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Wolf CGS-20/160 Montage- Und Wartungsanleitung
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Wolf CGS-20/160 Montage- Und Wartungsanleitung

Gas-brennwerttherme
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Technik,
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Montage- und
Wartungsanleitung
Gas-Brennwerttherme
CGS-20/160
CGS-24/200
Wolf GmbH · Postfach 1380 · 84048 Mainburg · Tel. 08751/74-0 · Fax 08751/741600 · Internet: www.wolf-heiztechnik.de
WOLF Klima- und Heiztechnik GmbH · Eduard-Haas-Str. 44 · 4034 Linz · Tel. 0732/385041-0 · Internet: www.wolf-heiztechnik.at
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Art.-Nr. 30 44 335
Änderungen vorbehalten
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Verwandte Anleitungen für Wolf CGS-20/160

Inhaltszusammenfassung für Wolf CGS-20/160

  • Seite 1 Gas-Brennwerttherme CGS-20/160 CGS-24/200 Wolf GmbH · Postfach 1380 · 84048 Mainburg · Tel. 08751/74-0 · Fax 08751/741600 · Internet: www.wolf-heiztechnik.de WOLF Klima- und Heiztechnik GmbH · Eduard-Haas-Str. 44 · 4034 Linz · Tel. 0732/385041-0 · Internet: www.wolf-heiztechnik.at 3044335_0407 Art.-Nr. 30 44 335 Änderungen vorbehalten...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Sicherheitshinweise ..................3 Normen und Vorschriften ..................4-5 Regelung / Funktion / Bedienung ................6-7 Auslieferungszustand / Lieferumfang ................ 8 Abmessungen / Anschlüsse ..................9 Aufbauschema ......................10 Aufstellungshinweise ....................11 Transport / Trennbarkeit ................... 12 Installation ......................13-16 Montage Luft-/Abgasführung .............

  • Seite 3: Sicherheitshinweise

    Sicherheitshinweise In dieser Beschreibung werden die folgenden Symbole und Hinweiszeichen verwendet. Diese wichtigen Anweisungen betreffen den Personenschutz und die technische Be- triebssicherheit. "Sicherheitshinweis" kennzeichnet Anweisun- gen, die genau einzuhalten sind, um Gefährdung oder Verletzung von Personen zu vermeiden und Beschädigungen am Gerät zu verhindern. Bild: Klemmkasten: Gefahr durch elektrische Spannung Gefahr durch elektrische Spannung an elektri- schen Bauteilen!

  • Seite 4: Normen Und Vorschriften

    - Bestimmungen des ÖVGW sowie die entsprechenden Ö- Normen - ÖVGW TR-Gas (G1), ÖVGW-RTF (G2) - Bestimmungen der ÖVGW-Richtlinie G41 bei Kondens- Die Installation der Wolf-Gasbrennwert-Zentrale darf nur vom wasser-Abführung anerkannten Fachmann durchgeführt werden. Dieser über- - Örtliche Bestimmungen der Bau- und Gewerbeaufsichts- nimmt auch die Verantwortung für die ordnungsgemäße In-...
  • Seite 5 Abgastemperaturüberwachung, für Niedertemperaturheizung und Warmwasserbereitung in Hei- zungsanlagen mit Vorlauftemperaturen bis 95°C und 3 bar zulässigem Betriebsüberdruck nach DIN EN 12828. Die Wolf- Gasbrennwert-Zentrale ist auch für die Aufstellung in Gara- gen zugelassen. Schichtenspeicher Typ SW90 aus Stahl S235JR mit Anschlüs- sen zur bauseitigen Verrohrung.

  • Seite 6: Regelung / Funktion / Bedienung

    Regelung / Funktion / Bedienung Betriebsschalter Entstör- Temperaturwahl Thermometer EIN/AUS Taste Warmwasser Manometer Leuchtring Temperaturwahl Heizwasser Betriebsschalter EIN/AUS Bei Stellung 0 ist die Gastherme ausgeschaltet. Entstörung Die Entriegelung einer Störung und ein Wiederanlauf der Anlage wird durch Drücken der Taste ausgelöst. Wird die Entstörtaste betätigt, ohne dass eine Störung vorgelegen hat, wird ein Neustart der Anlage eingeleitet.
  • Seite 7 Regelung / Funktion / Bedienung Einstellung Winterbetrieb (Stellung 2 bis 8) Das Gerät heizt im Winterbetrieb die Heizwassertemperatur auf die am Heizwasser- temperaturregler eingestellte Temperatur auf. Die Umwälzpumpe läuft gemäß Ein- stellung der Pumpenbetriebsart ständig (Werkseinstellung) bzw. nur bei Brenneran- steuerung mit Nachlauf.

