Defort DBD-16N-1 Bedienungsanleitung Seite 23

om wegglippen te voorkomen - met behulp van de tand-
kranssleutel vast te worden geklemd. Bij het wegglippen van
de boor in de boorhouder ontstaat aan de boorschacht een
lichte braam, die een centrisch klemmen onmogelijk maakt.
Een op die wijze ontstane braam moet in ieder geval door
te slijpen worden verwijderd.
INKLEMMEN VAN HET WERKSTUK
Fig.H
De boortafel en de voetplaat van de tafelboormachine zijn
voorzien van groeven ter bevestiging van spangereed-
schappen. Klem het werkstuk altijd in de machineklem of
andere spangereedschappen vast. U voorkomt daardoor
ongevallen en verhoogt zelfs de boorprecisie, omdat het
werkstuk niet «slaat».
TAFELVERSTELLING
Fig.I
De boortafel is aan de boorkolom bevestigd en kan na het
losmaken van de vastzethendel in hoogte worden versteld.
Stel de tafel dusdanig in, dat er tussen de bovenkant van
het werkstuk en de punt van de boor voldoende afstand
over blijft. De tafel kunt u ook zijwaarts zwenken, wanneer
u een werkstuk direct op de voetplaat wilt klemmen.
Fig.J
Voor schuine boringen en bij schuin ondersteuningsvlak
van het werkstuk kan de tafel worden gezwenkt. Draai
daarvoor de zeskantschroef (20) aan het draaipunt van de
tafel los en verwijder de centrering (21). Zwenk de tafel in
de gewenste positie. Schroef vervolgens met een steek-
sleutel de zeskantschroef (20) weer goed vast.
TOERENTAL, DRAAISNELHEID, TOEVOER
De toevoer - de aanzetbeweging van de boor - geschiedt
met de hand aan de 3-armige boorhefboom. De draaisnel-
heid wordt door het toerental van de boorspindel en door
de diameter van de boor bepaald.
De juiste keuze van de toevoer en het toerental van de
boorspindel zijn voor de levensduur van de boor doorslag-
gevend. Als basisregel geldt: bij een grotere diameter
van de boor moet het toerental lager worden gesteld; hoe
groter de stevigheid van het werkstuk is, deste groter moet
ook de snijdruk zijn. Opdat de boor daarbij niet overmatig
wordt verhit, moeten gelijktijdig de toevoer en de draaisnel-
heid worden verlaagd.
Bovendien dient de boor met boorolie te worden gekoeld.
Bij dunne platen moeten vrij grote boringen voorzichtig met
geringe toevoer en geringe snijdruk worden uitgevoerd,
opdat de boor niet «hakt» en de boring op maat blijft.
Bij diepe boringen (groter dan 2x de diameter van de boor)
is de spaanafvoer moeilijker en de verhitting van de boor
groter.
Verlaag ook dan de toevoer en het toerental en zorg door
regelmatig terugtrekken van de boor voor een betere
spaanafvoer. Bij boringen met een grotere diameter dan
8 mm moet worden voorgeboord, opdat een voortijdige
slijtage van de boor - hoofdsnijkant vermeden wordt en de
boorpunt niet te zwaar wordt belast.
ONDERHOUD
Zorg dat de machine niet onder spanning staat
wanneer onderhoudswerkzaamheden aan het
mechaniek worden uitgevoerd.
De machines van SBM Group zijn ontworpen om gedu-
rende lange tijd probleemloos te functioneren met een
minimum aan onderhoud. Door de machine regelmatig te
reinigen en op de juiste wijze te behandelen, draagt u bij
aan een hoge levensduur van uw machine.
REINIGEN
Reinig de machine-behuizing regelmatig met een zachte
doek, bij voorkeur iedere keer na gebruik. Zorg dat de ven-
tilatiesleuven vrij van stof en vuil zijn.
Gebruik bij hardnekkig vuil een zachte doek bevochtigd
met zeepwater. Gebruik geen oplosmiddelen als benzine,
alcohol, ammonia, etc. Dergelijke stoffen beschadigen de
kunststof onderdelen.
SMEREN
De machine heeft geen extra smering nodig.
STORINGEN
Indien zich een storing voordoet als gevolg van bijvoor-
beeld slijtage van een onderdeel, neem dan contact op met
uw plaatselijke SBM Group-dealer.
Achterin deze gebruiksaanwijzing vindt u een onderdelen-
tekening met de na te bestellen onderdelen.
MILIEU
Om transportbeschadiging te voorkomen, wordt de ma-
chine in een stevige verpakking geleverd. De verpakking is
zo veel mogelijk gemaakt van recyclebaar materiaal. Maak
daarom gebruik van de mogelijkheid om de verpakking te
recyclen.
Breng oude machines wanneer u ze vervangt naar uw
plaatselijke SBM Group-dealer. Daar zal de machine op
milieuvriendelijke wijze worden verwerkt.
GARANTIE
Lees voor de garantievoorwaarden de apart bijgevoegde
garantiekaart.
23