Wolf CGS-20/160 Montageanleitung
Gas-brennwerttherme
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Andere Handbücher für CGS-20/160:
- Wartung und service (72 Seiten) ,
- Montage- und wartungsanleitung (68 Seiten) ,
- Montageanleitung (15 Seiten)
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Verwandte Anleitungen für Wolf CGS-20/160
Inhaltszusammenfassung für Wolf CGS-20/160
- Seite 2 CGS-20/160 CGS-24/200 Wolf GmbH · Postfach 1380 · 84048 Mainburg · Tel. 08751/74-0 · Fax 08751/741600 · Internet: www.wolf-heiztechnik.de WOLF Klima- und Heiztechnik GmbH · Eduard-Haas-Str. 44 · 4034 Linz · Tel. 0732/385041-0 · Internet: www.wolf-heiztechnik.at Art.-Nr. 3044335_1209 Änderungen vorbehalten...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis ......................2 Sicherheitshinweise ......................3 Normen und Vorschriften ....................4 Regelung / Funktion / Bedienung ................6 Auslieferungszustand / Lieferumfang ................8 Abmessungen / Anschlüsse ..................9 Aufbauschema......................10 Aufstellungshinweise ....................11 Transport / Trennbarkeit .....................12 Installation ........................13 Montage Luft-/Abgasführung ...............17 Elektroanschluss ..................18 Anlage befüllen ..................21 Inbetriebnahme ..................22 Einstellung Busadresse / Gasanschlussdruck prüfen ......23 Gasanschlussdruck prüfen ..............24... -
Seite 4: Sicherheitshinweise
Sicherheitshinweise In dieser Beschreibung werden die folgenden Symbole und Hinweiszeichen verwendet. Diese wichtigen Anwei- sungen betreffen den Personenschutz und die technische Betriebssicherheit. „Sicherheitshinweis“ kennzeichnet Anweisun- gen, die genau einzuhalten sind, um Gefährdung oder Verletzung von Personen zu vermeiden und Beschädigungen am Gerät zu verhindern. Bild: Klemmkasten: Gefahr durch elektrische Spannung Gefahr durch elektrische Spannung an elektri- schen Bauteilen! -
Seite 5: Normen Und Vorschriften
Normen und Vorschriften Vor der Installation der Wolf-Gasbrennwert-Zentrale muss Für die Installation in Österreich gilt ferner: die Zustimmung des Gas-versorgungsunternehmens, - ÖVE - Vorschriften des Bezirks-Schornsteinfegermeisters und der Unteren Wasserbehörde eingeholt werden. - Bestimmungen des ÖVGW sowie die entsprechenden Ö- Normen - ÖVGW TR-Gas (G1), ÖVGW-RTF (G2) - Seite 6 Niedertemperaturheizung und Warmwasserbereitung in Heizungsanlagen mit Vorlauftemperaturen bis 95°C und 3 bar zulässigem Betriebsüberdruck nach DIN EN 12828. Die Wolf-Gasbrennwert-Zentrale ist auch für die Aufstellung in Garagen zugelassen. Schichtenspeicher Typ SW90 aus Stahl S235JR mit Anschlüs- sen zur bauseitigen Verrohrung.
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Seite 7: Regelung / Funktion / Bedienung
Regelung / Funktion / Bedienung Betriebsschalter Entstör- Temperaturwahl Thermometer EIN/AUS Taste Warmwasser Manometer Temperaturwahl Leuchtring Heizwasser Betriebsschalter EIN/AUS Bei Stellung 0 ist die Gastherme ausgeschaltet. Entstörung Die Entriegelung einer Störung und ein Wiederanlauf der Anlage wird durch Drücken der Taste ausgelöst. Wird die Entstörtaste betätigt, ohne dass eine Störung vorgele- gen hat, wird ein Neustart der Anlage eingeleitet. - Seite 8 Regelung / Funktion / Bedienung Einstellung Winterbetrieb (Stellung 2 bis 8) Das Gerät heizt im Winterbetrieb die Heizwassertemperatur auf die am Heizwassertem- peraturregler eingestellte Temperatur auf. Die Umwälzpumpe läuft gemäß Einstellung der Pumpenbetriebsart ständig (Werkseinstellung) bzw. nur bei Brenneransteuerung mit Nachlauf. Sommerbetrieb Durch Drehen des Schalters Temperaturwahl Heizwasser in Stellung wird der...
