1 Vorbemerkung 1.1 Verwendete Symbole ► Handlungsanweisung > Reaktion, Ergebnis […] Bezeichnung von Tasten, Schaltflächen oder Anzeigen → Querverweis Wichtiger Hinweis Fehlfunktionen oder Störungen sind bei Nichtbeachtung möglich� Information Ergänzender Hinweis� 2 Sicherheitshinweise • Das beschriebene Gerät wird als Teilkomponente in einem System verbaut� - Die Sicherheit dieses Systems liegt in der Verantwortung des Erstellers�...
- Fernanzeige: Aktuellen Systemdruck auslesen und anzeigen� - Fernparametrierung: Aktuelle Parametereinstellung auslesen und verändern� Für IO-Link-Parametrierung stehen gerätespezifische Parametrierlisten zur Verfügung unter: www�ifm�com 4.1 Betriebsarten Die Betriebsart wird durch Verdrahtung festgelegt (→ 6 Elektrischer Anschluss) und vom Gerät automatisch erkannt 4.1.1 2-Leiter-Betrieb...
4.1.2 3-Leiter-Betrieb • Schaltsignal für Systemdruck-Grenzwert OUT1 (Pin 4) • Kommunikation per IO-Link 3 Möglichkeiten: • Schaltsignal für Systemdruck-Grenzwert OUT2 (Pin2) • Druckproportionales Analogsignal 4���20 mA • Druckproportionales Analogsignal 20���4 mA 4.2 Schaltfunktion (nur im 3-Leiter-Betrieb) OUTx ändert seinen Schaltzustand bei Über- oder Unterschreiten der eingestellten Schaltgrenzen (SPx, rPx)�...
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• [OU2] legt fest, ob der eingestellte Messbereich abgebildet wird auf 4���20 mA ([OU2] = [I]) oder 20���4 mA ([OU2] = [InEG])� Die Skalierung kann durch Teachvorgang eingestellt werden oder durch Eingabe eines Werts für die Parameter ASP und AEP� •...
4.4 Kundenseitige Kalibrierung Die kundenseitige Kalibrierung verändert die Messwertkurve gegenüber den realen Messwerten (Verschiebung / Änderung der Steigung; → 9.4.7 [CAL])� • Es können zwei Kalibrationspunkte angelegt werden (CP1, CP2)� Die beiden Punkte sind voneinander unabhängig� • Die beiden Kalibrationspunkte müssen sich innerhalb des skalierten Messbereichs befinden (→...
5.1 Geräte mit Prozessanschluss G1 / Aseptoflex Vario ► Gerät mit Prozessadapter in den Prozessanschluss einsetzen und mit einem Schraubenschlüssel festziehen� Informationen zu verfügbaren Adaptern unter www�ifm�com� ► Anleitung des Adapters beachten� ► Eine für die Anwendung geeignete und zugelassene Schmierpaste verwenden�...
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Montage durch Adapter mit Dichtring (hygienekonform) Bestell-Nr� E332xx / E333xx� ► Zur Einhaltung der Hygienevorgaben Prozesssadapter mit Leckagebohrung verwenden� Die Adapter werden mit EPDM-O-Ring (Bestell-Nr� E30054) ausgeliefert� Weitere Dichtringe sind als Zubehör erhältlich: • FKM-O-Ring (Bestell-Nr� E30123) • PEEK-Dichtring (Bestell-Nr� E30124)� Der PEEK-Dichtring ist langzeitstabil und wartungsfrei�...
Montage an G 1-Flansch / G 1-Muffe Der Sensor wird durch den rückwärtigen Dichtring am Prozessanschluß abgedichtet� ► Die Dichtfläche am Flansch / Muffe muss plan zur Gewindebohrung verlaufen und eine Oberflächenbeschaffenheit von mindestens Rz = 6,3 aufweisen� 5.2 Einsatz im Hygienebereich nach 3A Für Geräte mit 3A-Zulassung gilt: ►...
► Bei Tankeinbauten muss der Einbau frontbündig sein, bzw� muss die Reinigung durch direktes Einstrahlen gesichert sein� Toträume müssen erfasst werden� ► Leckagebohrungen gut sichtbar und bei vertikalen Leitungen nach unten zeigend installieren� ► Zur Totraumvermeidung Abmessungen einhalten: L < (D)� 1: Leckagebohrung 5.4 Entlüftungsmembrane 5.4.1 Funktion Entlüftungsmembrane...
5.4.2 Ausrichtung Bei senkrechter Einbaulage des Sensors entweicht das Kondensat schwerkraftbedingt durch die Öffnungen der Filterabdeckung� Bei waagerechtem Einbau des Sensors und einem nach oben oder unten ausgerichtetem Display, ist das Entweichen des Kondensats über die Filterabdeckung vermindert, da sich diese am obersten oder untersten Punkt befindet (→...
