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Zugspannungsmesser S C H M I D T c o n t r o l i n s t r u m e n t s Ausgabe DX 03.3.D Modellreihe DX Bedienungsanleitung DX2S Gültig ab: 01.08.2006• Für künftige Verwendung aufbewahren!
3 Messen........................7 3.1 Hinweise vor dem Messen ..................7 3.1.1 Montage des Gegenhalters (Auf der Geräterückseite) ........8 3.1.2 Stationäre Montage des Typs DX2 (Nicht bei DX2-EDM) ........ 8 3.1.3 Stationäre Montage des Typs DX2S ..............9 Geräteelemente ....................10 Materialdickenausgleich (Nur bei Geräten mit Materialdickenausgleich) ..
Grundsätzlich gelten unsere “Allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen“. Diese stehen dem Betreiber spätestens seit Vertragsabschluss zur Verfügung. Gewährleistung: - Für SCHMIDT Zugspannungsmesser 12 Monate. Ausgenommen von der Gewährleistung sind Verschleißteile, elektronische Komponenten und Messfedern. Gewährleistungs- und Haftungsansprüche bei Personen- und Sachschäden sind ausgeschlossen, wenn sie auf eine oder mehrere der folgenden Ursachen zurückzuführen sind:...
Das Gerät ist ausschließlich zum Messen von Zugspannungen bestimmt. Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus entstehende Schäden haftet die Firma HANS SCHMIDT & Co GmbH nicht. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch: - Das Beachten aller Hinweise aus der Bedienungsanleitung und die Einhaltung der Inspektions- und Wartungsarbeiten.
2 Lieferbare Typen Die Bedienungsanleitung bezieht sich auf den Typ DX2 aus der Modellreihe DX; sie ist auch für folgende Typen anwendbar: DX2S, DXE, DXV, DXP, DXF, DXB, DXR, DXT (siehe Seite D18 / D19) Die einzelnen Typen der Modellreihe DX können mit folgenden Modifikationen (Sonderausführungen) ausgeliefert werden:...
85 % relative Feuchte Gehäusematerial: Aluminiumdruckguß Gehäuseabmessungen: 188 mm x 85 mm x 45 mm (L x B x T) Gewicht: bis DX2-10K ca. 470 g (1000 g) netto (brutto) DX2-20K-L ca. 580 g (2000 g) Führungsrollen: Durchlaufgeschwindigkeit V-förmige Nut Rollenmaterial max.
Messwerte, die den Messbereich des Gerätes um mehr als 100 % überschrei- ten, können eine dauerhafte Verformung der Messfeder verursachen und sind unter allen Umständen zu vermeiden. Das Typenschild mit der Seriennummer und die Kalibrierplakette (Option) sind auf der Geräteunterseite, das SCHMIDT Qualitätssiegel auf der Oberseite angebracht. SCHMIDT-Qualitätssiegel Kalibrierplakette (Option) Typenschild mit Seriennummer fig.
3.1.1 Montage des Gegenhalters (Auf der Geräterückseite) Soweit sinnvoll und notwendig, wird mit dem Messgerät ein Gegenhalter geliefert. Wir empfehlen, den Gegenhalter bei höheren Messbereichen (ab DX2-1000) zu montieren, damit die äußeren Führungsrollen mittels des Drückers auf der Frontseite zum Einfädeln des Messgutes leichter nach vorne geschoben werden können.
3.1.3 Stationäre Montage des Typs DX2S Der Typ DX2S (S = stationär) ist nur für stationären Einsatz vorgesehen und deshalb mit einer Befestigungsplatte zur Befestigung am Einsatzort ausgerüstet. Die Abmessungen der Befestigungsplatte sind der Zeichnung (fig. 3.1.3) zu entnehmen. Befestigungsplatte 2 Befestigungsschrauben M5 2 Bohrungen 5.2 mm Ø...
3.3 Materialdickenausgleich (Nur bei Geräten mit Materialdickenausgleich) Das 3 Rollenmessprinzip zur Ermittlung der Zugspannung beruht auf der Auslenkung der mittleren Rolle (Messrolle). Unterschiedliche Materialdurchmesser und eine Änderung der Materialdicke bei gleichbleibender Zugspannung können zur falschen Ermittlung der Zug- spannung führen. Um diese Messungenauigkeit zu minimieren sind Zugspannungsmesser mit höheren Messbereichen und soweit sinnvoll mit einem Materialdickenausgleich ausge- stattet, der die äußeren Rollen um die Materialdicke verschiebt.
