Danfoss SM series Instruktion Seite 21

Instrucciones
SH 240 - 300 - 380
SY 240 - 300 - 380
SZ 240 - 300 - 380
Estos motores de compresores Performer® se suministran con un módulo
de protección de motor externo dentro de la caja terminal. Este disposi-
tivo asegura una protección eficaz y segura contra el sobrecalentamiento
y sobrecarga, así como la pérdida y secuencia de fases.
Leyenda:
Fusibles. . .....................................................................................F1
Contactor.del.compresor. . ...................................................KM
Relé.de.control. . .......................................................................KA
Relé.de.cierre.de.seguridad. . ................................................. KS
Temporizador.de.ciclo.corto.opcional.(3.min).. . ......... 180.s
Protección.frente.a.sobrecarga.externa. . ...........................F2
Presostato.parada.por.vacio. . ...............................................LP
1. Introducción
Estas instrucciones son aplicables a los compre-
sores scroll Performer® SM, SY, SZ y SH utilizados
para sistemas de aire acondicionado. Ofrecen la
información necesaria con respecto a la seguri-
dad y el uso adecuado de este producto.
2. Manipulación y almacenamiento
• Manipule con cuidado el compresor. Utilice
las asas del embalaje correspondientes. Uti-
lice la argolla de elevación del compresor y
un equipo de elevación adecuado y seguro.
• Almacene y transporte el compresor en posi-
ción vertical.
• Almacene el compresor a temperaturas entre
-35 y +50 ºC.
• No exponga el compresor ni el embalaje a la
lluvia o a atmósferas corrosivas.
3. Medidas de seguridad antes del montaje
No utilice nunca el compresor en una atmós-
fera inflamable.
• La temperatura ambiente del compresor no
puede superar los 50 ºC durante el ciclo de
apagado.
• Monte el compresor sobre una superficie
plana horizontal con una inclinación inferior
a 3º.
• Compruebe que la alimentación se corres-
ponde con las características del motor del
compresor (consulte la placa de característi-
cas).
• Al instalar el modelo SZ o el SH, utilice un
equipo especialmente diseñado para refri-
gerantes HFC que no se haya utilizado nunca
para refrigerantes CFC o HCFC.
• Utilice material de soldadura limpio y deshi-
dratado para aleaciones de plata y tubos de
cobre para refrigeración.
• Utilice componentes del sistema limpios y
deshidratados.
• Los conductos conectados al compresor deben
ser flexibles en las tres dimensiones para amorti-
guar las vibraciones.
}
Interruptor.de.seguridad.de.alta.presión.. . .......................HP
Dispositivo.de.control. . ..........................................................TH
Válvula.solenoide.de.tubería.de.líquido.. . ..................... LLSV
Termostato.de.gas.de.descarga.......................................DGT
Desconexión.de.fusibles. . ......................................................Q1
Termostato.de.seguridad.del.motor............................... thM
Motor.del.compresor.............................................................. M
4. Montaje
• En montajes paralelos de SH, SM112, SM124 y
SM147 el compresor requiere un montaje rígi-
do sobre raíles. Utilice los espaciadores rígidos
del tándem del kit de montaje o los espacia-
dores rígidos suministrados con los compre-
sores de tándem específicos.
• Suelte lentamente la carga de nitrógeno a
través de la boquilla schrader.
• Al soldar los conectores Rotolock, retire las
juntas.
• Utilice siempre juntas nuevas para el mon-
taje.
• Conecte el compresor al sistema lo antes po-
sible para evitar la contaminación del aceite
con la humedad ambiental.
• Mientras corta los tubos, evite que entre
cualquier tipo de material en el sistema. No
perfore ningún orificio allí donde no pueda
quitar las rebabas.
• Suelde con mucho cuidado, utilizando técnicas
modernas, y purgue los conductos haciendo cir-
cular gas nitrógeno.
• Conecte los dispositivos de seguridad y
control obligatorios. Cuando utilice la bo-
quilla schrader a este efecto, retire la válvula
interna.
• No supere el par de apriete máximo en las
conexiones Rotolock:
Conexiones Rotolock
Rotolock de 1 in
Rotolock de 1 1/4 in
Rotolock de 1 3/4 in
Rotolock de 2 1/4 in
5. Detección de fugas
No presurice nunca el circuito con oxígeno
o aire seco. Esto podría provocar un incendio o
una explosión.
• De SM 084 a 185, SY 380, de SZ 084 a 185, SZ
380, de SH 090 a 184: presurice el sistema en el
lado de alta presión primero y luego en el lado
de baja presión. Nunca deje que el lado de baja
presión supere el lado de alta presión en más
de 5 bar. Tal diferencia de presión puede cau-
sar daños internos en el compresor.
FRCC.EI.003.A2.05 © Danfoss Commercial Compressors 07/10
CC
A1
A3
A2
KS
Módulo.de.protección.del.motor................................... MPM
Cadena.de.termistores.............................................................S
Presostato.de.seguridad..................................................... LPS
Circuito.de.control..................................................................CC
Todos los diagramas de cableado tienen
• No utilice tintes para la detección de fugas.
• Lleve a cabo una prueba de detección de fu-
gas en todo el sistema.
• L a presión de prueba no debe superar:
Modelos
SY / SZ 240 - 380
SM / SZ 84 - 185
SH 180 - 380
SH 090 - 184
• Cuando detecte una fuga, repárela y repita el
proceso de detección de fugas.
6. Deshidratación mediante vacío
• Nunca utilice el compresor para vaciar el sis-
tema.
• Conecte una bomba de vacío a los lados de
baja y alta presión.
• Vacíe el sistema a una presión absoluta de
500 µm Hg (0,67 mbar).
• No utilice un megóhmetro ni aplique alimen-
tación al compresor mientras se encuentre
en vacío, ya que esto podría provocar daños
internos.
7. Conexiones eléctricas
• Apague el sistema y corte la alimentación de
red. Consulte el folleto para obtener más in-
formación sobre el cableado.
Par de apriete
• Todos los componentes eléctricos deben selec-
80 Nm
cionarse según las normas locales y los requisitos
90 Nm
del compresor.
110 Nm
• Consulte la página 2 para obtener más detalles
130 Nm
sobre las conexiones eléctricas.
• El compresor scroll Performer® solo funciona
correctamente en una dirección de rotación.
Las fases de línea L1, L2 y L3 deben estar com-
pletamente conectadas a los terminales del
compresor T1, T2 y T3 para evitar la rotación
inversa.
• Utilice tornillos de ø 4,8 mm (3/16 in) y termi-
nales de anillo de 1/4 in para la conexión de la
alimentación. Fíjelos con un par de 3 Nm.
• La conexión del termostato -si la hay- es un
conector de horquilla de 1/4 in AMP-AWE.
• El compresor debe estar conectado a tierra
con el tornillo de terminal a tierra de 5 mm.
LPS
MPM
S
parada por vacío.
Lado de baja Lado de alta
presión presión
20 bar 32 bar
25 bar 32 bar
30 bar 45 bar
33 bar 45 bar
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