  • Seite 8: Auslieferungszustand / Lieferumfang

    Im Lieferumfang der Gasbrennwertzentrale sind enthalten: Gasbrennwertzentrale fertig verkleidet Montageanleitung Betriebsanleitung Gasanschlussleitung flexibel Schelle zur Kabelbefestigung Bild: Wolf CGS-20/160 Gasbrennwert-Zentrale im Anlieferzustand Zubehör Folgendes Zubehör ist zur Installation der Gasbrennwert- Zentrale erforderlich: - Luft-/Abgaszubehör (siehe Planungshinweise) - Raum- oder witterungsgeführte Regelung - Kondensatablauftrichter mit Schlauchhalter - Wartungshähne für Heizungsvor- und Rücklauf...

  • Seite 9: Abmessungen / Anschlüsse

    Abmessungen / Anschlüsse Abmessungen CGS-20/160, CGS-24/200 Heizungsrücklauf Gasanschluss Kaltwasserzulauf Heizungsvorlauf Aufnahme Siphon KFE-Hahn Warmwasseranschluss Zirkulation Bild: Anschlüsse Gasbrennwert-Zentrale 3044335_0407...

  • Seite 10: Aufbauschema

    Aufbauschema Handentlüfter Gebläsemotor Abgasrohr Gasgebläse Gasdrosselblende Gas-/Luftmischkammer Temperaturbegrenzer Brenner Heizwasserwärmetauscher Ausdehnungsgefäß TBV/Vorlauffühler Rücklauffühler Ansaugrohr Abgastemperaturbegrenzer Gaskombiventil Kondensatwassersiphon Warmwasserwärmetauscher Dreiwege-Umschaltventil Heizkreispumpe (selbst entlüftend) Heizungsvorlauf Heizungsrücklauf Überströmventil Kaltwasseranschluss Rückschlagventil Speicherladepumpe Gaszuleitung Warmwasseranschluss Zirkulation Schutzanode Tauchhülse für Temperaturfühler 3044335_0407...

  • Seite 11: Aufstellungshinweise

    Aufstellungshinweise Allgemeine Hinweise Die Gasbrennwertzentrale CGS-20/160, CGS-24/200 wird anschlussfertig mit montierter Verkleidung geliefert. Zur Durchführung von Inspektions- und Wartungsarbeiten am Gerät empfehlen wir einen seitlichen Freiraum von min- destens 200 mm, sowie einen Abstand zur Decke von 400 min. 400 mm mm, da sonst keine ausreichende Überprüfung und...

  • Seite 12: Transport / Trennbarkeit

    Transport / Trennbarkeit Transport Transportgriffleiste Die Gasbrennwert-Zentrale ist an 3 Punkten auf der Transportpalette befestigt. Zum Transport der Gasbrennwert-Zentrale muss die Speicherfrontverkleidung abgenommen werden. Der Verkleidungsdeckel des untenliegenden Schichten- speichers kann durch die Fassonschrauben einfach nach Befestigungs- vorne abgezogen werden. klammern Dadurch werden die Transportsicherungen in der Boden- Fasson-...

  • Seite 13: Installation

    Installation Zuleitung in Unterputzausführung Befestigungsbohrungen Werden Zuleitungen für Kalt- und Warmwasser, Heizungs- vorlauf, Heizungsrücklauf und Gas unter Putz verlegt, kann mit der Rohbaukonsole Unterputz (Zubehör) die bauseitige Vorinstallation der Anschlüsse erleichtert werden. Die Rohbaukonsole für die Unterputzinstallation an den Befestigungsbohrungen an der Wand montieren. Montagemass ca.
  • Seite 14 Installation Heizkreis Der Einbau je eines Wartungshahnes in den Heizungsvor- lauf und Heizungsrücklauf - Eckform bei Unterputzinstallation, Durchgangsform bei Überputzinstallation - wird empfohlen. Bild: Bild: Wartungshahn Eckform Wartungshahn mit Anschluss für (Zubehör) Sicherheitsventil Eckform (Zubehör) Hinweise: Am tiefsten Punkt der Anlage ist ein Füll- und Entleerungs- hahn vorzusehen.
  • Seite 15 Installation Kondenswasseranschluss Zunächst Regelungsdeckel nach unten klappen. Rechte und linke Schraube gemäß Bild entriegeln, Verkleidungsdeckel oben aushängen und abnehmen. Lasche am Regelungs- gehäuse nach innen drücken und Gehäuse herausnehmen. Wird das Kondenswasser direkt in die Abwasserleitung ge- leitet, so ist für eine Entlüftung zu sorgen, damit keine Rück- wirkung von der Abwasserleitung auf die Gasbrennwert-Zen- trale erfolgen kann.
  • Seite 16 Bei unsachgemäßer Installation oder bei Ver- wendung ungeeigneter Bauteile bzw. Baugrup- pen, kann Gas entweichen, wodurch Vergif- tungs- und Explosionsgefahr besteht. In der Gaszuleitung muss vor der Wolf-Gast- herme ein Gaskugelhahn mit Brandschutzein- richtung vorhanden sein. Andernfalls besteht im Brandfall Explosionsgefahr. Die Gaszuleitung ist nach den Angaben der DVGW-TRGI auszule- gen.

