Verwandte Anleitungen für Pfaff Industrial 1243
Inhaltszusammenfassung für Pfaff Industrial 1243
- Seite 1 1243 1244 JUSTIERANLEITUNG Diese Justieranleitung hat für Maschinen ab Seriennummer 7 262 020 und Softwareversion 0435/002 Gültigkeit. 296-12-19 313/001 Justieranleitung dtsch. 07 .15...
- Seite 2 Der Nachdruck, die Vervielfältigung sowie die Übersetzung - auch auszugsweise - aus PFAFF-Justieranleitungen ist nur mit unserer vorherigen Zustimmung und mit der Quellenan- gabe gestattet. PFAFF Industriesysteme und Maschinen GmbH Hans-Geiger-Str. 12 - IG Nord D-67661 Kaiserslautern...
- Seite 3 .04.14 Rollfußdruck ......................... 19 .04.15 Oberfadenspannungslösung ....................20 .04.16 Fadenanzugsfeder (bei der PFAFF 1243 und 1244 ohne Fadenabschneider -900/56) ..21 .04.17 Fadenanzugsfeder (bei der PFAFF 1244 mit Fadenabschneider -900/56) ......22 .04.18 Spuler ........................... 23 Justierung der Fadenschneid-Einrichtung -900/56 ............24 .05.01...
- Seite 4 Inhaltsverzeichnis Inhalt ..................Seite .05.03 Sperrklinke ........................... 26 .05.04 Einschaltmagnet ........................27 .05.05 Auslösenocken ........................28 .05.06 Einschalthebel ........................29 .05.07 Zugstange ..........................30 .05.08 Steuerkurve (nachjustieren) ....................31 .05.09 Sperrstück ..........................32 .05.10 Verbindungsstange (nur bei PFAFF 1244) .................33 .05.11 Fadenfänger-Höhe ........................34 .05.12...
- Seite 5 Justierung Justierung Die Abbildungen in diesem Kapitel zeigen die Zweinadelmaschine PFAFF 1244. Bei der Einnadelmaschine PFAFF 1243 müssen verschiedene Einstellungen nur einseitig, d.h. im rechten Greiferraum, vorgenommen werden. Alle Hinweise aus dem Kapitel 1 Sicherheit der Betriebsanleitung sind zu be- achten! Insbesondere ist darauf zu achten, dass alle Schutzeinrichtungen nach der Justierung wieder ordnungsgemäß...
- Seite 6 Justierung Justierung der Basismaschine Stellung des Transporteurs .04.01 Regel 1. Der Transporteur soll rechts und links im Stichplatten-Ausschnitt den gleichen Abstand haben. 2. Bei größter Stichlängen-Einstellung soll der Transporteur in seinem vorderen und hin- teren Umkehrpunkt im Stichplattenausschnitt den gleichen Abstand haben.. Fig.
- Seite 7 Justierung Transporteur-Höhe .04.02 Regel Bei Stichlängeneinstellung "0" soll der Untertransporteur in seinem oberen Umkehrpunkt um Zahnhöhe über der Stichplatte herausragen. Fig. 13 - 02 ● Stichlänge "0" einstellen. ● Durch Drehen am Handrad den Transporteur in seinen oberen Umkehrpunkt bringen. ●...
- Seite 8 Justierung Nadelstellung zum Stichloch .04.03 Regel Die Nadel soll genau in die Mitte des Stichloches einstechen (bei Stichlängeneinstellung "0"). Fig. 13 - 03 ● Stichlänge "0" einstellen und Nadelstange in o.T. bringen. ● Schrauben 1, 2 und 3 lösen. ● Nadel durch Drehen am Handrad unmittelbar über das Stichloch bringen. ●...
- Seite 9 Justierung Nadelhöhe .04.04 (vorjustieren) Regel In u.T. Nadelstange soll der Abstand zwischen Nadelstange und Stichplatte 15 mm betragen. Fig. 13 - 04 ● Nadelstange 1 ( Schraube 2 ), ohne sie dabei zu verdrehen, entsprechend der Regel verschieben.
