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VEGA VEGAPULS 63 Betriebsanleitung
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VEGA VEGAPULS 63 Betriebsanleitung

Radarsensor zur kontinuierlichen füllstandmessung von flüssigkeiten
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Betriebsanleitung
Radarsensor zur kontinuierlichen
Füllstandmessung von Flüssigkeiten
VEGAPULS 63
Profibus PA
Document ID: 36513

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Inhaltszusammenfassung für VEGA VEGAPULS 63

  • Seite 1 Betriebsanleitung Radarsensor zur kontinuierlichen Füllstandmessung von Flüssigkeiten VEGAPULS 63 Profibus PA Document ID: 36513...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    In Betrieb nehmen mit PACTware ..................59 Den PC anschließen ...................... 59 Parametrierung ....................... 59 Sicherung der Parametrierdaten ..................60 In Betrieb nehmen mit anderen Systemen ................61 DD-Bedienprogramme ....................61 Diagnose, Asset Management und Service ................ 62 VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 3 11.4 Gewerbliche Schutzrechte ..................... 94 11.5 Warenzeichen ........................ 94 Sicherheitshinweise für Ex-Bereiche Beachten Sie bei Ex-Anwendungen die Ex-spezifischen Sicherheits- hinweise. Diese liegen jedem Gerät mit Ex-Zulassung als Dokument bei und sind Bestandteil der Betriebsanleitung. Redaktionsstand: 2018-06-25 VEGAPULS 63 • Profibus PA...

  • Seite 4: Zu Diesem Dokument

    Verwendete Symbolik Document ID Dieses Symbol auf der Titelseite dieser Anleitung weist auf die Do- cument ID hin. Durch Eingabe der Document ID auf www.vega.com kommen Sie zum Dokumenten-Download. Information, Tipp, Hinweis Dieses Symbol kennzeichnet hilfreiche Zusatzinformationen.

  • Seite 5: Zu Ihrer Sicherheit

    Fachpersonal durchgeführt werden. Bei Arbeiten am und mit dem Gerät ist immer die erforderliche per- sönliche Schutzausrüstung zu tragen. Bestimmungsgemäße Verwendung Der VEGAPULS 63 ist ein Sensor zur kontinuierlichen Füllstandmes- sung. Detaillierte Angaben zum Anwendungsbereich finden Sie in Kapitel "Produktbeschreibung".

  • Seite 6: Eu-Konformität

    EN 302372 - Tank Level Probing Radar Es ist damit für den Einsatz innerhalb geschlossener Behälter in den Ländern der EU zugelassen. In den Ländern der EFTA ist der Einsatz zugelassen, sofern die jewei- ligen Standards umgesetzt wurden. VEGAPULS 63 • Profibus PA...

  • Seite 7: Umwelthinweise

    Das Umweltmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 14001 zertifiziert. Helfen Sie uns, diesen Anforderungen zu entsprechen und beachten Sie die Umwelthinweise in dieser Betriebsanleitung: • Kapitel "Verpackung, Transport und Lagerung" • Kapitel "Entsorgen" VEGAPULS 63 • Profibus PA...

  • Seite 8: Produktbeschreibung

    Gehen Sie hierzu auf "www.vega.com", "Gerätesuche (Seriennum- mer)". Geben Sie dort die Seriennummer ein. Alternativ finden Sie die Daten über Ihr Smartphone: • VEGA Tools-App aus dem "Apple App Store" oder dem "Google Play Store" herunterladen • Data-Matrix-Code auf dem Typschild des Gerätes scannen oder...

  • Seite 9: Elektronikausführungen

    Der jeweilige Lieferumfang ergibt sich aus der Bestellspezifikation. Arbeitsweise Anwendungsbereich Der VEGAPULS 63 ist ein Radarsensor zur kontinuierlichen Füll- standmessung von aggressiven Flüssigkeiten oder bei hygienischen Anforderungen. Er eignet sich für Anwendungen in Lagertanks, Prozessbehältern, Dosierbehältern und Reaktoren.

  • Seite 10: Verpackung, Transport Und Lagerung

    Bedienung und Diagnose. Es kann jederzeit in den Sensor oder die externe Anzeige- und Bedieneinheit eingesetzt und wieder entfernt werden. Das integrierte Bluetooth-Modul (optional) ermöglicht die drahtlose Bedienung über Standard-Bediengeräte: • Smartphone/Tablet (iOS- oder Android-Betriebssystem) • PC/Notebook mit Bluetooth-USB-Adapter (Windows-Betriebssys- tem) VEGAPULS 63 • Profibus PA...

  • Seite 11: Überspannungsschutz

    Signalausgänge steht jeweils eine eigene Ausführung zur Verfügung. Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung "Elektronik- einsatz VEGAPULS Serie 60" (Document-ID 36801). Zusatzelektronik für Die Zusatzelektronik ist ein Austauschteil für Sensoren mit Profibus Profibus PA PA und Zweikammergehäuse. VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 12 3 Produktbeschreibung Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung "Zusatz- elektronik für Profibus PA" (Document-ID 42767). VEGAPULS 63 • Profibus PA...

