3. Hinweise zur Aufstellung Der Kessel sollte auf ein etwa 50 -- 70 mm hohes Fun- dament gestellt werden. Die Abmessungen des Fun- damentes richtet sich nach der jeweiligen Kesselgröße, s. dazu Abb. 3 und Tabelle 2. -- Bei der Aufstellung des Kessels sind rechts und links neben dem Kessel die in Abb.
4.2 Zusammenbau der Kesselglieder Nippel Bei Lieferweise Kesselblöcke zusammengebaut, wei- Endgliedpaar tere Montagefolge s. Kap. 4.3. S. 8. Ist der Kessel in Gliedpaar losen Gliedern geliefert worden, ergibt sich folgende Vorgehensweise: 1. Montage der Glieder des ersten Blockes. 2. Entsprechende Montage des zweiten Blockes ab Kap.
-- Stoßen die Dichtleisten aufeinander, muß ein weite- Ankerstange M10 Glied res gewaltsames Zusammenziehen unbedingt Preßwerkzeug unterbleiben (Abb. 6 ). Nach dem Zusammenziehen des Kesselblockes Preß- werkzeug lösen, jedoch noch nicht abnehmen. Mutter D Federpaket (Federscheiben bzw. Scheibe) Feder-- Scheibe schei- gleichmäßig für vorderen und hinteren Schlitz auftei- len und auf die Ankerstange aufstecken.
4.4 Einspeiserohr und Anschlußformstück Das Einspeiserohr besteht aus 1 Anfangsteil und je nach Kesselgröße 2 bis 4 Verlängerungsteilen pro Kessel- block (s. dazu Einschiebeplan). Das Einspeiserohr wird von vorne, also vom wasserseitigen zum gasseitigen Anschluß in die obere Nabe einge- schoben.
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Montagefolge Hinweis: Die Tauchhülsen dürfen noch nicht einge-- Blindflansch Flachdichtung baut sein. Nocken (linker Block) D Obere Nabe hinten mit Blindflansch und Flachdich- tung verschließen (Abb. 6c, Montagematerial Kes- selblock). Die exentrisch angeordnete Ausbuchtung (Abb. 6a) ist für die Aufnahme des Nockens am Endteil des Einspeiserohrs bestimmt.
Nur bei Kesselversion mit Thermostatventil: D Thermostatventil in den Vorlauf des Anschlußflansches einbauen (Abb.8a). Die Vorlauf Dichtringe des Thermostatventil--Einsatzes sind mit etwas Haftpaste einzuschmieren. Thermostat-- ventileinsatz Gleitmittel Abb.8a: Einbau Thermostatventil 4.5 Montage zweiter Kesselblock Richtlatte D Montage zweiter Block nach entsprechenden Ar-- beitsschritten ersten Block (Kap.
4.6 Montage wasserseitige Verrohrung Vorlaufrohr D Dichtungsring auf die Oberseite der beiden Flansche legen. Vorlaufrohr aufsetzen und anschrauben -- Un- terlegscheiben gusseitig (Abb. 10). Kesselversion mit Ringdrosselklappe D Rücklaufrohr locker (diagonal mit 1 oder 2 Schrau- ben und Muttern) an den Anschlußflansch anschrau- ben (Abb.
4.7 Druckprobe D Auf den Außenseiten die Tauchhülsen (1. und 2. Block) vorne und die Stopfen hinten eindichten (Abb.13). Stopfen D Im Vorlauf--Anschlußrohr die dritte Tauchhülse (s. Montagematerial) eindichten (Abb.13). Vor weiteren Arbeiten muß jetzt am Kesselblock eine Wasserdruckprobe vorgenommen werden. Zum Zeitpunkt der Wasserdruck-- bzw.
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4.8 Abgassammler und Strömungssiche-- rung Die Teile des Abgassammlers sind separat verpackt und bestehen aus den nachfolgend aufgeführten Tei- len. Die Strömungssicherung wird fertig montiert ge- liefert. Vorderwand 2 Seitenwände (links und rechts) Reinigungsdeckel Mittelteil Trennwand Befestigungs-- und Abdichtungszubehör D Die 4 Käfigmuttern (schwarz) auf die vorderen End- glieder (wasserseitiger Anschluß) aufstecken (Abb.
