Verwandte Anleitungen für Schmidt DT Serie
Inhaltszusammenfassung für Schmidt DT Serie
- Seite 1 Zugspannungsmesser S C H M I D T c o n t r o l i n s t r u m e n t s Ausgabe DTX 01-3.D Modellreihe DT Bedienungsanleitung DTXB DTXE DTXF Gültig ab: 01.11.2018 • Für künftige Verwendung aufbewahren! DTXL...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhalt 1 Gewährleistung und Haftung ................... 4 1.1 Hinweise in der Bedienungsanleitung ..............4 1.2 Verpflichtung des Betreibers .................. 4 1.3 Verpflichtung des Personals .................. 4 1.4 Informelle Sicherheitsmaßnahmen ................ 5 1.5 Ausbildung des Personals ..................5 1.6 Bestimmungsgemäße Verwendung ............... 5 1.7 Gefahren im Umgang mit dem Gerät .............. - Seite 3 3.7 Speicherfunktionen ....................30 3.7.1 Anwahl des Speichermodus ................31 3.7.2 Speichermodus S - Standard ................. 31 3.7.2.1 Speichern .................... 31 3.7.2.2 Anzeigen der gespeicherten Messwerte im Display ......32 3.7.2.3 Anzeigen der gespeicherten Messwerte am PC ......... 32 3.7.2.4 Löschen der gespeicherten Messwerte ..........32 3.7.3 Modus H ......................
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Seite 4: Gewährleistung Und Haftung
Grundsätzlich gelten unsere “Allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen“. Diese stehen dem Betreiber spätestens seit Vertragsabschluss zur Verfügung. Gewährleistung: - Für SCHMIDT Zugspannungsmesser 12 Monate. Ausgenommen von der Gewährleistung sind Verschleißteile, elektronische Komponenten und Messfedern. Gewährleistungs- und Haftungsansprüche bei Personen- und Sachschäden sind ausgeschlossen, wenn sie auf eine oder mehrere der folgenden Ursachen zurückzuführen sind:... -
Seite 5: Informelle Sicherheitsmaßnahmen
Das Gerät ist ausschließlich zum Messen von Zugspannungen bestimmt. Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus entstehende Schäden haftet die Firma Hans Schmidt & Co GmbH nicht. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch: - Das Beachten aller Hinweise aus der Bedienungsanleitung und die Einhaltung der Inspektions- und Wartungsarbeiten. -
Seite 6: Lieferbare Typen
* Je nach Typ: Einfangbügelbreite oder Außenabstand der Führungsrollen. ** Geeignet für 95 % aller Anwendungen. Weicht das Messgut in Durchmesser, Eigensteifig- keit, Geometrie, usw. vom SCHMIDT-Standardmaterial wesentlich ab, wird eine Justierung mit Kundenmuster empfohlen. Bei Justierung auf Kundenmuster entfällt die Justierung auf... -
Seite 7: Anwendungs- Bereich Kupferdraht
2.1.1 DTX Lieferbare Typen Anwendungs- Messbereiche Anwendungs- bereich bereich Textil Kupferdraht DTX-200 1 - 200.0 max. 200 tex max. 0.15 mm Ø DTX-500 1 - 500.0 max. 500 tex 0.05 - 0.25 mm Ø DTX-1000 10 - 1000 max. 1000 tex 0.10 - 0.40 mm Ø... -
Seite 8: Dtxl Lieferbare Typen
2.1.2 DTXL Lieferbare Typen Messbereiche *Messkopfbreite **SCHMIDT Justierung DTXL-2500 150 - 2500 je nach Rollen- ausführung mit DTXL-5000 250 - 5000 geeignetem DTXL-10K 1 - 10.00 daN Material oder DTXL-20K 2 - 20.00 daN Kundenmuster DTXL-50K-R4 5 - 50.00 daN DTXL-50K-R5 5 - 50.00 daN... -
Seite 9: Dtxe Lieferbare Typen
DTXB-50K 2.5 - 50 daN 7, 10 * entspricht dem Außenabstand der Führungsrollen. SCHMIDT-Justierung - je nach Messbereich und Rollenbreite - mit einem Gewebe- oder Folienband. Der Typ DTXB wird ohne Materialdickenausgleich ausgeliefert und ist nur auf ein Material justiert. -
Seite 10: Technische Daten
