Inhaltszusammenfassung für rsbp FLEX-Serie
- Seite 1 Flammenlose Explosionsdruckentlastung - FLEX Designer Technical director Ing. Tomáš Wyka Ing. Petr Grygar 10. 5. 2016 10. 5. 2016...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Flammenlose Explosionsdruckentlastung - FLEX INHALT EINLEITUNG ..............................4 IDENTIFIKATION DER BEDIENUNGS- UND WARTUNGSANLEITUNG ............ 4 FLEX KLASSIFIZIERUNG ......................... 4 ZWECK DER BETRIEBS- UND WARTUNGSANLEITUNG ................. 5 GARANTIEBEDINGUNGEN ........................5 LAGERUNG ............................6 BEGRIFFSTERKLÄRUNG UND TERMINOLOGIE ..................6 ALLGEMEINE SICHERHEITSANWEISUNGEN ..................... 8 PRODUKTBESCHREIBUNG .......................... - Seite 3 Flammenlose Explosionsdruckentlastung - FLEX ANLAGEN ............................... 36...
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Seite 4: Einleitung
Flammenlose Explosionsdruckentlastung - FLEX EINLEITUNG 1.1 IDENTIFIKATION DER BEDIENUNGS - UND WARTUNGSANLEITUNG Diese Betriebsanleitung wurde für die flammenlose Druckentlastung vom Typ FLEX (weiter nur FLEX) der Reihen F1 bis F3, R1 bis R4 und C1 bis C5 ausgearbeitet. Das Original der Bedienungs- und Wartungsanleitung wurde in tschechischer Sprache ausgearbeitet, die weiteren Sprachversionen sind eine Übersetzung des Originals. -
Seite 5: Zweck Der Betriebs- Und Wartungsanleitung
Wartung sollte der Benutzer in seine Betriebsvorschriften, Wartungspläne und ähnliches einarbeiten. Im Fall jedweder Unklarheiten sollte der Benutzer die Firma RSBP spol. s r. o. oder ihren ermächtigten Vertreter kontaktieren. Große Aufmerksamkeit sollte der Kunde insbesondere dem Studium von Kapitel 4 gewidmet werden, das sich mit der richtigen Installation befasst, da die FLEX eine Anlage ist, die bei falscher Installation, Bedienung und Wartung lebensgefährlich sein... -
Seite 6: Lagerung
Flammenlose Explosionsdruckentlastung - FLEX ✓ Wenn sich Benutzer nicht detailliert dieser Bedienungs- Wartungsanleitung vertraut gemacht hat. ✓ Wenn das Produkt nicht im Einklang mit dieser Bedienungs- und Wartungsanleitung verwendet wurde. ✓ Wenn eine unzureichende oder falsche Montage, oder eine Wartung durch eine nicht berechtigte Person durchgeführt wurde. - Seite 7 Flammenlose Explosionsdruckentlastung - FLEX werden. Die FLEX muss im Fall der Installation der Membrane im Inneren von Gebäuden verwendet werden, in dem sich die zu schützende Anlage befindet. Membrane – eine Einrichtung, die Behälter oder andere geschlossene Behältnisse durch eine Minimierung der Explosion schützt – Freisetzung des Explosionsdrucks in die umliegende Umgebung.
