verwandte Anleitungen für Bühler technologies BA 4000
Inhaltszusammenfassung für Bühler technologies BA 4000
- Seite 1 Analysentechnik Tragbarer Sauerstoffanalysator BA 4000 Inj. Betriebs- und Installationsanleitung Originalbetriebsanleitung BD550004 Bühler Technologies GmbH, Harkortstr. 29, D-40880 Ratingen 02/2021 Tel. +49 (0) 21 02 / 49 89-0, Fax: +49 (0) 21 02 / 49 89-20 E-Mail: analyse@buehler-technologies.com Internet: www.buehler-technologies.com...
- Seite 2 Bühler Technologies GmbH, Harkortstr. 29, D-40880 Ratingen Tel. +49 (0) 21 02 / 49 89-0, Fax: +49 (0) 21 02 / 49 89-20 Internet: www.buehler-technologies.com E-Mail: analyse@buehler-technologies.com Lesen Sie die Bedienungsanleitung vor dem Gebrauch des Gerätes gründlich durch. Beachten Sie insbesondere die Warn- und Sicherheits- hinweise.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Kalibrierung für BA 4000 Inj. GV .............................. 10 5.1.3 Kalibrierung für BA 4000 Inj. KV.............................. 11 5.1.4 Begleitgaseinfluß (Querempfindlichkeit) ............................ 11 Bedienhinweise zum BA 4000 Inj. KV/D mit Druckanzeige (Option).................... 11 Durchführen der Messung ..................................... 12 6 Wartung............................................ 13 Akku-Wechsel ........................................ 13 Service und Reparatur ........................................ 14 Fehlersuche und Beseitigung .................................. -
Seite 4: Einleitung
1.2 Bautypen Der BA 4000 Inj. GV wird bei Volumen > 35 ml eingesetzt. Die Laufzeit der internen Messgaspumpe kann optional durch ein ein- stellbares Zeitrelais gesteuert werden. Der BA 4000 Inj. KV kommt bei Gasvolumen zwischen < 35 ml zum Einsatz. Dieser Analysator wird mit einer Vakuumpumpe be- trieben. -
Seite 5: Sicherheitshinweise
BA 4000 Inj. 2 Sicherheitshinweise 2.1 Wichtige Hinweise Der Einsatz des Gerätes ist nur zulässig, wenn: – das Produkt unter den in der Bedienungs- und Installationsanleitung beschriebenen Bedingungen, dem Einsatz gemäß Ty- penschild und für Anwendungen, für die es vorgesehen ist, verwendet wird. Bei eigenmächtigen Änderungen des Gerätes ist die Haftung durch die Bühler Technologies GmbH ausgeschlossen,... -
Seite 6: Warnzeichen
BA 4000 Inj. Warnzeichen In dieser Anleitung werden folgende Warnzeichen verwendet: Warnung vor einer allgemeinen Gefahr Allgemeiner Hinweis Warnung vor elektrischer Spannung Netzstecker ziehen Warnung vor Einatmen giftiger Gase Atemschutz tragen Warnung vor ätzenden Flüssigkeiten Gesichtsschutz tragen Warnung vor explosionsgefährdeten Bereichen Handschuhe tragen Warnung vor heißer Oberfläche... - Seite 7 BA 4000 Inj. GEFAHR Giftiges, ätzende Gase Messgas / Kalibriergas kann gesundheitsgefährdend sein. a) Sorgen Sie gegebenenfalls für eine sichere Ableitung des Gases. b) Stellen Sie vor Beginn der Wartungsarbeiten die Gaszufuhr ab und sichern Sie sie ge- gen unbeabsichtigtes Aufdrehen.
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Seite 8: Transport Und Lagerung
BA 4000 Inj. 3 Transport und Lagerung Transport Das Gerät ist empfindlich gegenüber Stößen und Erschütterungen. Verwenden Sie deshalb zum Transport möglichst die Origi- nalverpackung oder eine große, stabile Verpackung aus mindestens 3-lagigem Karton, Kunststoff oder Alublech. Kleiden Sie die Verpackung innen auf allen Seiten mit einer mindestens 10 cm dicken Polsterung aus. -
Seite 9: Aufbauen Und Anschließen
BA 4000 Inj. 4 Aufbauen und Anschließen 4.1 Anforderungen an den Aufstellort GEFAHR Potentiell explosive Atmosphäre Explosionsgefahr bei Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen Das Betriebsmittel ist nicht für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen geeig- net. Durch das Gerät dürfen keine zündfähigen oder explosiven Gasgemische geleitet wer- den. -
Seite 10: Gasanschlüsse
BA 4000 Inj. 4.4 Gasanschlüsse Der Messgaseintritt befindet sich auf der Frontplatte und hat einen Schlauchanschluss M6x0,75. Der Messgasaustritt befindet sich auf der Geräterückseite in Form eines Schlauchanschlusses. Bei eingebauter Messgaspumpe darf der Vordruck max. 5 mbar betragen. Abb. 1: Frontansicht Bühler Technologies GmbH... -
Seite 11: Betrieb Und Bedienung