  • Seite 17: Montage Luft-/Abgasführung

    Montage Luft-/Abgasführung Es dürfen für die konzentrische Luft-/Abgas- Achtung führung und Abgasleitungen nur Original Wolf- Teile verwendet werden. Bevor Sie die Abgasleitung installieren bzw. den Luftabgasanschluss vornehmen, beachten Sie bitte die Planungshinweise Luft-/Abgasführung! Da in den einzelnen Bundesländern voneinander abweichende Vorschriften bestehen, empfiehlt sich vor der Geräteinstallation eine Rücksprache...

  • Seite 18: Elektroanschluss

    Elektroanschluss Allgemeine Hinweise Die Installation darf nur durch eine zugelassene Bei Aufstellung in Österreich: Die Vorschriften Elektro-Installationsfirma erfolgen. Die VDE-Vor- und Bestimmungen des ÖVE sowie des örtli- schriften und die örtlichen Vorschriften des En- chen EVU sind zu beachten. In die Netzzuleitung ergie-Versorgungsunternehmens sind zu beach- ist dem Kessel ein allpoliger Schalter mit min.
  • Seite 19 Anschluss Zirkulationspumpe / externes Zubehör (230VAC) Kabelverschraubung in Anschlusskasten einschrauben. Kabelverschraubung durch Kabelverschraubung führen und befestigen. Die Zirkulationspumpe 230VAC, aus dem Wolf- Zubehör- programm, an den Klemmen L1 und N und anschließen. Bild: Anschluss Zirkulationspumpe/externes Zubehör Anschluss Ausgang A1 (230VAC;200VA)
  • Seite 20 Schaltplan anschließen, vorher Brücke zwischen a und b an den entsprechenden Klemmen entfernen. Bild: Anschluss Raumthermostat Die Funktionen des Eingangs E1 können mit eBus-fähigem Wolf-Regelungszubehör abgelesen und eingestellt werden. Der Eingang E1 kann mit folgenden Funktionen belegt werden: Code Bedeutung ohne Funktion Der Eingang E1 wird von der Regelung nicht berücksichtigt...

  • Seite 21: Anlage Befüllen

    Anlage befüllen Zur Gewährleistung einer einwandfreien Funktion der Gas- brennwert-Zentrale ist eine ordnungsgemäße Befüllung und eine vollständige Entlüftung notwendig. Achtung Das Heizungssystem ist vor dem Anschluss der Gasbrennwert-Zentrale durchzuspülen, um Rück- stände wie Schweißperlen, Hanf, Kitt usw. aus den Rohrleitungen zu entfernen. Betriebsschalter Entstörtaste Thermo-...

  • Seite 22: Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme Die erste Inbetriebnahme und die Bedienung des Erdgas E/H 15,0: Gerätes, sowie die Einweisung des Betreibers = 11,4 - 15,2 kWh/m³ = 40,9 - 54,7 MJ/m³ muss von einem qualifizierten Fachmann durch- geführt werden! Erdgas LL 12,4: = 9,5 - 12,1 kWh/m³ 34,1 - 43,6 MJ/m³...

  • Seite 23: Einstellung Busadresse

    Einstellung Busadresse / Gasanschlussdruck prüfen Einstellung der Busadresse (nur bei DWTM mit SCOM-Schnittstelle) Bei einem Betrieb in Verbindung mit einem Regler DWTM mit SCOM-Schnittstelle muss die Busadresse auf 1 gestellt werden. Einstellung der Busadresse: Reset-Taster gedrückt halten, nach 5 Sekunden erscheint der entsprechende Blinkcode (siehe Tabelle). Mit dem Drehknopf Temperaturwahl Warmwasser kann die entsprechende Adresse ausgewählt werden.
  • Seite 24 Gasanschlussdruck prüfen Gasanschlussdruck prüfen Erdgas: Achtung Liegt der Anschlussdruck (Fließdruck) außerhalb des Bereichs von 18 bis 25mbar, dürfen keine Einstellungen durchgeführt und das Gerät nicht in Betrieb genommen werden. Flüssiggas: Achtung Liegt der Anschlussdruck (Fließdruck) außerhalb des Bereichs von 43 bis 57mbar, dürfen keine Einstellungen durchgeführt und das Gerät nicht Messnippel in Betrieb genommen werden.