  • Seite 13: Montieren

    Abrasion und mechanische Einwirkungen Die Angaben zu den Prozessbedingungen finden Sie in Kapitel "Technische Daten" sowie auf dem Typschild. Eignung für die Umge- Das Gerät ist für normale und erweiterte Umgebungsbedingungen bungsbedingungen nach IEC/EN 61010-1 geeignet. VEGAPULS 63 • Profibus PA...

  • Seite 14: Montagehinweise

    Die ausgesandten Radarimpulse des Radarsensors sind elektroma- gnetische Wellen. Die Polarisation ist die Richtung des elektrischen Anteils. Durch Drehen des Gerätes im Verbindungsflansch oder Einschraubstutzen kann die Polarisation genutzt werden, um die Auswirkung von Störechos zu reduzieren. VEGAPULS 63 • Profibus PA...

  • Seite 15: Montageposition

    2 Flanschanschlüsse 3 Hygieneanschlüsse Montageposition Montieren Sie den VEGAPULS 63 an einer Position, die mindestens 200 mm (7.874 in) von der Behälterwand entfernt ist. Wenn der Sen- sor in Behältern mit Klöpper- oder Runddecken mittig montiert wird, können Vielfachechos entstehen, die durch einen entsprechenden Abgleich ausgeblendet werden können (siehe Kapitel "Inbetriebnah-...
  • Seite 16 Abb. 6: Montage des Radarsensors an Behältern mit konischem Boden Einströmendes Medium Montieren Sie die Geräte nicht über oder in den Befüllstrom. Stellen Sie sicher, dass Sie die Mediumoberfläche erfassen und nicht das einströmende Medium. VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 17 Rohrstutzen) oder über einen Hygieneanschluss. Montage auf Stutzen Bei guten Reflexionseigenschaften des Füllguts können Sie den VEGAPULS 63 auch auf Rohrstutzen montieren. Richtwerte der Stutzenhöhen finden Sie in der nachfolgenden Abbildung. Das Stut- zenende sollte in diesem Fall glatt und gratfrei, wenn möglich sogar abgerundet sein.
  • Seite 18 Abdichten zum Prozess Beim VEGAPULS 63 mit Flansch und gekapseltem Antennensystem ist die PTFE-Scheibe der Antennenkapselung gleichzeitig Prozess- dichtung. Abb. 9: VEGAPULS 63 mit Flansch und gekapseltem Antennensystem PTFE-Scheibe Antennenkapselung PTFE-plattierte Flansche haben jedoch über die Zeit bei großen Temperaturwechseln einen Vorspannungsverlust.

  • Seite 19: Austausch Flanschplattierung

    Gehen Sie zum Ausbau wie folgt vor: 1. Gerät ausbauen und reinigen, dabei Kapitel "Ausbauschritte" und "Wartung" beachten 2. PTFE-Scheibe von Hand losdrehen und abnehmen Abb. 11: VEGAPULS 63 - Losdrehen der PTFE-Scheibe Hinweis: Gewinde vor Verschmutzung schützen 3. Dichtung abnehmen und Dichtungsnut reinigen 4.
  • Seite 20 Teil sehr kompakte Schäume auf der Mediumoberfläche bilden, die das Sendesignal sehr stark dämpfen. Wenn Schäume zu Messfehlern führen, sollten Sie größtmögliche Radarantennen, die Elektronik mit erhöhter Empfindlichkeit oder niederfrequente Radarsensoren (C-Band) einsetzen. VEGAPULS 63 • Profibus PA...

  • Seite 21: Messanordnungen - Rohre

    Voraussetzungen ist die Messung von Füllgütern mit niedrigen Dielektrizitätswerten (ε -Wert ≤ 1,6) möglich. Für eine Messung im Schwallrohr sind die folgenden Darstellungen und Hinweise zu beachten. Information: In Füllgütern, die zu starken Anhaftungen neigen, ist die Messung im Schwallrohr nicht sinnvoll. VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 22 4 Montieren Aufbau Schwallrohr 100% Abb. 15: Aufbau Schwallrohr VEGAPULS 63 Radarsensor Markierung der Polarisation Gewinde bzw. Flansch am Gerät 4 Entlüftungsbohrung Bohrungen 6 Schweißverbindung über U-Profile Kugelhahn mit vollem Durchgang Schwallrohrende 9 Reflektorblech 10 Befestigung des Schwallrohres VEGAPULS 63 • Profibus PA...