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Seite 9: Auslieferungszustand / Lieferumfang
Im Lieferumfang der Gasbrennwertzentrale sind enthalten: Gasbrennwertzentrale fertig verkleidet Montageanleitung Betriebsanleitung Gasanschlussleitung lexibel Schelle zur Kabelbefestigung Bild: Wolf CGS-20/160 Gasbrennwert-Zentrale im Anlieferzustand Zubehör Folgendes Zubehör ist zur Installation der Gasbrennwert- Zentrale erforderlich: - Luft-/Abgaszubehör (siehe Planungshinweise) - Raum- oder witterungsgeführte Regelung - Kondensatablauftrichter mit Schlauchhalter - Wartungshähne für Heizungsvor- und Rücklauf... -
Seite 10: Abmessungen / Anschlüsse
Abmessungen / Anschlüsse Abmessungen CGS-20/160, CGS-24/200 Heizungsrücklauf Gasanschluss Kaltwasserzulauf Heizungsvorlauf Aufnahme Siphon KFE-Hahn Warmwasseranschluss Zirkulation Bild: Anschlüsse Gasbrennwert-Zentrale 3044335_1209... -
Seite 11: Aufbauschema
Aufbauschema Handentlüfter Gebläsemotor Abgasrohr Gasgebläse Gasdrosselblende Temperaturbegrenzer Gas-/Luftmischkammer Brenner Heizwasserwärmetauscher Ausdehnungsgefäß TBV/Vorlauffühler Rücklauffühler Ansaugrohr Abgastemperaturbegrenzer Gaskombiventil Kondensatwassersiphon Warmwasserwärmetauscher Dreiwege-Umschaltventil Heizkreispumpe (selbst entlüftend) Heizungsvorlauf Heizungsrücklauf Überströmventil Kaltwasseranschluss Rückschlagventil Speicherladepumpe Gaszuleitung Warmwasseranschluss Zirkulation Schutzanode Tauchhülse für Temperaturfühler 3044335_1209... -
Seite 12: Aufstellungshinweise
Dabei ist der Abgasanschluss die seitlichen Abstände lichkeit nicht eingehalten, kann im Falle eines Kundendein- zu Wänden und Decke sowie evtl. bereits vorhandene steinsatzes die Zugänglichkeit von Wolf gefordert werden. Anschlüsse für Gas, Heizung, Warmwasser und Elektro- anschluss zu berücksichtigen. -
Seite 13: Transport / Trennbarkeit
Transport / Trennbarkeit Transport Transportgrifleiste Die Gasbrennwert-Zentrale ist an 3 Punkten auf der Trans- portpalette befestigt. Zum Transport der Gasbrennwert-Zentrale muss die Speicher- frontverkleidung abgenommen werden. Der Verkleidungsdeckel des untenliegenden Schichtenspei- chers kann durch die Fassonschrauben einfach nach vorne Befestigungs- abgezogen werden. -
Seite 14: Installation
Installation Zuleitung in Unterputzausführung Befestigungsbohrungen Werden Zuleitungen für Kalt- und Warmwasser, Heizungs- vorlauf, Heizungsrücklauf und Gas unter Putz verlegt, kann mit der Rohbaukonsole Unterputz (Zubehör) die bauseitige Vorinstallation der Anschlüsse erleichtert werden. Die Rohbaukonsole für die Unterputzinstallation an den Befe- stigungsbohrungen an der Wand montieren. - Seite 15 Installation Heizkreis Der Einbau je eines Wartungshahnes in den Heizungsvorlauf und Heizungsrücklauf - Eckform bei Unterputzinstallation, Durchgangsform bei Überputzinstallation - wird empfohlen. Bild: Bild: Eckwartungshahn, mit KFE- Eckwartungshahn mit An- Hahn (Zubehör) schluss für Sicherheitsventil, mit KFE-Hahn (Zubehör) Hinweise: Am tiefsten Punkt der Anlage ist ein Füll- und Entleerungshahn vorzusehen.
