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Verwandte Anleitungen für Sauter H0-A01
Inhaltszusammenfassung für Sauter H0-A01
- Seite 1 Sauter GmbH Ziegelei 1 Tel.: +49-[0]7433- 9933-199 D-72336 Balingen Fax: +49-[0]7433-9933-149 E-Mail: info@sauter.eu Internet: www.sauter.eu Bedienungsanleitung Ultraschall-Härteprüfer SAUTER HO Version 1.2 08/2017 PROFESSIONELLE MESSUNGEN HO-BA-d-1712...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Ultraschall-Härteprüfer Wir danken Ihnen für den Kauf des digitalen Ultraschall-Härteprüfers der Fa. SAUTER. Wir hoffen, die hochqualitative Ausführung des Härteprüfers und seine umfangreiche Funktionalität werden Sie sehr zufrieden stellen. Für jegliche Fragen, Wünsche und Anregungen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. - Seite 3 Kalibrierung ..........................26 7.9.1 Kalibriermaske .......................... 26 7.9.2 Kalibriereinstellungen ....................... 27 7.9.3 Optionale Einstellungen......................29 7.10 Zulässige Abweichung und Wiederholbarkeit ..............29 7.11 Akku ............................30 7.12 Datenübertragung ........................30 Fehlerbehebung ................... 30 Wartung ......................31 Gewährleistung .................... 32 Aufbewahrung/Transport ................32 HO-BA-d-1712...
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Seite 4: Sicherheit Und Haftung
1 Sicherheit und Haftung Die vorliegende Bedienungsanleitung enthält wichtige Informationen über sichere Handhabung und Wartung Ihres neuen Gerätes. Vor der ersten Inbetriebnahme des Gerätes lesen Sie bitte die vorliegende Bedienungsanleitung vollständig und sorgfältig durch. Für künftige Verwendung bewahren bitte Bedienungsanleitung an einem sicheren Ort auf. 1.1 Sicherheitshinweise Ihr Gerät ist ein hochpräzises Gerät;... -
Seite 5: Einleitung
jegliche Rückmeldungen betreffend etwaiger Fehler. Sie werden demnächst in der folgenden Ausgabe der Anleitung mit berücksichtigt. Einleitung 2.1 Beschreibung des Gerätes Es werden derzeit viele übliche Messverfahren zur Härteprüfung angewandt. Wie z.B. Brinell, Rockwell, Vickers, Leeb u.dgl. Die Prüfkraft sowie die ziemlich große Eindringtiefe beim Rockwell- und Brinellverfahren führen zu beträchtlicher Beschädigung der Oberfläche des Prüfkörpers. -
Seite 6: Betriebsbedingungen
* Härtemessung von Achsen, dünnwandigen Rohren und Containern * Härtemessung von Rädern und Rotorturbinen * Härtemessung von Rotorschaufeln * Härtemessung von Schweißteilen * Messung von gewissen Öffnungstiefen von Einschnitten, Radianten konvexer Markierungen, unregelmäßigen Oberflächen * Härtemessung von Mehrheit von Eisenmetallen, Nichteisenmetallen und anderen legierten Stählen in industrieller Fertigung 2.4 Betriebsbedingungen Betriebstemperatur: -10～... -
Seite 7: Aufbau Und Funktionsweise