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D Trennwand aufsetzen und an der Vorderwand bzw. hinten mit Mittelteil lose verschrauben (Abb. 16a). Trennwand Abb. 16a D Zuerst die eine, dann die andere Seitenwand in die Führungsnut einsetzen und mit dem Vorderteil Vorderteil verschrauben (Abb.17). Seitenwände D Die Käfigmuttern (7 Stück, goldfarbig) aufstecken. Käfigmuttern Käfigmuttern Abb.
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-- Vor dem Anbau der Strömungssicherung muß, bei Lieferweise mit Abgassperrklappe, diese vorher in die Strömungssicherung eingebaut werden, s. sepa- Strömungssicherung rat beiliegende Montageanweisung. Deckel D Die Strömungssicherung wird mit den 6 kurzen Blechschrauben an den Seitenwänden des Abgas- sammlers angeschraubt. Bei der Montage ist darauf zu achten, daß...
4.9 Montage Brenner und Gasarmaturen D Bodenblech in den Feuerungsraum einschieben ; offene Seite nach unten (Abb. 20). Abgekantete Seite (Sekundärluftschlitz) nach Außen! Bodenblech Abb. 20 D Käfigmuttern an den Füßen der vorderen und hin- teren Endgliedern aufstecken. Längssockel * an den vorderen und hinteren Endgliedern locker mit Sechskantschrauben anschrauben (Abb.
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D Anschlußleitungen spannungsfrei am Gasanschluß (bis 225 kW: Rp , ab 250 kW : Rp 1 an den Kessel anschließen (Abb. 23/24). Gasanschluß Abb. 23 Gasanschluß 1224 Gasanschluß Armatur Abb. 24: Draufsicht...
4.10 Montage Wärmeschutz D Die 4 Konsolen (gehören zum Lieferumfang Verklei- dung) auf den 4 Endgliedern (Innenseite) mit einer Schraube (mit angepreßter Scheibe und Mutter) Konsolen montieren (Abb. 25, offene Seite nach innen). Abb.25 D 4 Distanzbolzen zur Befestigung der Rückwände anschrauben (Abb.26).
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D Wärmeschutz Abgassammler oben (rechteckiger Wärmeschutz ohne Einschnitte) auf die Oberseite des Abgassammlers legen (Abb. 27). D Seitlichen Wärmeschutz an die Seitenwände Abgas- sammler andrücken und mit den Befestigungsfedern am oberen Wärmeschutz anhaken (Abb. 27) Wärmeschutz oben Wärmeschutz seitlich Abb. 27: Wärmeschutz Abgassammler D Wärmeschutz Seitenteile Kesselblock (rechtwink- liger geschlitzter Wärmeschutz) an die Seiten des Kesselblockes andrücken und mit den Befestigungs-...
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D Wärmeschutz Verrohrung anbringen (Abb.28b). 1. Wärmeschutz (links u. rechts) um die senkrechte Verrohrung legen und mit Federn zusammenbinden. Rechts Durch den oberen und unteren runden Ausschnitt wird die obere und untere Querverrohrung geführt. Bei Version Ringdrosselklappe wird der Stellmotor durch den mittleren runden Ausschnitt geführt.
4.11 Kesselverkleidung Montagefolge D Quersockel an der Vorder-- und Hinterseite der Längssockel befestigen (Abb. 30). Seite mit Schlit- zen nach oben (Abb. 30a). Quersockel Quersockel Längssockel Abb.30 Abb. 30a: Quersockel--Draufsicht Seitliche Traversen D Die beiden seitlichen Traversen werden auf die Kon- solen gelegt und dort mit Blechschrauben befestigt (Abb.31).
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D Vordere Kesselhaube auflegen und mit zwei Blech- Vordere schrauben an der Rückseite der vorderen Traversen Mittlere Kessel- Hintere befestigen (Abb. 32). Kessel- haube Kes- haube sel- D Hintere Kesselhaube auflegen und an der haube hinteren Traverse anschrauben (Abb. 32). Ab Größe 2×12 gibt es auch eine mittlere Kessel- haube, die zwischen die vordere und hintere Haube gelegt werden muß...
