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Sieger BK 11 W-29 Montage- Und Wartungsanweisung
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Inhaltsverzeichnis

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7203 2600 – 12/2004
Sieger Heizsysteme GmbH
D-57072 Siegen
Telefon + 49 (0) 271 2343 - 0
e-mail: info@sieger.net
Montage- und Wartungsanweisung
Gas-Brennwertkessel BK 11 W-29/43/60
Brenner betriebsfertig
eingestellt für Erdgas
Bitte aufbewahren
Für die Fachfirma

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Inhaltszusammenfassung für Sieger BK 11 W-29

  • Seite 1 7203 2600 – 12/2004 Sieger Heizsysteme GmbH D-57072 Siegen Telefon + 49 (0) 271 2343 - 0 e-mail: info@sieger.net Montage- und Wartungsanweisung Gas-Brennwertkessel BK 11 W-29/43/60 Brenner betriebsfertig eingestellt für Erdgas Bitte aufbewahren Für die Fachfirma...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Diese Montage- und Wartungsanweisung ist gültig für: 3.4.1 Abgas-Sicherheitstemperaturbegrenzer ..9 Sieger Gas-Brennwertkessel BK 11 W - 29/43/60 Elektrische Anschlüsse ....9 Bauart B 3.5.1...
  • Seite 3: Vorschriften, Richtlinien

    Vorschriften, Richtlinien Die Sieger Gas-Brennwertkessel BK 11 W entsprechen DIN 18 380 Heizanlagen und zentrale Wassererwär- in Konstruktion und Betriebverhalten den "Grundlegen- mungsanlagen (VOB) den Anforderungen der Gasgeräterichtlinie 90/396/ DIN 57 116 Elektrische Ausrüstung von Feuerungsan- EWG" unter Berücksichtigung der DIN 4702-6, pr EN...
  • Seite 4: Abmessungen, Anschlüsse

    Abmessungen, Anschlüsse BK 11 W-29 BK 11 W-43 BK 11 W-60 GAS = Gasanschluss R½ (BK 11 W-29/43) Gasanschluss R¾ (BK 11 W-60) Kesselrücklauf Ø 28 mm Kesselvorlauf Ø 28 mm AKO = Kondenswasserablauf Ø 32 mm...
  • Seite 5: Montage

    Montage 3.1 Anforderungen an den Aufstellungs- raum Die baurechtlichen Vorschriften für Aufstellungsräume beachten! Bei einer Gesamtwärmeleistung von mehr als 50 kW ist ein gesonderter Aufstellungsraum nach FeuVO §5 not- wendig. Entzündliche Materialien oder Flüssigkeiten dürfen nicht in der Nähe des Gas-Brennwertkessels gelagert oder verwendet werden.
  • Seite 6: Rohranschlüsse

    Abb. 4 Heizkreisanschluss Um einen optimalen Betrieb der Heizungsanlage zu ge- währleisten, sind folgende Mindestumlaufwassermen- gen einzuhalten: BK 11 W-29: 225 l/h BK 11 W-43: 300 l/h BK 11 W-60: 500 l/h. Rohranschlussmaße der Montageschablone entneh- men. Ausdehnungsgefäß entsprechend gesonderter Mon- tageanweisung einbauen.
  • Seite 7: Verbrennungsluft-Abgasanschluss

    Aufstellungsraum. Die Abgase werden durch ein steme angeschlossen, die eine DIBT-Zulassung besit- zentrales Abgassystem abgeleitet. Die Luftzufuhr erfolgt zen und von Sieger freigegeben sind. bis zum zentralen Abgasanschluss konzentrisch. Alle Bauarten verfügen über einen Ventilator im Luftzu- fuhrsystem (Bauart...
  • Seite 8: Kondenswasserableitung