3 Aufbau und Funktionsweise 3.1 Grundaufbau und Funktionsweise Vorder- und Rückansicht vom Ultraschall-Härteprüfer HO Abb. 1 Haupteinheit Hilfe einem 8-Pin-Datenkabel einem Ultraschallsensor verbunden (siehe Abb. 1.1). Die Funktionsweise des Ultraschall-Härteprüfers basiert auf der Ultraschall-Kontakt- Impedanz-Methode sowie auf dem Elastizitätsmodul . Formel für die Qualität der Ultraschallmessung des Härteprüfers EQ1: Hinweis: Wie bei Eq 1 zu sehen ist, hängt die Änderung der Frequenz nicht nur von der Größe... -
Seite 8: Ultraschallsensor
3.2 Ultraschallsensor 3.2.1 Aufbau des manuellen Sensors 8-Pin-Buchse Griffstel Diamant- Eindringkörper Abb. 2 3.2.2 Technische Daten des manuellen Sensors Art des Sensors HO-A01 HO-A02 Erhältlich als Zubehör Zubehör Prüfkraft 10 N 20 N Durchmesser 22 mm 22 mm Länge 154 mm 154 mm Durchmesser der 2,4 mm... -
Seite 9: Eindringkörper Und Abdruck
Die Eindringtiefe (h) und der Mittelwert der Dialoglänge (d) von Sensoren des Ultraschall-Härteprüfers gehen zusammen mit dem Anstieg des Härtewertes zurück. Tabelle Bestimmte Härtewerte gem. verschiedenen Ultraschallsensoren (Ultraschall- Kontakt-Impedanz-Methode) samt Eindringtiefe (h, µm) Härteskala H0-A01 HO-A02 nach Vickers 800 HV 600 HV... - Seite 10 LCD: farbiges LCD-Display 3,2” Drucken: Unterstützung für kabellose Bluetooth-Drucker und USB-Drucker Auto-Sleep (Auto-Off): erfolgt keine Bedienung innerhalb von 30 Minuten, so geht das Gerät automatisch in den Sleep-Modus über. Akku: Spannung 4,2 V, 4800 mAh wiederaufladbar Ladezeit：8h , jedoch nicht weniger als 4h Standby-Modus ：12h Bauart: ASTM E140-2005；DIN 18265；...
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Seite 11: Sicherheitshinweise Bei Handhabung
Netzteil (Stromversorgung): EINGANG: AC220V/50Hz、110V/ 60Hz; AUSGANG : DC5V/1A。 Datenausgabe und Drucken: Transfer per USB an Rechner (PC) und Drucker Abmessungen und Gewicht der Anzeigeeinheit： 162×81×31 mm；0,5 kg。 Abmessungen der Verpackung: 350*450*150 mm； 5 Sicherheitshinweise bei Handhabung 5.1 Vorbereitung und Kontrolle 5.1.1 Anforderungen betreffend Prüfkörper Mindestdicke Der Ultraschall-Härteprüfer nutzt einen Diamant-Eindringkörper nach Vickers,... - Seite 12 HO 1K HO 2K 800 HV 600 HV 300 HV Materialstärke des Prüfobjeks, Prüflast und Härtewert （HV 0,2 bis zu HV 100） Wichtig! Nach der Ultraschall-Kontakt-Impedanz-Methode (UCI-Methode) muss der Sensor mit dem Prüfkörper in Berührung kommen, dann fängt er an, zu schwingen und es wird der Härtewert ermittelt.
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Seite 13: Messung
Rauheit des Stoffes. Bei glatten und homogenen Oberflächen kann eine geringe Prüflast angewandt werden, bei Flächen von größerer Rauheit und Grobkörnigkeit ist eine möglichst hohe Prüflast anzuwenden. Die Oberfläche darf jedoch keine Verunreinigungen (Öl, Staub und dgl.) sowie keinen Rost aufweisen. Die Rauheit der Oberfläche darf 30% der Eindringtiefe (Ra # 0,33 h) nicht überschreiten: HO 1K... - Seite 14 Ist es der Fall, so kann der Benutzer die Kalibrierung selbst vornehmen. Das Gerät HO unterstützt handgeführte (sowie motorisierte Sensoren, derzeit jedoch nicht im SAUTER Sortiment). Vor der Messung ist der Typ des Sensors einzustellen (siehe: Abschnitt 7.6 Systemeinstellungen) Abb.