  • Seite 25: Regelungsparameter Anzeigen / Ändern

    Eine Änderung bzw. das Anzeigen der Regelungsparameter ist über das eBus-fähige Regelungszubehör möglich. Die Vorge- hensweise ist der Bedienungsanleitung des jeweiligen Zubehörteils zu entnehmen. Einstellungen Spalte 1 gültig für Regelungszubehör ART, AWT, DRT-2D, DWT-2D, DWTM-2D und DWTK-2D Einstellungen Spalte 2 gültig für Wolf-Regelungssystem mit Bedienmodul BM Parameter Einheit Werkseinst.

  • Seite 26: Maximale Heizleistung Anpassen

    Tabelle: Leistungseinstellung Begrenzung der maximalen Heizleistung bezogen auf eine Vorlauf-/ Rücklauftemperatur von 80/60°C 25,0 24,0 23,0 22,0 21,0 20,0 19,0 18,0 17,0 16,0 15,0 14,0 13,0 12,0 11,0 10,0 Einstellwerte für Parameter GB04 bzw. HG04 mit e-Busfähigem Wolf-Anschlusszubehör in [%] 3044335_0407...

  • Seite 27: Auswahl Der Pumpenstufe

    Auswahl der Pumpenstufe Die Gasbrennwertzentrale ist entweder mit einer 3-stufigen Pumpe oder mit einer modulierenden Pumpe ausgerüstet. Ist eine modulierende Pumpe vorhanden siehe Kapitel „Modulierende Pumpe“. Die 3-stufige Pumpe ist im Auslieferungszustand auf Stufe 2 (Mittelstellung) eingestellt. Die Pumpenstufe kann manuell ausgewählt werden. •...

  • Seite 28: Messen Der Verbrennungsparameter

    Messen der Verbrennungsparameter Die Verbrennungsparameter müssen bei geschlossenem Gerät gemessen werden! Messen der Ansaugluft - Schraube aus rechter Messöffnung entfernen. Messöffnung Messöffnung - Gasabsperrhahn öffnen. "Abgas" "Ansaugluft" - Messsonde einführen. - Gasbrennwert-Zentrale in Betrieb nehmen und Temperaturwahl Heizwasser auf Schornstein-fegersymbol drehen.

  • Seite 29: Co2-Einstellung

    -Einstellung Einstellung Gas-Luftverbund Die Einstellarbeiten müssen in nachfolgend be- Achtung schriebener Reihenfolge durchgeführt werden. Das Gaskombiventil ist werksseitig bereits auf die Gasart gemäß Typenschild eingestellt. Eine Ein- stellung am Gaskombiventil darf nur nach der Um- rüstung auf eine andere Gasart vorgenommen werden.
  • Seite 30 -Einstellung B) CO -Einstellung bei unterer Belastung (Softstart) - Den CGS durch Drücken der “Entstör-Taste” erneut Nullpunkt- starten. schraube - Ca. 20 Sekunden nach dem Brennerstart den CO -Gehalt mit dem CO -Messgerät kontrollieren und ggf. mit Nullpunktschraube gemäß Tabelle nachjustieren. Diese Einstellung muss innerhalb von 120 Sek.

  • Seite 31: Inbetriebnahmeprotokoll

    Inbetriebnahmeprotokoll Inbetriebnahmearbeiten Messwerte oder Bestätigung 1.) Gasart Erdgas E/H Erdgas LL Flüssiggas Wobbe-Index kWh/m³ Betriebsheizwert kWh/m³ 2.) Gasanschlussdruck überprüft? 3.) Gas-Dichtheitskontrolle durchgeführt? 4.) Luft-/Abgassystem kontrolliert? 5.) Hydraulik auf Dichtheit kontrolliert? 6.) Siphon befüllen 7.) Therme und Anlage entlüftet? 8.) Anlagendruck 1,5 - 2,5 bar vorhanden? 9.) Gasart und Heizleistung in Aufkleber eingetragen? 10.) Funktionsprüfung durchgeführt? 11.) Abgasmessung:...