3.4 Messen mit dem Zugspannungsmesser Voraussetzung: Falls notwendig ein Stück des Messgutes in den MATERIALDICKENAUSGLEICH gemäß Kapitel 3.3 eingeklemmen MESSGUT FÜHRUNGSROLLEN EINFANGBÜGEL FÜHRUNGSROLLEN MESSROLLE DRÜCKER fig. 3.4 Einfädeln: - Den DRÜCKER oder AUFSATZDRÜCKER in Pfeilrichtung bis zum Anschlag bewegen, um die äußeren FÜHRUNGSROLLEN nach vorne zu verschieben. - Das MESSGUT am EINFANGBÜGEL anliegen lassen (siehe fig.
Kapitel 2 nachgelesen werden. Wenn zur Überprüfung andere Materialien benutzt werden, können Abweichungen in Bezug auf die Genauigkeit auftreten. In 95 % aller Anwendungsfälle hat sich die SCHMIDT-Justierung bewährt und ist insbe- sondere für Vergleichsmessungen ausreichend. Weicht das Messgut in Materialart, Durchmesser, Eigensteifigkeit, Geometrie usw. vom SCHMIDT-Standard-Justiermaterial wesentlich ab, wird eine Justierung mit Kundenmuster empfohlen.
= geringere Dämpfung. 3.7 Der Schleppzeiger (Zusatzausstattung Code M) SCHLEPPZEIGER Der Typ DX2 kann werksseitig mit einem Schleppzeiger zur Feststellung des höchsten Messwertes einer Messreihe ausgerüstet werden. Hierbei wird der Schleppzeiger vom normalen Zeiger der Skala mitgezogen und bleibt am höchsten Wert (PEAK-Wert) der Zugspannung einer Messreihe stehen.
Kalibrierzyklus Die Frage nach dem richtigen Kalibrierzyklus läßt sich nicht eindeutig festlegen, da dieser von verschiedenen Faktoren abhängig ist: Beanspruchung des SCHMIDT-Zugspannungsmessers Vom Kunden festgelegtes Toleranzband Art der Veränderungen des Toleranzbandes bei früheren Kalibrierungen Der Abstand zwischen zwei Kalibrierungen muß daher in Rücksprache mit der Abteilung Qualitätssicherung vom Anwender selbst festgelegt werden.
6.1 Kalibrier- und Reparaturkostenermittlung Ablaufbeschreibung einer Kalibrierung für gebrauchte Zugspannungsmesser, Eingangs- und Ausgangskalibrierung mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach DIN EN 10204 Anlieferung Sicht- und Funktionsprüfung Gerät kalibrierbar Eingangskalibrierung (funktionsfähig) Zertifikat für Eingangskalibrierung erstellen Nein Werte innerhalb der Spezifikation Nein Kostenermittlung Reparatur- kosten übersteigen 40 % des Neupreises...
Missverständnissen, bitte das Gerät mit einer detaillierten Fehlerbeschreibung an uns zurückschicken. Bitte teilen Sie uns bei der Bestellung auch mit, ob Sie ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach DIN EN 10204 benötigen. Reparaturadresse: HANS SCHMIDT & Co GmbH Schichtstr. 16 84478 Waldkraiburg Germany Notizen: Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, vorbehalten!
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Modellreihe DX Typ DXF Typ DX2-EDM Mit großen Führungsrollen für geringe Durchbiegung des Messgutes Typ DXF-120-T Typ DX2-2000-EDM mit Kunststoffrollen Code T Sonderausführung Code EDM für Drahterodiermaschinen Typ DXR Typ DXT Mit speziellem Bügel und doppelseitig Die zylindrischen Bandrollen sind nach...
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Modellreihe DX Typ DXB Typ DXE Die zylindrischen Bandrollen sind nach Der spezielle Zugspannungsmesser oben gerichtet für enge Messstellen Typ DXE-400-K Typ DXB-400-30 mit 30 mm Rollen mit Führungsrollen Code K für Durchlaufgeschwindigkeit bis 2000 m/min Typ DXV Typ DXP Ausführung zum leichteren Ablesen Mit feststehenden Keramikstiften für der Messergebnisse, wenn der Fadenlauf...
Gewebespannungsmesser Dickenmesser Textilhärteprüfer und Shore-Härte-Prüfer Probenschneider Gewichtswaagen Textilfeuchtigkeitsmesser Leckprüfgerät Softometer Seit 70 Jahren in aller Welt Hans Schmidt & Co GmbH Postadresse: Telefon: e-mail: P. O. B. 1154 int. + 49 / (0)8638 / 9410-0 info@hans-schmidt.com 84464 Waldkraiburg Germany Fax: Lieferadresse: int.