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Seite 15: Messung Mit Einem Motorisierten Sensor
Abb. 5-2-1-3 Einzelmodus Abb. 5-2-1-4 Gruppenmodus Abb. 5-2-1-5 Fehlermaske 5.2.2 Messung mit einem motorisierten Sensor Wählen 【 Systemeinstellungen】 -【 Prüfeinstellungen】 -【 Auswahl Sensor】 - Option „motorisierter Sensor“ wählen （ siehe: Abschnitt 7.6） Nach dem korrekten Anschluss den Sensor senkrecht auf den Prüfkörper aufsetzen, dann die rote Taste am Sensor oben drücken. -
Seite 16: Messung Mit Einem Handgeführten Sensor
Abb. 5-2-3-1 Abb. 5-2-2-1 5.2.3 Messung mit einem handgeführten Sensor 【Systemeinstellungen】-【Prüfeinstellungen】-【Auswahl Wählen Sensor】- Option „handgeführter Sensor“ wählen （siehe: Abschnitt 7.6） Den Mittelteil des Sensors festhalten, den Sensor senkrecht zur Oberfläche des Prüfkörpers halten, dann den Sensor in senkrechter Stellung gegen den Prüfkörper gleichmäßig drücken, bis seine Schutzabdeckung die Oberfläche des Prüfkörpers berührt . -
Seite 17: Übersicht/Drucken Von Ergebnissen
Bei einer Fehlbedienung erscheint auf dem Display die Meldung "Error", siehe Abb. 5-2-1-5. Bei der Überschreitung des Messbereichs erscheint auf dem Display das Symbol „ ↓ “ bzw. „ ↑ “. Abhilfe in Störungsfällen ist dem Abschnitt 7 zu entnehmen. 5.2.4 Übersicht/Drucken von Ergebnissen Siehe Abschnitt 6.7 und 6.8 für detaillierte Informationen. -
Seite 18: Handhabung
Um das Zerkratzen des Prüfkörpers durch den Sensor sowie des Sensors selbst zu vermeiden, ist der Sensor nach jeder Messung senkrecht abzuheben. Temperatur: die Temperatur des Prüfkörpers kann für die Ergebnisse der Härtemessung gem. der UCI-Methode maßgebend sein. Wenn aber der Sensor einer höheren Temperatur nur über die Dauer der Messung ausgesetzt wird, so sind Messungen in einer höheren Temperatur als Zimmertemperatur möglich, ohne dabei die Leistungsfähigkeit vom Ultraschall-Härteprüfer zu beeinflussen . -
Seite 19: Bedientasten
unterstützt). Wird ein handgeführter Sensor angeschlossen, so wird er automatisch angezeigt. * Prüfinfo: es wird der Prüfstatus "Belastung", "Prüfung", "Entlastung", "Ready", "Complete" angezeigt. * Prüfnorm: ASTM, DIN 18265, GB/T 1172。 * Prüfergebnisse: es wird der Härtewert angezeigt * Härteumrechnung: es werden Ergebnisse der Härteumrechnung angezeigt * Prüfzeit: im Gruppenmodus wird die Prüfzeit angezeigt：005 -000 (es steht für Mittelwert aufgrund von 5 Messungen) * Statistik: es werden MAX- und MIN-Werte sowie Mittelwerte angezeigt. -
Seite 20: Menüstruktur
7.4 Menüstruktur HO-BA-d-1712... -
Seite 21: Prüfeinstellungen
7.5 Prüfeinstellungen Abb. 7-5-1 Abb. 7-5-2 Abb. 7-5-3 Abb. 7-5-4 Abb. 7-5-5 Abb. 7-5-6 Die Taste 【ME NU】 drücken, um die Maske der Prüfeinstellungen aufzurufen. Gewünschte Härteskala wählen und 【E TR 】 drücken. Härteskala In der Maske (siehe Abb. 7-5-4) die Taste 【 ↑ 】 bzw. 【 ↓ 】 drücken, um gewünschte Härteskala zu wählen. -
Seite 22: Systemeinstellungen
angezeigt. Der Bediener kann die gewünschte Skala wählen und die Taste ETR drücken. Prüfnummer: Die Taste 【 ←】 und 【 ↓ 】 zur Verlängerung bzw. die Taste 【 →】 und 【 ↑ 】 zur Kürzung der Prüfzeit drücken, anschließend die Taste 【 ETR】 zur Bestätigung und die Taste 【ME NU】... - Seite 23 Abb. 7-6-4 Abb. 7-6-5 Abb. 7-6-6 Abb. 7-6-7 Abb. 7-6-8 Abb. 7-6-9 Ton: mit den Tasten 【 ↑ 】 und 【 ↓ 】 die gewünschte Option ON/OFF wählen, bei der Einstellung „OFF“ wird lediglich der Druckton OFF sein, bei sonstigen Handlungen ist der Ton normal, siehe: Abb.