-- Die folgenden Montageschritte sollten nach der Montage des Regelgerätes und der Brenner -- Seitliche Haube steuerung vorgenommen werden (s. Kap. 5 und Kap.6, ab S. 25). D Die beiden seitlichen Vorderwände werden unten zwischen Längs-- und Quersockel eingesteckt und oben an den seitlichen Hauben eingehängt (Abb.
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Montage Zusatzschaltkasten HT 3101 und HT 3102 Die Zusatzschaltkästen HT 3101 (Version Ringdros- selklappe) bzw. HT 3102 (Version Thermostatventil) sind mit einem verstellbaren STB (Sicherheitstempera- turbegrenzer) ausgerüstet, der auf 120°C voreinge-- stellt ist. Soll der STB auf eine andere Temperatur eingestellt werden, so ist die Einstellung vor der Montage des HT 3101 bzw.
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D Verbindungen zwischen dem Zusatzschaltkasten und den Stellmotoren nach Schaltplan bzw. nach Version: Ringdrosselklappe Meßstelle Abb. 40c bzw. Abb. 42 herstellen. Kesselvor- lauf D Kapillarrohre der Temperaturfühler und, bei Eco- HS 3320/HS 4311 matic--Regelung die Kesselwassertemperaturfühler- leitung durch die Öffnung in der vorderen Kessel- Ecom.--Fühler (FK) +2 Blind-- haube auf die Kesselvorderseite führen.
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Achtung ! Version:Thermostatventil Meßstelle Kessel- -- Bei Ecomatic -- Regelung (HS 3320/HS 4311) wird vorlauf der Ecomaticfühler (FK) und der Temperaturfühler, in die Tauchhülse am Kesselvorlauf eingeführt.* HS 3320/HS 4311 -- Beim Regelgerät HS 3321 werden die beiden Ecomatic (FK) Fühlerpakete wie in Abb.
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D Bauseitige Anschlüsse nach Schaltplan an den Steckverbindungen des Regelgerätes herstellen. Die Leitungen sind in den Kabelkanal zu verlegen. D Anschlüsse an der Steckerleiste nach Schaltplan vornehmen. Die Stecker lassen sich mit Hilfe eines Schraubendrehers leicht von der Steckerleiste abhebeln (Abb. 44). Alle Leitungen können, mit Hilfe der passenden Kabel- schelle (Lieferumfang Regelgerät) in folgender Weise im Schellenrahmen befestigt werden (Abb.
6. Montage und Anschluß der Regelgerät Seitl. Haube Brennersteuerung 6.1 Analoge Brennnersteuerung (G 113 W) Lieferumfang : -- Feuerungsautomat montiert auf Halte-- Brennersteuerung Leitungen blech (2 Stück). Schelle D Halteblech Brennersteuerung mit 2 Blechschrauben Taktzünder an den seitlichen Hauben anschrauben (Abb. 46). D Verbindungen zwischen Brennersteuerung und Ar- matur bzw.
6.2.1 Montage Abgasüberwachung D Die 2 Halterungen Abgasfühler links und rechts an der Innenseite der Strömungssicherung, an den vor- Halteblech gesehenen Bohrungen (Abb. 48) mit beiliegenden Schrauben von außen befestigen. Leitung Abgasüber-- D Leitung Abgasfühler an der Brennersteuerung nach wachung Schaltplan anschließen.
6.2.2 Montage Gasdruckwächter D Verschlußkappe Armatur (Außenseite) mit In- Armatur Außenseite busschlüssel herausdrehen (Abb. 49). D Abdeckhaube Gasdruckwächter abschrauben. D Dem Gasdruckwächter beiliegenden O--Ring (O--Ring liegt verpackt unter der Abdeckleiste) an-- Befestigungpunkte Gasdruckwächter stelle der Verschlußkappe einsetzen (Abb. 49). D Gasdruckwächterunterteil mit beiliegenden Schrau- ben an der Armatur anbringen (Abb.
7. Montagebock (Zubehör) Der Montagebock dient der Abstützung des Kessel- blockes und der losen Gliedpaare während des Zu- sammenbaus (Lieferweise -- lose Glieder). Er ist so unterzustellen, daß er etwa mit der halben Fläche der Oberseite die bereits montierten Glieder abstützt (Abb.51).
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