Restlicher Messbereich, Geräte mit Messbereich 50 und 60 daN und Kundenmuster: ± 5 % Full Scale ± 1 Digit oder besser Materialspeicher: 2 für Schmidt Justierung plus 9 freie für Kundenjustierung Masseinheiten: Kraft: cN, daN, g, kg, N, lb und Dicke: mm, inch Überbereich: ca. -
Seite 11: Lieferumfang
Verformung der Messfeder verursachen und sind unter allen Umständen zu vermeiden. Das Typenschild mit dem CE Zeichen und der Seriennummer und die Kalibrier- plakette (Option) sind auf der Geräteunterseite, das SCHMIDT Qualitätssiegel ist auf der Geräteoberseite angebracht. Kalibrierplakette... -
Seite 12: Stationäre Montage Des Gerätes (Optional)
3.1.1 Stationäre Montage des Gerätes (optional) (Code MH - Abstandsbolzen) fig. 3.1.1 Abstandsbolzen Länge 10 mm, Gewinde M5 Gewindetiefe max. 5 mm Lochabstand 23 mm Optional kann das Gerät mit Abstandsbolzen für den stationären Einsatz ausgestattet werden. Die Abmessungen sind fig. 3.1.1 zu entnehmen. Die Abstandsbolzen können abgeschraubt werden. -
Seite 13: Geräte- Und Displayelemente
3.1.2 Wi-Fi Datenübertragung - optional (Fort.) This device complies with Part 15 of the FCC Rules. Operation is subject to the following two conditions: (1) this device may not cause harmful interference, and (2) this device must accept any interference received, including interference that may cause undesired operation. - Seite 14 3.2 Geräte- und Displayelemente Anzeige numerisch eingestellter Materialinfo Akkuzustandsanzeige Materialdurchmesser Dämpfung Speichermodus (Daten befinden sich im Speicher) freier Speicher gespeicherte Messreihen Aktueller Messwert Masseinheit Min/Max Alarm Anzeige Bargraph eingestellter Materialinfo Akkuzustandsanzeige Materialdurchmesser Dämpfung Speichermodus (Daten befinden sich im Speicher) freier Speicher gespeicherte Messreihen Aktueller Messwert Masseinheit...
- Seite 15 3.2 Geräte- und Displayelemente Anzeige Grafik eingestellter Materialdurchmesser Akkuzustandsanzeige Materialinfo Dämpfung Speichermodus (Daten Messbereich befinden sich im Speicher) freier Speicher gespeicherte Messreihen Messwerte Max- Grenzwert als Grafik Min-Grenzwert Aktueller Messwert Masseinheit Min/Max Alarm Alarmwerte Mit den Tasten kann die Y-Achse akaliert werden Skalierung: gesamter Messbereich, eingestellte Alarmwerte plus ca.
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Seite 16: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Das Gerät wird mit einem werksseitig eingebauten und geladenen LiPo Akku ausge- liefert. Das Gerät lässt sich nur einschalten, wenn der Akku noch betriebsbereit ist, d. h. eine Restladung vorhanden ist. Ist ein Einschalten nicht mehr möglich oder zeigt die Akkuzustandsanzeige nach dem Einschalten (Kapitel 3.3.2) nur noch eine Markie- rung an, muss der Akku aufgeladen werden. -
Seite 17: Geräteeinstellungen
Geräteeinstellungen Positionen des Schiebedrückers Pos. 2 Pos. 0 Pos. 1 fig. 3.4 2 = Messposition 0 = Einstellposition 1 = Einfädelposition (Führungsrollen nach vorn ausgefahren) Einstellungen im Menü werden in der Pos. 0 des Schiebedrückers (Einstell- position) vorgenommen. Um Messungen durchzuführen muss sich der Schiebedrücker in Messposition (Pos. - Seite 18 3.4 Geräteeinstellungen Hauptmenü Untermenü Einstellungsmenü Beschreibung Material [1] bis [11] Kapitel 3.4.1 Material-Setup Feinabgleich — [- 10 %] bis [+ 10 %] Kapitel 3.5.6 • Messwert als Zahl, Alarmüberwachung • Messwert als Zahl, Trendanzeige als [numerisch] Balken und Alarmüberwachung [Bargraph] Anzeige • Messwert als graphische Trendanzeige, — Messwert und Grenzwerte als Zahl (Kapitel 3.2) [Grafik] Durch gleichzeitiges Drücken der Tasten...