    3.4.1 Kondenswasserableitung HINWEIS! Das im Gas-Brennwertkessel und eventuell in der Ab- gasleitung anfallende Kondenswasser ist vorschriftsmä- ßig abzuleiten (Abb. 7). Die Bedingungen für die Einleitung von Kondenswasser in öffentliche Abwasser- anlagen sind im ATV-Arbeitsblatt A 251 festgelegt. Eine grundsätzliche Neutralisationsplicht besteht bei Kesseln oder Kaskaden mit mehreren Kesseln mit mehr als 200 kW Leistung.
  • Seite 9: Abgas-Sicherheitstemperaturbegrenzer

    Kondenswasserablauf mit Siphon (Abb. 9). Dieses zusätzliches Bauteil ist erforderlich: ab 5 m gestreckter Baulänge der Abgasleitung mit BK 11 W-29 und BK 11 W-43. ab 3 m gestreckter Baulänge der Abgasleitung mit BK 11 W-60. Abb. 9 Kondenswasserableitung bei längeren Abgas-...
  • Seite 10: Regelgerät Anschließen

    3.5.3 Regelgerät anschließen Ein/Aus-Temperaturregler Brücke entfernen und Regelgerät an der Klemmen- leiste nach Schaltplan Gas-Brennwertkessel und modulierender Regler CRC Schaltplan Regelgerät anschließen (Abb. 12). Soll der Kessel ohne Regelung vorübergehend in Be- I/O-Port/Kommunikationsanschluss trieb genommen werden, nicht-leitende Brücke in Klem- me 1–2 durch eine leitende Brücke ersetzen und Außentemperaturfühler Vorlauftemperatur und benötigte Heizleistung am UBA...
  • Seite 11: Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme 4.1 Betriebsbereitschaft vorbereiten Bei starkem Staubanfall, z. B. durch Baumaßnahmen im Aufstellungsraum, darf der Gas-Brennwertkessel nicht betrieben werden. 4.1.1 Heizungsanlage füllen Der Gas-Brennwertkessel darf noch nicht eingeschaltet werden. Zum Füllen der Anlage ist ausschließlich unbehandeltes Leitungswasser zu verwenden. Beim Einsatz von sauerstoffdurchlässigen Leitungen z.B.
  • Seite 12: Automatische Entlüftung

    4.1.2 Automatische Entlüftung Funktionsbereitschaft herstellen Schutzkappe am automatischen Entlüfter eine Um- drehung aufdrehen (Abb. 17). Sollte der Druck durch das Entlüften abgefallen sein, Wasser nachfüllen. 4.1.3 Warmwasserspeicher füllen Wartungsventil am Kaltwassereintritt öffnen. Warmwasserhahn öffnen, bis ein satter Wasserstrahl fließt. Abb. 17 Automatische Entlüftung 4.1.4 Siphon mit Wasser füllen Siphon von der Kondensatplatte abziehen (Abb.
  • Seite 13: Gaszuleitung Entlüften

    4.1.6 Gaszuleitung entlüften Gasabsperrhahn langsam öffnen. P2– Verschlussschraube am Prüfnippel für Gasan- schlussdruck und Entlüftung bei Honeywell-Armatur (Abb. 19) zwei Umdrehungen lösen, bei SIT-Armatur (Abb. 20) ganz herausdrehen und Schlauch aufstek- ken. Das ausströmende Gas über einen Schlauch ins Freie führen. Entweicht keine Luft mehr, Schlauch abziehen und Verschlussschraube wieder festziehen.
  • Seite 14: Inbetriebnahmearbeiten

    Gas-Brenn- Gasart Gasdüse Luftdüse Aufschrift auf Gasart-Hinweisschild: wertkessel Ø mm Ø mm Eingestellt Kategorie G 25 - 2 LL. BK 11 W-29 Erdgas E (G20) 5,00 23,30 frühere Angaben: eingestellt auf Wob- Erdgas LL (G25) 5,60 23,30 beindex 12,4 kWh/m (bezogen auf 0°C...
  • Seite 15: Einstellungen Vornehmen