  • Seite 32: Technische Umrüstmöglichkeiten Der Gasbrennwert-Zentrale

    Technische Umrüstmöglichkeiten der Gasbrennwert-Zentrale CGS Wolf bietet Ihnen über Umrüstsets die Möglichkeit, Ihre Gasbrennwerttherme veränderten Gegebenheiten anzupassen. Umrüstung auf andere Gasarten: CGS-20/160 CGS-24/200 Erdgas E/H Flüssiggas B/P 86 02 667 86 10 610 Erdgas E/H Erdgas LL 86 02 698...

  • Seite 33: Wartung

    Gefahr durch elektrische Spannung, Gefahr von Vergiftung und Ex- Regelmäßige Wartung sowie die ausschließ- plosion durch ausströmendes Gas liche Verwendung von Original Wolf-Ersatzteilen sind für einen störungsfreien Betrieb und lange Lebensdauer Ihres Gerätes von entscheidender Bedeutung. Wir empfehlen daher einen Wartungsvertrag mit Ihrer Fachhandwerkerfirma abzuschließen.
  • Seite 34 Wartung - Regelungsdeckel nach unten klappen. Therme am Betriebsschalter ausschalten. An den Netzanschlussklemmen des Gerätes liegt auch bei ausgeschaltetem Betriebsschalter elek- trische Spannung an. - Anlage spannungsfrei machen. Gashahn schließen. - Den Verkleidungsdeckel mit dem linken und rechten Dreh- riegel entriegeln. Verkleidungsdeckel unten lösen und oben aushängen.
  • Seite 35 Wartung Verbrennungsgefahr Verschiedene Bauteile können sehr heiß sein. Abkühlen las- sen oder Handschuhe anziehen. - Steuerleitungsschlauch von der Mischkammer abziehen. - Verschraubung Gasanschluss öffnen. - Sicherungsklammer herausziehen. - Brennkammer anheben. 3044335_0407...
  • Seite 36 Wartung - Reinigungsbehälter anbringen. - Brennkammer ausschwenken. - Stecker am Gasgebläse lösen. - Stecker von Ionisationselektrode und Zündelektrode ab- ziehen. 3044335_0407...
  • Seite 37 Wartung - Haltelaschen öffnen. - Brennkammerdeckel nach oben abnehmen. - Brennkammertopf herausdrehen und nach unten heraus- nehmen. Sichtkontrolle Brennerdichtung Brennerdichtung mit Wolf-Silikonfett einfetten ggf. ersetzen und einfetten. 3044335_0407...
  • Seite 38 Wartung - Wärmetauscher mit Bürste reinigen. - Kondensatwanne reinigen. - Bei Wasserverlust Vordruck vom Ausdehnungsgefäß prü- fen, ggf. auf 0,75 bar erhöhen. Heizkreis muss drucklos sein. 3044335_0407...
  • Seite 39 Wartung - Brennkammerdichtung oben und unten ersetzen, mit Sili- kon-Fett einfetten. - Brennkammersitz einfetten. - Überwachungselektrode ersetzen Zündelektrode prüfen, ggf. ersetzen Sichtkontrolle Isolierung ersetzen, falls gebrochen 3044335_0407...
  • Seite 40 Wartung Zusammenbau - Brennkammerdeckel wieder auf Brennkammer setzen und mit Haltelaschen befestigen. Achtung - Brennkammertopf einbauen - Stecker von Ionisationselektrode und Zündelektrode wieder aufstecken. - Stecker am Gasgebläse wieder anbringen. 3044335_0407...
  • Seite 41 Wartung - Brennkammereinheit einschwenken. - Brennkammer nach unten in die Kondensatwanne drü- cken. Sicherungsklammer befestigen. - Gasdrosselblende prüfen. Geräteleistung Gasart Gasdrosselblende 11kW * Grün 430 17 20 523 Gelb 660 17 20 521 20 kW Orange 580 17 20 532 keine Flüssiggas Grün 430...
  • Seite 42 Wartung - Reinigungsbehälter entfernen. - Luft-/Abgasführung kontrollieren. Siphon kontrollieren Ggf. reinigen und neu füllen. Auf festen Sitz prüfen, Abgasaustritt verhindern. - Kaltwasser absperren. Bild: Kombigerät - Kaltwassersieb reinigen. (Nur Kombigerät) 3044335_0407...
  • Seite 43 Wartung - Wenn Warmwasserleistung zu gering, Warmwasserwärmetauscher entkalken. - Kaltwasserhahn wieder öffnen. - Wenn Warmwasserleistung zu gering, Rückschlagventil entkalken. Bild: Rückschlagventil Schutzanode prüfen (nur bei CGS) - Kaltwasser-Hahn absperren. - Abdeckung entfernen und Schutzanode herausschrauben. - Bei hoher Beanspruchung Schutzanode ersetzen. Schutzanode Handlochdeckel ausbauen (nur bei CGW) - Verrohrung abbauen...
  • Seite 44 Wartung Abschluss der Arbeiten Gasstrecke und Hydraulik auf Dichtheit kontrol- lieren. - Verkleidung anbringen. Probelauf - Sicherungen einschalten. - Gashahn öffnen. - Gerät einschalten. - Programmwahlschalter auf Schornsteinfegerbetrieb stel- len. Stellung Schornsteinfegerbetrieb Zuluft-Prüfung durchführen Wenn CO > 0,2% LAF auf Dichtigkeit prüfen. Abgasmessung Im Schornsteinfegerbetrieb durchführen, Werte in Wartungsprotokoll eintragen.
  • Seite 45 Wartung Regelungszubehör prüfen Bild: BM Bild: DWT Bild: AWT - Busverbindung muss im Display zu sehen sein. Busverbindung Für die Wartung wird benötigt: Wartungsset Art.-Nr. 86 03 017 Reinigungsset Art.-Nr. 86 03 194 Messgerät für BImSch-Messung Wir empfehlen, die folgenden Teile beim Serviceeinsatz mitzuführen: Isolierung BK-Oberteil Art.-Nr.
  • Seite 46 Wartung Übersicht der Arbeitsschritte mit Wartungsprotokoll Arbeitsschritt Protokollpunkt Protokollpunkt Gerät ausschalten, Notschalter aus Gaszufuhr schließen, Verkleidung und Brennraumgehäuse abnehmen Elektrische Verbindungen an Ventilator, Fühlern und Elektroden abziehen Brennkammerdeckel nach oben abnehmen Brenner bei Bedarf reinigen Heizwasserwärmetauscher reinigen Kondensatwanne reinigen Mischkammer bei Bedarf reinigen Isolierung Brennkammer auf Beschädigung prüfen Dichtungen kontrollieren, bei Bedarf wechseln und mit Silkonfett einschmieren Falls Neutralisation vorhanden, Granulat nachfüllen...
  • Seite 47 Wartung Protokollpunkt Protokollpunkt Protokollpunkt Protokollpunkt Protokollpunkt Protokollpunkt °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C °C 3044335_0407...