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Seite 19: Materialeinstellungen
Das Passwort wird deaktiviert, wenn 0000 als Passwort eingegeben wird. Wurde dass Passwort vergessen, muss die Firma Hans Schmidt kontaktiert wer- den, um ein Masterpasswort abzufragen. Alternativ kann auch ein Werksreset durchgeführt werden. Dabei gehen jedoch alle kundenseitigen Justierungen... -
Seite 20: Werksreset
3.4.3 Werksreset Beim Werksreset wird das Gerät auf alle ursprünglichen Einstellungen zurückgesetzt. Der Werksreset löscht alle Einstellungen, inklusive der vom Kunden erstellten Material- kennlinien (Justierung); die Werksjustierung bleibt erhalten. Kundenjustierungen werden gelöscht Messen mit dem Zugspannungsmesser Voraussetzungen: - Gerät einschalten (Kapitel 3.3) - Geräteeinstellung vornehmen (Kapitel 3.4) - Materialkennlinie auswählen (Kapitel 3.4.1) - Materialdickenausgleich einstellen (Kapitel 3.5.1) wenn vorhanden... -
Seite 21: Lageabgleich Der Messposition
3.5.2 Lageabgleich der Messposition Das Gerät führt bei jeder Änderung der Messposition automatisch einen Lageabgleich durch. Der Lageabgleich muss manuell durchgeführt werden, wenn das Gerät in Messposition nicht Null „0“ anzeigt. Es darf kein Messgut eingefädelt sein ! Voraussetzung: - Das Gerät ist nach Kapitel 3.3.2 eingeschaltet. Lageabgleich ausführen: - Das Gerät in die gewünschte Arbeitsposition bringen, hierbei das Gerät absolut ruhig halten. -
Seite 22: Ein- Und Ausfädeln
3.5.3 Ein- und Ausfädeln Führungsrollen Führungsrollen Messgut Einfangbügel Messrolle Schiebedrücker fig. 3.5.3a Positionen des Schiebedrückers Pos. 2 Pos. 0 Pos. 1 fig. 3.5.3b 2 = Messposition 0 = Einstellposition 1 = Einfädelposition (Führungsrollen nach vorn ausgefahren) Einfädeln: - Den Schiebedrücker in Pfeilrichtung in die Einfädelposition 1 (fig. 3.5.3a) bewegen, um die äußeren Führungsrollen nach vorne zu verschieben. - Seite 23 3.5.3 Ein- und Ausfädeln (Fortf.) fig. 3.5.3d fig. 3.5.3e fig. 3.5.3f numerisches Display Display mit Bargraph graphisches Display Durch gleichzeitiges Drücken der Tasten kann zwischen den verschiedenen Anzeigenmodi umgeschaltet werden. Den Drücker langsam in die Einstellposition zurückgleiten lassen, da nach unkontrolliertem Zurückfedern die Gerätejustierung verändert oder das Gerät beschädigt werden kann.
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Seite 24: Dämpfung
3.5.4 Dämpfung bei stark schwankender Zugspannung Im Menü „Dämpfung“ (Kapitel 3.4.1) kann für jede Materialkennlinie ein eigener Dämp- fungsfaktor festgelegt werden. Nach Rückkehr in den Anzeigemodus kann durch Drücken der Taste die Dämpfung aktiviert bzw. deaktiviert werden. Dies wird empfohlen, wenn die Anzeigewerte stark schwanken. Mit der Taste kann die Dämpfung erhöht, mit der Taste verringert werden. -
Seite 25: Feinabgleich
3.5.6 Feinabgleich Mithilfe des Feinabgleichs kann eine justierte Materialkennline an ein anderes Messgut oder einen anderen Durchmesser angepasst werden, ohne eine eigene Materialkennlinie zu erstellen. Voraussetzung: - Den Messaufbau nach fig. 3.5.6a erstellen. - Schiebedrücker in Einstellposition (fig. 3.5.3). - Materialstärke nach Kapitel 3.5.1 einstellen. - Gespeicherte Materialkennlinie auswählen (Kapitel 3.4.1). -
Seite 26: Erstellen Einer Materialkennlinie
Grenzwerte verändert werden. 3.6.1 Justierung des Gerätes Justierungen nach SCHMIDT-Werksnorm werden mit Gewichten von 10 %, 50 % und 90 % des Messbereiches durchgeführt. In 95 % aller Anwendungsfälle hat sich die SCHMIDT-Justierung bewährt und ist insbesondere für Vergleichsmessungen ausrei- chend. - Seite 27 Durchführen der Justierung - Auswählen einer neuen oder Überspeichern einer bereits vorhandenen Material- kennlinie im Menü „Material“. - Eingeben einer Bezeichnung (die Bezeichnung kann auch über die mitgelieferte Soft- ware eingegeben werden). vertikale Justierung (Standard für Schmidt-Justierung) Führungsrolle Messrolle Führungsrolle Messgut fig.
