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Überprüfen Sie die Kontinuität der dünnen Diagnosetestlinien auf dem Ausrichtungsstatuplot. In einem
Abschnitt, sind farbige Linien in Linie mit schwarzen Linien gedruckt, um die Ausrichtung von einer Farbe zu einer
anderen zu testen. In einem anderen Abschnitt, werden farbige Linien so gedruckt, dass eine Hälfte mit
Vorwärtsdurchlauf und eine Hälfte mit Rückwärtsdurchlauf erstellt wird, um die Ausrichtung zwischen den
beiden Richtungen zu testen. In beiden Mustern wird eine Falschausrichtung des Druckkopfs als eine Stufe in der
zentralen Linie sichtbar (gekennzeichnet durch eine kurze schwarze Linie).
Bedenken Sie, dass kleine Falschausrichtungen möglicherweise nicht zur Problemen mit der Druckqualität
führen. Der Druckprozess ist so konzipiert, dass die Auswirkungen kleinerer Fehlausrichtungen verborgen
bleiben. Sie können eine Referenzskala verwenden, um die Stärke der Fehlausrichtung zu quantifizieren. Fehler
unter 4/600 Zoll beeinträchtigen wahrscheinlich nicht die Druckqualität.
Die Optimierer-Flüssigkeit ist transparent und normalerweise nicht direkt sichtbar. Die Flüssigkeit ist auf einigen
Druckmaterialien (wie z. B. selbstklebendem Vinyl) zu sehen, wenn mit Farbtinten gedruckt wird. Das
Kreuzmuster, das über die Referenzskala gedruckt wird, wird auf diese Weise gedruckt, und kann verwendet
werden, um die Ausrichtung des Optimierers auf einigen Druckmaterialien zu beurteilen. In einem gut
ausgerichteten System, ist das helle Kreuz im Zentrum des Musters mit den vier schwarzen Linien an den Seiten
des Musters ausgerichtet. Die folgende Abbildung zeigt, wie dieses Muster auf den Druckmaterialien erscheint,
auf denen es sichtbar ist. Das Beispiel hat eine leichte Falschausrichtung.
DEWW
Optimieren der Druckqualität 119
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