  • Seite 23: Schwallrohrverlängerung

    Der 0 %-Punkt ist das Ende des Schwallrohres • Bei der Parametrierung muss "Anwendung Standrohr" gewählt und der Rohrdurchmesser eingegeben werden, um Fehler durch Laufzeitverschiebung zu kompensieren • Eine Störsignalausblendung bei eingebautem Sensor ist empfeh- lenswert, jedoch nicht zwingend erforderlich VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 24 Störechos verursachen und Füllgutanhaftungen begünstigen • Eine Verlängerung über Vorschweißflansche oder Rohrmuffen ist messtechnisch nicht ratsam. Messung im Bypass Eine Alternative zur Messung im Schwallrohr ist die Messung in einem Bypass außerhalb des Behälters. VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 25 Rohrdurchmesser eingegeben werden, um Fehler durch Laufzeitverschiebung zu kompensieren • Eine Störsignalausblendung bei eingebautem Sensor ist empfeh- lenswert, jedoch nicht zwingend erforderlich • Die Messung durch einen Kugelhahn mit Volldurchgang ist mög- lich VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 26 Spaltgröße bei Übergängen ≤ 0,1 mm, z. B. bei Verwendung eines Kugelhahnes oder von Zwischenflanschen bei einzelnen Rohrstücken • Der Antennendurchmesser des Sensors sollte möglichst dem Innendurchmesser des Rohres entsprechen • Durchmesser soll konstant über die gesamte Länge sein VEGAPULS 63 • Profibus PA...

  • Seite 27: An Das Bussystem Anschließen

    Sie müssen diese Stopfen vor dem elektrischen Anschluss entfernen. NPT-Gewinde Bei Gerätegehäusen mit selbstdichtenden NPT-Gewinden können die Kabelverschraubungen nicht werkseitig eingeschraubt werden. Die freien Öffnungen der Kabeleinführungen sind deshalb als Transport- schutz mit roten Staubschutzkappen verschlossen. VEGAPULS 63 • Profibus PA...

  • Seite 28: Anschließen

    Drehen nach links herausnehmen 3. Überwurfmutter der Kabelverschraubung lösen und Verschluss- stopfen herausnehmen 4. Anschlusskabel ca. 10 cm (4 in) abmanteln, Aderenden ca. 1 cm (0.4 in) abisolieren 5. Kabel durch die Kabelverschraubung in den Sensor schieben VEGAPULS 63 • Profibus PA...

  • Seite 29: Anschlussplan Einkammergehäuse

    Dichtring muss das Kabel komplett umschließen 10. Evtl. vorhandenes Anzeige- und Bedienmodul wieder aufsetzen 11. Gehäusedeckel verschrauben Der elektrische Anschluss ist somit fertig gestellt. Anschlussplan Einkammergehäuse Die nachfolgende Abbildung gilt sowohl für die Nicht-Ex-, als auch für die Ex-ia-Ausführung. VEGAPULS 63 • Profibus PA...

  • Seite 30: Elektronik- Und Anschlussraum

    Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Anschlussplan Zweikammergehäuse Die nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl für die Nicht-Ex-, als auch für die Ex-ia-Ausführung. Elektronikraum 6 7 8 Abb. 20: Elektronikraum - Zweikammergehäuse Interne Verbindung zum Anschlussraum 2 Kontaktstifte für Anzeige- und Bedienmodul bzw. Schnittstellenadapter 3 Wahlschalter für Bus-Adresse VEGAPULS 63 • Profibus PA...

  • Seite 31: Anschlussplan Ex-D-Ia-Zweikammergehäuse

    Der parallele Betrieb einer externen Anzeige- und Bedieneinheit und eines Anzeige- und Bedienmoduls im Anschlussraum wird nicht unterstützt. Anschlussplan Ex-d-ia-Zweikammergehäuse Elektronikraum 6 7 8 Abb. 22: Elektronikraum - Ex-d-ia-Zweikammergehäuse Interne Verbindung zum Anschlussraum 2 Kontaktstifte für Anzeige- und Bedienmodul bzw. Schnittstellenadapter 3 Wahlschalter für Bus-Adresse 4 Interne Verbindung zum Steckverbinder für externe Anzeige- und Bedie- neinheit (optional) VEGAPULS 63 • Profibus PA...

  • Seite 32: Stecker M12 X 1 Für Externe Anzeige- Und Bedie- Neinheit

    Abb. 24: Sicht auf den Steckverbinder Pin 1 Pin 2 Pin 3 Pin 4 Kontaktstift Farbe Verbindungslei- Klemme Elektronik- tung im Sensor einsatz Pin 1 Braun Pin 2 Weiß Pin 3 Blau Pin 4 Schwarz VEGAPULS 63 • Profibus PA...

  • Seite 33: Zweikammergehäuse Mit Vegadis-Adapter

    Abb. 26: Sicht auf den Steckverbinder M12 x 1 Pin 1 Pin 2 Pin 3 Pin 4 Kontaktstift Farbe Verbindungslei- Klemme Elektronik- tung im Sensor einsatz Pin 1 Braun Pin 2 Weiß Pin 3 Blau Pin 4 Schwarz VEGAPULS 63 • Profibus PA...

  • Seite 34: Anschlussplan - Ausführung Ip 66/Ip 68, 1 Bar

    Das Anzeige- und Bedienmodul (softwaremäßige Adresseinstel- lung) • PACTware/DTM (softwaremäßige Adresseinstellung) Hardwareadressierung Die Hardwareadressierung ist wirksam, wenn mit den Adresswahl- schaltern am Gerät eine Adresse kleiner 126 eingestellt wird. Damit ist die Softwareadressierung unwirksam, es gilt die eingestellte Hardwareadresse. VEGAPULS 63 • Profibus PA...

