Inhaltszusammenfassung für Abicor Binzel ABIPLAS WELD CT
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T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D . DE Betriebsanleitung / EN Operating instructions ® DE Schweißbrennersystem ABIPLAS WELD CT Plasma Drive ®...
Betriebsanleitung beschreibt nur das Schweißbrennersystem ABIPLAS ® WELD CT Plasma Drive. Das Schweißbrennersystem ABIPLAS WELD CT Plasma Drive darf nur mit Original ABICOR BINZEL Ersatzteilen betrieben werden. Die Garantiebestimmungen gelten nur in Verbindung mit der Verwendung von Original ABICOR BINZEL Plasmabrennern und Schlauchpaketen.
® 2 Produktbeschreibung ABIPLAS WELD CT Plasma Drive Signalverwertung der integrierten Schweißstromüberwachung gegen vagabundierende Ströme ordnungsgemäß installiert wird. 2 Produktbeschreibung 2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung ® Das Schweißsystem ABIPLAS WELD CT Plasma Drive wird zum sicheren Schweißen von niedrig- und hochlegierten Werkstoffen eingesetzt. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch das Beachten der vorgeschriebenen Betriebs-, Wartungs- und lnstandhaltungsbedingungen.
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2,5 l/min Eingangsdruck min. 3 bar, max. 4 bar Kühlmittelwert max. 30 µS/cm Kühlmittelempfehlung ABICOR BINZEL BTC-15 Tab. 8 Angaben zur Brennerkühlung HINWEIS • Folgende Richtwerte sind Grenzwerte! Die Grenzen sind fließend und der Einsatz bzw. die geforderten Lichtbogeneigenschaften (weiche oder scharf) sind letztendlich ausschlaggebend.
® 4 Lieferumfang ABIPLAS WELD CT Plasma Drive VORSICHT Bezeichnet eine möglicherweise schädliche Situation. Wenn sie nicht gemieden wird, können leichte oder geringfügige Verletzungen die Folge sein. HINWEIS Bezeichnet die Gefahr, dass Arbeitsergebnisse beeinträchtigt werden oder Sachschäden an der Ausrüstung die Folge sein können. 3.2 Angaben für den Notfall Unterbrechen Sie im Notfall sofort folgende Versorgungen: •...
® ABIPLAS WELD CT Plasma Drive 5 Funktionsbeschreibung Verpackung für den Verwenden Sie nach Möglichkeit die Originalverpackung und das Rückversand Originalverpackungsmaterial. Bei auftretenden Fragen zur Verpackung und Transportsicherung nehmen Sie bitte Rücksprache mit Ihrem Lieferanten. Tab. 16 Transport 4.2 Lagerung Physikalische Bedingungen der Lagerung im geschlossenen Raum: ...
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® 6 Inbetriebnahme ABIPLAS WELD CT Plasma Drive 5.1 Funktionsbeschreibung + Plasmagas Hauptstromquelle Gasdüse Wolframelektrode Kaltdrahtzufuhr Schutzgas Pilotstromquelle Werkstück Abb. 3 Funktionsbeschreibung Die Plasma-Schweißbrenner arbeiten mit zwei voneinander unabhängigen einstellbaren Lichtbögen (Pilot- und Hauptlichtbogen), die von der Stromquelle versorgt werden.
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® ABIPLAS WELD CT Plasma Drive 6 Inbetriebnahme HINWEIS • Die Inbetriebnahme der Plasma Drive Schweißbrenner darf nur durch geschultes Personal erfolgen. ® 6.1 Brennerkörper ABIPLAS WELD usrüsten 150 CT20 a VORSICHT Verletzungsgefahr Durchstich bzw. Einstich durch Wolframelektrodenspitze. • Nicht in den Gefahrenbereich greifen. •...
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® 6 Inbetriebnahme ABIPLAS WELD CT Plasma Drive 10Gasdüse auf den Gasdiffusor schrauben. ® 6.2 Brennerkörper ABIPLAS WELD 250 CT20 ausrüsten 7-10 ® usrüsten Abb. 5 Handlungsschritte Brennerkörper ABIPLAS WELD 250 CT20 a 1 Wolframelektrode mit stumpfem Ende ca. 5mm in Brennerkappe einstecken. 2 Beide Teile in Brennerkörper stecken und mit Brennerkappe festschrauben.
® 6 Inbetriebnahme ABIPLAS WELD CT Plasma Drive 6.4 Segmenthalter Plasma Drive einstellen Der Segmenthalter ist mit 90° vormontiert. Für eine genaue Positionierung müssen Sie noch den benötigtenWinkel einstellen. Zylinderkopfschrauben M6x35 Halter Plasma Drive Scheibe 3Stk. Passstift 6x25 Segmenthalter Lagerbolzen Achsenmitte der Plasma Drive Roboterhalterung...