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► Verschmutzung und Feuchtigkeit während des Wechsels vermeiden ► Gewinde vorsichtig und rückstandsfrei reinigen ► Klebefläche am Sensor nicht beschädigen ► Ausrichtung Filterabdeckung beachten (→ Montageanleitungen E30139 / 30467) Bei Verwendung der geschlossenen Filterabdeckung ist kein Druckausgleich der Meßzelle mehr gegeben� Daher Meßabweichungen durch: •...
6 Elektrischer Anschluss Das Gerät darf nur von einer Elektrofachkraft installiert werden� Befolgen Sie die nationalen und internationalen Vorschriften zur Errichtung elektrotechnischer Anlagen� Spannungsversorgung nach EN 50178, SELV, PELV� ► Anlage spannungsfrei schalten� ► Gerät folgendermaßen anschließen: 6.1 Anschluss für 2-Leiter-Betrieb Adernfarben schwarz braun...
6.2 Anschluss für 3-Leiter-Betrieb Adernfarben schwarz OUT2 braun OUT1 blau weiß OUT1: Schaltausgang oder IO-Link OUT2: Schaltausgang oder Analogausgang Farbkennzeichnung nach DIN EN 60947-5-2 Beispielbeschaltungen 2 x p-schaltend 2 x n-schaltend 2: OUT2 2: OUT2 4: OUT1 4: OUT1 1 x p-schaltend / 1 x analog 1 x n-schaltend / 1 x analog 2 WH 2: OUT 2...
7 Bedien- und Anzeigeelemente 1 2 3 4 5 6 7 8 Mode/Enter Set 1 bis 8: Indikator-LEDs - LED 1 bis LED 5 = Systemdruck in der angegebenen Maßeinheit� - LED 6 = Systemdruck in % der eingestellten Skalierung des Analogausgangs (Bereich ASP bis AEP), wenn [OU2] als Analogausgang konfiguriert ist�...
8.2 Erläuterung zum Hauptmenü SP1/rP1* Oberer / unterer Grenzwert für Systemdruck, bei dem OUT1 schaltet� OU1* Ausgangsfunktion für OUT1: • Schaltsignal für die Druckgrenzwerte: Hysteresefunktion [H ��] oder Fensterfunktion [F ��], jeweils Schließer [� no] oder Öffner [� nc]� Ausgangsfunktion für OUT2: •...
8.3 Menüstruktur: Ebene 2 (Erweiterte Funktionen) 1: Übergang zum Hauptmenü; 2: Übergang zu Menü-Ebene 3 (Simulation) Grau unterlegte Menüpunkte ( ASP ) sind im 2-Leiter-Betrieb nicht aktiv...
8.4 Erläuterung zu Menü-Ebene 2 Standard-Maßeinheit für Systemdruck� Anzeigemodus: SELd • Druck in der Einheit, die in [Uni] eingestellt ist� • Druck in % der eingestellten Skalierung des Analogausgangs� Analogstartpunkt für Systemdruck: Messwert, bei dem 4 mA ausgegeben werden (20 mA bei [OU2] = [InEG])� Analogendpunkt für Systemdruck: Messwert, bei dem 20 mA ausgegeben werden (4 mA bei [OU2] = [InEG])�...
8.5 Menüstruktur: Ebene 3 (Simulation) Bei Einstellung SEL = OU 1...60 min Bei Einstellung SEL = Proc 1...60 min 2: Übergang zu Menü-Ebene 2 (Erweiterte Funktionen) Grau unterlegte Menüpunkte ( S�OU1 ) sind im 2-Leiter-Betrieb nicht aktiv...
8.6 Erläuterung zu Menü-Ebene 3 Bei Einstellung SEL = OU Zustand, der simuliert werden soll: • Ausgangsfunktionen [OU]� S�OU1* Simulationswerte für OUT1; nur aktiv im 3-Leiter-Betrieb und wenn [SEL] = [OU]� • Ausgang inaktiv [OPEN] oder Ausgang aktiv [CLOS]� S�OU2 Simulationswerte für OUT2;...
Mode/Enter Set zunächst [Cod0] blinkend im Display� ► [Set] drücken und gedrückt halten, bis die gültige Code-Nr� erscheint� ► Kurz [Mode/Enter] drücken� Auslieferung durch ifm electronic: Ohne Zugangsbeschränkung� Parameterwert einstellen ► [Set] drücken und gedrückt halten� > Aktueller Einstellwert des Parameters Mode/Enter Set wird 5 s lang blinkend angezeigt�...
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(hier: [Uni])� Ist Menü-Ebene 2 mit einem Zugangscode gesichert, erscheint zunächst „Cod1“ blinkend im Display� Mode/Enter Set ► [Set] drücken und gedrückt halten, bis die gültige Code-Nr� erscheint� ► Kurz [Mode/Enter] drücken� Auslieferung durch ifm electronic: Ohne Zugangsbeschränkung�...