- Seite 28 3.6.1 Justierung des Gerätes (Forts.) Schritt 2: Einstellen des Durchmessers Entfällt bei Geräten ohne Materialdickenausgleich Schritt 3: Justierung des Nullpunktes in Messposition Schritt 4: Justierung des 1. Justierpunktes Messgut einlegen Schritt 5: Justierung des 2. Justierpunktes Schritt 6: Justierung des 3. Justierpunktes Schritt 7: Beenden der Justierung oder justieren eines zweiten Durchmessers und fortfahren mit dem 2.
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Seite 29: Kontrolle Der Justierung
Die Materialkennlinie 1 und 2 des Zugspannungsmessers werden nach der SCHMIDT- Werksnorm mit Standardmaterialien für vertikalen Materialfluss justiert. Die entspre- chenden Durchmesser und Materialien können im Kapitel 2 nachgelesen werden. Justierungen nach SCHMIDT-Werksnorm werden mit Gewichten von 10 %, 50 % und 90 % des Messbereiches durchgeführt. Führungsrolle Messrolle Führungsrolle... -
Seite 30: Speicherfunktionen
3.7 Speicherfunktionen Der Zugspannungsmesser verfügt über 4 unterschiedliche Speichermodi. Es können bis zu 255 Messreihen an einer oder mehreren Maschinenpositionen aufgenommen werden. Die Speicherkapazität beträgt 60.000 Messwerte. Alle gespeicherten Messwerte und Statistiken können an einen PC (zur Weiterverarbei- tung z.B. in Excel) übertragen werden. Dazu sollte die mitgelieferte Software benutzt wer- den. -
Seite 31: Anwahl Des Speichermodus
3.7.1 Anwahl des Speichermodus Voraussetzungen: - Das Gerät ist nach Kapitel 3.3.2 eingeschaltet. - Durch gleichzeitiges Betätigen der Tasten das Menü öffnen und Speicher Setup auswählen. - Die gewünschte Speicherart gemäß Menüführung auswählen. Falls bereits Daten gespeichert sind, erfolgt ein Hinweis, die vorhandenen Daten zu löschen. 3.7.2 Speichermodus S - Standard 3.7.2.1 Speichern... -
Seite 32: Anzeigen Der Gespeicherten Messwerte Im Display
B. Terminal, installiert sein (Kapitel 4.3). 3.7.2.3 Anzeigen der gespeicherten Messwerte am PC Mit dem im Lieferumfang enthaltenem SCHMIDT-Programm »Tension Inspect 3« ist eine einfache und genaue Auswertung und der Export in eine Excel-Tabelle der ge- speicherten Messwerte möglich. -
Seite 33: Modus H
3.7.2.4 Löschen der gespeicherten Messwerte (Forts.) Löschen: - Die Tasten gleichzeitig drücken - Dann Taste drücken und anschließend mit der Taste bestätigen. Der komplette Speicherinhalt wird gelöscht. 3.7.3 Modus H Die letzten max. 128 Werte werden gespeichert. Im graphischen Modus wird das Display eingefroren und kann somit nach der Messung betrachtet werden. -
Seite 34: Anzeige Der Gespeicherten Messwerte Im Display
3.7.3.2 Anzeige der gespeicherten Messwerte im Display - Durch gleichzeitiges Drücken der Tasten können die gespeicherten Daten im Display angezeigt werden. - Mit den Tasten kann zwischen den gespeicherten Messreihen durchge- schaltet werden. Im Display sind nur statistische Werte zu sehen: - Messreihe (File) - Messgutbezeichnung - Datum und Zeit der Messreihe... -
Seite 35: Anzeige Der Gespeicherten Messwerte Am Pc
3.7.3.3 Anzeige der gespeicherten Messwerte am PC Mit dem im Lieferumfang enthaltenen SCHMIDT-Programm »Tension Inspect 3« ist eine einfache und genaue Auswertung und der Export in eine Excel-Tabelle der ge- speicherten Messwerte möglich. Beispiel Speicherausdruck 17.10.2016 12:22 DTX-Series 1000 cN Unit cN Material: CU 0.25-0.4mm... -
Seite 36: Speichermodus C