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Seite 8: Allgemeine Sicherheitsanweisungen
Flammenlose Explosionsdruckentlastung - FLEX ALLGEMEINE SICHERHEITSANWEISUNGEN Der Betreiber muss dafür sorgen, dass das Produkt nur in einem einwandfreien technischen Zustand betrieben wird. Es müssen die empfohlenen Kontroll- und Wartungstermine eingehalten werden und die notwendigen Service- und Reparaturarbeiten müssen von einer zertifizierten Person durchgeführt werden. -
Seite 9: Produktbeschreibung
Flammenlose Explosionsdruckentlastung - FLEX 3. PRODUKTBESCHREIBUNG Wenn in der Technologie eine explosive Atmosphäre in Form von aufgewirbeltem Staub auftritt und wenn diese Atmosphäre mit einer Zündquelle in Kontakt kommt, kann dies zu einer plötzlichen Explosion führen. Die FLEX schützt die Technologie, das Bedienpersonal und die Umwelt vor den negativen Auswirkungen einer solchen Explosion. -
Seite 10: Technische Parameter
Flammenlose Explosionsdruckentlastung - FLEX Abb. 1 – Beispiel einer FLEX Installation an einer geschützten Einrichtung (1 – FLEX, 2 -Filter) 3.2 TECHNISCHE PAR AM ETER Weiter unten werden die Abmessungen der einzelnen Konstruktionsvarianten gemeinsam mit den zugehörigen Schemen angeführt. GRUNDABM ESSUNGEN DER KREISFÜRMIGEN FLEX DES TYPS C (FLEX-C) 3.2.1 Tabelle Nr. -
Seite 11: Grundabmessungen Der Rechtechigen Flex D Es Typs R Und F
Flammenlose Explosionsdruckentlastung - FLEX Abb. 2 – Schema der kreisförmigen FLEX (C1-C5) 3.2.2 GRUNDABMESSUNGEN DER RECHTECHIGEN FLEX D ES TYPS R UND F (FLEX–R / FLEX–F) Tabelle Nr. 3 – Grundabmessungen der rechteckigen FLEX (Reihe R) n – Anzahl d – Durchmesser der Öffnungen für Öffnungen für Gewicht... - Seite 12 Flammenlose Explosionsdruckentlastung - FLEX Abb. 3 – Schema der rechteckigen FLEX – Abschnitte (R1 – R4) Tabelle Nr. 4 – Grundabmessungen der rechteckigen FLEX (Reihe F) d – Durchmesser n – Anzahl der der Öffnungen für Öffnungen für Gewicht die Schrauben die Schrauben [mm] [mm]...
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Seite 13: Optionales Zubehör ( Potentialsfreies Relais)
Die Flanschdichtung muss zwischen dem Flansch der zu schützenden Einrichtung und der Membrane verwendet werden, die am Flansch der FLEX angekittet ist. Diese Dichtung kann von der Firma RSBP spol. s r. o., gemäß den für die konkrete Installation geeigneten Parametern geliefert werden. Oder sie kann vom Kunden selbst besorgt werden. - Seite 14 Flammenlose Explosionsdruckentlastung - FLEX c) Der Schutzsack dient zur Abdeckung der Funktionsfläche des Flammenfilters der FLEX, damit das Eindringen von Fremdpartikeln in den Filter verhindert wird, wodurch die Funktion der FLEX verringert werden könnte. Die Verwendung des Schutzsacks wird in staubigen Betrieben empfohlen, wo eine Verschmutzung des Flammenfilters droht.
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Seite 15: Parameter Zur Sicheren Nutzung Der Flex Gemäss Dem Atex Zertifikat
Flammenlose Explosionsdruckentlastung - FLEX 3.3 PARAM ETER ZUR SICHEREN NUTZUNG DER FLEX GEM ÄSS DEM ATEX ZERTIFIKAT Alle wesentlichen Parameter werden in der unten angeführten Tabelle Nr. 5 zusammengefasst. Bei anderen Umgebungstemperaturen muss der Hersteller kontaktiert werden. Tabelle Nr. 5 – Parameter zur sicheren Nutzung der FLEX Anlage Max. - Seite 16 Flammenlose Explosionsdruckentlastung - FLEX werden. Die konkrete Lösung muss immer vom Hersteller oder Zulieferer der FLEX genehmigt werden. Die Sicherheitszone darf nur zum Zweck von Serviceeingriffen oder Wartungsarbeiten betreten werden. Dies ist nur unter der Voraussetzung möglich, dass die gesamte Technologie abgestellt, die explosive Atmosphäre gelüftet wird und kein Explosionsrisiko im Inneren der geschützten Technologie besteht.
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Seite 17: Überdruckbildung Innerhalb Des Umgebungsvolumens Gemäss En 16009
Flammenlose Explosionsdruckentlastung - FLEX 3.5 ÜBERDRUCKBILDUNG INNERHALB DES UMGEBUNGSVOLUMENS GEM Ä SS EN 16009 für Verwendung flammenlosen Entlastungseinrichtung Explosionsdruckentlastung, steigt der Druck im Inneren des Raumes an, an dem ein solches Gerät installiert ist. Dieser Effekt ist besonders bei Installationen innerhalb kleiner Räume erkennbar. -
Seite 18: Installation An Der Zu Schützenden Einrichtung
Flammenlose Explosionsdruckentlastung - FLEX 4. INSTALLATION AN DER ZU SCHÜTZENDEN EINRICHTUNG Die FLEX wird im montierten Zustand geliefert. Die Membrane ist an der FLEX Anlage angekittet und festgeschraubt. Diese Schrauben müssen vor der Montage entfernt werden (siehe Kapitel 4.3). Die Montage der Anlage erfolgt gemäß den Unterlagen des Herstellers für die konkrete Anwendung. - Seite 19 Betrieb geeignete Material gewählt, das alle gewünschten Anforderungen (Temperatur, chemische Beständigkeit, Dichtheit, usw.) erfüllt. Als Dichtung werden Dichtungen der Firma RSBP spol. s r. o. empfohlen, die für den gängigen Betrieb aus EPDM hergestellt werden. Im Fall spezieller Anforderungen können auch Dichtungen geliefert werden, die diese speziellen Anforderungen des...