  • Seite 35: Softwareadressierung

    Gerät die Adresse 126 oder größer eingestellt wird. Der Adressierungsvorgang wird in der Betriebsanleitung "Anzeige- und Bedienmodul" beschrieben. Einschaltphase Nach dem Anschluss des VEGAPULS 63 an das Bussystem führt das Gerät zunächst ca. 30 Sekunden lang einen Selbsttest durch. Folgende Schritte werden durchlaufen: •...

  • Seite 36: In Betrieb Nehmen Mit Dem Anzeige- Und Bedienmodul

    3. Gehäusedeckel mit Sichtfenster fest verschrauben Der Ausbau erfolgt sinngemäß umgekehrt. Das Anzeige- und Bedienmodul wird vom Sensor versorgt, ein weite- rer Anschluss ist nicht erforderlich. Abb. 29: Einsetzen des Anzeige- und Bedienmoduls beim Einkammergehäuse im Elektronikraum VEGAPULS 63 • Profibus PA...

  • Seite 37: Bediensystem

    Bediensystem Abb. 31: Anzeige- und Bedienelemente LC-Display Bedientasten • Tastenfunktionen [OK]-Taste: – In die Menüübersicht wechseln – Ausgewähltes Menü bestätigen – Parameter editieren – Wert speichern • [->]-Taste: – Darstellung Messwert wechseln – Listeneintrag auswählen VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 38 Rücksprung ins Grundmenü. Dabei wird die Menüspra- che auf "Englisch" umgeschaltet. Ca. 60 Minuten nach der letzten Tastenbetätigung wird ein automa- tischer Rücksprung in die Messwertanzeige ausgelöst. Dabei gehen die noch nicht mit [OK] bestätigten Werte verloren. VEGAPULS 63 • Profibus PA...