    (Tab. 6) am Regler (Abb. 22, Pos. 2) einstellen. Regler- Heizleistung in kW (±5 %) Bei der Einstellung die Leistungsverluste durch das stellung Abgassystem beachten (Tab. 4). BK 11 W-29 BK11 W-43 BK 11 W-60 12,4 22,5 Druckverlust des Zur Verfügung stehender...
  • Seite 16 Pumpennachlaufzeit einstellen Schalter (Abb. 22, Pos. 3) in Stellung "1" bringen. Pumpennachlaufzeit 5 Min. Schalter in Stellung "2" bringen, wenn die Anlage raumtemperaturgeführt geregelt wird und Frostge- fahr für Teile der Anlage besteht, die außerhalb des Erfassungsbereichs des Raumtemperaturreglers lie- gen, z.
  • Seite 17: Gasanschlussdruck (Fließdruck) Messen

    4.2.6 Gasanschlussdruck (Fließdruck) messen Mindestens ein Heizkörperthermostatventil öffnen. Der Gas-Brennwertkessel darf noch nicht einge- schaltet sein. Schornsteinfegerschalter (Abb. 24) in Stellung "1" stellen. Bei BK 11 W-60 wird die volle Leistung erst nach ca. 1 min erreicht. Messungen erst nach 1 min durchführen! Abb.
  • Seite 18: Gas-Luft-Verhältnis

    (Abb. 28 oder Abb. 29). len (Honeywell-Armatur) T-Stück mit dem Minusanschluss des Druckmessge- rätes verbinden. BK 11 W-29/43 Schraube im Messnippel für Brennerdruck bei Honeywell-Armatur (Abb. 28, Pos. 2) zwei Umdre- hungen lösen, bei SIT-Armatur (Abb. 29, Pos. 1) ganz herausdrehen.
  • Seite 19: Dichtheitskontrolle Im Betriebszustand

    Regler für Warmwassertemperatur (Abb. 22, Pos. 2) auf "1" stellen. Differenzdruck ablesen. Der Differenzdruck (p ) muss -5 Pa (±5 Pa) Luft oder oder -0,5 mbar (±0,05 mbar) betragen (Messbe- reich: -10 bis 0 Pa). Bei Abweichung das Gas-Luft-Verhältnis an der Ein- stellschraube (Abb.
  • Seite 20: Kohlenmonoxydgehalt Messen

    4.2.9 Kohlenmonoxydgehalt messen Messstelle (Abb. 31). CO-Werte in luftfreiem Zustand müssen unter 400 ppm bzw. 0,04 Vol% liegen. Werte um oder über 400 ppm weisen auf fehlerhafte Brennereinstellung, Verschmutzung am Gasbrenner oder Wärmeaustauscher oder auf Defekte am Brenner hin. Die Ursache unbedingt feststellen und beheben. 4.2.10 Funktionsprüfungen Bei der Inbetriebnahme und bei der jährlichen Wartung sind nach DIN 4756 alle Regel-, Steuer- und Sicher-...
  • Seite 21: Betreiber Einweisen, Unterlagen Übergeben

    4.2.12 Betreiber einweisen, Unterlagen übergeben Den Betreiber ausführlich in die Bedienung und Funktion der Heizanlage einweisen. Alle Unterlagen dem Betreiber übergeben. 4.2.13 Inbetriebnahme bestätigen Den Vordruck am Ende dieser Anweisung ausfüllen. Damit wird die fachgerechte Erstellung und Erstinbe- triebnahme sowie die Übergabe der Anlage bestä- tigt.
  • Seite 22: Anlage Inspizieren Und Warten

    Anlage inspizieren und warten 5.1 Allgemeine Hinweise Bieten Sie Ihrem Kunden einen jährlichen Inspektions- und bedarfsorientierten Wartungsvertrag an. Was in ei- nem jährlichen Inspektions- und bedarfsorientierten Wartungsvertrag enthalten sein muss, können Sie im Kapitel 9.2: "Inspektions- und Wartungsprotokolle" auf Seite 34 nachlesen. 5.2 Heizkessel für die Reinigung vorberei- Anlage außer Betrieb nehmen.
  • Seite 23: Wartung