3.7.4 Speichermodus C Datenaufzeichnung über eine vom Bediener festgelegte Zeit. Es werden 2 Mess- werte/Sekunde erfasst. 3.7.4.1 Speichern Voraussetzung: - Im Hauptmenü „Speicher Setup“ anwählen und Speichermodus C auswählen. Speichern der ersten Messreihe: - Die Aufzeichnung von Messwerten beginnt durch Drücken der Taste - Während der Datenaufzeichnung blinkt „Rec C“... -
Seite 37: Anzeige Der Gespeicherten Messwerte Am Pc
B. Terminal, installiert sein (Kapitel 4.3). 3.7.4.3 Anzeige der gespeicherten Messwerte am PC Mit dem im Lieferumfang enthaltenen SCHMIDT-Programm »Tension Inspect 3« ist eine einfache und genaue Auswertung und der Export in eine Excel-Tabelle der ge- speicherten Messwerte möglich. -
Seite 38: Löschen Der Gespeicherten Messwerte
3.7.4.4 Löschen der gespeicherten Messwerte Sind Werte im Gerät gespeichert, so wird das mit „Mem“ im Display mit Angabe der freien Speicherkapazität angezeigt. Löschen: - Die Tasten gleichzeitig drücken - Dann Taste drücken und anschließend mit der Taste bestätigen. Der komplette Speicherinhalt wird gelöscht. 3.7.5 Speichermodus F Datenaufzeichnung über eine vom Bediener festgelegte Zeit. -
Seite 39: Anzeige Der Gespeicherten Messwerte Im Display
3.7.5.2 Anzeige der gespeicherten Messwerte im Display - Durch gleichzeitiges Drücken der Tasten können die gespeicherten Daten im Display angezeigt werden. - Mit den Tasten kann zwischen den gespeicherten Messreihen durchge- schaltet werden. Im Display sind nur statistische Werte zu sehen: - Messreihe (File) - Messgutbezeichnung - Datum und Zeit der Messreihe... -
Seite 40: Anzeige Der Gespeicherten Messwerte Am Pc
3.7.5.3 Anzeige der gespeicherten Messwerte am PC Mit dem im Lieferumfang enthaltenen SCHMIDT-Programm »Tension Inspect 3« ist eine einfache und genaue Auswertung und der Export in eine Excel-Tabelle der ge- speicherten Messwerte möglich. Beispiel Speicherausdruck 17.10.2016 12:29 DTX-Series 1000 cN Unit cN Material: CU 0.25-0.4mm... -
Seite 41: Speichermodus D - On Demand
3.7.6 Speichermodus D - on demand Datenaufzeichung einzelner Messwerte auf Bedienerveranlassung. 3.7.6.1 Speichern Voraussetzung: - Im Hauptmenü Speicher Setup anwählen und Speichermodus D auswählen. Speichern: - Durch Drücken der Taste wird der aktuelle Messwerten gespeichert. fig. 3.7.6.1 3.7.6.2 Anzeigen der gespeicherten Messwerte im Display - Durch gleichzeitiges Drücken der Tasten können die gespeicherten Daten im Display angezeigt werden. -
Seite 42: Anzeigen Der Gespeicherten Messwerte Am Pc
3.7.6.3 Anzeigen der gespeicherten Messwerte am PC Mit dem im Lieferumfang enthaltenem SCHMIDT-Programm »Tension Inspect 3« ist eine einfache und genaue Auswertung und der Export in eine Excel-Tabelle der ge- speicherten Messwerte möglich Beispiel Speicherausdruck 17.10.2018 11:37 DTX-Series 1000 cN Unit : cN Material: PA 0.2 mm... -
Seite 43: Das Programm »Tension Inspect 3
Das Programm »Tension Inspect 3« Das Arbeiten mit dem SCHMIDT-Programm »Tension Inspect 3« ist in einer separaten Anleitung beschrieben. 4.3 Terminalprogramm Der Speicherinhalt kann über die USB-Schnittstelle an einen PC übertragen werden. Mit dem als Zubehör mitgeliefertem USB-Kabel Typ EK0662 können der Computer und das DTX über die Schnittstelle verbunden werden. -
Seite 44: Kalibrierzyklus
Missverständnissen, bitte das Gerät mit einer detaillierten Fehlerbeschreibung an uns zurückschicken. Bitte teilen Sie uns bei der Bestellung auch mit, ob Sie ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach DIN EN 10204 benötigen. Reparaturadresse: Hans Schmidt & Co GmbH Schichtstr. 16 84478 Waldkraiburg Germany Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, vorbehalten!