  • Seite 39: Messwertanzeige - Auswahl Landessprache

    Display: Sprachumschaltung, Einstellungen zur Messwertanzeige sowie Beleuchtung Diagnose: Informationen, z. B. zu Gerätestatus, Schleppzeiger, Messsicherheit, AI FB 1-Simulation, Echokurve Weitere Einstellungen: Geräteeinheiten, Störsignalausblendung, Linearisierung, Sensoradresse, PIN, Datum/Uhrzeit, Reset, Sensor- daten kopieren Info: Gerätename, Hard- und Softwareversion, Kalibrierdatum, Gerätemerkmale VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 40 Inbetriebnahme - Anwen- Zusätzlich zum Medium kann auch die Anwendung bzw. der Einsatz- dung ort die Messung beeinflussen. Dieser Menüpunkt ermöglicht es Ihnen, den Sensor an die Messbe- dingungen anzupassen. Die Einstellmöglichkeiten hängen von der VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 41 – Kurze Reaktionszeit des Sensors nicht erforderlich Lagertank Umwälzung: • Aufbau: großvolumig, stehend zylindrisch, liegend rund • Mediumgeschwindigkeit: langsame Befüllung und Entleerung • Einbauten: kleines seitlich eingebautes oder großes von oben eingebautes Rührwerk • Prozess-/Messbedingungen: VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 42 Aufbau: alle Behältergrößen möglich • Mediumgeschwindigkeit: – Sehr schnelle Befüllung und Entleerung – Behälter wird sehr häufig befüllt und entleert • Behälter: beengte Einbausituation • Prozess-/Messbedingungen: – Kondensatbildung, Produktablagerungen an der Antenne – Schaumbildung • Eigenschaften Sensor: VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 43 – Bei leerem Behälter kann Messung durch den Boden gehen • Prozess-/Messbedingungen: – Kondensatbildung an der Kunststoffdecke – Bei Außenanlagen Ablagerung von Wasser oder Schnee auf der Behälterdecke möglich • Eigenschaften Sensor: – Störsignale außerhalb des Behälters werden auch berücksich- tigt VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 44 – Turbulente Wasseroberfläche – Sensorüberflutung möglich • Eigenschaften Sensor: – Stabile und sichere Messwerte durch hohe Mittelwertbildung – Unempfindlich im Nahbereich Demonstration: • Einstellung für alle Anwendungen, die nicht typisch Füllstandmes- sung sind – Gerätedemonstration VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 45 Entfernung vom Sensor bis zur Mediumoberfläche gemes- sen. Um die eigentliche Mediumhöhe anzeigen zu können, muss eine Zuweisung der gemessenen Distanz zur prozentualen Höhe erfolgen. Zur Durchführung dieses Abgleichs wird die Distanz bei vollem und leerem Behälter eingegeben, siehe folgendes Beispiel: VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 46 1. Den Menüpunkt "Inbetriebnahme" mit [->] auswählen und mit [OK] bestätigen. Nun mit [->] den Menüpunkt "Min.-Abgleich" auswählen und mit [OK] bestätigen. 2. Mit [OK] den Prozentwert editieren und den Cursor mit [->] auf die gewünschte Stelle setzen. VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 47 Wert für den Funktionsblock ausgewählt: • PV (Primary Value): – Linearisierter Prozentwert • SV1 (Secondary Value 1): – Prozent bei Radar-, Geführte Mikrowelle- und Ultraschallsen- soren – Druck bzw. Höhe bei Druckmessumformern • SV2 (Secondary Value 2): VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 48 Inbetriebnahme - AI FB1 Zur Dämpfung von prozessbedingten Messwertschwankungen stel- Dämpfung len Sie in diesem Menüpunkt eine Integrationszeit von 0 … 999 s ein. Die Werkseinstellung ist je nach Sensortyp 0 s bzw. 1 s. VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 49 PV (Primary Value): Linearisierter Prozentwert • SV1 (Secondary Value 1): Prozentwert nach Abgleich • SV2 (Secondary Value 2): Distanzwert vor Abgleich • AI FB1 (OUT) • AI FB2 (OUT) • AI FB3 (OUT) • Höhe VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 50 Messung sind die Werte > 10 dB. Diagnose - Simulation In diesem Menüpunkt simulieren Sie Messwerte über den Signalaus- gang. Damit lässt sich der Signalweg über den Segementkoppler bis zur Eingangskarte des Leitsystems testen. VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 51 Ein Vergleich von Echokurve und Störsignalausblendung lässt eine genauere Aussage über die Messsicherheit zu. Die gewählte Kurve wird laufend aktualisiert. Mit der Taste [OK] wird ein Untermenü mit Zoom-Funktionen geöffnet: • "X-Zoom": Lupenfunktion für die Messentfernung VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 52 Messung beeinträchtigen: • Hohe Stutzen • Behältereinbauten, wie Verstrebungen • Rührwerke • Anhaftungen oder Schweißnähte an Behälterwänden Hinweis: Eine Störsignalausblendung erfasst, markiert und speichert diese Störsignale, damit sie für die Füllstandmessung nicht mehr berück- sichtigt werden. VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 53 Eine Linearisierung ist bei allen Behältern erforderlich, bei denen das Linearisierung Behältervolumen nicht linear mit der Füllstandhöhe ansteigt - z. B. bei einem liegenden Rundtank oder Kugeltank - und die Anzeige oder Ausgabe des Volumens gewünscht ist. Für diese Behälter sind VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 54 Adresseinstellung) • Das Anzeige- und Bedienmodul (softwaremäßige Adresseinstel- lung) • PACTware/DTM (softwaremäßige Adresseinstellung) Hinweis: Die softwaremäßige Adressierung ist nur möglich, wenn mit den Ad- resswahlschaltern am Gerät die Adresse 126 oder größer eingestellt ist. VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 55 Einstellungen. Eine angelegte Störsignal- ausblendung, frei programmierte Linearisierungskurve, Messwert- speicher, Echokurvenspeicher sowie Ereignisspeicher werden gelöscht. • Basiseinstellungen: Zurücksetzen der Parametereinstellungen inkl. Spezialparameter auf die Defaultwerte des jeweiligen Gerä- tes. Eine angelegte Störsignalausblendung, frei programmierte VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 56 • Schleppzeiger Messwert: Zurücksetzen der gemessenen Min.- und Max.-Distanzen auf den aktuellen Messwert. Wählen Sie die gewünschte Resetfunktion mit [->] aus und bestäti- gen Sie mit [OK]. Die folgende Tabelle zeigt die Defaultwerte des VEGAPULS 63: Menü Menüpunkt Defaultwert Inbetriebnahme...
  • Seite 57 Fehlermeldung bzw. wird die Funktion blockiert. Beim Schreiben der Daten in den Sensor wird angezeigt, von welchem Gerätetyp die Daten stammen und welche TAG-Nr. dieser Sensor hatte. Info - Gerätename In diesem Menü lesen Sie den Gerätenamen und die Geräteserien- nummer aus: VEGAPULS 63 • Profibus PA...

  • Seite 58: Sicherung Der Parametrierdaten

    Nutzung bzw. für Servicezwecke zur Verfügung. Im Anzeige- und Bedien- Ist das Gerät mit einem Anzeige- und Bedienmodul ausgestattet, modul so können die Parametrierdaten darin gespeichert werden. Die Vorgehensweise wird im Menüpunkt "Geräteeinstellungen kopieren" beschrieben. VEGAPULS 63 • Profibus PA...

  • Seite 59: In Betrieb Nehmen Mit Pactware

    Die weitere Inbetriebnahme wird in der Betriebsanleitung "DTM Collection/PACTware" beschrieben, die jeder DTM Collection beiliegt und über das Internet heruntergeladen werden kann. Weiterführen- de Beschreibungen sind in der Online-Hilfe von PACTware und den DTMs enthalten. VEGAPULS 63 • Profibus PA...

  • Seite 60: Sicherung Der Parametrierdaten

    Messwert- und Echokurven enthalten. Weiterhin ist hier ein Tank- kalkulationsprogramm sowie ein Multiviewer zur Anzeige und Analyse der gespeicherten Messwert- und Echokurven verfügbar. Die Standardversion kann auf www.vega.com/downloads und "Soft- ware" heruntergeladen werden. Die Vollversion erhalten Sie auf einer CD über Ihre zuständige Vertretung.

