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Inhaltsverzeichnis

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Installations-, Bedienungs- und Wartungsanleitung
Gas-Gebläsebrenner
D
Modulierender Betrieb
CODE
20065783 - 20068217
20068261
20056927 - 20068279
20068294
20056930
20056932
20074257 - 20074253
20074254
20074258 - 20074255
20074256
20074259
20074252
MODELL
RS 310/E BLU FS1
RS 410/E BLU FS1
RS 510/E BLU FS1
RS 610/E BLU FS1
RS 310/E BLU FS2
RS 410/E BLU FS2
RS 510/E BLU FS2
RS 610/E BLU FS2
TYP
1138T1
1135T1
1136T1
1137T1
1146T1
1147T1
1148T1
1149T1
20068183 (6) - 03/2016

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Riello RS 410

  • Seite 1 Installations-, Bedienungs- und Wartungsanleitung Gas-Gebläsebrenner Modulierender Betrieb CODE MODELL 20065783 - 20068217 RS 310/E BLU FS1 1138T1 20068261 20056927 - 20068279 RS 410/E BLU FS1 1135T1 20068294 20056930 RS 510/E BLU FS1 1136T1 20056932 RS 610/E BLU FS1 1137T1 20074257 - 20074253...
  • Seite 2: Übersetzung Der Originalen Anleitungen

    Übersetzung der Originalen Anleitungen...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Erklärungen ....................................3 Allgemeine Informationen und Hinweise ..........................4 Informationen zur Bedienungsanleitung........................4 2.1.1 Einleitung..................................4 2.1.2 Allgemeine Gefahren..............................4 2.1.3 Weitere Symbole ................................. 4 2.1.4 Übergabe der Anlage und der Bedienungsanleitung ....................5 Garantie und Haftung ..............................5 Sicherheit und Vorbeugung ..............................
  • Seite 4 Inhalt Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners .......................33 Sicherheitshinweise für die erstmalige Inbetriebnahme.....................33 Einstellungen vor der Zündung ..........................33 Anfahren des Brenners ..............................33 Regelung von Luft/Brennstoff ............................34 6.4.1 Lufteinstellung für Höchstleistung ..........................34 6.4.2 System zur Regelung von Luft / Brennstoff und Leistung ..................34 6.4.3 Brennereinstellung ..............................34 6.4.4...
  • Seite 5: Erklärungen

    RS 610/E BLU FS1 - RS 610/E BLU FS2 (Klasse 3 EN 676) Die Qualität wird durch ein gemäß UNI EN ISO 9001 zertifiziertes Qualitäts- und Managementsystem garantiert. Erklärung des Herstellers RIELLO S.p.A. erklärt, dass bei den folgenden Produkten die vom deutschen Standard “1. BImSchV Überarbeitung 26.01.2010” vorgeschriebenen NOx-Emissionsgrenzwerte berücksichtigt wurden. Produkt...
  • Seite 6: Allgemeine Informationen Und Hinweise

    Allgemeine Informationen und Hinweise Allgemeine Informationen und Hinweise Informationen zur Bedienungsanleitung 2.1.1 Einleitung ACHTUNG MASCHINENTEILE IN BEWEGUNG Die dem Brenner beiliegende Bedienungsanleitung: Dieses Symbol weist darauf hin, dass man sich ➤ stellt einen wesentlichen und integrierenden Teil des Produkts mit Armen und Beinen nicht den mechanischen dar und darf von diesem nicht getrennt werden;...
  • Seite 7: Übergabe Der Anlage Und Der Bedienungsanleitung

    Allgemeine Informationen und Hinweise 2.1.4 Übergabe der Anlage und der ➤ Der Lieferant der Anlage den Anwender genau hinsichtlich folgender Themen informiert: Bedienungsanleitung – dem Gebrauch der Anlage, Bei der Übergabe der Anlage ist es erforderlich, dass: – den eventuellen weiteren Abnahmen, die vor der Aktivie- ➤...
  • Seite 8: Sicherheit Und Vorbeugung

    Sicherheit und Vorbeugung Sicherheit und Vorbeugung Einleitung Die Brenner wurden gemäß den gültigen Normen und Richtlinien die Art und der Druck des Brennstoffs, die Spannung und Fre- unter Anwendung der bekannten Regeln zur technischen Sicher- quenz der Stromversorgung, die Mindest- und Höchstdurchsätze, heit und Berücksichtigung aller möglichen Gefahrensituationen auf die der Brenner eingestellt wurde, die Druckbeaufschlagung entworfen und gebaut.
  • Seite 9: Technische Beschreibung Des Brenners

