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Viessmann VITOFLAME 100 Typ VEIII Serviceanleitung
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Viessmann VITOFLAME 100 Typ VEIII Serviceanleitung

Fuer vitoplex 100/300 nenn-waermwleistung 80 bis 225kw/ fuer vitorond nenn-waermwleistung 125 bis 195kw
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Inhaltsverzeichnis

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Quicklinks

Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitoflame 100
Öl Gebläsebrenner (Typ VE III)
H für Vitoplex 100 und Vitoplex 300
Nenn Wärmeleistung 80 bis 225 kW
H für Vitorond 200
Nenn Wärmeleistung 125 bis 195 kW
Gültigkeitshinweise siehe Seite 2.
VITOFLAME 100
5681 401
4/2003
Vitoflame 100 Ölbrenner
an Vitoplex 300 angebaut
Bitte aufbewahren!

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Verwandte Anleitungen für Viessmann VITOFLAME 100 Typ VEIII

Inhaltszusammenfassung für Viessmann VITOFLAME 100 Typ VEIII

  • Seite 1 Serviceanleitung für die Fachkraft Vitoflame 100 Öl Gebläsebrenner (Typ VE III) H für Vitoplex 100 und Vitoplex 300 Nenn Wärmeleistung 80 bis 225 kW H für Vitorond 200 Nenn Wärmeleistung 125 bis 195 kW Gültigkeitshinweise siehe Seite 2. VITOFLAME 100 Vitoflame 100 Ölbrenner an Vitoplex 300 angebaut Bitte aufbewahren!

  • Seite 2: Allgemeine Informationen

    Bedienung einzuweisen. einschalten sichern. Instandsetzungsarbeiten an Bauteilen mit sicherheitstechnischer Funktion sind unzulässig. Bei Austausch müssen die passenden Original Einzelteile von Viessmann oder gleichwertige, von Viessmann freigegebene Einzelteile verwendet werden. Gültigkeitshinweise ab Herstell Nr. 7143271 k 00000 kkk, 7143272 k 00000 kkk, 7143273 k 00000 kkk,...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Inhaltsverzeichnis Seite Allgemeine Informationen Sicherheitshinweise ....................... Gültigkeitshinweise .

  • Seite 4: Arbeitsschritte Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Arbeitsschritte Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite. Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 1. Anlage in Betrieb nehmen ............2.

  • Seite 5: Weitere Angaben Zu Den Arbeitsschritten

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Eine Einregulierung des Brenners bei aufgeheiztem Heizkessel (min. 60 ºC) ist unerlässlich für optimale Verbrennungswerte. Messungen auch in der Grundlast durchführen. Anlage in Betrieb nehmen Serviceanleitung Kesselkreisregelung 1. Druck der Heizungsanlage und Ölstand im Tank prüfen.

  • Seite 6: Einstellung Des Luftklappenstellmotors Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Einstellung des Luftklappenstellmotors prüfen Der Brenner ist mit einem Luftklappen stellmotor mit einstellbaren Schalt nocken für die Luftklappenstellungen und die Schaltung der Magnetventile ausgerüstet. Bei einer Regelabschaltung läuft die Luftklappe des Brenners in Stellung geschlossen.

  • Seite 7: Öldruck Einregulieren Und Vakuum Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Öldruck einregulieren und Vakuum prüfen Der Öldruck ist ab Werk entsprechend dem Öldurchsatz voreingestellt. Falls erforderlich, den Öldruck nachregulieren. 1. Hauptschalter ausschalten und gegen fremdes Wiedereinschalten sichern. 2. Verschluss Stopfen P A aus Ölpumpe herausschrauben.
  • Seite 8 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) 7. Falls erforderlich, Öldruck an Druck einstellschraube für Stufe 1 C und Stufe 2 D einstellen. Drehen nach rechts ³ Druck steigt Drehen nach links ³ Druck sinkt. Richtwerte für die Brennereinstel lung siehe Seite 38.