® ABIPLAS WELD CT Plasma Drive 6 Inbetriebnahme 6.7 Liner montieren Einlaufrohr Einlaufnippel ABICOR BINZEL Cutter Überwurfmutter Liner Abb. 10 Liner montieren HINWEIS • Um mögliche Störungen und Fehlerquellen gering zu halten, muss die Drahtführung bis zum Brenner lückenlos und ohne Freiräume installiert werden.
4 Not Auskabel, Pilot,- und Stromquelle verbinden. 6.9 Kühlmittel anschließen HINWEIS • Achten Sie darauf, dass Kühlmittelvor- und rücklauf ordnungsgemäß installiert sind. Kühlmittelvorlauf = blau, Kühlmittelrücklauf = rot. • Achten Sie darauf, dass nur das ABICOR BINZEL Kühlmittel BTC-15 verwendet wird. DE - 18...
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® ABIPLAS WELD CT Plasma Drive 6 Inbetriebnahme Kühlmittelrücklauf-Schlauch Kühlmittelvorlauf-Schlauch Umlaufkühlgerät Abb. 12 Kühlmittel anschließen Entlüften Sie bei jeder Erstinbetriebnahme bzw. nach jedem Schlauchpaketwechsel das gesamte Kühlsystem wie folgt: 1 Kühlmittelrücklauf-Schlauch (1) am Umlaufkühlgerät (2) lösen und über einen Auffangbehälter halten. 2 Öffnung am Kühlmittelrücklauf-Schlauch (1) verschließen und durch wiederholtes, abruptes Öffnen wieder frei geben, bis das Kühlmittel kontinuierlich und blasenfrei in den Auffangbehälter fließt.
® 6 Inbetriebnahme ABIPLAS WELD CT Plasma Drive 6.10 Gasmenge einstellen HINWEIS • Art und Menge der zu verwendenden Gase hängt von der Schweißaufgabe ab. Als Plasmagas dürfen nur reine Inertgase oder deren Gemische verwendet werden. Tab. 4 auf Seite DE-4 •...
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® ABIPLAS WELD CT Plasma Drive 6 Inbetriebnahme 6.11 Schaltplan Schnittstellenbelegung am Stecker, 16-polig. HF-Schutzplatine 400.0979 175.0421 -X 2.1 -X 2.2 X1.1 0,14 qmm Stby -X 2.3 -X 2.4 Ch A Stby 0,14 qmm X1.2 Ch B Ch A Ch B 0,50 qmm BN GN X1.3...
® 7 Betrieb ABIPLAS WELD CT Plasma Drive 7 Betrieb GEFAHR Atemnot und Vergiftungen durch Einatmen von Phosgengas Beim Schweißen von Werkstücken, die mit chlorhaltigen Lösungsmitteln entfettet wurden, entsteht Phosgengas. • Rauch und Dämpfe nicht einatmen. • Für ausreichend Frischluft sorgen. •...
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® ABIPLAS WELD CT Plasma Drive 7 Betrieb Die Hochfrequenzzündhilfe schaltet nach dem Zünden des Lichtbogens automatisch ab. 3 Schweißbrenner dicht über Werkstück positionieren. Abstand zwischen Werkstück und Schutzgasdüse ca. 5 mm. 4 Hauptlichtbogen zünden. 5 Schweißvorgang starten. Der Plasma-Schweißbrenner ist in Betrieb. 7.1 Bedienelemente Taster Inching Taster Inching Reverse 3...
® 8 Außerbetriebnahme ABIPLAS WELD CT Plasma Drive Symbol Bezeichnung Taster Gastest (3). Zur Kontrolle der Gasmenge bzw. für Messungen. Buchse CAT (4). Die NOT-AUS Sicherheitsabschaltung der Brennerhalterung CAT wird mit einem Spiralkabel an dieser Buchse verbunden und von der integrierten Steuerung an die Peripheriegeräte: Stromquelle, Robotersteuerung und Drahtvorschub weitergeleitet.
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® ABIPLAS WELD CT Plasma Drive 9 Wartung und Reinigung HINWEIS • Die angegebenen Wartungsintervalle sind Richtwerte und beziehen sich auf den Einschichtbetrieb. • Wartungs- und Reinigungsarbeiten dürfen nur von qualifizierten und ausgebildeten Fachkräften durchgeführt werden. • Tragen Sie während der Wartungs- und Reinigungsarbeiten immer Ihre persönliche Schutzkleidung.