    Technische Beschreibung des Brenners Technische Beschreibung des Brenners Brennerbestimmung Serie: Brennstoff: Erdgas Heizöl Heizöl / Methan Schweröl Größe Einstellung: Zweistufig (Heizöl) / Proportionalventil (Gas) Elektronischer Nocken Elektronischer Nocken mit variabler Geschwindigkeit (mit Inverter) Proportionalventil Luft/Gas Mechanischer Nocken C01 - ... Klasse 1 EN676 Emission: C02 - MZ...
  • Seite 10: Erhältliche Modelle

    Code 3/400/50 Stern-/Dreieckschaltung 20065783 RS 310/E BLU FS1 3/230/50 Direkt 20068217 3/400/50 Direkt 20068261 3/400/50 Stern-/Dreieckschaltung 20056927 RS 410/E BLU FS1 3/230/50 Direkt 20068279 3/400/50 Direkt 20068294 RS 510/E BLU FS1 3/400/50 Stern-/Dreieckschaltung 20056930 RS 610/E BLU FS1 3/400/50 Stern-/Dreieckschaltung 20056932 Ausführung FS2...
  • Seite 11: Technische Daten

    Technische Beschreibung des Brenners Technische Daten Modell RS 310/E BLU RS 410/E BLU RS 510/E BLU RS 610/E BLU 1138T1 1135T1 1136T1 1137T1 1146T1 1147T1 1148T1 1149T1 Leistung Min - Max 400/1200÷ 3630 500/1500 ÷ 4450 680/1800 ÷ 5250 1000/2200 ÷ 6250...
  • Seite 12: Gewicht Des Brenners

    Technische Beschreibung des Brenners DIREKTER ANLAUF Modell RS 310/E BLU RS 410/E BLU 20068217 - 20068261 20068279 - 20068294 Code 20074253 - 20074254 20074255 - 20074256 Hauptstromversorgung 3 ~ 230/400V +/-10% 50 Hz U/min 2900 2920 230/400 230/400 Gebläsemotor IE3...
  • Seite 13: Abmessungen

    R bestimmt. Das Maß I ist der Bezug für die Stärke des hitzebeständigen Ma- terials der Heizkesseltür. 20069485 Abb. 2 RS 310/E BLU 1178 DN65 1015 RS 410/E BLU 1178 DN65 1015 RS 510/E BLU 1178 DN65 1015 RS 610/E BLU...
  • Seite 14: Betriebsbereich

    Druck von 1013 mbar (etwa 0 m ü.d.M.) und wie destgrenze des Diagramms: bei auf S. 27 angegeben eingestelltem Flamm- ACHTUNG kopf gemessen. Modell RS 310/E BLU RS 410/E BLU RS 510/E BLU RS 610/E BLU 1000 Tab. H 20058566 RS 610/E...
  • Seite 15: Prüfkessel

    Technische Beschreibung des Brenners Prüfkessel Die Abstimmung von Brenner und Kessel ruft keine Probleme Der Betriebsbereich wurde an speziellen Prüfkesseln entspre- hervor, wenn der Kessel EG-Zulassung hat und die Abmessun- chend der Norm EN 676 ermittelt. gen seiner Brennkammer denen im Diagramm angegebenen äh- In Abb.
  • Seite 16: Brennerbeschreibung

    Technische Beschreibung des Brenners 4.11 Brennerbeschreibung GESAMTANSICHTEN 20069486 Abb. 5 Heberinge Die Öffnung des Brenners kann sowohl rechts als Gebläserad auch links ohne Einschränkungen bedingt durch Gebläsemotor die Seite der Brennstoffversorgung erfolgen. Stellantrieb der Luftklappe Gasdruckentnahmestelle am Flammkopf Zum Öffnen des Brenners siehe Absatz “Zugriff Flammkopf auf den inneren Teil des Flammkopfs”...
  • Seite 17: Beschreibung Der Schalttafel

    Technische Beschreibung des Brenners 4.12 Beschreibung der Schalttafel 20069487 Abb. 6 Steuergerät EIN/AUS-Wahlschalter Leistungsregler Erdungsklemme Durchzug der Stromkabeln und externen Anschlüsse. Siehe Absatz “Elektrische Anschlüsse” auf Seite 31 Montagebügel für die Kits Klemmleiste der Hauptstromversorgung Relais mit potentialfreien Kontakten für Anzeige Störab- schaltung des Brenners Relais mit potentialfreien Kontakten für Anzeige Brenner in Betrieb...
  • Seite 18: Steuergerät Für Das Luft/Brennstoff-Verhältnis (Rec 27