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Seite 24: Speichereinstellungen
Sprachversionen: mit den Tasten 【 ↑ 】 【 ↓ 】 gewünschte Sprachversion wählen (deutsch, englisch, französisch, italienisch, spanisch), siehe: Abb. 7-6-6. Die Taste [MENU] drücken, um den Vorgang abzubrechen. Zurücksetzen auf die Werkseinstellungen: gem. der Abb. 7-6-7 die Taste [ETR] drücken, um das Passwort „888888“... - Seite 25 Ergebnisanzeige: Die Maske （Abb . 7-7-3） kann auf zwei Weisen aufgerufen werden: - in der Hauptmaske die Tasten 【 ↑ 】 【 ↓ 】 drücken； - in der Hauptmaske die Taste 【MANU】 drücken, um die Speicher-Maske und die Option für Einstellungen der Ergebnisanzeige aufzurufen. Die 3 folgenden Vorgehensweisen sind der Abb.
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Seite 26: Druckeinstellungen
7.8 Druckeinstellungen Druckgeräte: mit der Taste 【E TR 】 die Druckmaske aufrufen, um gewünschte Druckoption zu wählen: Bluetooth oder USB Bluetooth-Einstellungen: kabelloses Gerät einschalten, die Taste [ETR] drücken, um ein Bluetooth-Gerät zu finden, anschließend die Bestätigung wählen und erneut drücken, um eine Verbindung aufzubauen. Drucken von ausgewählten Ergebnissen : mit der Taste 【E TR 】... -
Seite 27: Kalibriereinstellungen
b) Nach längerem Nichtbenutzen (von mehr als 3 Monaten) c) Nach intensivem Einsatz (über 200.000 Messungen mit dem Ultraschall-Sensor) d) Bei Änderung von wesentlichen Betriebsbedingungen (Umgebungstemperatur, Feuchtigkeit u.dgl.) 7.9.2 Kalibriereinstellungen Vorbereitung zur Kalibrierung In der Hauptmaske die Taste 【ME NU】 wählen, um die Einstellungsmaske für die Kalibrierung aufzurufen, die gewünschte Kalibrieroption wählen und anschließend die Taste 【ETR】... - Seite 28 motorisierten Sensor ist der rote Knopf zu drücken). Bei dem handgeführten Sensor ist er festzuhalten, damit er die Härtevergleichsplatte berührt. Vorgehensweise bei der Kalibrierung des handgeführten Sensors: Den Sensor festhalten, um ihn langsam auf die Härtevergleichsplatte senkrecht herabzusenken, wenn auf dem Display der Status ‘Prüfen - bereit’ erscheint. Wird der Sensor während der Prüfung gedrückt, wenn ein akustisches Signal „di...“...
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Seite 29: Optionale Einstellungen
Bemerkungen : ▲In der Maske der Kalibrierung zuerst die Taste [MAT] drücken, dann den Sensor senkrecht auf die Härtevergleichsplatte aufsetzen, und bei keiner Reaktion den Sensor aufgesetzt lassen und erneut die Taste [MAT] drücken. Anschließend 6 Messungen durchführen. ▲Erscheint auf dem Display das Symbol ↑, so bedeutet es, dass der Härtewert den Höchstwert an der Härteskala überschreitet. -
Seite 30: Akku
7.11 Akku In der Haupteinheit wird ein Akku montiert (4,2 V, 4800 mAh). Wird der Akku leer, so erscheint in der rechten, oberen Ecke ein Symbol zur Aufforderung zum Aufladen des Akku ( ). Das Netzteil an die Buchse des Gerätes und der Stecker an das Netz 220 V anschließen. -
Seite 31: Wartung
Buchse Pinstecköffnung nicht beschädigt sind. 1. Härteskala ändern und die 1. Kein Messwert Messung erneut durchführen. 1. Härtewert des geprüften nach der Prüfkörpers außerhalb der Tritt der Fehler erneut auf, so Messung, jedoch Härteskala ist die Messung mit einem auf dem Display Tischhärteprüfer 2. -
Seite 32: Gewährleistung
9.3. Ist das Gerät nicht im Einsatz, so ist der Sensor mit einer Schutzabdeckung zu versehen. Der Diamant-Eindringkörper ist hart und scharf und kann bei einer Stoßbelastung leicht beschädigt werden. Die Displayeinheit sowie das Zubehör sind im Transportkoffer aufzubewahren. 10 Gewährleistung 10.1.