Weco WF-107 Bedienungsanleitung Seite 15

WF-107
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10 EINSTELLWERTE FÜR DAS
SCHWEISSEN
Schweißinduktanz
Folgen einer Werterhöhung:
 „Weicherer" Lichtbogen.
 Weniger Spritzerbildung.
 Schlechtere Zündung.
Folgen einer Wertverringerung:
 „Härterer" Lichtbogen.
 Vermehrte spritzerbildung.
 Bessere Zündung.
Zeit Auf (MIG/MAG PUNKTSCHWEISSEN)
Drücken des Knopfs am Brenner erhält den Schweißlichtbogen für die
mit diesem Einstellenwert vorgegebene Zeit aufrecht.
Erneutes Drücken des Knopfs am Brenner zum Wiederaufnehmen
des Schweißvorgangs.
Zeit Auf (MIG/MAG WECHSELSTROM)
Drücken des Knopfs am Brenner erhält den Schweißlichtbogen für die
mit diesem Einstellenwert vorgegebene Zeit aufrecht.
Danach bleibt der Lichtbogen für die mit dem Einstellwert „T.OF"
vorgegebene Zeitdauer abgeschaltet.
Nach Ablauf der Zeit „T.OF" zündet der Lichtbogen automatisch.
Aus Zeit
Der Einstellwert gibt Ausschaltdauer des Lichtbogens bei
intermittierendem Betrieb vor.
Hot Start
Dies ist sinnvoll bei Drähten mit Aluminiumlegierung.
Folgen einer Werterhöhung:
 Mehr Wärmeeintrag.
 besserer Einbrand.
Folgen einer Wertverringerung:
 „kalte" Schweißnaht.
Crater Filler
Der Parameter trägt zu einem gleichmäßigen Füllen des Kraters am
Nahtende bei:Der Krater wird mit verminderter Drahtgeschwindigkeit
geschlossen.
Wenn der Druckknopf am Brenner bei der 3. Stufe gedrückt gehalten
wird, reduziert sich die Drahtgeschwindigkeit (crater filler speed).
Dadurch kann der Krater optimal gefüllt werden. bis Nach Loslassen
des Druckknopfs am Brenner (4. Stufe), wird die Gasnachströmzeit
aktiviert.
Folgen einer Werterhöhung:
 Füllen des Endkraters schwierig (Werte über 100%).
Folgen einer Wertverringerung:
 „Kalte" Schweißnaht (Werte um 1%).
3-Stufiges Schweißen
Bestimmt die Anstiegsdauer zwischen den Brennertakten.
Soft Start
Bestimmt die Geschwindigkeit des Drahts vor dem Zünden des
Lichtbogens.
Berechnet als Anteilswert der eingestellten Drahtgeschwindigkeit.
Beim synergischen Schweißen verändert sich der optimale Wert für
Softstart (angegebenen als SYN) im allgemeinen mit der Veränderung
der Synergieparameter.
Wenn beim synergischen Schweißen der Wert Softstart = SYN
gewählt wird, wird dem Schweißgerät beim Variieren der
Hauptparameter immer der optimale Softstart Wert vorgegeben.
Wenn ein von SYN abweichender Wert eingegeben wird, bleibt dieser
Wert gespeichert und fest eingestellt.
Folgen einer Wertverringerung:
 Der Nahtansatz der Schweißnaht wird „weicher".
Folgen einer Werterhöhung:
 Der Beginn der Schweißung kann schwierig werden.
Motor Anstiegsrampe
Zeit für den Übergang von der Softstart-Geschwindigkeit auf die
Schweißgeschwindigkeit.
Bourn Back
Der Wert Drahtrückbrand steht in Verbindung mit der freien
Drahtlänge, nach beenden des Schweißens.
Beim synergischen Schweißen verändert sich der optimale Wert für
Burn Back (angegebenen als SYN) im allgemeinen mit der
Veränderung der Synergieparameter.
Wenn beim synergischen Schweißen der Wert Burn Back = SYN
gewählt wird, wird dem Schweißgerät beim Variieren der
Hauptparameter immer der optimale Burn Back Wert vorgegeben.
Wenn ein von SYN abweichender Wert eingegeben wird, bleibt dieser
Wert gespeichert und fest eingestellt.
Folgen einer Werterhöhung:
 Draht dichter am Stromkontaktrohr.
Folgen einer Wertverringerung:
 Draht steht weiter aus dem Stromkontaktrohr.
Gasnachströmzeit
Zeit in der das Schutzgas nachströmt.
Beim Schweißen mit hohen Strömen oder mit leicht oxidierenden
Materialien ist dies sinnvoll, um das Abkühlen des Schweißbads in
Schutzatmosphäre zu begünstigen.
Bei Fehlen besonderer Notwendigkeit wird der Wert im allgemeinen
gering gehalten .
Folgen einer Werterhöhung:
 Geringere Oxydation (höhere Nahtqualität).
 höherer Gasverbrauch.
Folgen einer Wertverringerung:
 geringerer Gasverbrauch.
 Oxidation der Spitze (schlechteres Zünden).
Gasvorströmzeit
Dauer der Gasvorströmung vor Zünden des Lichtbogens.
Folgen einer Werterhöhung:
 Hierdurch wird eine Schutzglocke erzeugt, die Unreinheiten am
Beginn der Schweißnaht verhindert.
Cod.006.0001.1260
10/07/2017 v2.14
DEUTSCH
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