    Wartung 6.1 Wartungsarbeiten Vorbereitungsarbeiten Anlage stromlos machen. Gasabsperrhahn schließen. Verkleidung abnehmen. 6.1.1 Wärmetauscher, Brenner, Siphon reinigen Verschraubung an der Gasdüse (Abb. 34, Pos. 1) und am Sicherheitsventil (Abb. 34, Pos. 2) lösen. Schläuche zum Gebläse abziehen (Abb. 34, Pos. 3). Schläuche an der Differenzdruck-Messstelle abzie- hen (Abb.
  • Seite 24 Siphon von der Kondensatplatte abziehen (Abb. 37, Pos. 1). Verbindung zum Kondenswasserbypass lösen (Abb. 37, Pos. 6) Halteklammern (Abb. 37, Pos. 2) an der Brennerab- deckung lösen und Brennerabdeckung und Brenner (Abb. 37, Pos. 3) entnehmen. Halteklammern (Abb. 37, Pos. 4) an der Kondensat- platte lösen und Kondensatplatte (Abb.
  • Seite 25 Brenner mit einer weichen Bürste und Druckluft rei- nigen (Abb. 39). Abb. 39 Brenner reinigen Wärmetauscher mit Lamellenkamm und Druckluft reinigen. VORSICHT! Darauf achten, dass der Glühzünder oder die Ionisati- onselektrode bei der Demontage nicht beschädigt wer- den. (Abb. 40, Pos.1). Abb.
  • Seite 26: Dichtkappe Am Kondenswasserbypass

    Bei Kesselanschlussstück aus Kunststoff: Funktion Kondenswasserbypass prüfen Durch Einspritzen von Wasser (z.B. mit einer Spritz- flasche) in die Messstelle für Abgas, Kondeswasser- bypass auf Durchgängigkeit prüfen . Alle Teile in umgekehrter Reihenfolge wieder mon- tieren. 6.1.2 Dichtkappe am Kondenswasserbypass Bei Kesselanschlussstück aus Aluminium: 24 VAC - max 6 VA Sichtprüfung, ob die Dichtkappe (weiß) auf dem Kon-...
  • Seite 27: Umstellung Auf Eine Andere Gasart

    Gas-Brenn- Gasart Gasdüse Luftdüse Aufkleber Eingestellte Kategorie mit dem neuen Auf- kleber überkleben. wertkessel Ø mm Ø mm Verkleidung wieder anbringen. BK 11 W-29 Erdgas E (G20) 5,00 23,30 Erdgas LL (G25) 5,60 23,30 Flüssiggas B/P 3,80 23,00 (G30)
  • Seite 28: Anhang

    Anhang 8.1 Betriebsmeldungen Anzeige Anzeige nach Bedeutung Drücken der Servicetaste BK 11 W ist betriebsbereit Brennerintervallschaltung, 10 Min. ab Brennerstart Warten auf Schalten des Dreiwegeventils bzw. der Pumpe Betriebsbereitschaft Erste Sicherheitszeit Sicherheitszeit Vorlauftemperatur auf Einstellwert (Schaltdifferenz +2 K) BK 11 W läuft im Heizbetrieb Schornsteinfegerbetrieb Normaler Heizbetrieb Servicebetrieb...
  • Seite 29: Störungsmeldungen

    Störungsmeldungen 8.2.1 Service-Tool Die Steuerung des Brenners erfolgt durch den universel- len Brenner-Automat (UBA). Das Service-Tool greift unmittelbar auf die Steuerung des UBA zu. So kann der Status und der Betriebsverlauf des Kessels abgelesen, die Komponenten geprüft und die Ursache einer Störung schnell behoben werden.
  • Seite 30 Fortsetzung Störungsmeldungen Anzeige Anzeige nach Bedeutung Drücken der Servicetaste Netzspannung Unter- oder Überspannung im UBA Netzspannung wurde nach einer Störungsmeldung unterbrochen F3 Sicherungsfehler oder Systemfehler des UBA Spannungsspitzen im UBA Zeitfehler im UBA Externer Schaltkontakt Externer Schaltkontakt, z. B. Temperaturwächter für Fußbodenheizung, hat angesprochen Systemfehler C;...
  • Seite 31: Technische Daten