- Seite 10 Justierung Transporteur-Schiebebewegung .04.05 Regel Bei größter Stichlängeneinstellung und in o.T. Nadelstange sollen beim Betätigen des Stichumschalthebels der Transporteur keine Bewegung ausführen. Fig. 13 - 05 ● Größte Stichlänge einstellen. ● Schrauben 1 so weit lösen, daß sich der Exzenter 2 auf der Welle schwer drehen läßt. ●...
- Seite 11 Justierung Transporteur-Hebebewegung .04.06 Regel 1. In u.T. Nadelstange soll der Untertransporteur in seinem oberen Umkehrpunkt stehen. 2. Bei größter Stichlängeneinstellung sollen die Zahnspitzen des Transporteurs mit der Oberfl äche der Stichplatte auf einer Höhe stehen, wenn die Nadelspitzen in die Stichlö- cher einstechen.
- Seite 12 Justierung Grundstellung des Rollfußantriebs .04.07 Regel 1. Bei größter Stichlängeneinstellung sollen die Klemmfl ächen des Hebels 1 im vorderen Umkehrpunkt waagerecht stehen. 2. Hebel 3 soll in der Mitte des Auschnitts in Hebel 1 stehen. 3. Hebel 5 soll in seinem hinteren Umkehrpunkt im Abstand von 8 mm ( Ausführung N8 ) zum Seitendeckel stehen.
- Seite 13 Justierung Gleichlauf von Rollfuß und Transporteur .04.08 Regel Der Vorschub von Rollfuß und Transporteur soll gleich groß sein. Fig. 13 - 08 ● Hebel 1 ( Schraube 2 ) entsprechend der Regel verstellen.
- Seite 14 Justierung Freigabe des Rollfußes beim Rückwärtsnähen .04.09 Regel 1. Der Rollfuß soll beim Rückwärtsnähen ( Zylinder 8 betätigt ) freigegeben werden. 2. Bei abgesenktem Rollfuß und Transporteur soll zwischen Spannstift 6 und Lager 7 bei nicht betätigtem Zylinder 8 ein Abstand von 0,5 mm bestehen. Fig.
- Seite 15 Justierung Greiferabstand, Schlingenhub, Nadelhöhe und Nadelschutz .04.10 Regel In Schlingenhubstellung 2,0 mm nach u.T. der Nadelstange (bei Ausführung C) und 2,4 mm (bei Ausführung C/D und D) soll: 1. die Greiferspitze auf Nadelmitte stehen und einen Abstand von 0,05 - 0,1 mm zur Nadel haben.
- Seite 16 Justierung Kapsellüfter .04.11 (Bei der Pfaff 1244 diese Einstellung an beiden Kapsellüftern vornehmen). Regel Der Oberfaden soll weder zwischen Kapsellüfter 1 und Spulenkapselunterteil 3 noch zwi- schen der Haltenase 4 und den Haltenocken der Stichplatte geklemmt werden. Fig. 13 -11 ●...
- Seite 17 Justierung Rutschkupplung .04.12 Die Rutschkupplung 4 ist werkseitig eingestellt. Bei einem Fadeneinschlag ra- stet die Rutschkupplung 4 aus, um ein Beschädigen der Greifer zu vermeiden. Das Einrasten der Kupplung wird nachfolgend beschrieben. Fig. 13 - 12 ● Fadeneinschlag beseitigen. ● Piston 1 drücken und am Handrad drehen, bis die Sperrklinke 2 in die Nut 3 einrastet.
- Seite 18 Justierung Durchgang zwischen Rollfuß und Stichplatte .04.13 Regel Bei Maschinen mit Rollfuß soll der Abstand vom angehobenen Rollfuß zur Stichplatte 5mm betragen. Fig. 13 - 13 ● Rollfuß mittels Handhebel hochstellen. ● Druck auf den Rollfuß verringern ( Schraube 1 ). ●...