• Verriegeln / entriegeln Das Gerät lässt sich elektronisch verriegeln, so dass unbeabsichtigte Fehleingaben verhindert werden� ► Sicherstellen, dass das Gerät im normalen Arbeitsbetrieb ist� ► [Mode/Enter] + [Set] 10 s lang Mode/Enter Set drücken� > [Loc] wird angezeigt� 10 s Während des Betriebs: [Loc] wird kurzzeitig angezeigt, wenn versucht wird, Parameterwerte zu ändern�...
► [diS] wählen und Aktualisierungsrate und Orientierung der Anzeige festlegen: - [d1]: Messwertaktualisierung alle 50 ms� - [d2]: Messwertaktualisierung alle 200 ms� - [d3]: Messwertaktualisierung alle 600 ms� - [rd1], [rd2], [rd3]: Anzeige wie d1, d2, d3; um 180° gedreht� - [OFF] = Die Messwertanzeige ist im Run-Modus ausgeschaltet�...
9.3.3 Analogwert für OUT2 skalieren ► Gewünschten Minimaldruck in der Anlage einstellen� ► [Mode/Enter] drücken, bis [tASP] erscheint� ► [Set] drücken und gedrückt halten� > Aktueller Einstellwert wird blinkend angezeigt� ► [Set] loslassen, wenn die Anzeige nicht mehr blinkt� > Neuer Einstellwert wird angezeigt� ►...
9.4 Benutzereinstellungen (optional) 9.4.1 Nullpunkt-Kalibrierung durchführen ► [COF] wählen und Wert zwischen -5% und 5% des Messbereichsendwerts einstellen� Der interne Messwert “0” wird um diesen Betrag verschoben� Alternativ: Automatische Anpassung des Offsets im Bereich 0 bar ± 5%� ► Sicherstellen, dass die Anlage druckfrei ist� ►...
9.4.5 Dämpfung für das Schaltsignal festlegen ► [dAP] wählen und Wert zwischen 0,00 ��� 30,00 s einstellen; (bei 0,00 ist [dAP] nicht aktiv)� dAP-Wert = Ansprechzeit zwischen Druckänderung und Änderung des Schaltzustands in Sekunden� [dAP] beeinflusst die Schaltfrequenz: f = 1 ÷ 2dAP� [dAP] wirkt auch auf die Anzeige�...
a) Kalibriervorgang beenden: ► Kurz [Mode/Enter] drücken� > [CAL] wird angezeigt� b) Einen 2� Punkt auf der Messwertkurve ändern ► Einen zweiten definierten Referenzdruck in der Anlage einstellen� Mindestabstand zwischen den Kalibrierpunkten CP1 und CP2 = 5% des Messbereichsendwerts� ► [Set] 5 s lang drücken� >...
9.6.2 Simulationswert festlegen Ausgangszustände Wenn [SEL] aktiv ist: ► [Set] drücken und gedrückt halten, bis [OU] angezeigt wird� ► Kurz [Mode/Enter] drücken� > [S�OU1] wird angezeigt (im 2-Leiter-Betrieb wird [S�OU2] angezeigt)� ► Mit [Set] gewünschten Wert einstellen: - [OPEN] = Ausgang 1 nicht aktiv / offen� - [CLOS] = Ausgang 1 aktiv / geschlossen�...
10 Betrieb Nach Einschalten der Versorgungsspannung befindet sich das Gerät im Run- Modus (= normaler Arbeitsbetrieb)� Es führt seine Mess- und Auswertefunktionen aus und gibt Ausgangssignale entsprechend den eingestellten Parametern� Betriebsanzeigen → Kapitel 7 Bedien- und Anzeigeelemente. 10.1 Einstellung der Parameter ablesen ►...
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-/-* 0x5111 no 2** Versorgungsspannung ► Höhe der zu niedrig� Versorgungsspannung prüfen / korrigieren� ► Im 2-Leiter-Betrieb: Höhe der angeschlossenen Bürde prüfen / korrigieren� 0x8CB3 yes 2** Überstrom ► Schaltausgang 1 auf Schaltausgang 1� Kurzschluss oder Überstrom prüfen; Fehler beseitigen� 0x8CB4 yes 2** Überstrom ►...
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W532 0x8CA5 yes 2** Bürde am ► Bürde an Ausgang 2 reduzieren Analogausgang zu oder Versorgungsspannung hoch�*** erhöhen� W203 0x1822 yes 2** Fehler bei der Gerät arbeitet mit einem größeren Temperaturkompensation Temperaturkoeffizienten (d� h� mit der Druckmessung� verminderter Genauigkeit)� ► Gerät austauschen� W703 0x8CC2 yes 2** Mediumtemperatur zu Mediumtemperatur reduzieren�...