® 9 Wartung und Reinigung ABIPLAS WELD CT Plasma Drive • Stufenlose Winkeleinstellung. 9.2 Schlauchpaket Reinigen Sie das Schlauchpaket wie folgt: 1 Verschraubungen und Steckverbindungen auf sichtbare Schäden und festen Sitz überprüfen und ggf. austauschen. WARNUNG Verletzungsgefahr Schwere Verletzungen durch herumwirbelnde Teile. •...
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® 11 Demontage ABIPLAS WELD CT Plasma Drive Störung Ursache Behebung Pilotlichtbogen zündet nicht • Wolframelektrode und • Elektrode neu justieren Plasmadüse haben Kontakt • Abstand zwischen • Elektrode neu justieren Wolframelektrode und Plasmadüse zu groß • Wolframelektrode ist • Elektrode neu anschleifen und verschlissen oder verzundert einstellen Hauptlichtbogen zündet nicht...
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Betriebsmittelhersteller vorgegebenen Sicherheitsdatenblätter. Kontaminierte Reinigungswerkzeuge (Pinsel, Lappen usw.) müssen ebenfalls entsprechend den Angaben des Betriebsmittelherstellers entsorgt werden. 12.3 Verpackungen ABICOR BINZEL hat die Transportverpackung auf das Notwendigste reduziert. Bei der Auswahl der Verpackungsmaterialien wird auf eine mögliche Wiederverwertung geachtet. DE - 29...
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® 12 Entsorgung ABIPLAS WELD CT Plasma Drive DE - 30...
® welding torch system ABIPLAS WELD CT Plasma drive may only be operated using original ABICOR BINZEL spare parts. The warranty regulations are only valid in connection with the use of original ABICOR BINZEL plasma torches and cable assemblies. 1.1 EU Declaration of Conformity...
® 2 Product Description ABIPLAS WELD CT Plasma drive 2 Product Description 2.1 Designated Use ® The welding system ABIPLAS WELD CT Plasma drive is used for safe welding of low- and high-alloy materials. Designated use also includes the observance of the prescribed operating, maintenance and servicing instructions.
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Inlet pressure min. 3 bar, max. 4 bar Coolant value max. 30 µS/cm Recommended coolant ABICOR BINZEL BTC-15 Tab. 8 Torch cooling information NOTE • The following standard values are limit values! The limits vary, the ultimate decision depending on the use and the required arc properties (soft or sharp).
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® 2 Product Description ABIPLAS WELD CT Plasma drive Plasma Plasma gas Standard plasma nozzle Long plasma nozzle nozzle Electrode Electrode Argon Current Current l/min 0,2 - 0,4 0,2 - 0,4 0,3 - 0,5 1,6 / 2,4 1,6 / 2,4 0,3 - 0,6 1,6 / 2,4...
® 4 Scope of delivery ABIPLAS WELD CT Plasma drive WARNING Describes a potentially dangerous situation. If not avoided, it may result in serious injuries. CAUTION Describes a potentially harmful situation. If not avoided, it may result in slight or minor injuries. NOTE Describes the risk of impairing work results or the risk that the work may result in material damage to the equipment.
® ABIPLAS WELD CT Plasma drive 5 Functional Description Checking procedure Make sure that the shipment is complete by referring to the delivery note! on receipt of goods In case of damage Check the package and components for damage (visual inspection)! In case of complaints If the goods have been damaged during transport, contact the last carrier immediately! Keep the packaging for possible checks by the carrier.
® 6 Putting into operation ABIPLAS WELD CT Plasma drive 5.1 Functional Description + Plasma gas Main power supply Gas nozzle Tungsten electrode Cold-wire feeder Shielding gas Pilot power supply Work-piece Fig. 3 Functional Description The plasma welding torches work with two arcs (pilot and main arcs) adjustable independently of one another and supplied with power from the power supply.
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® ABIPLAS WELD CT Plasma drive 6 Putting into operation NOTE • The Plasma drive welding torches may only be put into operation by trained personnel. ® 6.1 Equipping the torch body WELD ABIPLAS 150 CT20 CAUTION Risk of injury Through-hole or puncture caused by tungsten electrode tip.
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® 6 Putting into operation ABIPLAS WELD CT Plasma drive ® 6.2 Equipping torch body WELD 250 CT20 ABIPLAS 7-10 ® Fig. 5 Steps of equipping the torch body ABIPLAS WELD 250 CT20 1 Insert tungsten electrode with the blunt end into the torch cap about 5 mm deep.