  • Seite 9: Luftmenge Einregulieren

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Luftmenge einregulieren Die Luftmenge ist ab Werk voreingestellt. Falls erforderlich, die Luftmenge nachregulieren, dabei zuerst die Luftmenge für Stufe 2 am Düsenstock einstellen. Bei der Inbetriebnahme des Brenners muss gegebenenfalls eine Feinregulierung durchgeführt werden.
  • Seite 10 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Stufe 1 nachregulieren 1. Brenner mittels Serviceschalter E auf Stellung I (Stufe 1) umschalten. 2. Abdeckhaube des Stellmotors abnehmen. 3. Durch Drehen der Justierungs schraube am Schaltnocken ST 1 (siehe Abb. auf Seite 6) Luft menge verändern: H Rechtsdrehung ³...

  • Seite 11: Flammenwächter Reinigen Und Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Flammenwächter reinigen und prüfen Flammenwächter A (Fotowiderstand) bei laufendem Brenner aus Halterung nehmen. Bei abgedecktem Flammenwächter muss Störabschaltung erfolgen. Flammenwächter B (Flackerlicht detektor) bei laufendem Brenner nach einer Laufzeit von 30 s aus Halterung nehmen.

  • Seite 12: Brenner Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Brenner reinigen 1. Brenner in Wartungsposition Reinigung der Brennkammer bringen. und Züge siehe Service anleitung des Heizkessels. 2. Gehäuse, Flammrohr, Stau scheibe A, Zündelektroden B, Flammenwächter C und Gebläserad D reinigen.

  • Seite 13: Düse Austauschen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Düse austauschen 1. Stauscheibe A vom Düsenstock abbauen. 2. Düse B austauschen (am Düsen stock gegenhalten); dabei Luftblasen bildung im Düsenstock vermeiden. Fabrikat und Typ der Düse siehe Richtwerte für Brennereinstellung auf Seite 38.

  • Seite 14: Zündelektroden Prüfen Bzw. Einstellen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Zündelektroden prüfen bzw. einstellen Zündelektroden A auf Abnutzung, Verschmutzung und Maßhaltigkeit (vgl. Abb.) prüfen, ggf. austauschen. + 0,3 80 kW 14 mm (105 kW) 12 mm (130 kW) 5 mm (105 kW) + 0,3 3 mm (130 kW) 105 und 130 kW...

  • Seite 15: Ölpumpenfilter Reinigen, Evtl. Austauschen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ölpumpenfilter reinigen, evtl. austauschen Ölpumpe Fabrikat Danfoss, Typ BFP 52 A Filterstopfen B O Ring (austauschen) C Filter (austauschen) Ölpumpe Fabrikat Suntec, Typ AT 2 55 A Filter (reinigen oder austauschen) B Flachdichtung (austauschen)

  • Seite 16: Störungsbehebung Diagnose

    Störungsbehebung Diagnose Störung Ursache Behebung Brenner läuft nicht an Keine Spannung Sicherung in Regelung vorhanden oder in Steckerkonsole, elektrische Anschlüsse, Stellung des Anlagen schalters an Regelung und des Hauptschalters prüfen Sicherheitstemperatur Entstörknopf an Kessel begrenzer hat abge kreisregelung drücken schaltet Wassermangelsicherung Wasserstand prüfen, hat abgeschaltet...
  • Seite 17 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Ursache Behebung Pumpe fördert kein Öl Absperrventile am Filter Ventile öffnen bzw. in der Ölleitung geschlossen Filter verstopft Filter reinigen (Vorfilter und Pumpenfilter) Kupplung zwischen Motor Kupplung austauschen und Pumpe defekt Saugleitung undicht Verschraubungen nachziehen. Ölleitungen auf Undichtheiten prüfen und abdichten Ölschläuche für Vor und...
  • Seite 18 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung Ursache Behebung Flamme reißt während Luft in der Saugleitung Leitung und Filter des Betriebes ab abdichten Düse defekt Düse austauschen Falsche Lufteinstellung, Voreinstellwerte ein Pumpendruck falsch stellen (siehe Seite 38) eingestellt Stauscheibe und Flamm Stauscheibe und Flamm rohr innen verschmutzt rohr innen reinigen Flammenwächter defekt...
  • Seite 19 Störungsbehebung...
  • Seite 20 Bauteilübersicht Bauteilübersicht Legende 1 Serviceschalter qT Gebläsemotor qZ Stellmotor (für Brennereinstellung) 2 Haubenadapter qU Ventilatorgehäuse 3 Befestigungsblech für qI Ansaugluft Schalldämpfer qO Gebläserad Brennerhauben Adapter 4 Schnellverschluss wP Luftregulierklappe 5 Zündtransformator wQ Flammenwächter 6 Ölfeuerungsautomat wW Flammrohr 7 Entstörknopf wE Düsenstock 8 Ölleitung wR Führungsstege 9 Steckerkonsole...