- Seite 16 Installation Kondenswasseranschluss Zunächst Regelungsdeckel nach unten klappen. Rechte und linke Schraube gemäß Bild entriegeln, Verkleidungsdeckel oben aushängen und abnehmen. Lasche am Regelungsge- Drehriegel häuse nach innen drücken und Gehäuse herausnehmen. Wird das Kondenswasser direkt in die Abwasserleitung gelei- tet, so ist für eine Entlüftung zu sorgen, damit keine Rückwir- kung von der Abwasserleitung auf die Gasbrennwert-Zentrale erfolgen kann.
- Seite 17 Bei unsachgemäßer Installation oder bei Verwen- dung ungeeigneter Bauteile bzw. Baugruppen, kann Gas entweichen, wodurch Vergiftungs- und Explosionsgefahr besteht. In der Gaszuleitung muss vor der Wolf-Gastherme ein Gaskugelhahn mit Brandschutzeinrichtung vorhanden sein. Andernfalls besteht im Brandfall Explosionsgefahr. Die Gaszuleitung ist nach den Angaben der DVGW-TRGI auszulegen.
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Seite 18: Montage Luft-/Abgasführung
Montage Luft-/Abgasführung Es dürfen für die konzentrische Luft-/Abgasfüh- Achtung rung und Abgasleitungen nur Original Wolf-Teile verwendet werden. Bevor Sie die Abgasleitung installieren bzw. den Luft-/Abgasanschluss vornehmen, be- achten Sie bitte die Planungshinweise Luft-/ Abgasführung! Da in den einzelnen Bundesländern voneinander abweichende Vorschriften bestehen, empiehlt sich vor der Geräteinstallation eine Rücksprache mit... -
Seite 19: Elektroanschluss
Elektroanschluss Allgemeine Hinweise Die Installation darf nur durch eine zugelassene Bei Aufstellung in Österreich: Die Vorschriften Elektro-Installationsirma erfolgen. Die VDE- und Bestimmungen des ÖVE sowie des örtli- Vorschriften und die örtlichen Vorschriften des chen EVU sind zu beachten. In die Netzzuleitung Energie-Versorgungsunternehmens sind zu ist dem Kessel ein allpoliger Schalter mit min. - Seite 20 Anschluss Zirkulationspumpe / externes Zubehör (230VAC) Netz Kabelverschraubung in Anschlusskasten einschrauben. Kabelverschraubung durch Kabelverschraubung führen und befestigen. Die Zirkulationspumpe 230VAC, aus dem Wolf- Zubehörpro- gramm, an den Klemmen L1 und N und anschließen. Bild: Anschluss Zirkulationspumpe/externes Zubehör Anschluss Ausgang A1 (230VAC;200VA) Netz Ausgang A1 ist werkseitig durch die Speicherladepumpe belegt.
- Seite 21 Schaltplan anschließen, vorher Brücke zwischen a und b an den entsprechenden Klemmen entfernen. Bild: Anschluss Raumthermostat Die Funktionen des Eingangs E1 können mit eBus-fähigem Wolf-Regelungszubehör abgelesen und eingestellt werden. Der Eingang E1 kann mit folgenden Funktionen belegt werden: Code Bedeutung ohne Funktion Der Eingang E1 wird von der Regelung nicht berücksichtigt...