    ACHTUNG Das Steuergerät ist eine Sicherheitsvorrichtung! Vermeiden Sie, es zu öffnen, zu verändern oder seinen Betrieb zu erzwingen. Riello S.p.A. über- nimmt keinerlei Haftung für eventuelle Schäden auf Grund von nicht genehmigten Eingriffen! Explosionsgefahr! Eine falsche Konfiguration kann zu einer Über- speisung mit Brennstoff sowie daraus folgenden Explosionsgefahren führen! Die Bediener müssen...
  • Seite 19 Technische Beschreibung des Brenners Technische Daten Steuergerät Netzspannung AC 230 V -15 % / +10 % Netzfrequenz 50 / 60 Hz ±6 % Leistungsaufnahme < 30 W Sicherheitsklasse I, mit Bauteilen entsprechend II und III gemäß DIN EN 60730-1 Last an den Sicherung am Steuergerät (kontrollierbar) 6,3 AT Eingangsklemmen...
  • Seite 20: Betriebsablauf Des Brenners

    Technische Beschreibung des Brenners 4.14 Betriebsablauf des Brenners Betrieb Kontrolle der Anfahren Ausschalten Dichtheit TSA1 Nummer der Phase Timer - Auflösung - Verhältnis 0.6s Timer 1 (Parameter) Timer 2 (Parameter) Timer 3 = Max. Phasenzeit Stecker RAST Eingangssignale PIN-Nummer Thermostat/Druckwächter X3-04 Pin 1/2 als Sicherheit TS Thermostat/Druckwächter...
  • Seite 21: 4.14.1 Liste Der Phasen

    Technische Beschreibung des Brenners 4.14.1 Liste der Phasen Phase Beschreibung Phase Beschreibung Ph44 t44 = Intervallzeit 1 Ph00 Phase der Störabschaltung Ph60 Betrieb Ph02 Sicherheitsphase Ph62 Der Brenner erreicht die Ausschalt-Position Ph10 Schließung bei Stillstand Ph70 t13 = Nachverbrennungszeit Ph12 Standby Ph72 Der Brenner erreicht die Position der Nachbelüf-...
  • Seite 22: 4.15.2 Beschreibung Der Tasten

    Technische Beschreibung des Brenners 4.15.2 Beschreibung der Tasten Taste Taste Funktion Zum Einstellen des Brennstoff-Stellmotors Taste F (halten Sie gedrückt und regeln Sie den Wert durch betätigen von oder Zum Einstellen des Luft-Stellmotors Taste A (halten Sie gedrückt und regeln Sie den Wert durch betätigen von oder Zur Änderung des Parameters für die Einstellung des P-Modus Tasten A und F...
  • Seite 23: Stellantrieb (Sqm33

    Technische Beschreibung des Brenners 4.16 Stellantrieb (SQM33...) Wichtige Anmerkungen Um Unfälle, materielle und/oder Umweltschäden zu vermeiden, ist es angebracht, folgende Vor- schriften einzuhalten! Die Stellantriebe nicht öffnen, ändern oder aufbre- ACHTUNG chen. ➤ Alle Maßnahmen (Montage, Installation und Kundendienst, usw.) müssen durch Fachper- sonal ausgeführt werden.
  • Seite 24: 4.17 Einstellung Des Thermorelais

    Technische Beschreibung des Brenners 4.17 Einstellung des Thermorelais Das thermische Relais dient dazu, die Beschädigung des Motors durch eine starke Stromaufnahme oder das Fehlen einer Phase zu verhindern. Für die Einstellung 2) siehe die Tabelle im Schaltplan. Betätigen Sie bei einer Auslösung des Thermorelais zum Rück- stellen die Taste “RESET”...
  • Seite 25: Installation

    Installation Installation Sicherheitshinweise für die Installation Nehmen Sie die Installation nach einer sorgfältigen Reinigung Die Installation des Brenners muss durch Fach- des gesamten zur Installation des Brenners bestimmten Bereichs personal gemäß den Angaben in diesem Hand- und einer korrekten Beleuchtung des Raumes vor. buch sowie in Übereinstimmung mit den gültigen Alle Arbeiten zur Installation, Wartung und Abbau ACHTUNG...
  • Seite 26: Betriebsposition