  • Seite 61: In Betrieb Nehmen Mit Anderen Systemen

    In Betrieb nehmen mit anderen Systemen DD-Bedienprogramme Für das Gerät stehen Gerätebeschreibungen als Enhanced Device Description (EDD) für DD-Bedienprogramme wie z. B. AMS™ und PDM zur Verfügung. Die Dateien können auf www.vega.com/downloads und "Software" heruntergeladen werden. VEGAPULS 63 • Profibus PA...

  • Seite 62: Diagnose, Asset Management Und Service

    Ereignistyp, Ereignisbeschreibung und Wert. Ereignistypen sind z. B.: • Änderung eines Parameters • Ein- und Ausschaltzeitpunkte • Statusmeldungen (nach NE 107) • Fehlermeldungen (nach NE 107) Über einen PC mit PACTware/DTM bzw. das Leitsystem mit EDD werden die Daten ausgelesen. VEGAPULS 63 • Profibus PA...

  • Seite 63: Asset-Management-Funktion

    Gerät gibt das Gerät eine Störmeldung aus. Diese Statusmeldung ist immer aktiv. Eine Deaktivierung durch den Anwender ist nicht möglich. Funktionskontrolle (Function check): Am Gerät wird gearbeitet, der Messwert ist vorübergehend ungültig (z. B. während der Simula- tion). VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 64 Kommunikations- • Gerät zur Reparatur einsenden fehler • • F125 Temperatur der Elektronik im Umgebungstemperatur prüfen Bit 7 • nicht spezifizierten Bereich Elektronik isolieren Unzulässige Elekt- • Gerät mit höherem Temperatur- roniktemperatur bereich einsetzen VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 65 Beseitigung DevSpec Textmeldung Diagnosis Bits • • M500 Beim Reset auf Auslieferungs- Reset wiederholen Bit 13 • zustand konnten die Daten nicht XML-Datei mit Sensordaten in Fehler bei Reset wiederhergestellt werden Sensor laden Auslieferungszu- stand VEGAPULS 63 • Profibus PA...

  • Seite 66: Störungen Beseitigen

    Messfehler bei Flüssigkeiten an. Dabei wird unter- schieden zwischen Messfehlern bei: • Konstantem Füllstand • Befüllung • Entleerung Die Bilder in der Spalte "Fehlerbild" zeigen jeweils den tatsächlichen Füllstand gestrichelt und den vom Sensor angezeigten Füllstand als durchgezogene Linie. VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 67 Störsignalausblendung wurde nicht durchgeführt • • Amplitude oder Ort eines Störsignals hat Ursache der veränderten Störsignale sich geändert (z. B. Kondensat, Produk- ermitteln, Störsignalausblendung mit z. B. time tablagerungen); Störsignalausblendung Kondensat durchführen passt nicht mehr VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 68 Störsignal time • • 9. Messwert springt Variierendes Kondensat oder Verschmut- Störsignalausblendung durchführen oder bei Befüllung spora- zungen an der Antenne Störsignalausblendung mit Kondensat/ disch auf 100 % Verschmutzung im Nahbereich durch Editieren erhöhen time VEGAPULS 63 • Profibus PA...

  • Seite 69: Verhalten Nach Störungsbeseitigung

    24 Stunden Service- Sollten diese Maßnahmen dennoch zu keinem Ergebnis führen, Hotline rufen Sie in dringenden Fällen die VEGA Service-Hotline an unter Tel. +49 1805 858550. Die Hotline steht Ihnen auch außerhalb der üblichen Geschäftszeiten an 7 Tagen in der Woche rund um die Uhr zur Verfügung.

  • Seite 70: Elektronikeinsatz Tauschen

    PC mit PACTware • Aktuelle Gerätesoftware als Datei Die aktuelle Gerätesoftware sowie detallierte Informationen zur Vor- gehensweise finden Sie im Downloadbereich auf www.vega.com. Vorsicht: Geräte mit Zulassungen können an bestimmte Softwarestände ge- bunden sein. Stellen Sie deshalb sicher, dass bei einem Softwareup- date die Zulassung wirksam bleibt.

  • Seite 71: Vorgehen Im Reparaturfall

    Das Gerät reinigen und bruchsicher verpacken • Das ausgefüllte Formular und eventuell ein Sicherheitsdatenblatt außen auf der Verpackung anbringen • Adresse für Rücksendung bei der für Sie zuständigen Vertretung erfragen. Sie finden diese auf unserer Homepage www.vega.com. VEGAPULS 63 • Profibus PA...

  • Seite 72: Ausbauen

    Das vorliegende Gerät unterliegt nicht der WEEE-Richtlinie 2012/19/ EU und den entsprechenden nationalen Gesetzen. Führen Sie das Gerät direkt einem spezialisierten Recyclingbetrieb zu und nutzen Sie dafür nicht die kommunalen Sammelstellen. Diese dürfen nur für privat genutzte Produkte gemäß WEEE-Richtlinie genutzt werden. VEGAPULS 63 • Profibus PA...

