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Bei Maschinen, deren Bewegung nicht sofort nach einem Stoppsignal unterbrochen werden kann, zum Beispiel
Vollhubmaschinen (oder Maschinen mit Vollumdrehung).
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Bei Maschinen ohne ausreichende oder konstante Reaktionszeit und Stoppvermögen.
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Bei Maschinen, die Material oder Komponenten durch das Schutzfeld hindurch auswerfen.
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In allen Umgebungen, die die Wirksamkeit eines optoelektronischen Sensorsystems ungünstig beeinflussen. So
können zum Beispiel korrodierende Chemikalien oder Flüssigkeiten sowie extreme und unkontrollierte Rauch-
oder Staubentwicklung die Wirksamkeit der Sensoren verringern.
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Als Auslösevorrichtung zur Initiierung oder Wiederaufnahme einer Maschinenbewegung (PSDI-Anwendungen),
es sei denn, die Maschine und ihr Steuersystem erfüllen vollständig die geltenden Normen bzw. Vorschriften
(siehe OSHA 29CFR1910.217, ANSI/NFPA 79, ANSI B11.19, ISO 12100, IEC 60204-1, IEC 61496-1 oder andere
geltende Normen).
Wenn ein EZ-SCREEN LS zur Bereichssicherung installiert wird (d. h. wenn die Möglichkeit einer Hintertretungsgefahr
besteht, siehe
Reduzierung oder Beseitigung von Hintertretungsgefahren
nenbewegung erst dann mit normalen Mitteln initiiert werden, wenn sich niemand im überwachten Bereich befindet und
nachdem der sicherheitsrelevante Teil des Steuerungssystems, der für die Verriegelungsfunktion zuständig ist, manuell
zurückgesetzt worden ist.
3.1.3 Steuerungszuverlässigkeit: Redundanz und Selbstüberwachung
Das Redundanzprinzip bedeutet, dass der Schaltkreis des EZ-SCREEN LS so ausgeführt ist, dass, wenn der Ausfall ei-
ner einzelnen Komponente die Generierung des Stoppsignals verhindert würde, diese Komponente über ein redun-
dantes Gegenstück verfügen muss, welches die gleiche Funktion erfüllt. Der EZ-SCREEN LS ist mit redundanten Mikro-
prozessoren gebaut.
Die Redundanz muss immer gewahrt sein, wenn der EZ-SCREEN LS in Betrieb ist. Da ein redundantes System seine
Redundanz verliert, wenn eine Komponente ausfällt, ist der EZ-SCREEN LS so konstruiert, dass er sich ständig selbst
überwacht. Wird der Ausfall einer Komponente vom Selbstüberwachungssystem (oder innerhalb des Systems) erkannt,
so wird ein Stoppsignal an die überwachte Maschine gesendet, und der EZ-SCREEN LS wird in den Sperrzustand ver-
setzt.
Die Aufhebung eines solchen Sperrzustands erfordert:
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Austausch der fehlerhaften Komponente (um die Redundanz wiederherzustellen)
•
Durchführung eines ordnungsgemäßen Resets
Auf dem Diagnose-Display werden mögliche Ursachen eines Sperrzustands angezeigt. Siehe
65.
3.2 Komponenten
3.2.1 Ausführungen
Als EZ-SCREEN LS-„System" werden ein kompatibler Sender und Empfänger gleicher Länge und Auflösung (in Paaren
oder einzeln erhältlich), einschließlich in Kaskade geschalteter Sensoren, sowie die zugehörigen Anschlussleitungen be-
zeichnet. Jedem Sender und Empfänger liegen Befestigungskleinteile bei. Spezielle Montagewinkel für Sensorpaare in
Einzelausführung und Kaskaden sind ebenfalls erhältlich. Je nach Anschlussoption umfassen die Anschlusslösungen
IM-T-..-Module, redundante zwangsgeführte Kontaktgeber, Sicherheitsmodule/-kontroller und Muting-Module.
Der Mindestbiegeradius von 13 mm für alle Anschlussleitungstypen eignet sich für Installationen mit wenig Zwischen-
raum. Die Anschlussleitungen können bei der Montage an der linken oder rechten Seite oder an der Rückseite des Sen-
sors aus dem Sensor austreten. Die QD-Option mit Anschlussfaser ist praktisch für den Anschluss an Splitterkabel oder
andere QD-Anschlussleitungen.
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®
EZ-SCREEN
LS Sicherheits-Lichtvorhang
auf Seite 30), kann die gefährliche Maschi-
Fehlerbehebung
auf Seite
11
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