    Flammenumkehrkammer muss eine Schutzschicht aus feuerfe- stem Material 5), zwischen feuerfestem Material des Kessels 2) RS 310/E BLU und Flammrohr 4) ausgeführt werden. RS 410/E BLU Der Feuerfeststoff kann eine konische Form haben (mindestens RS 510/E BLU 60°). RS 610/E BLU Diese Schutzschicht muss so angelegt sein, dass das Brenner- Tab.
  • Seite 27: Zugriff Auf Den Inneren Teil Des Flammkopfs

    Installation Zugriff auf den inneren Teil des Flammkopfs Werkseitig wird der Brenner mit Linksöffnung eingestellt, der Stift entriegeln Sie den Flammkopf, indem Sie ihn aus seinem 1)(Abb. 17) bleibt daher an seinem Platz. Sitz 3) heben und ziehen Sie ihn dann heraus. Für die Linksöffnung des Brenners wie folgt vorgehen: Für die Rechtsöffnung des Brenners müssen Sie trennen Sie den Stecker/die Steckdose 9)(Abb.
  • Seite 28: Position Fühler-Elektrode

    Position Fühler-Elektrode Prüfen, ob der Fühler und die Elektrode wie in Abb. 18 dargestellt positioniert sind, dabei die an- gegebenen Größen beachten. ACHTUNG Fühler RS 410-510-610/E BLU Elektrode Auf Höhe der Bohrung positionieren RS 310/E BLU Abb. 18 20071251 Gasdrossel Sollte es notwendig sein, die Gasdrossel austauschen.
  • Seite 29: Flammkopfeinstellung

    Installation 5.10 Flammkopfeinstellung Drehen Sie die Schraube 1) bis die gewünschte Kerbe mit der vorderen Ebene der Schraube übereinstimmt. Zum Öffnen des Flammkopfs die Schraube 1) entgegen dem Uhrzeigersinn drehen. Zum Schießen des Flammkopfs die Schraube 1)(Abb. 21) im Uhrzeigersinn drehen. Der Flammkopf des Brenners wird werkseitig auf Kerbe 0 eingestellt (Abb.
  • Seite 30: Gasdrücke

    Installation 5.11 Gasdrücke Explosionsgefahr durch Austreten von Brennstoff MBC “mit Gewinde” bei vorhandener entzündbarer Quelle. Vorsichtsmaßnahmen: Stöße, Reibungen, Fun- ken, Hitze vermeiden. Vor jedem Eingriff am Brenner ist zu prüfen, ob das Absperrventil für den Brennstoff geschlossen ist. Die Installation der Brennstoffzuleitung muss durch Fachpersonal in Übereinstimmung mit den gültigen gesetzlichen Normen und Bestimmungen ausgeführt werden.
  • Seite 31: 5.11.2 Gasarmatur

    Installation 5.11.2 Gasarmatur Die Zulassung erfolgt gemäß der Norm EN 676 und die Lieferung Bewegen Gasarmatur vorsichtig: getrennt vom Brenner. Quetschgefahr der Gliedmaßen. Für die Auswahl des richtigen Gasarmaturmodells wird auf das mitgelieferte Handbuch “Kombination Brenner-Gasarmatur” ver- Vergewissern Sie sich, dass die Gasarmatur rich- wiesen.
  • Seite 32: 5.11.4 Gasdruck

    10,1 onsergebnis nächsten Druckwert ablesen. 3270 31,2 46,6 12,2 – Die entsprechende Leistung links ablesen. 3560 36,3 54,2 14,3 Beispiel RS 410/E BLU mit Erdgas G20: 3860 41,9 62,5 11,2 16,7 Betrieb auf Höchstleistung 4160 47,5 70,9 12,7 18,9 Gasdruck am Anschluss P1)(Abb. 27)
  • Seite 33: Elektrische Anschlüsse

    Installation 5.12 Elektrische Anschlüsse Sicherheitshinweise für die elektrischen Anschlüsse ➤ Die elektrischen Anschlüsse müssen bei abgeschalteter Stromversorgung hergestellt werden. ➤ Die elektrischen Anschlüsse müssen durch Fachpersonal nach den im Bestimmungsland gültigen Vorschriften ausgeführt werden. Siehe in den Schaltplänen. ➤ Der Hersteller lehnt jegliche Haftung für Änderungen oder andere Anschlüsse ab, die von denen in den Schaltplä- GEFAHR nen dargestellten abweichen.
  • Seite 34: Durchführung Der Versorgungskabeln Und Externen Anschlüsse