- Seite 19 Justierung Rollfußdruck .04.14 Regel Das Material soll auch bei höchster Nähgeschwindigkeit einwandfrei transportiert werden. Fig. 13 - 14 ● Schraube 1 entsprechend der Regel verdrehen. Bei Maschinen der Ausführung D kann der Druck über Schraube 2 zusätzlich er- höht werden.
- Seite 20 Justierung Oberfadenspannungslösung .04.15 Regel Bei hochgestelltem Stoffdrückerfuß sollen die beiden Spannungsscheiben mindestens 0,5 mm voneinander gelöst sein. Der Abstand von 0,5 mm ist ein Mindestmaß und kann bei dicken Garnarten über 1 mm betragen. 0,5 mm Fig. 13 -15 ● Mittels Handhebel den Stoffdrückerfuß hochstellen. ●...
- Seite 21 Justierung Fadenanzugsfeder .04.16 (bei der PFAFF 1243 und PFAFF 1244 ohne Fadenabschneider -900/56) Regel Die Bewegung der Fadenanzugsfeder 5 soll beendet sein, wenn die Nadelspitze in das Material einsticht (= etwa 7 mm Federweg). Aus nähtechnischen Gründen kann die Länge des Fadenanzugsfederweges nach oben oder unten gering abweichen.
- Seite 22 Justierung Fadenanzugsfeder .04.17 (bei der PFAFF 1244 mit Fadenabschneider -900/56) Regel Die Bewegung der Fadenanzugsfedern 1 und 6 sollen beendet sein, wenn die Nadelspit- zen in das Material einsticht (= etwa 7 mm Federweg). Aus nähtechnischen Gründen kann die Länge des Fadenanzugsfederweges nach oben oder unten gering abweichen.
- Seite 23 Justierung Spuler .04.18 Regel 1. Bei eingeschaltetem Spuler soll die Spulerspindel sicher mitgenommen werden; bei ausgeschaltetem Spuler darf das Reibrad 5 nicht an dem Antriebsrad 1 anstehen. 2. Der Spuler soll selbsttätig abschalten, wenn die Füllmenge noch etwa 1 mm vom Rand der Spule entfernt ist.
- Seite 24 Justierung Justierung der Fadenschneid-Einrichtung -900/56 Steuerkurve .05.01 ( vorjustieren ) Regel 1. Die Lauffl äche der Steuerkurve 5 soll seitlich mittig zur Sperrklinke 8 stehen. 2. In o.T. Fadenhebel soll der Anfang der größten Exzentrizität der Lauffl äche ( in Dreh- richtung ) unter der Spitze der Sperrklinke 8 stehen.
- Seite 25 Justierung Steuerhebel .05.02 Regel In Schlingenhubstellung soll beim Betätigen des Einschalthebels 8 der abgefl achte Bolzen des Steuerhebels 6 ( siehe Pfeil ) leicht in die Bahn der Steuerkurve 7 einfallen. Fig. 13 - 20 ● Schraube 1 herausdrehen und Zugstange 2 wegschwenken. ●...
- Seite 26 Justierung Sperrklinke .05.03 Regel In Ruhestellung der Fadenschneid-Einrichtung soll zwischen der größten Exzentrizität der Steuerkurve 1 und der Sperrklinke 2 ein Abstand von 0,3 mm vorhanden sein. 0,3 mm Fig. 13 - 21 ● Durch Drehen am Handrad Steuerkurve 1 mit ihrer größsten Exzentrizität unter Sperrklin- ke 2 stellen.
- Seite 27 Justierung Einschaltmagnet .05.04 Regel In Schlingenhubstellung und bei betätigtem Einschaltmagnet 5 soll zwischen dem Ein- schalthebel 2 und der Sperrklinke 3 ein Abstand von 0,3 mm vorhanden sein. Fig. 13 - 22 ● Durch Drehen am Handrad Maschine in Schlingenhubstellung bringen. ●...