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Seite 22: Anlage Befüllen
Anlage befüllen Zur Gewährleistung einer einwandfreien Funktion der Gas- brennwert-Zentrale ist eine ordnungsgemäße Befüllung und eine vollständige Entlüftung notwendig. Das Heizungssystem ist vor dem Anschluss der Achtung Gasbrennwert-Zentrale durchzuspülen, um Rück- stände wie Schweißperlen, Hanf, Kitt usw. aus den Rohrleitungen zu entfernen. Betriebsschalter Entstörtaste Thermomanometer... -
Seite 23: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Die erste Inbetriebnahme und die Bedienung Erdgas E/H 15,0: des Gerätes, sowie die Einweisung des Betrei- = 11,4 - 15,2 kWh/m³ = 40,9 - 54,7 MJ/m³ bers muss von einem qualiizierten Fachmann durchgeführt werden! Erdgas LL 12,4: = 9,5 - 12,1 kWh/m³ 34,1 - 43,6 MJ/m³... -
Seite 24: Einstellung Busadresse / Gasanschlussdruck Prüfen
Einstellung Busadresse / Gasan- schlussdruck prüfen Einstellung der Busadresse (nur bei DWTM mit SCOM-Schnittstelle) Bei einem Betrieb mehrerer Heizgeräte (Anzahl Heizgeräte >1) in Verbindung mit einem Kaskadenmodul muss die Busadresse eines jeden Heizgerätes gemäß der Tabelle eingestellt werden. Einstellung der Busadresse: Entstörtaste gedrückt halten, nach 5 Sekunden erscheint der entsprechende Blinkcode (siehe Tabelle). -
Seite 25: Gasanschlussdruck Prüfen
Gasanschlussdruck prüfen Gasanschlussdruck prüfen Erdgas: Achtung Liegt der Anschlussdruck (Fließdruck) außer- halb des Bereichs von 18 bis 25mbar, dürfen keine Einstellungen durchgeführt und das Gerät nicht in Betrieb genommen werden. Flüssiggas: Achtung Liegt der Anschlussdruck (Fließdruck) außer- halb des Bereichs von 43 bis 57mbar, dürfen keine Einstellungen durchgeführt und das Gerät ... -
Seite 26: Regelungsparameter Anzeigen / Ändern
Eine Änderung bzw. das Anzeigen der Regelungsparameter ist über das eBus-fähige Regelungszubehör möglich. Die Vorgehens- weise ist der Bedienungsanleitung des jeweiligen Zubehörteils zu entnehmen. Einstellungen Spalte 1 gültig für Regelungszubehör ART und AWT Einstellungen Spalte 2 gültig für Wolf-Regelungssystem mit Bedienmodul BM Parameter Einheit Werkseinst. -
Seite 27: Maximale Heizleistung Anpassen
Tabelle: Leistungseinstellung Begrenzung der maximalen Heizleistung bezogen auf eine Vorlauf-/ Rücklauftemperatur von 80/60°C 25,0 24,0 23,0 22,0 21,0 20,0 19,0 18,0 17,0 16,0 15,0 14,0 13,0 12,0 11,0 10,0 Einstellwerte für Parameter GB04 bzw. HG04 mit e-Busfähigem Wolf-Anschlusszubehör in [%] 3044335_1209... -
Seite 28: Auswahl Der Pumpenstufe
Auswahl der Pumpenstufe Die Gasbrennwertzentrale ist entweder mit einer 3-stuigen Pumpe oder mit einer modulierenden Pumpe ausgerüstet. Ist eine modulierende Pumpe vorhanden siehe Kapitel „Modulierende Pumpe“. Die 3-stuige Pumpe ist im Auslieferungszustand auf Stufe 2 (Mittelstellung) eingestellt. Die Pumpenstufe kann manuell ausgewählt werden. •... -
Seite 29: Messen Der Verbrennungsparameter
Messen der Verbrennungsparameter Die Verbrennungsparameter müssen bei geschlossenem Gerät gemessen werden! Messen der Ansaugluft - Schraube aus rechter Messöffnung entfernen. Messöffnung „Abgas“ Messöffnung „Ansaugluft“ - Gaskugelhahn öffnen. - Messsonde einführen. - Gasbrennwert-Zentrale in Betrieb nehmen und Tempera- turwahl Heizwasser auf Schornstein-fegersymbol drehen. (Leuchtring der Statusanzeige blinkt gelb.) - Temperatur und CO messen. -
Seite 30: Gasart Umstellen
Gasart umstellen Einstellung Gas-Luftverbund Die Einstellarbeiten müssen in nachfolgend be- Achtung schriebener Reihenfolge durchgeführt werden. Das Gaskombiventil ist werksseitig bereits auf die Gas- art gemäß Typenschild eingestellt. Eine Einstellung am Gaskombiventil darf nur nach der Umrüstung auf eine andere Gasart vorgenommen werden. A) CO -Einstellung bei oberer Belastung (Schornsteinfe- gerbetrieb) - Seite 31 Gasart umstellen B) CO -Einstellung bei unterer Belastung (Softstart) - Den CGS durch Drücken der “Entstörtaste” erneut star- Nullpunktschraube ten. - Ca. 20 Sekunden nach dem Brennerstart den CO -Gehalt mit dem CO -Messgerät kontrollieren und ggf. mit Nullpunkt- schraube gemäß Tabelle nachjustieren. Diese Einstellung muss innerhalb von 120 Sek.