  • Seite 73: Anhang

    3,5 … 15,5 kg (4.409 … 33.95 lbs) schluss und Antenne) Anzugsmomente Erforderliches Anzugsmoment der 60 Nm (44.25 lbf ft) Flanschschrauben Empfohlenes Anzugsmoment zum Nach- 60 … 100 Nm (44.25 … 73.76 lbf ft) ziehen der Flanschschrauben VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 74 35 m (114.8 ft) Ausgangsgröße Ausgangssignal digitales Ausgangssignal, Format nach IEEE-754 Sensoradresse 126 (Werkseinstellung) Dämpfung (63 % der Eingangsgröße) 0 … 999 s, einstellbar Profibus-PA-Profil 3.02 Anzahl der FBs mit AI (Funktionsblöcke mit analogue input) VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 75 Abb. 52: Messabweichung unter Referenzbedingungen Bezugsebene Antennenrand Empfohlener Messbereich Einflussgrößen auf die Messgenauigkeit Temperaturdrift - Digitalausgang < 3 mm/10 K, max. 10 mm Zusätzliche Messabweichung durch < 50 mm elektromagnetische Einstreuungen im Rahmen der EN 61326 Bereits in der Messabweichung enthalten VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 76 2 m bei Schüttgutanwendungen, bis das Ausgangssignal zum ersten Mal 90 % seines Beharrungswertes angenommen hat (IEC 61298-2). Außerhalb des angegebenen Abstrahlwinkels hat die Energie des Radarsignals einen um 50 % (-3 dB) abge- senkten Pegel. VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 77 Flansch DN 50, DN 80 -1 … 20 bar (-100 … 2000 kPa/-14.5 … 290 psig) bis -196 °C (-321 °F) PN 16, PN 40 2", 3" 300 lb 600 lb EIRP: Equivalent Isotropic Radiated Power. VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 78 < 0,036 Ω/m Ʋ Zugfestigkeit < 1200 N (270 lbf) Ʋ Standardlänge 5 m (16.4 ft) Ʋ Max. Länge 180 m (590.6 ft) Ʋ Min. Biegeradius 25 mm (0.984 in) bei 25 °C (77 °F) VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 79 Fieldbus Integrierte Uhr Datumsformat Tag.Monat.Jahr Zeitformat 12 h/24 h Zeitzone werkseitig Max. Gangabweichung 10,5 min/Jahr Zusätzliche Ausgangsgröße - Elektroniktemperatur Ausgabe der Werte Ʋ Anzeige Über das Anzeige- und Bedienmodul Ʋ Analog Über den Stromausgang VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 80 Ʋ mit vorgeschaltetem Überspannungs- bis 5000 m (16404 ft) schutz Verschmutzungsgrad (bei Einsatz mit erfüllter Gehäuseschutzart) Schutzklasse (IEC 61010-1) Zulassungen Geräte mit Zulassungen können je nach Ausführung abweichende technische Daten haben. Galvanische Trennung zwischen Elektronik und metallischen Geräteteilen VEGAPULS 63 • Profibus PA...

  • Seite 81: Kommunikation Profibus Pa

    11 Anhang Bei diesen Geräten sind deshalb die zugehörigen Zulassungsdokumente zu beachten. Diese sind im Gerätelieferumfang enthalten oder können auf www.vega.com, "Gerätesuche (Seriennummer)" sowie im Downloadbereich heruntergeladen werden. 11.2 Kommunikation Profibus PA Gerätestammdatei Die Gerätestammdatei (GSD) enthält die Kenndaten des Profibus-PA-Gerätes. Zu diesen Daten gehören z.

  • Seite 82: Module Der Pa-Sensoren

    11 Anhang Abb. 53: VEGAPULS 63: Block diagram with AI FB 1 … AI FB 3 OUT values TB Transducer Block FB 1 … FB 3 Function Block Module der PA-Sensoren Für den zyklischen Datenverkehr stellt der VEGAPULS 63 folgende Module zur Verfügung: •...

  • Seite 83: Beispiele Für Den Telegrammaufbau

    Das Statusbyte entspricht dem Profil 3.02 "Profibus PA Profile for Process Control Devices" codiert. Der Status "Messwert OK" ist als 80 (hex) codiert (Bit7 = 1, Bit6 … 0 = 0). Der Messwert wird als 32 Bit Gleitpunktzahl im IEEE-754-Format übertragen. VEGAPULS 63 • Profibus PA...

  • Seite 84: Codierung Des Statusbytes Beim Pa-Ausgangswert

    (non-cascade) - acti- Static revision (FB, TB) changed (10 sek. lang aktiv, ve block alarm nachdem Parameter der Static-Kategorie geschrie- ben wurde) 0 x 89 good (non-cascade) - ac- Lo-Alarm tive advisory alarm - low limited VEGAPULS 63 • Profibus PA...