    Installation 5.12.1 Durchführung der Versorgungskabeln und externen Anschlüsse Alle mit dem Brenner zu verbindenden Kabel sind durch die ent- sprechenden Kabeldurchgänge zu führen. Die Verwendung der Kabeldurchgänge kann auf verschiedene Weise erfolgen. Als Beispiel siehe Abb. 28. Zeichenerklärung (Abb. 28) Stromversorgung - Bohrung für M32 Freigaben und Sicherheitsvorrichtungen - Bohrung für M20 Minimal-Gasdruckwächter - Bohrung für M20...
  • Seite 35: Inbetriebnahme, Einstellung Und Betrieb Des Brenners

    Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners Sicherheitshinweise für die erstmalige Inbetriebnahme Die erstmalige Inbetriebnahme des Brenners Prüfen Sie die richtige Funktionsweise der Ein- muss durch zugelassenes Fachpersonal gemäß stell-, Steuer- und Sicherheitsvorrichtungen. den Angaben in diesem Handbuch sowie in Über- einstimmung mit den gültigen gesetzlichen Nor- ACHTUNG ACHTUNG...
  • Seite 36: Regelung Von Luft/Brennstoff

    Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners Regelung von Luft/Brennstoff Die Synchronisierung von Luft/Brennstoff erfolgt über die ent- 5 - Luftdruckwächter sprechenden Luft- und Gasstellantriebe durch die Speicherung 6 - Maximal-Gasdruckwächter einer Einstellkurve mittels elektronischem Nocken. 7 - Minimal-Gasdruckwächter Zur Vermeidung von Druckverlusten und für einen größeren Ein- stellbereich wird empfohlen, die Stellantriebe auf die verwendete 6.4.4 Zündleistung...
  • Seite 37: Mindestleistung

    Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners Lufteinstellung 6.4.6 Mindestleistung Ändern Sie bei Bedarf die Gradzahl des Luft-Stellmotors. Die Mindestleistung wird innerhalb des Regelbereichs gewählt (Abb. 3 auf Seite 12). Endeinstellung der Druckwächter 6.5.1 Luftdruckwächter Führen Sie die Einstellung des Luftdruckwächters (Abb. 31) aus, nachdem alle anderen Einstellungen des Brenners bei auf den Skalenanfang eingestellten Luftdruckwächter vorgenommen wurden.
  • Seite 38: Gas-Minimaldruckwächter

    Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners 6.5.3 Gas-Minimaldruckwächter Führen Sie die Einstellung des Minimal-Gasdruckwächters aus (Abb. 33), nachdem alle anderen Einstellungen des Brenners bei auf den Skalenanfang eingestellten Minimal-Gasdruckwächter vorgenommen wurden. Erhöhen Sie bei auf Höchstleistung arbeitendem Brenner den Einstelldruck durch langsames Drehen des entsprechenden Drehknopfs im Uhrzeigersinn, bis es zur Abschaltung des Bren- ners kommt.
  • Seite 39: Anzeige- Und Programmiermodus

    Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners Anzeige- und Programmiermodus 6.6.1 Normaler Modus 6.6.1.4 Status-Fehlermeldung, Anzeige der Fehler und Informationen Der Normale Modus ist die Standard-Betriebsart, die auf dem Display des Bedienfeldes angezeigt wird und entspricht der Das Display zeigt abwechselnd den Fehlercode (im Beispiel c: Hauptebene des Menüs.
  • Seite 40: Vorgang Zur Entstörung

    Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners 6.6.1.5 Vorgang zur Entstörung Beim Loslassen der Taste “ F ” erscheint die Standard-Anzeige mit blinkender Angabe des aktuellen Lastanteils: dies bedeutet, Der Brenner nimmt eine Störabschaltung vor, wenn auf dem Be- dass der Brenner manuell arbeitet (jegliche externe Regelung dienfeld die rote Kontrolleuchte eingeschaltet ist und das Display wird ausgeschlossen und es sind nur die Sicherheitsvorrichtun- abwechselnd den Störcode (im nebenstehenden Beispiel c: 4 )
  • Seite 41: Service-Modus

    Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners 6.6.3 Service-Modus 6.6.4 Parameter-Modus Der Modus Service ( SEr ) zeigt die Übersicht der Fehler sowie Der Modus Parameter ( PArA ) zeigt die auf S. 46 angeführte einige technische Daten zum System an. Zum Aufrufen dieser Parameterliste und ermöglicht ihre Änderung/Programmierung.
  • Seite 42: Zuweisung Der Parameter-Ebenen

    Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners 6.6.4.2 Zuweisung der Parameter-Ebenen Das Kennwort darf nur dem Fachpersonal oder Die Parameterebene ist in Gruppen unterteilt, wie in Tab. P dar- dem Technischen Kundendienst mitgeteilt werden gestellt. und ist an einem sicheren Ort zu verwahren. ACHTUNG Parameter 100: ParA...
  • Seite 43: Funktion Calc

    Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners 6.7.0.1 Vorgehensweise zur Eingabe und Regelung der Wählen Sie einen anderen Punkt oder verlassen Sie die Funktion durch gleichzeitiges Betätigen der Tasten “+” und “-” ( ESC ). Punkte der Modulationskurve Im Steuergerät können 9 Punkte (P1÷P9) zur Regelung/Einstel- lung jedes der Stellantriebe eingegeben werden, wobei ihre Po- sition in Grad und demzufolge die eingeleitete Luft- und Brennstoffmenge variiert wird.
  • Seite 44: Anfahrvorgang

    Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners Anfahrvorgang Prüfen Sie, ob auf dem Display des Bedienfeldes die Wärmean- Ändern Sie anderenfalls den Einschaltpunkt, siehe dazu Ab- frage und “OFF UPr” angezeigt werden: dies bedeutet, dass es schnitt “Vorgehensweise zur Eingabe und Regelung der Punkte notwendig ist, die Modulationskurve des Brenners einzurichten.
  • Seite 45 Halten Sie nach dem Einstellen von Punkt “ P9 ” die Taste “ - ” für schnitt “Backup” auf Seite 44 verwiesen. ca. 5 Sekunden gedrückt, dann erscheint auf dem Display für ei- Werkseinstellungen nige Sekunden “ CALC ”. Brenner RS 310 RS 410 RS 510 RS 610 Luft 15° 15° 15°...
  • Seite 46: Vorgehensweise Beim Backup / Restore

    Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners Vorgehensweise beim Backup / Restore Nach Beenden des “Anfahrvorgang” ist es angebracht, einen Wir empfehlen diesen Vorgang am Ende eines je- Backup durchzuführen, indem eine Kopie der Daten, die auf der den Eingriffs auszuführen, der Änderungen bei REC gespeichert sind, im Anzeigenfeld des Displays RDI 21 er- den Einstellungen für den Nocken beinhaltet.
  • Seite 47: Restore

    Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners ANMERKUNG: Es wird empfohlen, nach jeder Parameterän- Falls während des Backup-Vorgangs ein Fehler auftreten derung ein Backup durchzuführen, nachdem sollte, zeigt das Display einen negativen Wert. die Richtigkeit der vorgenommenen Änderung Zur Feststellung der Fehlerursache wird auf den Diagnostik- ACHTUNG überprüft wurde.
  • Seite 48: Liste Der Parameter

    Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners Am Display erscheint der Wert 1 : ANMERKUNG: Nach erfolgreich abgeschlossenem Restore-Vorgang, er- scheint der Wert 0 am Display. Die Information Err C: 136 D: 1 (Restore-Vorgang initialisiert) wird für einen kurzen Moment angezeigt. Am Ende des Restore-Vorgangs müssen die h min s Abfolge der Funktionen und die Liste der Para-...
  • Seite 49 Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners Parameter Wertebereich Anz. Ele- Maßein- Abände- Genauig- Grund- Zugangsweise mente heit rung keitsgrad einstellung Beschreibung Min. Max. Default Output für TÜV-Test: Kein gültiger TÜV-Test wenn Output aktiviert ist Abänderung/ Nicht defi- 100 % 0,1% Service-Modus 2.000 ..
  • Seite 50 Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners Parameter Wertebereich Anz. Ele- Maßein- Abände- Genauig- Grund- Zugangsweise mente heit rung keitsgrad einstellung Beschreibung Min. Max. Stoppen des Programms 0 = deaktiviert 1 = Vorbelüftung (Ph24) Abänderung Service-Modus 2 = Zündung (Ph36) 3 = Intervall 1 (Ph44) 4 = Intervall 2 (Ph52) Alarm bei Anlauf der Vorbelüftungsphase;...
  • Seite 51 Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners Parameter Wertebereich Anz. Ele- Maßein- Abände- Genauig- Grund- Zugangsweise mente heit rung keitsgrad einstellung Beschreibung Min. Max. Öl: Nachbelüftungszeit (t3)(bei Abschaltung der Last Abänderung 108 min 0.2 s Service-Modus (LR)) - ON MODULATIONSKURVE LUFT / BRENNSTOFF 0°;...
  • Seite 52: Dauerbetrieb

    Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners Parameter Wertebereich Anz. Ele- Maßein- Abände- Genauig- Grund- Zugangsweise mente heit rung keitsgrad einstellung Beschreibung Min. Max. Abfragestatus des Relais (Codiert in Bit) Bit 0 = 1: Alarm Bit 1 = 2: Sicherheitsventil Bit 2 = 4: Zündung Nur Lesen Info-Modus Bit 3 = 8: Brennstoffventil 1...
  • Seite 53: Abschaltung Des Brenners

    Inbetriebnahme, Einstellung und Betrieb des Brenners 6.14 Abschaltung des Brenners Das Stoppen des Brenners kann erfolgen durch: Jetzt gibt es 2 Möglichkeiten: ➤ Betätigen des Trennschalters der Stromversorgungsleitung – Betätigen des Bedienfelds entsprechend der Vorgehenswei- am Schaltkasten des Heizkessels; se zur manuellen Störabschaltung auf S. 37; ➤...
  • Seite 54: Wartung

    Wartung Wartung Sicherheitshinweise für die Wartung Die regelmäßige Wartung ist für die gute Funktionsweise, die Si- cherheit, die Leistung und Nutzungsdauer des Brenners wesent- Die Stromversorgung des Brenners durch Betäti- lich. gen des Hauptschalters der Anlage abschalten. Sie ermöglicht es, den Verbrauch und die Schadstoffemissionen GEFAHR zu verringern sowie das Produkt über die Zeit hinweg zuverlässig zu erhalten.
  • Seite 55: Messung Des Ionisationsstroms

    Wartung 7.2.3 Messung des Ionisationsstroms Der Brenner ist mit einem Ionisationsgerät zur Flammenüberwa- chung ausgerüstet. Der erforderliche Mindeststrom beträgt 4 µA. Das Bedienfeld zeigt “30%” an (siehe “Liste der Parameter” auf Seite 46, Para- meter Nr. 954). Da der Brenner einen weitaus höheren Strom erreicht, sind nor- malerweise keine Kontrollen nötig.
  • Seite 56: Öffnen Des Brenners

    Wartung Öffnen des Brenners Warten Sie, bis die Bauteile, die mit Wärmequel- Die Stromversorgung des Brenners durch Betäti- len in Berührung kommen, komplett abgekühlt gen des Hauptschalters der Anlage abschalten. sind. GEFAHR Zum Öffnen des Brenners verweisen wir auf die Modalitäten, die im Absatz “Zugriff auf den inneren Teil des Flammkopfs”...
  • Seite 57: Störungen - Ursachen - Abhilfen