  • Seite 21: Bauteilübersicht

    Bauteilübersicht Bauteilübersicht (Fortsetzung) qP + qE +...
  • Seite 22 Bauteilübersicht...

  • Seite 23: Anschluss Und Verdrahtungsschema

    Interne Verbindung im Steckverbinder lÖ Farbkennzeichnung nach DIN/IEC 757 schwarz 1 qW Steckklemmen am schwarze Ader mit Aufdruck Ölfeuerungsautomat braun blau GNYE grün/gelb Hinweis! Die Schaltschemen auf den folgenden Seiten gelten nur im Zusammenhang mit dem Einsatz von Viessmann Produkten.
  • Seite 24 Anschluss und Verdrahtungsschemen Anschluss und Verdrahtungsschema (Fortsetzung) Flammenüberwachung durch Fotowiderstand...
  • Seite 25 Anschluss und Verdrahtungsschemen Anschluss und Verdrahtungsschema (Fortsetzung)
  • Seite 26 Anschluss und Verdrahtungsschemen Anschluss und Verdrahtungsschema (Fortsetzung) Flammenüberwachung durch Flackerlichtdetektor...
  • Seite 27 Anschluss und Verdrahtungsschemen Anschluss und Verdrahtungsschema (Fortsetzung)

  • Seite 28: Einzelteilliste

    Einzelteilliste Einzelteilliste Hinweise für Ersatzbestellungen! 065 Magnetventilmutter für Ölpumpe Best. Nr. und Herstell Nr. (siehe (Suntec) Typenschild) sowie die Positions 081 Brückenstecker Nr. 121 nummer des Einzelteiles (aus 082 Sicherung T 4 A/250 V dieser Einzelteilliste) angeben. 083 Brückenstecker Nr. 126 Handelsübliche Teile sind im 085 Schalldämmhaube örtlichen Fachhandel erhältlich.
  • Seite 29 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung) 003 Kleinteile bestehend aus: Einzelteile ohne Abbildung 3a Zylinderschraube M 6 × 16 051 Sechskantstiftschlüssel SW 5 3b Zylinderschraube M 6 × 10 052 Beipack Brennergehäuse 3c Zahnscheibe A 6,4 053 Montageanleitung 3d Doppelschelle 18 × 18 mm 054 Bedienungsanleitung 3e Doppelschelle 12 ×...
  • Seite 30 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
  • Seite 31 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
  • Seite 32 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
  • Seite 33 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
  • Seite 34 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung) Ölpumpe Danfoss, Typ BFP 52E L3...
  • Seite 35 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung) Ölpumpe Suntec, Typ AT2−55C 9572...

  • Seite 36: Technische Daten

    Anhang Technische Daten In Verbindung mit Vitoplex 100 und Vitoplex 300 Nenn Wärmeleistung des Heizkessels Wärmeleistung des 61/87 80/115 99/142 130/186 171/245 Brenners 1./2. Stufe* Brennertyp VE III 1 VE III 2 VE III 2 VE III 3 VE III 4 Baumuster Nr.
  • Seite 37 Anhang Technische Daten (Fortsetzung) In Verbindung mit Vitorond 200 Nenn Wärmeleistung des Heizkessels Wärmeleistung des 95/136 122/174 149/213 Brenners 1./2. Stufe* Brennertyp VE III 2 R VE III 3 R VE III 4 R Baumuster Nr. 5 G 400/99 S 5 G 421/99 S 5 G 422/99 S nach EN 267 Spannung...