    Technische Daten Größe Einheit BK 11 W-29 BK 11 W-43 BK 11 W-60 Kategorie Gasart nach EN 437 DE II 20; 50 mbar DE I 20 mbar 2ELL3B/P 2ELL Deutschland (Erdgas E + Erdgas LL + (Erdgas E + LL) Flüssiggas B/P)
  • Seite 32 Fortsetzung Technische Daten Größe Einheit BK 11 W-29 BK 11 W-43 BK 11 W-60 Abgaswerte Kondenswassermenge Erdgas E, 40/30 °C pH-Wert Kondenswasser ca 4,1 ca 4,1 ca 4,1 Abgasmassenstrom Volllast 12,64 18,33 25,9 Abgastemperatur Heizkurve 40/30 °C °C Heizkurve 75/60 °C °C...
  • Seite 33: Protokolle

    Protokolle 9.1 Inbetriebnahmeprotokoll Bitte kreuzen Sie die durchgeführten Inbetriebnah- mearbeiten an und tragen Sie die Messwerte ein. Inbetriebnahmearbeiten Bemerkungen oder Messwerte Gaskennwerte notieren: Wobbeindex –––––––––––––––––––– kWh/m³ Betriebsheizwert –––––––––––––––––––– kWh/m³ Dichtheitskontrolle durchführen (siehe Kapitel 4.2.2 auf Seite 14) Verbrennungsluft-Abgasanschluss kontrollieren (siehe Kapitel 4.2.3 auf Seite 14). Überprüfung der Geräteausrüstung (bei Bedarf Gasart umstellen) (siehe Kapitel 4.2.4 auf Seite 14) Einstellungen vornehmen...
  • Seite 34: Inspektions- Und Wartungsprotokolle

    Inspektions- und Wartungsprotokolle Bitte kreuzen Sie die durchgeführten Inspektions- bzw. Mit den Inspektions- und Wartungsprotokollen erhal- bedarfsabhängigen Wartungsarbeiten an und tragen ten Sie eine Übersicht über die anfallenden Inspekti- Sie die Messwerte ein. ons- und Wartungsarbeiten. Durchgeführte Inspektions- und Wartungsarbeiten Beachten Sie dazu Kapitel 5: "Anlage inspizieren und unterschreiben und Datum eintragen.
  • Seite 35 Datum: ________ Datum: __________ Datum: __________ Datum: __________ Datum: __________ _______________ µA _______________ µA _______________ µA _______________ µA _______________ µA _____________ mbar _____________ mbar _____________ mbar _____________ mbar _____________ mbar _______________ Pa _______________ Pa _______________ Pa _______________ Pa _______________ Pa ______________ ppm ______________ ppm ______________ ppm...
  • Seite 36 Bedarfsabhängige Wartungsarbeiten Datum: ____________ Datum: ____________ Wärmetauscher, Brenner und Siphon reinigen (siehe Kapitel 6.1.1 auf Seite 23) Gas-Luft-Verhältnis kontrollieren und einstellen _____________________ _____________________ -Gehalt: bei Volllast _____________________ _____________________ bei Teillast _____________________ _____________________ (siehe Kapitel 6.1.4 auf Seite 26) Wartung bestätigen Bestätigung der fachgerechten Wartung Firmenstempel, Unterschrift)
  • Seite 37 Datum: __________ Datum: __________ Datum: __________ Datum: __________ Datum: _________ __________________ __________________ __________________ __________________ __________________ ___________________ ___________________ ___________________ ___________________ ___________________ ___________________ ___________________ ___________________ ___________________ ___________________...
  • Seite 38: Stichwortverzeichnis

    10 Stichwortverzeichnis Abgasanschluss ....3, 7, 14, 32, 33 Luftdüse ....... 14, 27 Abgas-Sicherheitstemperaturbegrenzer .
  • Seite 39: Konformitätserklärung

    11 Konformitätserklärung...
  • Seite 40 Änderungen vorbehalten!

Diese Anleitung auch für:

Bk 11 w-43Bk 11 w-60

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