- Seite 20 Flammenlose Explosionsdruckentlastung - FLEX Abb. 10 – Richtige Platzierung der FLEX F) Die FLEX muss so montiert werden, damit die Membrane in das freie Volumen des geschützten Behälters ausgerichtet ist. So darf der Raum vor der Membrane nicht durch die Filtereinsätze u.ä. blockiert werden. G) Die Signalisation der geöffneten Membrane muss an jeder FLEX richtig angeschlossen werden, damit das Bedienpersonal klar erkennen kann, ob sich evtl.
- Seite 21 Flammenlose Explosionsdruckentlastung - FLEX eingeschoben. Zwischen dem Erdungselement und der eigentlichen FLEX muss eine Fächerscheibe (DIN 6798) der gleichen Größe verwendet werden, wie die Flanschschrauben der FLEX und mit dem gleichen Anzugsmoment festgezogen werden, wie die restlichen Flanschschrauben. Ein Beispiel der richtigen Erdung finden Sie in der Abb.
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Seite 22: Installation An Der Zu Schützenden Einrichtung
(Unterseite der Membrane). Die Membrane nicht entfernen! Diese unbeschädigt festgekittet an der Unterseite der FLEX lassen. 3) Installation einer geeigneten Flanschdichtung, entweder einer von der Firma RSBP spol. s r. o. gelieferten Dichtung oder einer vom Kunden gelieferten Dichtung. 4) Wenn es sich um FLEX C3, C4, C5 oder einen anderen Typ oder eine andere Abmessung handelt, wo entschieden wurde, dass dies aufgrund der gesamten Dimensionierung der geschützten Anlage notwendig ist, muss eine solche FLEX... - Seite 23 Flammenlose Explosionsdruckentlastung - FLEX Abb. 12 – Zerlegter Zustand der rechteckigen FLEX (1 – FLEX, 2 – Flanschdichtung, 3 – Verbindungsmaterial, 4 – geschützte Technologie) Abb. 13 – Zerlegter Zustand der kreisförmigen FLEX (1 – FLEX, 2 – Flanschdichtung, 3 –...
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Seite 24: Signalisation Der Geöffneten Membrane
5. SIGNALISATION DER GEÖFFNETEN MEMBRANE Die Signalisation der geöffneten Membrane ist eine elektronische Komponente der Firma RSBP spol. s r. o. und ist ein untrennbarer Bestandteil des technischen FLEX Systems, das ebenfalls durch RSBP geliefert wird. Die gesamte Montage (mechanische und elektrische Vorbereitung, Parametrisierung, Einstellung) in Verbindung mit dem Verschlusssensor der FLEX erfolgt durch die Firma RSBP spol. -
Seite 25: Verbotene Tätigkeiten
Flammenlose Explosionsdruckentlastung - FLEX 5.2 VERBOTENE T ÄTIGKEITEN Das Bedienpersonal, die anderen Arbeitnehmer des Kunden und auch weitere Subjekte dürfen folgende verbotene Tätigkeiten nicht ausüben: ✓ jedwede Beschädigung der FLEX und ihrer Bestandteile, ✓ jedwede mechanische Beschädigung Membrane (und aller ihrer Komponenten), ✓... -
Seite 26: Bedienung, Wartung Und Schulung Der Arbeitnehmer
Flammenlose Explosionsdruckentlastung - FLEX 6. BEDIENUNG, W ARTUNG UND SCHULUNG DER ARBEITNEHMER Die Anlage darf nur von einer physisch und psychisch dazu geeigneten Person bedient werden, die in dieser Tätigkeit nachweislich eingeschult wurde. Bei normaler Bedienung drohen keine Gefahren aufgrund von Strom- und Hitzeschlägen. Die Intervalle der Wartungen, die der Betreiber selber durchführt, müssen aufgrund der Betriebsbedingungen der jeweiligen Technologie und vor allem gemäß... -
Seite 27: Service Und Wartung
Flammenlose Explosionsdruckentlastung - FLEX Inspektionsöffnung und das ursprüngliche Verbindungsmaterial, die selbstsichernde Mutter (ISO 7040, Festigkeitsklasse 8.) und die Flachscheibe (ISO 7090), beide mit verzinkter Oberfläche. Bei einem Verlust kann das Verbindungsmaterial durch ein neues ersetzt werden, für FLEX Anlagen der Reihe F und FLEX R1 handelt es sich um M6 Muttern und Unterlegscheiben, für FLEX R2, R3 und R4 M8. - Seite 28 Flammenlose Explosionsdruckentlastung - FLEX Umfang der Servicetätigkeiten: 1) Kontrolle der mechanischen Beschädigung der FLEX. 2) Kontrolle der Dichtheit (Abdichtung des Flansches, Abdichtung der Kontrollöffnung bei rechteckigen FLEX Anlagen (Reihe F und R)). 3) Kontrolle der Sauberkeit der FLEX Anlage. Die Siebe im Flammenfilter müssen in einem perfekt sauberen...