    Störungen - Ursachen - Abhilfen Störungen - Ursachen - Abhilfen Im Falle von Störungen bei Zündung oder Betrieb wird der Bren- Im Falle des Abschaltens des Brenners den Bren- ner ein “Sicherheitsabschalten” ausführen, erkennbar an der ro- ner nicht mehrmals hintereinander entstören, um ten Störabschaltungsmeldung des Brenners.
  • Seite 58 Störungen - Ursachen - Abhilfen Fehlercode Diagnosecode Bedeutung des Systems REC 27.100A2 Empfohlene Maßnahmen Leckstellentest Prüfen, ob das Ventil auf der Seite des Brenners Leckstellen aufweist. V2 hat ein Leck Prüfen, ob der Druckwächter zum Leckstellentest (PGVP) geschlossen ist, wenn kein Gasdruck anliegt. Die Verkabelung kontrollieren und überprüfen, ob irgendein Kurzschluss vorliegt.
  • Seite 59 Störungen - Ursachen - Abhilfen Fehlercode Diagnosecode Bedeutung des Systems REC 27.100A2 Empfohlene Maßnahmen Sicherheitskreis offen/Brennerflansch, Brennstoffdruck, POC - Störabschaltung und Alarm beim Anfahren Sicherheitskreis offen/Brennerflansch, Fremdlicht, Brennstoffdruck, POC - Störabschaltung und Alarm beim Anfahren Sicherheitskreis offen/Brennerflansch, Luftdruck, Brennstoffdruck, POC - Störabschaltung und Alarm beim Anfahren Sicherheitskreis offen/Brennerflansch, Fremdlicht, Luftdruck, Brennstoffdruck, POC - Störabschaltung und...
  • Seite 60 Störungen - Ursachen - Abhilfen Fehlercode Diagnosecode Bedeutung des Systems REC 27.100A2 Empfohlene Maßnahmen Überlastung des Stellmotors oder der Stellmotor ist mechanischer Verdrehung ausgesetzt. Bit 4 1. Prüfen Sie, ob der Stellmotor an einer beliebigen Stelle in Bereichsabweichung bezüglich des letzten Bezugs Valenz ≥...
  • Seite 61 Störungen - Ursachen - Abhilfen Fehlercode Diagnosecode Bedeutung des Systems REC 27.100A2 Empfohlene Maßnahmen 0 Minimaldruckwächter 1 Maximaldruckwächter 2 Druckwächter zum Test der Ventilfunktion 3 Luftdruck 4 Controller der Belastung offen 5 Controller der Belastung Kann durch Kapazitivlasten oder Anliegen von Gleichspannung on/off an der Hauptstromversorgung des Steuergeräts hervorgerufen 6 Controller der Belastung...
  • Seite 62 Störungen - Ursachen - Abhilfen Fehlercode Diagnosecode Bedeutung des Systems REC 27.100A2 Empfohlene Maßnahmen Backup - Backup-Speicherung auf RDI21… 239 (-17) Ein Reset ausführen und das Backup wiederholen fehlgeschlagen 240 (-16) Restore - kein Backup auf RDI21… Kein Backup auf RDI21… Restore - Unterbrechungen wegen nicht ausführbarer Das Backup hat eine nicht ausführbare ASN und kann die 241 (-15)
  • Seite 63 Störungen - Ursachen - Abhilfen Fehlercode Diagnosecode Bedeutung des Systems REC 27.100A2 Empfohlene Maßnahmen Bit 0 Keine gültige Betriebsart Valenz 1 Bit 1 Keine Brennstoffarmatur definiert Valenz 2..3 Bit 2 Keine Kurve definiert Valenz 4..7 Bit 3 Standardisierungsgeschwindigkeit nicht definiert Valenz 8..15 Bit 4 Backup / Wiederherstellung nicht möglich...
  • Seite 64: Anhang - Zubehör

    Anhang - Zubehör Anhang - Zubehör Kit für modulierenden Betrieb Brenner Leistungsregler Code Alle Modelle RWF 50.2 3-PUNKT-AUSGANG 20085417 Alle Modelle RWF 55.5 EINSCHLIESSLICH SCHNITTSTELLE RS-485 20074441 RWF 55.6 EINSCHLIESSLICH SCHNITTSTELLE RS-485/ Alle Modelle 20074442 PROFIBUS Brenner FÜHLER Regelbereich Code Alle Modelle Temperatur PT 100 - 100...+ 500°C...
  • Seite 65: Anhang - Schaltplan Der Schalttafel

    Anhang - Schaltplan der Schalttafel Anhang - Schaltplan der Schalttafel Zeichnungsindex Angabe von Verweisen Einpoliger Leistungsschaltplan Einpoliger Leistungsschaltplan Betriebsschema REC 27.../REC 37... Betriebsschema REC 27.../REC 37... Betriebsschema REC 27.../REC 37... Elektrische Anschlüsse Leistungsregler (Intern) Elektroanschlüsse vom Installateur auszuführen Elektroanschlüsse vom Installateur auszuführen Eingänge/Ausgänge Leistungsregler Angabe von Verweisen / 1 .A 1...
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  • Seite 89 Anhang - Schaltplan der Schalttafel Legende zu den Schaltplänen Elektronischer Nocken Klemmenbrett für Modulationsbefehl 4-20 mA Anzeige- und Eichungseinheit Stecker für eingebautes Display Leistungsregler RWF50 innen XPGMax Verbinder für Maximal-Gasdruckwächter Brennstoffmeter XPGMin Verbinder für Minimal-Gasdruckwächter Fühler mit Austrittsstrom XPGVP Verbinder für Gasdruckwächter zur Dichtheitskontrol- Vorrichtung mit Austrittsstrom zum Ändern des fern- gesteuerten Sollwerts XRWF...
  • Seite 92 RIELLO S.p.A. I-37045 Legnago (VR) Tel.: +39.0442.630111 http:// www.riello.it http:// www.riello.com Änderungen vorbehalten...

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