- Seite 28 Justierung Auslösenocken .05.05 Regel In Schlingenhubstellung und bei eingefallenem Steuerhebel 4 soll zwischen dem Bolzen des Steuerhebels und dem Grund der Kurvenbahn ein Abstand von ca. 0,3 mm bestehen. 0,3 mm Fig. 13 - 23 ● Maschine in Schlingenhub-Stellung bringen. ●...
- Seite 29 Justierung Einschalthebel .05.06 Regel In o.T. Nadelstange und in Ausgangsstellung des Steuerhebels 3 soll zwischen dem Bolzen 4 und dem Außendurchmesser der Steuerkurve 5 ein Abstand von ca. 0,3 mm be- stehen.. Fig. 13 - 24 ● Durch Drehen am Handrad die Nadelstange in o.T. bringen. ●...
- Seite 30 Justierung Zugstange .05.07 Regel Wenn die Welle 9 mit ihrer Schiebebewegung beginnt, soll sich gleichzeitig der Hebel 6 vom Anschlag 7 abheben. Fig. 13 - 25 ● Kugelkopf 1 mittels Schraube 2 am Steuerhebel 3 befestigen. ● Muttern 4 lösen (Rechts- und Linksgewinde). ●...
- Seite 31 Justierung Steuerkurve .05.08 (nachjustieren) Regel Wenn der Steuerhebel 3 eingefallen ist und die Nadel von u.T. kommend mit ihrer Spitze 12 mm über der Stichplatte steht, soll die Bewegung des Fadenfängers 5 beginnen. Fig. 13 - 26 ● Durch Drehen am Handrad den Fadenhebel kurz nach o.T. bringen und die zugänglichen Schrauben der Steuerkurve 1 lösen.
- Seite 32 Justierung Sperrstück .05.09 Regel In Ruhestellung der Fadenschneid-Einrichtung soll zwischen dem Sperrstück 1 und dem Steuerhebel 6 ein Abstand von ca. 5 mm vorhanden sein. 5 mm Fig. 13 - 27 ● Sperrstück 1 und Abdeckblech 2 mittels Schrauben 3 leicht befestigen. ●...
- Seite 33 Justierung Verbindungsstange ( .05.10 nur bei PFAFF 1244 Regel In Ruhestellung der Fadenschneid-Einrichtung soll die Länge der Verbindungsstange 2 dem Abstand von Welle 3 zu Welle 4 entsprechen. Fig. 13 - 28 ● In Ruhestellung der Fadenschneid-Einrichtung Muttern 1 ( Rechts- und Linksgewinde ) lö- sen.
- Seite 34 Justierung Fadenfänger-Höhe .05.11 (Bei der PFAFF 1244 diese Einstellung an beiden Fängern vornehmen Regel Wenn in Fadenhebel o.T. der Fadenfänger 2 von Hand nach vorn gedrückt wird, soll die untere Fadenfängerspitze 0,1 mm über dem Greiferrücken 4 stehen. Fig. 13 - 29 ●...
- Seite 35 Justierung Messer .05.12 (Bei der PFAFF 1244 diese Einstellung an beiden Messern vornehmen) Regel 1. Das Langloch des Messers 3 soll parallel zum Messerträger 5 verlaufen; dabei soll das Messer nicht am Guß anliegen ( siehe Pfeil ). 2. Wenn die Spitze des Fadenfängers 4 ca. 3 mm über die Messerschneide hinausragt, soll das Messer 3 leicht am Fadenfänger 4 anliegen.
- Seite 36 Justierung Fadenfänger-Umkehrstellung .05.13 (Bei der PFAFF 1244 diese Einstellung an beiden Fängern vornehmen) Regel Im vorderen Umkehrpunkt des Fadenfängers 3 soll seine Hinterkante mit der Schneide des Messers 4 bündig stehen ( siehe Pfeil ). Fig. 13 - 31 ● Unter Beachtung, daß Schraube 1 gelöst ist, Maschine in Schlingenhubstellung bringen und den Einschalthebel betätigen.
