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Instruktion
SH 240 - 300 - 380
SY 240 - 300 - 380
SZ 240 - 300 - 380
Diese Performer®-Verdichtermoto-ren sind durch ein externes Motor-
schutzmodul vor Phasenausfall, falscher Phasenfolge, Überhitzung und
zu hoher Stromaufnahme geschützt.
Legende:
Sicherungen. . ............................................................................F1
Verdichterschütz....................................................................KM
Steuerrelais..............................................................................KA
Sicherheitsrelais. . .................................................................... KS
Optionaler.Zeitgeber.für.kurze.Zykluszeiten.(3.min)..... 180.s
Externer.Überlastschutz. . .......................................................F2
Pump-Down-Druckschalter.. . ............................................. ND
1 - Einleitung
Diese Instruktion gilt für die Performer®-Scroll-
Verdichter SM, SY, SZ und SH, die für den Einsatz
in Klimaanlagen vorgesehen sind. Die Anleitung
enthält die für Sicherheit und ordnungsgemäße
Handhabung des Produkts erforderlichen Infor-
mationen.
2 - Handhabung und Lagerung
• B ei der Handhabung des Verdichters Vorsicht
walten lassen. Die speziellen Verpackungs-
griffe nutzen. Den Verdichter mit Hilfe der
Hakenösen unter Verwendung von geeigne-
tem und sicherem Hebezeug anheben.
• D en Verdichter in einer aufrechten Position
transportieren und lagern.
• D en Verdichter bei einer Umgebungstempe-
ratur vom -35 °C und 50 °C lagern.
• D en Verdichter und die Verpackung nicht Re-
gen oder korrosiver Atmosphäre aussetzen.
3 - Sicherheitsmaßnahmen vor dem Zusammenbau
Den Verdichter nicht in einer entflammbaren
Atmosphäre verwenden.
• B ei Stillstand des Verdichters darf die Umge-
bungstemperatur maximal 50 °C betragen.
• D en Verdichter auf einer horizontalen, ebe-
nen Fläche (Neigung unter 3°) montieren.
• S icherstellen, dass die Stromversorgung
den Motorwerten des Verdichters entspricht
(siehe Typenschild).
• B ei der Installation der Verdichter SZ oder SH
nur speziell für H-FKW-Kältemittel vorgesehe-
ne Füllausrüstung verwenden, die zu keinem
Zeitpunkt für FCKW- oder H-FCKW-Kältemit-
tel verwendet wurden.
• S aubere und trockene, für Kälteanlagen ge-
eignete Kupferrohre sowie silberlegiertes
Hartlötmaterial verwenden.
• S aubere und trockene Systemkomponenten
verwenden.
• D ie Verrohrung des Verdichters muss nach
allen Seiten hin Spiel haben, um Vibrationen
abdämpfen zu können.
}
Hochdruck-Sicherheitsschalter...........................................HP
Steuervorrichtung..................................................................TH
Magnetventil.in.Flüssigkeitsleitung............................... LLSV
Druckgasthermostat..........................................................DGT
Sicherungstrennschalter. . .....................................................Q1
Motorsicherheitsthermostat. . ........................................... thM
Verdichtermotor...................................................................... M
4 - Zusammenbau
• B ei parallelem Aufbau von SH, SM112, SM124
und SM147 muss der Verdichter starr auf den
Schienen montiert werden. Dazu die starren
Abstandhalter aus dem Tandem-Einbausatz
oder die starren Abstandhalter im Lieferumfang
spezieller Tandem-Verdichter verwenden.
• D ie Stickstofffüllung langsam durch das
Schraderventil ablassen.
• Z um Hartlöten der Rotolock-Anschlüsse die
Dichtungen entfernen.
• B eim Zusammenbau immer neue Dichtungen
verwenden.
• D en Verdichter möglichst bald an die Anlage
anschließen, um eine Verunreinigung des Öls
durch Feuchtigkeit aus der Umgebung zu
vermeiden.
• D arauf achten, dass beim Schneiden in die
Verrohrung keine Fremdkörper ins System
gelangen. Keine Löcher an Stellen bohren, an
denen keine Entgratung möglich ist.
• B eim Hartlöten größte Vorsicht walten lassen, nur
moderne Verfahren anwenden und die Verroh-
rung mit einem Stickstoffgasstrom durchströmen.
• D ie erforderlichen Sicherheits- und Überwa-
chungseinrichtungen anschließen. Bei Ver-
wendung des Schraderventilanschlusses den
internen Ventileinsatz entfernen.
• D as maximale Anzugsmoment für Rotolock-
Anschlüsse nicht überschreiten:
Rotolock-Anschlüsse
1" Rotolock
1 1/4" Rotolock
1 3/4" Rotolock
2 1/4" Rotolock
5 - Feststellen von Leckagen
Den Kältemittelkreislauf nie mit Sauerstoff oder
trockener Luft unter Druck setzen. Dies kann einen
Brand oder eine Explosion zur Folge haben.
• S M 084 - 185, SY 380, SZ 084 - 185, SZ 380,
SH 090 - 184: Die Anlage zunächst auf der
Hochdruck- und dann auf der Niederdruck-
FRCC.EI.003.A2.03 © Danfoss Commercial Compressors 07/10
CC
A1
A3
A2
KS
Motorschutzmodul........................................................... MPM
Thermistorkette. . ........................................................................S
Sicherheitsdruckschalter.. . .................................................. LPS
Steuerkreis................................................................................CC
Alle Schaltpläne sind für den Pump-Down-
seite unter Druck setzen. Der Druck auf der
Niederdruckseite darf den Druck auf der
Hochdruckseite um maximal 5 bar überstei-
gen. Eine höhere Druckdifferenz kann interne
Verdichterschäden verursachen.
• F ür den Lecktest keine Farbstoffe verwenden.
• D en Lecktest nur für die gesamte Anlage vor-
nehmen.
• D er Prüfdruck darf den folgenden Wert nicht
überschreiten:
Modelle
SY / SZ 240 - 380
SM / SZ 84 - 185
SH 180 - 380
SH 090 - 184
• B eim Auftreten einer Leckage die erforderli-
che Reparatur vornehmen und den Lecktest
wiederholen.
6 - Vakuumtrocknung
• D en Verdichter nie zur Entlüftung der Anlage
verwenden.
• E ine Vakuumpumpe sowohl an Niederdruck-
als auch an Hochdruckseite anschließen.
• D ie Anlage ist auf ein Vakuum von 500 µm Hg
(0,67 mbar) absolut zu senken.
• S teht der Verdichter unter Vakuum, darf kein
Messgerät verwendet und der Verdichter
nicht unter Spannung gesetzt werden, da
Anzugsmoment
dies interne Schäden verursachen kann.
80 Nm
90 Nm
7 - Elektrische Anschlüsse
110 Nm
• D ie Stromversorgung der Anlage ausschal-
130 Nm
ten. Informationen zur Verdrahtung, siehe
umseitig.
• A lle elektrischen Komponenten sind gemäß
den örtlichen Standards und entsprechend
den Verdichteranforderungen zu wählen.
• S iehe Seite 2 für genaue Angaben zu den
elektrischen Anschlüssen.
• D er Performer®-Scrollverdichter funktioniert
ordnungsgemäß nur in einer Drehrichtung.
Die Netzphasen L1, L2, L3 müssen fest an
die Verdichterklemmen T1, T2 und T3 ange-
LPS
MPM
S
Schaltung angegeben.
Niederdruck-
Hochdruck-
seite
seite
20 bar
32 bar
25 bar
32 bar
30 bar
45 bar
33 bar
45 bar
25
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