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® ABIPLAS WELD CT Plasma drive 6 Putting into operation 6.3 Equipping the cold-wire feeder Shielding gas Liner 11 Plasma gas Pilot current Knurled screw 12 Coolant supply Coolant return Cold-wire feeder 13 Wire feeding Support tube Feed tube 10 Nozzle Fig.
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® 6 Putting into operation ABIPLAS WELD CT Plasma drive 6.4 Adjusting the segment holder Plasma drive The segment holder has been premounted at an angle of 90°. For accurate positioning, you still have to set the required angle. 3 cylinder head screws M6x35 Mount Plasma drive Washer Bearing pin...
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® ABIPLAS WELD CT Plasma drive 6 Putting into operation 6.5 Mounting the torch body on the Plasma drive Torch body (equipped) Support tube 10 Nozzle Connection nut Liner 11 Cylindrical pin 4m6x10 Plasma drive Knurled screw 12 2 cylinder screws M4x8 Cable assembly Cold-wire feeder 13 Mount...
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® 6 Putting into operation ABIPLAS WELD CT Plasma drive 6.6 Mounting the connection to the wire conduit Wire conduit Nut M10x1 Connection housing Hose clip Hose nozzle Fig. 9 Mounting the connection to the wire conduit 1 Shorten the wire conduit (1) to the required length for the wire feeding system.
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® ABIPLAS WELD CT Plasma drive 6 Putting into operation NOTE • To minimize possible faults and sources of error, the wire guide to the torch must be installed without gaps and without clearances. To allow the liner to be slid in all the way to the stop, the stop nipple of the Plasma drive is fitted with bores.
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NOTE • Make sure that the coolant supply and return have been installed properly. Coolant supply = blue, coolant return = red. • Make sure that only the ABICOR BINZEL coolant BTC-15 is used. Coolant return hose Coolant supply hose...
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® ABIPLAS WELD CT Plasma drive 6 Putting into operation 6.10 Setting the gas quantity NOTE • The type and quantity of the gases to be used depends on the welding task. Only pure inert gases or their mixtures may be used as the plasma gas.
® ABIPLAS WELD CT Plasma drive 7 Operation 7 Operation DANGER Shortness of breath and poisoning caused by inhaling phosgene gas During the welding of work-pieces that have been degreased with chlorine- containing solvents phosgene gas is formed. • Do not inhale fumes and vapors. •...
® 7 Operation ABIPLAS WELD CT Plasma drive The high-frequency ignition aid will be switched off automatically after igniting the arc. 3 Position welding torch close above the work-piece. Keep the distance between work-piece and gas nozzle at about 5 mm. 4 Ignite the main arc.
® ABIPLAS WELD CT Plasma drive 8 Putting out of operation Symbol Designation Gas test trigger(3). To check the gas volume or measurements. CAT socket (4). The EMERGENCY STOP safety switch-off of the CAT torch mount is connected to this socket via a spiral cable and passed on by the integrated control to the peripheral devices power supply, robot control system and wire feeder.
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® 9 Maintenance and cleaning ABIPLAS WELD CT Plasma drive NOTE • The maintenance intervals given are standard values and refer to single- shift operation. • Maintenance and cleaning work may only be carried out by qualified and trained specialists. •...
® ABIPLAS WELD CT Plasma drive 9 Maintenance and cleaning • Continuous adjustment of the angle. 9.2 Cable assembly Clean the cable assembly by proceeding as follows: 1 Check screwings and plug-type connections for visible damage and tight fit and replace them, if necessary. WARNING Risk of injury Serious injuries caused by parts swirling around.
® 10 Troubleshooting ABIPLAS WELD CT Plasma drive 2 knurled screws Clamp lever 2 axes 2 knurled screws Stop 10 Toothed wheels 2 pressure rollers Stop nipple 11 2 driving rollers Rocker Protective cap Fig. 15 Replacing the feed rolls 1 Take off protective cap (8) and rotate clamp lever (4) upward.
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® ABIPLAS WELD CT Plasma drive 11 Dismounting Fault Cause Solution Pilot arc is not ignited • Tungsten electrode and plasma • Re-adjust electrode nozzle make contact • Distance between tungsten • Re-adjust electrode electrode and plasma nozzle too large •...
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12.3 Packaging ABICOR BINZEL has reduced the packaging for shipping to a minimum. Packaging materials are always selected with regard to their possible recycling ability.
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® ABIPLAS WELD CT Plasma drive 12 Disposal EN - 29...
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® 12 Disposal ABIPLAS WELD CT Plasma drive EN - 30...
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T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D . Alexander Binzel Schweisstechnik GmbH & Co. KG Postfach 10 01 53 • D–35331 Giessen Tel.: ++49 (0) 64 08 / 59–0 Fax:...