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Achtung:
Darauf achten, dass nicht der äußere
Rand des Kraftspannfutters zur Anlage
kommt.
Am Futterflansch sind Gewinde zum Einschrauben
von Wuchtgewichten vorzusehen, die je nach Größe
des aufzunehmenden Kraftspannfutters zwischen
M8 bis M16 liegen, mit einer Gewindetiefe von max.
2xØ.
Den Futterflansch außen ca. 1mm kleiner drehen als
den Zentrierdurchmesser zur Aufnahme des Kraft-
spannfutters.
6.1.3 Abstimmung der Zugstange
Die Verbindung zwischen dem Spannzylinder und dem Kraftspannfutter wird durch
eine Zugstange hergestellt.
Bei dem Einbau der Zugstange ist auf folgende Punkte besonders zu achten:
Zugstange entsprechend den Belastungen dimensionieren.
•
Zugstange, zur Vermeidung von Unwucht, allseitig überdrehen.
•
Zugstange aus einem Werkstoff von mindestens 1000N/mm
•
42CrMo4V, herstellen.
Zugstange in zwei Ebenen dynamisch wuchten, wobei die zulässige Restunwucht
•
von 5g am Außendurchmesser pro Ebene nicht überschritten werden sollte.
Achtung:
Die Zugstange muss fluchten! Beide Gewinde der Zugstange müssen
schlagfrei zueinander laufen! Kein schiefes Gewinde zulassen!
Anschlag des Zylinderkolbens nach rechts immer im Spannzylinder, nicht im
Kraftspannfutter.
Deshalb Kolben des Spannzylinders vor Montage des Kraftspannfutters in die
vordere rechte Position fahren!
Montage
2
30
3QLCLM
Ausgabe: 04/2014
Zugfestigkeit, z.B.
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