Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
Rozpryski
Rozpryski pochodzą od działania łuku elektrycznego. Małe rozpryski są
nie do uniknięcia, ale powinno się dąžyć do minimalizacji zjawiska.
Naležy wybrać odpowiednie nastawy spawarki oraz zapewnić właściwy
gaz i odpowiednie ciśnienie gazu. Naležy takže utrzymywać palnik w
czystości.
Wąska spoina
Jest spowodowana zbyt szybkim przesuwaniem palnika lub niewłaściwie
dobranym gazem osłonowym.
Spoina bardo niewielkiej grubości lub zbyt szeroka
Jest spowodowana zbyt wolnym przesuwaniem palnika.
Drut spawalniczy ulega przepaleniu
Može to być spowodowane ślizganiem się rolek mechanizmu podajnika
drutu, poluzowaną lub zniszczoną koñcówka palnika, zbyt bliskim
ustawieniem dyszy względem spawanego materiału lub zbyt wysokimi
nastawami.
Zbyt płytka spoina
Može wynikać ze zbyt szybkiego przesuwania palnika, zbyt niskiego
prądu
spawania
lub
nieprawidłowej
spawalniczego. Przyczyną može być takže zamieniona polaryzacja.
Naležy zadbać o właściwe parametry spawania.
Dziurawienie spawanego materiału
Može być spowodowane zbyt wolnym przesuwaniem palnika, zbyt dužym
prądem spawania lub niewłaściwym przesuwem drutu.
Duže rozpryski i porowatość
Može być spowodowane zbyt dužym dystansem miedzy dyszą palnika, a
spawanym elementem, zabrudzonym materiałem lub zbyt niskim
ciśnieniem gazu. Naležy pamiętać, že ciśnienie gazu powinno być takie,
žeby zapewnić przepływ na poziomie 7-8 litrów na minutę. Pomocny w
ustaleniu ciśnienia gazu može być reduktor wyposažony w odpowiedni
manometer.
Niestabilność łuku elektrycznego
Može
być
spowodowana
nieregularnym przesuwem drutu spawalniczego lub niedostateczna
osłona gazową.
USTERKA
Rolki obracają się, mimo to brak
transportu drutu spawalniczego
Drut jest przesuwany z szarpnięciami lub
jest przesuwany w odwrotną stronę
Brak łuku elektrycznego
Spoina o złych parametrach
Po okresie intensywnego spawania,
spawarka nagle się wyłączyła
prędkości
podawania
niewystarczającym
prądem
1) Zabrudzona droga transportu drutu i/lub
zabrudzona nakładka stykowa
2) Docisk rolek jest zbyt dužy
3) Awaria podajnika drutu
1) Usterka nakładki stykowej
2) Spalona nakładka stykowa
3) Zabrudzony rowek w rolkach dociskowyc
4) Zužyte rolki dociskowe
1) Brak styku między kablem zwrotnym i
spawanym elementem
2) Spięcie miedzy nakładką stykową i
osłona gazową
1) Osłona gazowa zabrudzona odpryskami
2) Niewłaściwa odległość i/lub niewłaściwy
kąt między koñcówką spawalniczą a
spawanym elementem
3) Zbyt mała osłona FLUX w drucie
spawalniczym
4) Zawilgocone spawane elementy
5) Spawane elementy są zardzewiałe
Zadziałał bezpiecznik termiczny spawarki
OBJAŚNIENIE SYMBOLI
U
EN 60974 - 1
drutu
U
I
I
spawania,
WYKRYWANIE USTEREK
PRZYCZYNA
1 ~
Pojedyncze fazy napięcia zmiennego
3 ~
Trzy fazy napięcia zmiennego
Wartość znamionowa napięcia bez
... (V)
0
obciążenia
Transformer-prostownik
Obowiązująca norma wykonania
Charakterystyka stała
MIG-MAG druty spawalnicze paszy
Wartości
... (V/Hz)
1
zasilania i częstotliwości
I
... (A)
Symbol i jednostka prądu spawania
2
(A)
Wartość znamionowa prądu zasilania
1 max
... (A)
Efektywny prąd zasilający
1 eff
X
Cykl pracy
IP21
Stopień ochrony
H
Klasa izolacji
Symbol spawarek, które mogą być
używane
zwiększonym
porażenia prądem elektrycznym
Symbol
bezpieczeństwa
USUNIĘCIE USTERKI
Przedmuchać spręžonym powietrzem, w razie
potrzeby wymienić na kładkę stykow
Poluzować docisk rolek
Sprawdzić osłonę prowadnicy drutu
Wymienić nakładkę stykową
Wymienić nakładkę stykową
Oczyścić rolki
Wymienić
Oczyścić rolki
Wyczyścić elementy, w razie potrzeby wymienić
nakładkę stykową lub osłonę
Oczyścić osłonę
Odległość koñca drutu spawalniczego od
spawanego elementu musi się zawierać pomiędzy 5,
a 10 mm, a kąt nie može być mniejszy niž 60 stopni
Zmienić drut spawalniczy na właściwy
Osuszyć spawane elementy
Oczyścić spawane elementy z rdzy
Nie wyłączać spawarki, pozwolić jej ostygnąć przez
20 - 30 minut
znamionowe
napięcia
środowisku
w
ze
niebezpieczeństwem
odniesienia
do
instrukcji
Werbung