  • Seite 48: Modulierende Pumpe

    Pumpendrehzahl „Warmwasser”. (Siehe Tabelle) Im Stand-by – Betrieb: Die Heizkreispumpe läuft mit der eingestellten Pumpen- leistung “Stand-by-Betrieb”. Werkseintellungen Gerät Heizbetrieb Warmwasser Stand-by „Pumpendrehzahl“ Maximal Minimal CGS-20/160 60 % 24 % 79 % 20 % CGS-24/200 73 % 24 % 100 % 20 % Einstellgrenzen Die Drehzahlgrenzen für Heizbetrieb können mit dem PC-Tool (Laptop) oder Bedien-...

  • Seite 49: Technische Wartungs- Und Planungsdaten

    876 Ω 5°C 20°C 40°C 70°C 9952 Ω 5000 Ω 1800 Ω 628 Ω 10°C 25°C 50°C 80°C Kategorie Gerät CGS-20/160 CGS-24/200 Kategorie Deutschland 2ELL3B/P 2ELL3P Kategorie Österreich / Schweiz 2H3B/P 2H3P Anschlussarten Gerät Betriebsweise anschließbar an raumluft- raumluft- Schornstein...

  • Seite 50: Planungshinweise

    Einbau von Revisionsteilen und Zuluftöffnungen (Belüftung über 50 kW generell erforderlich), sind mit dem zuständi- gen Bezirksschornsteinfeger zu klären. Die Längenangaben beziehen sich auf die konzentrische Luft-/Abgasführung und Abgasleitungen und nur auf Original Wolf-Teile. Wolf-Abgasleitungen aus PPs werden in der Ausführung „schwer entflammbar“ (Farbe grau) geliefert, wodurch zusätzliche Betriebssicherheit besteht.
  • Seite 51 Wird für die Decke keine Feuerwiderstandsdauer den für die konzentrische Luft-/Abgasführung und Abgas- vorgeschrieben, so müssen die Leitungen für die leitungen nur Original Wolf-Teile verwendet werden. Verbrennungsluftzuführung und Abgasabführung von der Oberkante Decke bis zur Dachhaut in ei- Die Montagebeispiele sind ggf. an die bau- und länder- nem Schacht aus nichtbrennbaren, formbestän-...
  • Seite 52 Planungshinweise Abgastemperaturbegrenzer Berechnung der Luft-/ Abgasführungslänge Die elektronische Abgastemperaturbegrenzer schaltet bei einer Abgastemperatur von über 110°C das Gasbrennwert- Die errechnete Länge der Luft-/Abgasführung oder Ab- therme ab. gasleitung setzt sich zusammen aus der geraden Rohrlänge und der Länge der Rohrbögen. Ein 90°Bogen oder ein T- Wird die Entstörtaste gedrückt, geht das Gerät wieder in Stück 90°...
  • Seite 53 Institut für Bautechnik geprüft und für Brennwertbetrieb mit prüfte Verbrennungsluftzu- und Abgasführung Art C63x Überdruck zugelassen sein. Original Wolf-Teile sind langjährig optimiert, tragen das DVGW-Qualitätszeichen und sind auf das Wolf-Gasbrenn- wertgerät abgestimmt. Bei nur DIBT- zugelassenen Fremd- systemen ist der Installateur selbst für die korrekte Ausle- gung und einwandfreie Funktion verantwortlich.
  • Seite 54 Planungshinweise Luft-/Abgasführung senkrecht (Beispiele) System DN 96/63 1 Gasbrennwert-Zentrale 2 Anschluss Gasbrennwert-Zentrale 3 Ausgleichsmuffe mit Prüfstutzen für Abgasrohr und Schelle (100mm) für Luftrohr 4 Schelle lackiert (44 mm) für Luftrohr 5 Ausgleichsmuffe für Abgasrohr und Schelle (100 mm) für Luftrohr 6 Verschlussschelle für Revisionsöffnung außen (100 mm) 7 Luft-/Abgasrohr mit Revisionsöffnung...
  • Seite 55 Planungshinweise Luft-/Abgasführung waagerecht /Anschluss an LAS und Abgasleitung an der Fassade (Beispiele) System DN 96/63 Luft-/Abgasführung waagerecht Horizontale Luft-/Abgasführung durch Schrägdach (alternativ) Horizontale Luft-/Abgas- führung durch Außenwand Achtung waagerechte Leitung mit > 3° Gefälle zum Gerät verlegen Anschluss an feuchteunempfindlichen Abgasanlage und LAS System Schiedel System Plewa C43x...