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Seite 32: Inbetriebnahmeprotokoll
Inbetriebnahmeprotokoll Inbetriebnahmearbeiten Messwerte oder Bestätigung 1.) Gasart Erdgas E/H Erdgas LL Flüssiggas Wobbe-Index kWh/m³ Betriebsheizwert kWh/m³ 2.) Gasanschlussdruck überprüft? 3.) Gas-Dichtheitskontrolle durchgeführt? 4.) Luft-/Abgassystem kontrolliert? 5.) Hydraulik auf Dichtheit kontrolliert? 6.) Siphon befüllen 7.) Therme und Anlage entlüftet? 8.) Anlagendruck 1,5 - 2,5 bar vorhanden? 9.) Gasart und Heizleistung in Aufkleber eingetragen? 10.) Funktionsprüfung durchgeführt? 11.) Abgasmessung:... -
Seite 33: Technische Umrüstmöglichkeiten Der Gasbrennwert-Zentrale Cgs
Technische Umrüstmöglichkeiten der Gasbrennwert-Zentrale CGS Wolf bietet Ihnen über Umrüstsets die Möglichkeit, Ihre Gasbrennwerttherme veränderten Gegebenheiten anzupassen. Umrüstung auf andere Gasarten: CGS-20/160 CGS-24/200 Erdgas E/H Flüssiggas B/P 86 02 667 86 10 610 Erdgas E/H Erdgas LL 86 02 698... -
Seite 34: Wartung
Jährliche Wartung sowie die ausschließliche Ver- Gefahr durch elektrische Spannung, Gefahr von Vergiftung und Ex- plosion durch ausströmendes Gas wendung von Original Wolf-Ersatzteilen sind für ei- nen störungsfreien Betrieb und lange Lebensdauer Ihres Gerätes von entscheidender Bedeutung. Wir empfehlen daher einen Wartungsvertrag mit Ihrer Fachhandwerkerirma abzuschließen. - Seite 35 Wartung - Regelungsdeckel nach unten klappen. Therme am Betriebsschalter ausschalten. An den Netzanschlussklemmen des Gerätes liegt auch bei ausgeschaltetem Betriebsschalter elektri- sche Spannung an. - Anlage spannungsfrei machen. Gaskugelhahn schließen. - Den Verkleidungsdeckel mit dem linken und rechten Drehrie- gel entriegeln. Verkleidungsdeckel unten lösen und oben aushängen.
- Seite 36 Wartung Verbrennungsgefahr Verschiedene Bauteile können sehr heiß sein. Abkühlen lassen oder Handschuhe anziehen. - Steuerleitungsschlauch von der Mischkammer abziehen. - Verschraubung Gasanschluss öffnen. - Schiebestücke mit Silikonspray einsprühen. - Sicherungsklammer herausziehen. - Brennkammer anheben. 3044335_1209...
- Seite 37 Wartung - Reinigungsbehälter anbringen. - Brennkammer ausschwenken. - Stecker am Gasgebläse lösen. - Stecker von Ionisationselektrode und Zündelektrode abzie- hen. 3044335_1209...
- Seite 38 Wartung - Haltelaschen öffnen. - Brennkammerdeckel nach oben abnehmen. - Brennkammertopf herausdrehen und nach unten heraus- nehmen. Sichtkontrolle Brennerdichtung Brennerdichtung mit Wolf-Silikonfett einfetten ggf. ersetzen und einfetten. 3044335_1209...
