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Beschreibung:
Ölabscheider von ALCO sorgen dafür, daß Öl aus dem Heißgas abgetrennt und
zum Verdichter, bei Verbundanlagen zum Ölsammelgefäß, zurückgeführt wird.
!
Sicherheitshinweise:
• Lesen Sie die Einbauanleitung gründlich. Nichtbeachtung kann zum
Versagen oder zur Zerstörung des Gerätes und zu Verletzungen führen.
• Der Einbau des Ölabscheiders darf nur von Personen mit dem
notwendigen Fachwissen vorgenommen werden. Vor dem Einbau ist
darauf
achten,
daß
der
atmosphärischen Druck ist und verbleibt.
• Kältemittel nicht in die Atmosphäre entweichen lassen!
• Es dürfen nur von Alco Controls freigegebene Kältemittel eingesetzt
werden. Die Verwendung nicht freigegebener Medien kann die
Gefahrenkategorie
und das erforderliche Konformitätsbewertungs-
verfahren für das Produkt gemäß Europäischer Druckgeräterichtlinie
97/23/EG verändern.
• Bei Anlagen, in denen eine starke chemische Zersetzung stattgefunden hat,
ist das Einatmen säurehaltiger Dämpfe und der direkte Hautkontakt mit
Kältemittel
oder
Ölen
zu
Hautverletzungen führen.
• Der Ölabscheider darf nur für den vorgesehenen Zweck eingesetzt werden.
Einbauort:
Der Ölabscheider sollte möglichst nahe am Verdichter in die Heißgasleitung
montiert werden, aber nach dem Vibrationsdämpfer (Fig. 1 & 2).
(1) Ölabscheider
(2) Ölrückführleitung zum Kurbelgehäuse des Verdichters
(3) Verdichter
(4) Verflüssiger
(5) Ölstandprüfer
(6) Verbindung zur Heißgasleitung
(7) Öldifferenzdruckschalter
(8) Ölsammelgefäß
Achtung: Um den Rückfluß flüssigen Kältemittels in den Verdichter während
der Stillstandszeiten zu verhindern sollte wenigstens eine der folgenden
Empfehlungen beachtet werden:
• Ölabscheider höher als Verflüssiger montieren.
• Falls der Ölabscheider etwas niedriger als der Verflüssiger montiert ist muß die
Verbindungsleitung dazwischen höher als der Verflüssiger liegen mit einem
leichten Gefälle zum Verflüssiger.
• In Systemen bei denen der Verflüssiger wesentlich höher als der Ölabscheider
sitzt sollte am Austritt des Ölabscheiders ein Rückschlagventil montiert
werden.
Einbau:
• Vor dem Einbau muß der Ölabscheider mit einer bestimmten Ölmenge
(Erstölfüllung) gefüllt werden, damit der Ölschwimmer nach dem
Systemstart aktiviert wird. Hierbei ist der gleiche Öltyp wie im Verdichter
zu verwenden.
• 0,5 Liter Erstölfüllung für OSH/OST-4xx
• 0,6 Liter Erstölfüllung für OSB/OSH-6xx
• Öl durch den Austritt einfüllen
• Ölabscheider in vertikaler Lage fest montieren.
Achtung: Ölabscheider vor Vibrationen und Gaspulsationen schützen.
Vibrations- und Pulsationsdämpfer zwischen Verdichter und Ölabscheider
montieren.
Technische Daten
Typ
Max. Betriebsüberdruck
Inhalt (Liter)
Zulässiger Temperaturbereich
Gruppe der Fluide
Kältemittel: FCKW, HFCKW, HFKW
Anschluß
Benötigte Erstölfüllung (Liter)
Herstellungsdatum (Made in Mexico)
Gefahrenklasse DGRL 97/23/EG
0035 Kennzeichnung
Sonstige Kennzeichnung
OS_S_65055__R06
Betriebsanleitung
Ölabscheider
OSB / OSH / OST
Druck
im
Kältekreislauf
vermeiden.
Nichtbeachtung
OSH-4..
Ps: 31 bar
2 ... 3.6
-40°C ... +65°C
II
1/2" ... 1-5/8"
0.5
Mxxxx
I
UL
Replacement for R05
Emerson Climate Technologies GmbH
D
Holzhauser Str. 180 - D-13509 Berlin
• Beim Einlöten Flamme nicht gegen das Gehäuse richten. Oberflächen in der
Nähe der Lötanschlüsse mit einem nassen Tuch vor Beschädigung schützen.
• Korrekte
Flammentemperatur nicht über 675°C!
