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Schweißprozess Stt - Lincoln Electric PF22 Bedienungsanleitung

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Schweißprozess STT
Tabelle 17 Als Beispiel STT
Drahtmaterial
Stahl
Stahl
Edelstahl
Edelstahl
Tabelle 18 Als Beispiel STT
Drahtmaterial
Stahl
Stahl
Edelstahl
Edelstahl
®
Anm.: STT
ist nur mit speziell ausgerüsteten Power Wave Stromquellen wie der Power Wave 455M/STT oder der
Power Wave S350 + STT Modul verfügbar.
Anm.: Vor Verwendung des STT
®
STT
(Surface
Transfer
®
/Oberflächenspannungsübertragung)
gesteuerter MSG Kurzschluss-Übertragungsprozess, der
über Steuerungen die Wärme regelt, abhängig von der
Drahtvorschubgeschwindigkeit,
Lichtbogenleistung,
guter
Wärmezufuhrsteuerung, weniger Spritzern und Dämpfen
führt.
®
Das STT
Verfahren macht Schweißungen, die eine
geringere Wärmezufuhr benötigen, viel leichter.
Überhitzen
oder
Durchbrennen
Verformung.
®
STT
ist auch ideal für:
Offene Wurzelschweißungen
Schweißen an dünnem Material
Schweißen an schlecht montierten Teilen.
Beim STT
®
Schweißen muss die Messleitung an das
Werkstück angeschlossen werden.
STT
®
Schweißen im nicht synergetischen Modus
Manuell eingestellt werden kann:
Drahtvorschubgeschwindigkeit, WFS [32]
Freibrennzeit
Einschleichgeschwindigkeit
Vorströmzeit / Nachströmzeit
Punktzeit
2-Schritt/4-Schritt
Polarität
Krater [27]
Wellensteuerung [27]:
Spitzenstrom
Grundstrom
TailOut
HOT START
®
Beim STT
Schweißen im nicht synergetischen Modus
ist die Spannungsregelung deaktiviert.
Abb. 18
Deutsch
®
®
nicht-synergetische Programme
Gas
CO
2
ArMIX
HeArCO
2
ArMIX
®
synergetische Programme
Gas
CO
2
ArMIX
HeArCO
2
ArMIX
®
Programms muss das Programm dem Benutzerspeicher zugeordnet sein.
Tension
ist
ein
was
zu
erhöhter
Durchdringung,
geringer
Kein
und
verminderte
Drahtdurchmesser
0.8
0.9
1.0
-
304
306
-
305
307
-
345
347
-
344
346
Drahtdurchmesser
0.8
0.9
1.0
-
324
326
-
325
327
-
365
367
-
364
366
®
STT
Schweißen im synergetischen Modus
Im synergetischen Modus sind die Schweißparameter
optimal auf die Drahtvorschubgeschwindigkeit eingestellt
[32].
Die
Drahtvorschubgeschwindigkeit
Abschmelzleistung.
Trim [24] dient als Sekundärregler rechtes Display [19].
Mit der Trim-Einstellung wird die Lichtbogenlänge
geregelt. Trim ist einstellbar von 0,50 bis 1,50. 1,00 ist
die Nenn-Einstellung.
Lichtbogenlänge
Lichtbogenenergie.
Zusätzlich
können
eingestellt werden:
Freibrennzeit
Einschleichgeschwindigkeit
Vorströmzeit / Nachströmzeit
Punktzeit
2-Schritt/4-Schritt
Polarität
Krater [27]
Wellensteuerung [27]:
UltimArc™
HEIßSTART.
HEISSSTART - Wert in Prozent des Nennwerts für den
Schweißstrom während der Lichtbogenzündung.
diesem Regler wird die Stromstärke erhöht und so der
Start erleichtert.
Einstellbereich: von 0 bis +10.
TailOut bringt zusätzliche Wärme in die Schweiße ein,
ohne die Lichtbogenlänge oder Tröpfchengröße zu
erhöhen.
Höhere
Benetzung
und
Arbeitsgeschwindigkeit führen.
Einstellbereich: von 0 bis +10.
23
1.2
1.4
308
-
309
-
349
-
348
-
1.2
1.4
328
-
329
-
369
-
368
-
steuert
ändert
Kugelgröße
Abb. 19
folgende
Funktionen
Tailout-Werte
verbessern
können
zu
einer
1.6
-
-
-
-
1.6
-
-
-
-
die
und
manuell
Mit
die
höheren
Deutsch

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