- Seite 39 Wartung - Wärmetauscher mit Bürste reinigen. Bei Ausführung mit beschichtetem Wärmetau- scher nur mit Kunststoffbürste reinigen. - Kondensatwanne reinigen. - Bei Wasserverlust Vordruck vom Ausdehnungsgefäß prüfen, ggf. auf 0,75 bar erhöhen. Heizkreis muss drucklos sein. 3044335_1209...
- Seite 40 Wartung - Brennkammerdichtung oben und unten ersetzen, mit Sili- konfett einfetten. - Brennkammersitz einfetten. - Überwachungselektrode ersetzen Zündelektrode prüfen, ggf. ersetzen Sichtkontrolle Isolierung ersetzen, falls gebrochen 3044335_1209...
- Seite 41 Wartung Zusammenbau - Brennkammerdeckel wieder auf Brennkammer setzen und mit Haltelaschen befestigen. Achtung - Brennkammertopf einbauen - Stecker von Ionisationselektrode und Zündelektrode wieder aufstecken. - Stecker am Gasgebläse wieder anbringen. 3044335_1209...
- Seite 42 Wartung - Brennkammereinheit einschwenken. - Brennkammer nach unten in die Kondensatwanne drücken. Sicherungsklammer befestigen. - Gasdrosselblende prüfen. Geräteleistung Gasart Gasdrosselblende 11 kW * Grün 430 17 20 523 Gelb 660 17 20 521 20 kW Orange 580 17 20 532 keine Flüssiggas Grün 430...
- Seite 43 Wartung - Reinigungsbehälter entfernen. - Luft-/Abgasführung kontrollieren. Siphon kontrollieren Ggf. reinigen und neu füllen. Auf festen Sitz prüfen, Abgasaustritt verhindern. - Kaltwasser absperren. Bild: Kombigerät - Kaltwassersieb reinigen. (Nur Kombigerät) 3044335_1209...
- Seite 44 Wartung - Wenn Warmwasserleistung zu gering, Warmwasserwärmetauscher entkalken. - Kaltwasserhahn wieder öffnen. - Wenn Warmwasserleistung zu gering, Rückschlagventil entkalken. Bild: Rückschlagventil Schutzanode prüfen (nur bei CGS) - Kaltwasser-Hahn absperren. - Abdeckung entfernen und Schutzanode herausschrauben. - Bei hoher Beanspruchung Schutzanode ersetzen. Schutzanode Handlochdeckel ausbauen (nur bei CGW) - Verrohrung abbauen...
- Seite 45 Wartung Abschluss der Arbeiten Gasstrecke und Hydraulik auf Dichtheit kontrol- lieren. - Verkleidung anbringen. Probelauf - Sicherungen einschalten. - Gaskugelhahn öffnen. - Gerät einschalten. - Programmwahlschalter auf Schornsteinfegerbetrieb stel- len. Stellung Schornsteinfegerbetrieb Bild: Gesamtansicht Regelung Zuluft-Prüfung durchführen Wenn CO > 0,2% LAF auf Dichtigkeit prüfen. Abgasmessung Im Schornsteinfegerbetrieb durchführen, Werte in Wartungsprotokoll eintragen.
- Seite 46 Wartung Regelungszubehör prüfen Bild: BM Bild: AWT - Busverbindung muss im Display zu sehen sein. Busverbindung Für die Wartung wird benötigt: Wartungsset Art.-Nr. 86 03 017 Reinigungsset Art.-Nr. 86 03 194 Messgerät für BImSch-Messung Wir empfehlen, die folgenden Teile beim Serviceeinsatz mitzuführen: Isolierung BK-Oberteil Art.-Nr.
