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Instrucciones
8. Llenado del sistema
• Mantenga el compresor apagado.
• llene el condensador o el depósito de líquido
con refrigerante en fase líquida. La carga debe
ser lo más aproximada posible a la carga nomi-
nal del sistema para evitar el funcionamiento
a baja presión y un recalentamiento excesivo.
Nunca deje que el lado de baja presión supere
el lado de alta presión en más de 5 bar. Tal dife-
rencia de presión puede causar daños internos
en el compresor.
• Mantenga la carga de refrigerante por debajo
de los límites de carga indicados, siempre que
sea posible. Por encima de este límite, proteja el
compresor contra el retorno del líquido con pa-
radas por vacío o un acumulador de aspiración.
• No deje la botella de carga conectada al cir-
cuito.
Modelos de compresor
SM/SZ 084, 090, 100
SM/SZ 110, 120
SM 112, 124, 147
SM/SZ 115, 125
SM/SZ 148, 160, 161
SM/SZ 175, 185
SY/SZ 240
SY/SZ 380
SH 090
SH 105, 120, 140, 161, 184
SH 180, 240, 300
SH 380
9. Verificación antes de la puesta en marcha
Utilice dispositivos de seguridad, como un
presostato de seguridad y una válvula mecánica
de descompresión que cumplan las normas ge-
nerales y locales aplicables, así como los están-
dares de seguridad. Asegúrese de que funcio-
nan y de que están correctamente ajustados.
Compruebe que los ajustes de los presos-
tatos de alta presión y de las válvulas de des-
compresión no superan la presión de servicio
máxima de los componentes del sistema.
• Se recomienda el uso de un presostato de
baja presión para evitar el funcionamiento en
vacío. Configuración mínima para SM / SY /
SZ: 1,5 bar (absolutos). Configuración mínima
para SH: 1,6 bar (absolutos).
• Compruebe que todas las conexiones eléctri-
cas están bien fijadas y que cumplen las nor-
mas locales.
• Cuando se necesite una resistencia de cárter,
deberá activarse al menos 12 horas antes
del arranque inicial y en un arranque tras
una parada prolongada para calentadores
de cárter de tipo cinturón (6 horas para
calentadores con recipiente en la superficie)
10. Arranque
• Nunca arranque el compresor cuando no
haya refrigerante cargado.
• Todas las válvulas de servicio deben estar en
posición abierta.
• Equilibre la presión de los lados de baja y alta
presión.
• Active el compresor. Debe arrancar de inme-
diato. Si el compresor no arranca, compruebe
la conformidad del cableado y la tensión en
los terminales.
• La rotación inversa ocasional puede detec-
tarse comprobando los siguientes fenóme-
nos: el compresor no genera presión, tiene
un nivel de ruido demasiado elevado y un
consumo de corriente demasiado bajo. En tal
caso, apague el compresor inmediatamente y
FRCC.EI.003.A2.05 - July 2010
conecte las fases a sus correspondientes ter-
minales. La mayoría de los compresores scroll
Performer® están protegidos contra la rota-
ción inversa, ya sea mediante una protección
frente a la rotación inversa interna, ya sea me-
diante un módulo de protección electrónico
externo. Se apagarán automáticamente. Solo
los modelos de SH 090 a 184 y SM 112, 124 y
147 no tienen protección frente a la rotación
inversa. Una rotación inversa dañará estos
compresores.
• Si el protector interno de sobrecarga se activa
(SM / SZ 084, 090, 100, 110, 112, 120, 124, 147,
148, 161 y SH 090, 105, 120, 140, 161, 184), se
deberá dejar enfriar por debajo de 60 ºC antes
de reiniciar la unidad. En función de la tempera-
tura ambiente, esto podría requerir varias horas.
• Si se abre la válvula de descarga de presión
interna (SY / SZ 240, 300, 380 y SH 380), el cár-
Límite de carga de
ter del compresor se calentará y el protector
refrigerante (kg)
del motor parará el compresor.
8.5
10
11. Comprobaciones con el compresor en
7.9
funcionamiento
11
• Compruebe la tensión y la intensidad de la
12.5
13.5
corriente.
16
• Compruebe el recalentamiento de aspiración
20
para reducir el riesgo de retornos de líquido.
5.9
• Observe el nivel de aceite en el visor durante
7.9
60 minutos para garantizar el retorno del
13.5
aceite al compresor.
14.5
• Respete los límites de funcionamiento.
• Compruebe todos los tubos por si hubiese
una vibración anormal. Los movimientos que
superen 1,5 mm necesitarán medidas correc-
toras, como soportes de tubos.
• Cuando sea necesario, podrá añadirse refrige-
rante adicional en fase líquida en el lado de baja
presión, lo más alejado posible del compresor.
El compresor debe estar en funcionamiento
durante este proceso.
• No sobrecargue el sistema.
• Nunca vierta refrigerante a la atmósfera.
• Antes de salir del lugar de instalación, lleve a
cabo una inspección general de dicha instala-
ción en cuanto a limpieza, ruido y detección
de fugas.
• Anote el tipo y la cantidad de carga de refri-
gerante, así como las condiciones de funcio-
namiento, como referencia para futuras ins-
pecciones.
12. Mantenimiento
La presión interna y la temperatura de la
superficie son peligrosas y podrían provocar le-
siones permanentes. Los operadores de mante-
nimiento y los instaladores deben contar con las
herramientas y los conocimientos adecuados.
La temperatura de los tubos puede superar los
100 °C y podría provocar quemaduras graves.
Asegúrese de que se realizan inspecciones
de mantenimiento periódicas para garantizar
la fiabilidad y el cumplimiento de las normas
locales.
Para evitar problemas del compresor relaciona-
dos con el sistema, realice las siguientes tareas
recomendadas de mantenimiento periódico:
• Compruebe que los dispositivos de seguri-
dad están operativos y bien ajustados.
• Asegúrese de que el sistema no sufre ningu-
na fuga.
• Compruebe el nivel de corriente del compre-
sor.
• Confirme que el sistema funciona de un
modo coherente con los registros de mante-
nimiento previos y las condiciones ambien-
tales.
• Compruebe que todas las conexiones eléctri-
cas están bien fijadas.
• Mantenga limpio el compresor y compruebe
la ausencia de óxido y herrumbre en las
conexiones eléctricas, los tubos y la carcasa
del compresor.
13. Garantía
En cualquier reclamación que presente respecto a
este producto, indique siempre el número de mo-
delo y el número de serie.
La garantía del producto puede quedar anulada
en los siguientes casos:
• Ausencia de la placa de identificación.
• Modificaciones externas; en concreto, per-
foración, soldadura, patas rotas y marcas de
impactos.
• Compresor abierto o devuelto sin los elemen-
tos de sellado.
• Óxido, agua o tinte de detección de fugas en
el interior del compresor.
• Uso de un refrigerante o lubricante no autori-
zado por Danfoss.
• Cualquier divergencia respecto a las instruc-
ciones recomendadas relativas a la instala-
ción, la aplicación o el mantenimiento.
• Uso en aplicaciones móviles.
• Uso en entornos con atmósferas potencial-
mente explosivas.
• No indicar el número de modelo o el número
de serie en la reclamación de la garantía.
14. Eliminación
Danfoss recomienda que los compre-
sores y el aceite del compresor sean
reciclados por una empresa cualificada
en sus instalaciones.
Copyright Danfoss Commercial Compressors - DSS - 07/10
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