• Trockener
Oxidationsrückstände auf der Innenseite der Lötverbindungen. Diese Partikel
können den Ölschwimmer blockieren bzw. das Ventil verstopfen.
Vorsicht: Ölabscheider vom Typ OSB/OST mit Flanschdeckel haben eine
Dichtung. Bei Temperaturen über 150°C kann diese Dichtung beschädigt werden
– sie muß dann ersetzt werden. Flanschdeckel kühl halten.
• Die Ölrückführleitung (Ø min. 3/8" oder 10 mm Rohr) wird an das
gleich
dem
Kurbelgehäuse des Verdichters oder das Ölsammelgefäß bei Verbundanlagen
angeschlossen.
• Die Rohrverbindungen dürfen nicht belastet werden. Gegebenenfalls müssen
die Rohre durch geeignete Montageschellen unterstützt werden.
Dichtheitsprüfung:
• Nach der Installation ist ein Drucktest durchzuführen:
– Gemäß EN378 für Geräte, die die Europäische Druckgeräterichtlinie 97/23/EC
erfüllen sollen.
– Mit dem maximalen Betriebsüberdruck des Systems für alle anderen
Anwendungen.
kann
zu
Achtung:
1) Bei Nichbeachten droht Kältemittelverlust und Verletzungsgefahr.
2) Die Druckprüfung darf nur von geschulten und erfahrenen Personen
durchgeführt werden.
• Falls Leckage am Deckelfansch der Ölabscheider vom Typ OSB oder OST
auftritt ist die Dichtung zu überprüfen. Die Schrauben sind mit einem
Drehmoment von 35 Nm festzuziehen. Eine Ersatzdichtung liegt jedem
OSB/OST Ölabscheider bei.
• Nach der Dichtheitsprüfung ist die Reservedichtung neben dem Ölabscheider
aufzuhängen, damit sie bei Bedarf verfügbar ist.
Betrieb:
• Nach bestandener Dichtheitsprüfung kann die Anlage gestartet werden. Der
Ölstand im Kurbelgehäuse des Verdichters muß nach dem Start, nach einigen
Stunden, sowie nach einigen Tagen überprüft werden. Neues Kältemittel nimmt
etwas Öl auf. Kleine Ölmengen können sich in den Leitungen der Anlage oder
im Wärmetauscher ansammeln.
• Der Ölabscheider führt das überschüssige Öl erst nach einiger Zeit zurück ins
Kurbelgehäuse des Verdichters.
• Im normalen Betrieb wird die Ölrückführleitung zum Kurbelgehäuse des
Verdichters oder Ölsammelgefäß abwechselnd heiß und kalt. Dies ist normal
und wird durch Ölfluß bei geöffnetem Nadelventil verursacht.
• Bei Anlagen im Freien muß der Ölabscheider vor niedrigen Außentemperaturen
geschützt werden, damit kein Kältemittel im Inneren des Ölabscheiders
kondensiert. Das flüssige Kältemittel gelangt über die Ölrückführleitung in den
Verdichter, läßt das Öl aufschäumen und verursacht Schmierprobleme. Am
besten
arbeiten
Verdichters. Der Ölabscheider sollte daher isoliert werden.
Warnung: Die Gehäuseoberfläche wird im Betrieb immer heiß.
Service-Hinweise:
• Die Ölabscheider der Baureihen OSB und OST besitzen einen Flanschdeckel,
der zum Reinigen abgenommen werden kann. Nach dem Öffnen des Deckels ist
stets die Dichtung zu ersetzen (Dichtungsset X99959 – Best.Nr. 007591).
Schrauben mit 35 Nm anziehen.
• Zum Schutz vor Korrosion ist der Ölascheider mit Epoxidharzfarbe beschichtet.
Gemäß EN-378 ist die Beschaffenheit der Oberfläche bei regelmäßigen
Inspektionen zu überprüfen.
OST-4..
OSB/OSH-6..
Ps: 31 bar
1.8 ... 3.8
-40°C ... +65°C
-40°C ... +65°C
II
1/2" ... 1-5/8"
1-3/8" ... 2-1/8"
0.5
Mxxxx
I
UL
Germany
www.emersonclimate.eu
Löttemperatur
für
Kupferverbindungen
Stickstoff
in
den
Leitungen
Ölabscheider
bei
der
Ps: 31 bar
6.5 ... 7.9
II
0.6
Mxxxx
II
UL
10.07.2013
verwenden.
beim
Löten
vermeidet
Heißgasaustrittstemperatur
des
PCN 862 928
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