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MONTAGE DER DRAHTROLLEN UND SCHWEISSBRENNER (ABB-IV)
Entfernen Sie zuerst die Gasdüse durch Drehen im Uhrzeigersinn(Abb. IV-E). Schrauben Sie dann das Kontaktrohr weg
(Abb. IV-D) und lassen Sie den Kontaktrohrhalter und die Feder auf dem Brenner.
• Entfernen Sie den Seitendeckel des Gerätes.
Abb V-A : Positionieren Sie die Drahtrolle auf der Aufnahme.
• Im Falle der Nutzung einer 100mm Drahtrolle wird kein Adapter benötigt. (1)
• Justieren Sie die Drahtrollenbremse (2) um die Drahtrolle bei Schweißstop gegen Nachdrehen zu sichern. Ziehen Sie
diese generell nicht zu fest.
• Kunststoffschraube anziehen.
Abb IV-B : Aufstellung der Antriebsrolle.
• Wählen Sie die zu Drahttyp und –durchmesser passende Antriebsrolle und positionieren Sie die Rolle so, dass der
ausgewählte Durchmesser sichtbar ist.
Abb IV-C : Um den Transportandruck korrekt einzustellen, gehen Sie wie folgt vor:
• Lockern Sie die Einstellschraube der Drahtführung.
• Legen Sie den Draht ein und ziehen Sie ca. 2 cm davon heraus, anschließend schließen Sie den Drahtantrieb ohne
festzuziehen.
• Schalten Sie das Gerät ein und betätigen Sie bei eingelegtem Draht den Brennertaster.
• Justieren Sie die Einstellschraube (Abb. IV-C) bei betätigtem Brennertaster bis der Draht sauber transportiert wird.
Achtung : Aluminiumdraht muss mit möglichst geringem Anpressdruck zwischen den Drahtförderrollen transportiert
werden, da er sonst deformiert und ungleichmäßig gefördert wird.
• Lassen Sie den Draht ca. 5 cm aus dem Brenner herauskommen und montieren das zu dem benutzten Draht
passende Kontaktrohr (Abb. IV-D), sowie die passende Düse (Abb. IV-E).
Die SPARK MIG 140 und 160 Geräte können Drahtrollen von 100 oder 200 mm betreiben.
Hier ist eine Zusammenfassung der möglichen Kombinationen:
Spark MIG
140
Stahl /
0.6/0.8
Edelstahl
Alu*
0.8
No Gas
0.9
Elektroden
-
* Planen Sie eine Teflonführungsseele (Art. Nr. 041578) und ein Kontaktrohr speziell für Aluminium ein
(Ø 0,8 Art. Nr. 041059 - Ø 1,0 Art. Nr. 041066)
Um den passenden Draht- oder Elektrodendurchmesser auszuwählen, beziehen Sie sich auf die obenstehende Tabelle
(Abb. III).
GAS-ANSCHLUSS
• Den korrekten Druckminderer an der Gasflasche montieren. Benutzen Sie den Gasschlauch, der mit dem Gerät gelie-
fert wird. Um Gasverlust zu vermeiden, benutzen Sie die in der Zubehörbox enthaltenen Schlauchklemmen.
• Regeln Sie die Gasdurchflussmenge mit dem Einstellrad am Druckminderer.
Hinweis : Die Einstellung der Gasdurchflussmenge wird einfacher, wenn sie bei entspanntem Drahtvorschub den Bren-
nertaster betätigen und die Durchflußmenge am Manometer ablesen.
Dieses Verfahren gilt nicht für den Fülldraht Modus.
BESCHREIBUNG DES BEDIENFELDES (ABB-V)
SPARK MIG
160
gaz
Argon +
0.6/0.8/1.0
CO2
0.8/1.0
Pure Argon
0.9/1.2
-
-
-
Spark MIG
1- A / B Auswahltaste Schweißspannung
2- Min/Max Auswahltaste Schweißspannung
3- Potentiometer Drahtgeschwindigkeit MIG/
MAG.
4- "SMART" Tabelle Einstellhilfe MIG/MAG.
5- Anzeige thermischer Überlastschutz.
6- Stufen-Schalter
DE
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