  • Seite 56 Anschluss an feuchteunempfindliche Schornstein für Fest- und Schachtabdeckung Abgasleitung an zwei- oder mehr- Flüssigbrennstoffe min- komplett aus Metall zügigen Schornstein (Schacht) destens verlängern auf aus Wolf-Lieferpro- Höhe des Kunststoff- gramm rohrs System aus Poly- propylen bis 120°C, zugelassen Deutschen Institut für Bautechnik...
  • Seite 57 Planungshinweise Ergänzende Montagehinweise für LAF-System DN 96/63 Flachdach: Deckendurchbruch ca. Ø 120 mm 12 in Dachabdeckung einkleben. Schrägdach: Bei 11 den Einbauhinweis zur Dach- schräge auf der Haube beachten. Alle waagrechten Luft-/ Abgasführungen mit ca. 3° Gefälle (5 cm/m) zum Ge- Öffnungen rät montieren.
  • Seite 58 Planungshinweise Luft-/Abgasführung senkrecht konzentrisch C33x (Beispiele) System DN 125/80 1 Gasbrennwert-Gerät 2 Anschluss Gasbrennwert-Gerät 3 Übergang von LAF DN 96/63 auf DN 125/80 4 T-Stück 87° (Revisionsstück) 5 Trennvorrichtung (Schiebemuffe) Einbau nur falls erforderlich (für einfache Demontage) 6 Rohrschelle DN125 7 Revisionsstück gerade 10/11 (250 mm lang)
  • Seite 59 Planungshinweise Luft-/Abgasführung waagerecht konzentrisch C33x, C83x und B33 und Abgasleitung an der Fassade C53x (Beispiele) DN 125/80 Dachgaube Horizontale Luft-/Abgasführung durch Schrägdach Abgasleitung an der Fasade (Nur bei Bedarf) Aussparung Ø 90 mm in Schornsteinwange. Abgasrohr luftdicht in Schornsteinwange montieren. C33 x C53x Die waagerechte Abgasführung ist mit ca.
  • Seite 60 Konzentrische Luft-/Abgasführung DN 80/125 Z-7.2-1584 Abgasleitung DN 100 Z-7.2-3159 Abgasleitung DN 100 Z-7.2-1585 Konzentrische Luft-/Abgasführung (an der Fassade) N 80/125 Z-7.2-1652 Abgasleitung flexibel DN 80 Die erforderlichen Kennzeichnungsschilder, Zulassungsbescheide liegen dem jeweiligen WOLF-Zubehör bei. Dem Zubehör beiliegende Montagehinweise sind zusätzlich zu beachten. 3044335_0407...
  • Seite 61 Planungshinweise Luft-/Abgasführung exzentrisch Luft-/Abgasrohr Verteiler 80/80 mm exzentrisch (26) bei getrennter Luft-/Abgasführung nach (3)Anschluss-Adapter DN 80/125 mit Messstutzen montieren. Beim Anschluss einer baurechtlich zugelassenen Luft-/Abgasführung ist der Zulassungsbescheid des Instituts für Bautechnik zu beachten. Die waagerechte Abgasführung ist mit ca. 3° Gefälle (5cm/m) zum Gerät zu montie- ren.
  • Seite 62 Planungshinweise Ergänzende Montagehinweise für Luft-/Abgasführung DN 80/125 Flachdach: Deckendurchbruch ca. Ø 130 mm (12) in Dachab- Alle waagerechten Luft-/Abgas- deckung einkleben. führungen mit > 3° Gefälle Schrägdach: Bei (11) den Einbauhinweis zur Dachschräge auf (5cm/m) zum Gerät montieren. der Haube beachten. Entstehendes Kondensat muß...
  • Seite 63 Vorgehen. Hinweis für die Entsorgung: Schalten Sie während der Bedarfszeiten die Zeitschaltuhr Wir nehmen Ihr Wolf-Altgerät für Sie kostenlos bei einem nicht durchgehend ANm sondern im 15-Minuten-Takt jeweils unserer Auslieferungslager zurück AN und AUS. Die leichte Abkühlung des erwärmten Wassers in der Zirkulationsleitung führt zu keiner Komforteinbuße.