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Seite 29: Service Der Flex Anlage Nach Einer Explosion Oder Bei Einer Beschädigten Membrane
Flammenlose Explosionsdruckentlastung - FLEX 7.2 SERVICE DER FLEX ANLAGE NACH EINER EXPLOSION ODER BEI EINER BESCHÄDIGTEN MEMBRANE Im untenstehenden Kapitel wird die Vorgehensweise für die Servicetätigkeiten an der FLEX Anlage im Fall einer Explosion in der geschützten Technologie, eventuell bei der Feststellung einer beschädigten Membrane beschrieben. - Seite 30 9) An die so vorbereitete FLEX kann von unten mit einem geeigneten Silikonkitt für die jeweilige Anwendung eine neue Membrane angekittet werden (Ersatzteil vom Zulieferer). Es kann auch eine übereinstimmende Flanschdichtung der Firma RSBP spol. s r. o. verwendet werden, die gängig zwischen der Membrane und dem Flansch der Technologie verwendet wird.
- Seite 31 9) An die so vorbereitete FLEX kann von unten mit einem geeigneten Silikonkitt für die jeweilige Anwendung eine neue Membrane angekittet werden (Ersatzteil vom Zulieferer). Es kann auch eine übereinstimmende Flanschdichtung der Firma RSBP spol. s r. o. verwendet werden, die gängig zwischen der Membrane und dem Flansch der Technologie verwendet wird.
- Seite 32 9) An die so vorbereitete FLEX kann von unten mit einem geeigneten Silikonkitt für die jeweilige Anwendung eine neue Membrane angekittet werden (Ersatzteil vom Zulieferer). Es kann auch eine übereinstimmende Flanschdichtung der Firma RSBP spol. s r. o. verwendet werden, die gängig zwischen der Membrane und dem Flansch der Technologie verwendet wird.
- Seite 33 Flammenlose Explosionsdruckentlastung - FLEX In der unten angeführten Abb. 15 wird der zerlegte Zustand der einzelnen Konstruktionsvarianten des FLEX Produktes veranschaulicht. 1 – Gehäuse 2 – Flammenfilter 3 – Oberer Deckel 4 – ALSIFLEX 1430 Dichtung St. 2 zwischen dem FLEX Gehäuse und dem Flammenfilter 5 –...
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Seite 34: Service Der Flex Im Fall Der Beschädigten Membrane
3) An die so vorbereitete FLEX kann von unten mit einem geeigneten Silikonkitt für die jeweilige Anwendung eine neue Membrane angekittet werden (Ersatzteil vom Zulieferer). Es kann auch eine übereinstimmende Flanschdichtung der Firma RSBP spol. s r. o. verwendet werden, die gängig zwischen der Membrane und dem Flansch der Technologie verwendet wird. -
Seite 35: Ersatzteilliste
Flammenlose Explosionsdruckentlastung - FLEX 8. ERSATZTEILLISTE Zu den Ersatzteilen gehört das gesamte optionale Zubehör aus Kapitel 3.2.4 (Potentialfreies Relais, Flanschdichtung, Schutzsack). Weiter handelt es sich vor allem um folgende Komponenten: a) Die Membrane muss nach jeder Explosion in der geschützten Einrichtung oder falls bei der Wartung oder beim Service eine Beschädigung entdeckt wird, ausgetauscht werden. - Seite 36 Flammenlose Explosionsdruckentlastung - FLEX 9. ANLAGEN Liste der Anlagen: FLEX – Anschluss der Signalisation (Sk. Nr. 4-001-1069 list1) FLEX – Anschluss der Signalisation (dr.nr. 4-001-1069 page2)