- Seite 47 Wartung Übersicht der Arbeitsschritte mit Wartungsprotokoll Arbeitsschritt Protokollpunkt Protokollpunkt Protokollpunkt Gerät ausschalten, Notschalter aus Gaszufuhr schließen, Verkleidung und Brennraumgehäuse abnehmen Elektrische Verbindungen an Ventilator, Fühlern und Elektroden abziehen Brennkammerdeckel nach oben abnehmen Brenner bei Bedarf reinigen Heizwasserwärmetauscher reinigen Kondensatwanne reinigen Mischkammer bei Bedarf reinigen Isolierung Brennkammer auf Beschädigung prüfen Dichtungen kontrollieren, bei Bedarf wechseln und...
- Seite 48 Wartung Protokollpunkt Protokollpunkt Protokollpunkt Protokollpunkt Protokollpunkt Protokollpunkt Protokollpunkt °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C 3044335_1209...
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Seite 49: Modulierende Pumpe (Klasse A)
Pumpendrehzahl „Warmwasser”. (Siehe Tabelle) Im Stand-by – Betrieb: Die Heizkreispumpe läuft mit der eingestellten Pumpenleistung “Stand-by-Betrieb”. Werkseintellungen Heizbetrieb Gerät Warmwasser Stand-by „Pumpendrehzahl“ Maximal Minimal CGS-20/160 77 % 48 % 74 % 20 % CGS-24/200 85 % 48 % 90 % 20 % 3044335_1209... -
Seite 50: 3-Stuige Pumpe
3-stuige Pumpe Restförderhöhe der 3-stuigen Pumpe ... - Seite 51 IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII IIII I I I I I I I I I I I I I I I I I I I...
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Seite 52: Planungshinweise
Die Längenangaben beziehen sich auf die konzentri- Die erforderlichen Kennzeichnungsschilder liegen dem sche Luft-/Abgasführung und Abgasleitungen und nur jeweiligen Wolf-Zubehör bei. auf original Wolf-Teile. Dem Zubehör beiliegende Montagehinweise sind zusätzlich zu beachten. Die Luft-/Abgassysteme DN60/100 und DN80/125 sind mit den Wolf-Gasbrennwertgeräten systemzertiiziert. 3044335_1209... - Seite 53 Wird für die Decke keine Feuerwiderstandsdauer den für die konzentrische Luft-/Abgasführung und Abgas- vorgeschrieben, so müssen die Leitungen für die leitungen nur Original Wolf-Teile verwendet werden. Verbrennungsluftzuführung und Abgasabführung von der Oberkante Decke bis zur Dachhaut in einem Die Montagebeispiele sind ggf. an die bau- und länderrechtli- Schacht aus nichtbrennbaren, formbeständigen...
- Seite 54 Planungshinweise Abgastemperaturbegrenzer Der elektronische Abgastemperaturbegrenzer schaltet bei einer Abgastemperatur von über 110°C das Gasbrennwertgerät ab. Wird die Entstörtaste gedrückt, geht das Gerät wieder in Betrieb. Wird ein Gasbrennwertgerät mit Luft-/Abgasführung über Außenwand installiert (Art C13x), so muss die Nennleistung im Heizbetrieb auf unter 11 kW reduziert werden (Vorgehensweise siehe Kapitel „maximale Heizleistung begrenzen“).
- Seite 55 Institut für Bautechnik geprüft bzw. CE zertiiziert und für prüfte Verbrennungsluftzu- und Abgasführung Art C63x Brennwertbetrieb mit Überdruck zugelassen sein. Original Wolf-Teile sind langjährig optimiert, tragen das DVGW- Qualitätszeichen und sind auf das Wolf-Gasbrennwertgerät abgestimmt. Bei nur DIBT- zugelassenen bzw. CE zertiizier- ten Fremdsystemen ist der Installateur selbst für die korrekte...
- Seite 56 Planungshinweise Luft- / Abgasführung senkrecht (Beispiele) System DN 60/100 1 Gasbrennwertgerät 2 Luft-/Abgasrohr mit Revisionsöffnung (250mm lang) 3 Trennvorrichtung DN60/100 (Schiebemuffe) falls erforderlich 4 Luft-/Abgasrohr DN60/100 500 mm 1000 mm 2000 mm 5 Luft-/ Abgasführung senkrecht DN60/100 (Dachdurchführung für Flachdach oder Schrägdach) L = 1200 mm L = 1200 mm ...