  • Seite 64: Schaltplan

    Anschlusskasten: Netz 230VAC 50Hz externes Zubehör 230VAC konfigurierbarer Ausgang konfigurierbarer Eingang eBus Busanschluss für externes Regelungszubehör Außenfühler...

  • Seite 65: Technische Daten

    Technische Daten CGS-20/160 Nennwärmeleistung bei 80/60°C 19,0/22,9 Nennwärmeleistung bei 50/30°C 20,5/ - Nennwärmebelastung Qmax 19,5/23,5 Kleinste Wärmeleistung (mod. bei 80/60) Kleinste Wärmeleistung (mod. bei 50/30) Kleinste Wärmebelastung (modulierend) Qmin Heizungsvorlauf Außen-Ø G ¾ Heizungsrücklauf Außen-Ø G ¾ Warmwasseranschluss / Zirkulation G ¾...
  • Seite 66 Technische Daten CGS-24/200 Nennwärmeleistung bei 80/60°C 23,1/27,6 (24,7 Nennwärmeleistung bei 50/30°C 24,8/ - Nennwärmebelastung Qmax 23,8/28,5 (25,5 Kleinste Wärmeleistung (mod. bei 80/60) Kleinste Wärmeleistung (mod. bei 50/30) Kleinste Wärmebelastung (modulierend) Qmin Heizungsvorlauf Außen-Ø G ¾ Heizungsrücklauf Außen-Ø G ¾ Warmwasseranschluss / Zirkulation G ¾...

  • Seite 67: Störung - Ursache - Abhilfe

    Störung - Ursache - Abhilfe Über das eBus-fähige Wolf-Regelungszubehör wird im Störungsfall ein Fehlercode angezeigt, dem mit Hilfe nachfolgender Tabelle Ursache und Abhilfe zugeordnet werden kann. Diese Tabelle soll dem Heizungsfachmann die Fehlersuche im Störungsfall erleichtern. Fehler- Störung Ursache Abhilfe code TBV Übertemperatur...

  • Seite 68: Eg-Baumusterkonformitätserklärung

    Dichiarazione di conformita campione di costruzione - EG Con la presente dichiariamo che le nostre caldaie Murali a Gas Wolf e le caldaie a Gas Wolf corrispondono al e campioni di costruzione, come sono descritte nel certificato di collaudo EG „campione di costruzione“...

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Cgs-24/200

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