- Seite 37 Justierung Unterfaden-Klemmfeder .05.14 (Bei der PFAFF 1244 diese Einstellung an beiden Klemmfedern vornehmen) Regel I1. Zwischen Klemmfeder 5 und der Unterseite des Fadenfängers 4 soll ein Abstand von 0,3 mm vorhanden sein. Im vorderen Umkehrpunkt des Fadenfängers 4 sollen die Spitzen der Klemmfeder 5 mit der Hinterkante des Fadenfängers 4 bündig stehen ( siehe Pfeil ).
- Seite 38 Justierung Spannungs-Lösebügel .05.15 Regel 1. In Ruhestellung der Fadenschneid-Einrichtung und bei angehobenem Rollfuß soll zwi- schen der linken Kante des Lösebügels 8 und dem Gehäuse 9 ein Abstand von ca. 7 mm vorhanden sein. 2. Wenn bei aufsitzendem Rollfuß die Spitze des Fadenfängers 5 auf gleicher Höhe mit der Hinterkante des Anhaltenockens 6 der Stichplatte steht ( siehe Pfeil ), sollen die Span- nungsscheiben so weit gelöst sein, daß...
- Seite 39 Justierung Einstellung des Lüfterhebels mit der Unterklasse -911/97 Regel Bei betätigter Presserfuß-Automatik 1. müssen Rollfuß 5 mm von der Stichplatte abheben und 2. die Spannungsscheiben der Fadenspannung 0,5 mm auseinander stehen. Fig. 13 - 34 ● Einstellung gemäß Kapitel 13.04.13 Durchgang zwischen Rollfuß und Stichplatte überprüfen, ggf.
- Seite 40 Justierung Einstellung des Lüfterhebels ohne Unterklasse -911/97 Regel Bei betätigtem Kniehebel 1. müssen Rollfuß 5 mm von der Stichplatte abheben und 2. die Spannungsscheiben der Fadenspannung 0,5 mm auseinander stehen. Fig. 11 - 35 ● Einstellung gemäß Kapitel 13.04.13 Durchgang zwischen Rollfuß und Stichplatte überprüfen, ggf.
- Seite 41 Justierung Parametereinstellungen ● Die Auswahl der Nutzerebene sowie das Ändern von Parametern ist in der separaten Parameterliste zur Maschine beschrieben (siehe Kapitel 1.1.2 Techniker-Ebe- ne). Internet-Update der Steuerung P40 CD ● Um ein Steuerungsupdate durchführen zu können, benötigt man ein Dongle mit entspre- chender Maschinensoftware.
- Seite 42 91-191 585-95 Stromlaufplan Teil 1 Version 30.07 .15 Stromlaufpläne 91-191 585-95 PED-A PED-B PED-C PED-D n.c. PED-GEN P-ANA shield A PH B PH IND. M1.1 shield GN/YE Ground Sewing Motor Nähmotor n.c. n.c. n.c. +3,3V n.c. IN-EXT1 IN-EXT2 IN-EXT3 IN-EXT4 N.C.
- Seite 43 Stromlaufplan 91-191 585-95 Version 30.07 .15 Teil 2 180° SYNC. shield Boot_PN BOOT X_IN RXBF- TXBF+ +15V RST_IN RST_PN RXBF+ TXBF- +15V +3,3V IN_ana1 0V_Logik 24V only inputs +24V stab. +24V magn. 24V power output trimmer output back tack output footlift output thread tension +24V magn.
- Seite 44 PFAFF Industriesysteme und Maschinen GmbH Hans-Geiger-Str. 12 - IG Nord D-67661 Kaiserslautern Telefon: +49 - 6301 3205 - 0 Telefax: +49 - 6301 3205 - 1386 E-mail: info@pfaff-industrial.com Gedruckt in der BRD / Printed in Germany / Imprimé en la R.F.A. / Impreso en la R.F.A...