BA 4000 Inj. 5 Betrieb und Bedienung HINWEIS Das Gerät darf nicht außerhalb seiner Spezifikation betrieben werden! Das Messsignal des Geräts kann über den auf der Geräterückseite angebrachten D-Sub Stecker abgegriffen werden. Die Bele- gung entspricht der folgenden Abbildung. Optional ist der mA-Ausgang der Druckanzeige abzugreifen (4-20 mA = 0-1100 mbar). -
Seite 12: Prüfgase Für Die Kalibrierung
– Das Bereichsgas sollte unter dem gleichen Druck und mit der gleichen Durchflussmenge wie das Messgas in das Gerät gege- ben werden. 5.1.2 Kalibrierung für BA 4000 Inj. GV Vor der Kalibrierung soll das Gerät ca. 30 Min. eingeschaltet sein, damit alle Bauteile Betriebstemperatur erreicht haben. Die Einstechvorrichtung sollte während der Kalibrierung vom Gaseingang entfernt werden. -
Seite 13: Kalibrierung Für Ba 4000 Inj. Kv
Nullpunkt einstellen mit Druckanzeige (Option) Ist die Option Druckanzeige vorhanden (BA 4000 Inj. KV/D), ist für die Nullpunkkalibrierung kein Nullgas erforderlich. Der Kipp- schalter auf der Rückseite des Gerätes muss sich in der Stellung befinden, die dem Füllgas für die Verpackung entspricht. -
Seite 14: Durchführen Der Messung
BA 4000 Inj. 5.3 Durchführen der Messung – Nadel auf die Einstechvorrichtung stecken. – Selbstklebendes Gummistück auf die Verpackung kleben. – BA 4000 Inj. KV: Nadel nur soweit in das Gummistück schräg einstechen, bis die seitliche Bohrung verschlossen ist. Schalter Pump/Valve einschalten, Magnetventil wird geöffnet. Vakuumpumpe einschalten und Analysator evakuieren. -
Seite 15: Wartung
BA 4000 Inj. 6 Wartung Bei Wartungsarbeiten ist folgendes zu beachten: – Das Gerät darf nur von Fachpersonal gewartet werden, das mit den Sicherheitsanforderungen und den Risiken vertraut ist. – Führen Sie nur Wartungsarbeiten aus, die in dieser Bedienungs- und Installationsanleitung beschrieben sind. -
Seite 16: Service Und Reparatur
55 07 09 91 Messzelle 55 05 99 910 Akku (nur BA 4000Inj GV) 55 11 09 91 Interne Pumpe (nur BA 4000 GV) 55 05 99 95 Ventil (nur BA 4000 KV) 91 10 000 002 Sicherung 91 10 000 049... - Seite 17 BA 4000 Inj. Zubehör Artikel-Nr. Bezeichnung 65 70 520 Vakkuumpumpe 230 V 65 70 521 Vakkuumpumpe 115 V 55 11 0994 Druckanzeige 65 71 999 EV-1 65 70 9021 EV-3 65 70 901 Nadeln für EV-3 65 70 9012 Nadeln für EV-1 65 70 970 Septum für EV-3 (1 m)
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Seite 18: Entsorgung
BA 4000 Inj. 8 Entsorgung Entsorgen Sie die Teile so, dass keine Gefährdung für Gesundheit und Umwelt entsteht. Beachten Sie bei der Entsorgung die ge- setzlichen Vorschriften im Anwenderland für die Entsorgung von elektronischen Bauteilen und Geräten. Bühler Technologies GmbH... -
Seite 19: Anhang
BA 4000 Inj. 9 Anhang 9.1 Technische Daten Technische Daten Messkomponente: Sauerstoff Messbereich (bei Bestellung angeben): 0 … 25 Vol. % Messprinzip: paramagnetisches Hantelmessprinzip Messtechnische Daten Genauigkeit: 0,1 % O absolut Reproduzierbarkeit: ± 0,05 % O Einstellzeit: <10 s Nullpunktdrift: ±... -
Seite 20: Einstechvorrichtungen
Partikel aus, und hält dank einer besonderen Beschichtung wasserähnliche Flüssigkeiten und Aero- sole zurück. Typ EV-1 Typ EV-3 für Weichverpackungen für Weichverpackungen 9.3 Flussdiagramme BA 4000 Inj. GV BA 4000 Inj. KV Vakuum Pumpe Messzelle Interne Pumpe (extern) Messzelle Magnetventil (Entlüftung) -
Seite 21: Beigefügte Dokumente
BA 4000 Inj. 10 Beigefügte Dokumente – Konformitätserklärung KX550004 – RMA - Dekontaminierungserklärung BD550004 ◦ 02/2021 Bühler Technologies GmbH... - Seite 23 RMA-Formular und Erklärung über Dekontaminierung RMA-Form and explanation for decontamination RMA-Nr./ RMA-No. Die RMA-Nummer bekommen Sie von Ihrem Ansprechpartner im Vertrieb oder Service./ You may obtain the RMA number from your sales or service representative. Zu diesem Rücksendeschein gehört eine Dekontaminierungserklärung. Die gesetzlichen Vorschriften schreiben vor, dass Sie uns diese Dekontaminierungserklärung ausgefüllt und unterschrieben zurücksenden müssen.
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Seite 24: Dekontaminierungserklärung
Dekontaminierungserklärung DE000011 Bühler Technologies GmbH, Harkortstr. 29, D-40880 Ratingen 01/2019 Tel. +49 (0) 21 02 / 49 89-0, Fax: +49 (0) 21 02 / 49 89-20 E-Mail: service@buehler-technologies.com Internet: www.buehler-technologies.com...