  • Seite 85: Maße

    (non-cascade) - ac- Hi-Hi-Alarm tive critical alarm - high limited 11.3 Maße Die folgenden Maßzeichnungen stellen nur einen Ausschnitt der möglichen Ausführungen dar. Detaillierte Maßzeichnungen können auf www.vega.com/downloads und "Zeichnungen" herunter- geladen werden. Kunststoffgehäuse ~ 69 mm ~ 84 mm (2.72") (3.31")

  • Seite 86: Aluminiumgehäuse

    Aluminiumgehäuse in Schutzart IP 66/IP 68, 1 bar ~ 105 mm ~ 150 mm (4.13") (5.91") ø 86 mm ø 86 mm (3.39") (3.39") M16x1,5 M20x1,5 M20x1,5 M20x1,5/ ½ NPT Abb. 58: Gehäuseausführungen in Schutzart IP 66/IP 68 (1 bar) - mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in Aluminium-Einkammer Aluminium-Zweikammer VEGAPULS 63 • Profibus PA...

  • Seite 87: Edelstahlgehäuse

    ø 86 mm ø 80 mm ø 79 mm (3.39") (3.15") (3.11") M16x1,5 M20x1,5 M20x1,5/ ½ NPT M20x1,5/ ½ NPT Abb. 60: Gehäuseausführungen in Schutzart IP 66/IP 68 (1 bar) - mit eingebautem Anzeige- und Bedienmodul vergrößert sich die Gehäusehöhe um 9 mm/0.35 in Edelstahl-Einkammer (elektropoliert) Edelstahl-Einkammer (Feinguss) Edelstahl-Zweikammer (Feinguss) VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 88 11 Anhang VEGAPULS 63, Flanschausführung ø 44 mm (1.73") ø 75 mm (2.95") Abb. 61: VEGAPULS 63, Flanschausführung DN 50/DN 65 und 2"/2½" ab DN 80 und ab 3" Bei Edelstahlgehäusen und Aluminium-Zweikammergehäusen beträgt dieses Maß 98 mm (3.86") VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 89 11 Anhang VEGAPULS 63, Flanschausführung, Tieftemperatur ø 44 mm ø 75 mm (1.73") (2.95") Abb. 62: VEGAPULS 63, Flanschausführung, Tieftemperatur DN 50/DN 65 und 2"/2½" ab DN 80 und ab 3" Bei Edelstahlgehäusen und Aluminium-Zweikammergehäusen beträgt dieses Maß 198 mm (7.80") VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 90 (3.54") (2.60") ø 90 mm ø 78 mm (3.07") (3.54") Abb. 63: VEGAPULS 63, Hygieneanschluss 1 NeumoBiocontrol Tuchenhagen Varivent DN 25 Hygieneanschluss LA Hygieneanschluss LB Bei Edelstahlgehäusen und Aluminium-Zweikammergehäusen ist dieses Maß 4 mm (0.157") kleiner VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 91 DN 100 / 4" ø 119 Abb. 64: VEGAPULS 63, Hygieneanschluss 2 Clamp 2" (ø 64 mm), 2½" (ø 77,5 mm), 3" (ø 91 mm) nach DIN 32676, ISO 2852/316L Clamp 3½" (ø 106 mm), 4" (ø 119 mm) nach DIN 32676, ISO 2852/316L Bei Edelstahlgehäusen und Aluminium-Zweikammergehäusen ist dieses Maß...
  • Seite 92 (4.88") ø 94 mm (3.70") ø 133 mm (5.24") Abb. 65: VEGAPULS 63, Hygieneanschluss 3 Rohrverschraubung DIN 11851, DN 50 und 2" Rohrverschraubung DIN 11851, DN 80 und 3" Rohrverschraubung DIN 11864-2, DN 50 Rohrverschraubung DIN 11864-2, DN 80 Bei Edelstahlgehäusen und Aluminium-Zweikammergehäusen ist dieses Maß 4 mm (0.157") kleiner...
  • Seite 93 ø 65 mm (3.31") (2.56") ø 105 mm (4.13") ø 114 mm (4.49") Abb. 66: VEGAPULS 63, Hygieneanschluss 4 SMS DN 51 SMS DN 76 Bei Edelstahlgehäusen und Aluminium-Zweikammergehäusen ist dieses Maß 4 mm (0.157") kleiner VEGAPULS 63 • Profibus PA...

  • Seite 94: Gewerbliche Schutzrechte

    Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuel- le. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com. VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indus- trial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
  • Seite 95 Fehlercodes 65 Telegrammaufbau 83 Geräteadresse 34 Geräteausführung 58 Geräteeinheiten 52 Überfüllsicherung nach WHG 54 Geräteeinstellungen kopieren 57 Gerätestammdatei 81 Gerätestatus 50 Zyklischer Datenverkehr 81 Hardwareadressierung 34 Hauptmenü 39 Linearisierungskurve 53 Messabweichung 66 Messsicherheit 50 Messstellenname 40 VEGAPULS 63 • Profibus PA...
  • Seite 96 Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebsbedingungen der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen. Änderungen vorbehalten © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2018 VEGA Grieshaber KG Telefon +49 7836 50-0 Am Hohenstein 113 Fax +49 7836 50-201 77761 Schiltach E-Mail: info.de@vega.com...

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