  • Seite 38: Richtwerte Für Die Brennereinstellung

    Anhang Richtwerte für die Brennereinstellung Hinweis! Prüfen, ob die Serviceanleitung für den betreffenden Brenner gültig (siehe Gültig keitshinweise auf Seite 2 und Herstell Nr. auf dem Typenschild des Bren ners). In Verbindung mit Vitoplex 100 und Vitoplex 300 Nenn Wärmeleistung Ölbrennerdüse Fabrikat Delavan B 60º...
  • Seite 39 Anhang Richtwerte für die Brennereinstellung (Fortsetzung) In Verbindung mit Vitorond 200 Nenn Wärmeleistung Ölbrennerdüse Fabrikat Delavan 60º W 60º W 60º W 2,00 2,75 3,25 Öldruck ca. 1. Stufe bar min. 2. Stufe Öldurchsatz 1. Stufe kg/h 10,3 12,4 Liter/h 12,1 14,5 2.

  • Seite 40: Protokoll

    Anhang Protokoll Einstell und Messwerte Erstinbetriebnahme durch Öldruck 1. Stufe vorgefunden eingestellt 2. Stufe vorgefunden eingestellt Vakuum vorgefunden nach der Wartung bar Rußzahl 1. Stufe vorgefunden nach der Wartung 2. Stufe vorgefunden nach der Wartung Kohlendioxidgehalt CO 1. Stufe vorgefunden Vol.
  • Seite 41 Anhang Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service...
  • Seite 42 Anhang Protokoll (Fortsetzung) Einstell und Messwerte Erstinbetriebnahme durch Abgasverlust 1. Stufe vorgefunden eingestellt 2. Stufe vorgefunden eingestellt vorgefunden Förderdruck (am Kesselende) eingestellt Düsenstockeinstellung vorgefunden eingestellt Luftklappeneinstellung vorgefunden eingestellt ST 1 vorgefunden º Stellung der Schalt nocken am Luftklappen eingestellt º stellmotor stellmotor ST 2...
  • Seite 43 Anhang Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service...
  • Seite 44 Anhang Protokoll (Fortsetzung) Einstell und Messwerte Wartung/Service durch Öldruck 1. Stufe vorgefunden eingestellt 2. Stufe vorgefunden eingestellt Vakuum vorgefunden nach der Wartung bar Rußzahl 1. Stufe vorgefunden nach der Wartung 2. Stufe vorgefunden nach der Wartung Kohlendioxidgehalt CO 1. Stufe vorgefunden Vol.
  • Seite 45 Anhang Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service...
  • Seite 46 Anhang Protokoll (Fortsetzung) Einstell und Messwerte Wartung/Service durch Abgasverlust 1. Stufe vorgefunden eingestellt 2. Stufe vorgefunden eingestellt vorgefunden Förderdruck (am Kesselende) eingestellt Düsenstockeinstellung vorgefunden eingestellt Luftklappeneinstellung vorgefunden eingestellt ST 1 vorgefunden º Stellung der Schalt nocken am Luftklappen eingestellt º stellmotor stellmotor ST 2...
  • Seite 47 Anhang Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service...
  • Seite 48 Anhang Protokoll (Fortsetzung) Einstell und Messwerte Wartung/Service durch Öldruck 1. Stufe vorgefunden eingestellt 2. Stufe vorgefunden eingestellt Vakuum vorgefunden nach der Wartung bar Rußzahl 1. Stufe vorgefunden nach der Wartung 2. Stufe vorgefunden nach der Wartung Kohlendioxidgehalt CO 1. Stufe vorgefunden Vol.
  • Seite 49 Anhang Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service...
  • Seite 50 Anhang Protokoll (Fortsetzung) Einstell und Messwerte Wartung/Service durch Abgasverlust 1. Stufe vorgefunden % eingestellt 2. Stufe vorgefunden % eingestellt vorgefunden hPa Förderdruck (am Kesselende) eingestellt Düsenstockeinstellung vorgefunden mm eingestellt Luftklappeneinstellung vorgefunden eingestellt ST 1 vorgefunden º Stellung der Schalt nocken am Luftklappen eingestellt º...
  • Seite 51 Anhang Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service Wartung/Service...

  • Seite 52: Stichwortverzeichnis

    Zündelektroden einstellen, 14 Gültigkeitshinweise, 2 Zündelektroden prüfen, 14 Luftmenge einregulieren, 9 Öldruck einregulieren, 7 Ölpumpenfilter reinigen, evtl. austauschen 15 Viessmann Werke GmbH & Co KG D 35107 Allendorf Telefon:(0 64 52) 70 0 Telefax: (0 64 52) 70 27 80 www.viessmann.de...

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